Chat en liña de WhatsApp!

Conxunto de rolos inferiores de oruga SANY SY1250H / SY1350C (SSY005200741) / Rolo inferior de soporte AS.: CQCTRACK: a mellor opción de OEM e ODM para pezas de chasis de orugas de alta resistencia na minería

Descrición curta:

PEZAS DO CHASIS DA EXCAVADORA SANYASEMBLEA 
Modelo SY1250H
Número de peza SSY005200741
Técnica Forxa
Dureza superficial HRC52-60Profundidade 10-12 mm
Cores Negro
Tempo de garantía 12 meses ou 2000 m/h, o que ocorra primeiro
Certificación IS09001-2015
Peso 196 kg
Prezo FOB FOB porto de Xiamen 25-100 USD/peza
Tempo de entrega Dentro dos 20 días posteriores á formalización do contrato
Prazo de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceptable
Tipo Pezas do chasis da escavadora de orugas
Tipo en movemento Escavadora de orugas
Servizo posvenda ofrecido Soporte técnico por vídeo, soporte en liña


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Grupo de rodillos de oruga SY1350

Nunha escavadora mineira SANY SY1250H ou SY1350C, de 125 e 135 toneladas, o conxunto de rodillos inferiores da cadea (o rodillo inferior de soporte) soporta todo o peso da máquina e transfíreo directamente á cadea da cadea mentres esta roda sobre rochas afiadas e rotas e chans irregulares do pozo. Estes rodillos son os compoñentes rotativos máis numerosos e con maior carga de todo o sistema de chasis de cadeas. Unha falla nun só rodillo por desconchado da banda de rodaxe, colapso do selo ou agarrotamento do eixe pode provocar un desgaste acelerado da cadea, desalineamento e danos catastróficos no bastidor da cadea que deteñen a produción mineira. CQCTRACK, un fabricante profesional de equipos orixinais (OEM) e ODM de compoñentes de chasis de cadeas de alta calidade, subministra...SANY SSY005200741 conxunto de rodillos inferioresnon como unha copia feita por enxeñaría inversa, senón como un compoñente enxeñaríado, forxado e endurecido por indución nacido da mesma disciplina de fabricación que serve ás liñas de montaxe dos construtores de escavadoras máis esixentes do mundo.

Autoridade de fabricación OEM e ODM: o socio de produción de Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG e SDLG

CQCTRACK opera como fabricante directo totalmente integrado e socio de produción OEM e ODM cualificado para líderes mundiais de equipos pesados, incluíndo Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG e SDLG. Isto significa que o conxunto de rolos inferiores SANY SY1250H/SY1350C se produce dentro dun ecosistema de fabricación rexido por estándares metalúrxicos certificados, protocolos avanzados de mecanizado CNC, procesos de soldadura robótica e portas de control de procesos estatísticos que son idénticos aos requiridos para o subministro OEM de axuste en liña. O noso laboratorio metalúrxico certifica cada lote de aliaxe; os nosos centros de torneado e fresado multieixe manteñen a concentricidade dentro de tolerancias estritas de micras; as nosas estacións de endurecemento por indución controladas por ordenador executan receitas de tratamento térmico que foron refinadas en millóns de rolos. Cando vostede obtén oSSY005200741rodillo de CQCTRACK, accedes a unha auténtica integridade de enxeñaría na planta de fabricación: compatible con ODM, probada por OEM e entregada directamente sen as marcas de referencia por capas da distribución con etiqueta de marca.

Detalle da enxeñaría do produto: oSSY005200741Conxunto de rodillos inferiores

Un rodillo inferior de soporte para unha escavadora mineira de 125–135 toneladas debe absorber unha alta compresión radial, resistir un desgaste abrasivo severo na banda de rodaxe e nas bridas guía, e manter a integridade do selado e do lubricante baixo impactos e inmersións continuas. CQCTRACK deseña cada rodillo cunha secuencia inflexible de material, mecanizado, selado e tratamento térmico.

Casco de rolo de aceiro de aliaxe forxado integralmente: o corpo do rolo comeza como un único lingote redondo de aceiro de aliaxe de alta pureza, forxado por quecemento e matriz pechada. Este proceso de forxado aliña o fluxo de gran continuamente ao longo do perfil da banda de rodaxe e a través das transicións das bridas, proporcionando unha microestrutura que resiste fundamentalmente a iniciación de gretas por fatiga na raíz da brida de alta tensión moito mellor que calquera casco de rolo fundido ou fabricado. Este é o estándar de forxado que aplicamos a cada rolo enviado ás liñas OEM de Hitachi e XCMG.

Cubertas laterais de ferro de grafito esferoidal: as cubertas de selado laterais prodúcense mediante un proceso controlado de fundición de ferro de grafito esferoidal (dúctil), coñecido habitualmente na nosa planificación da produción como fundición en muíño de bolas. Este material proporciona unha alta resistencia á tracción xunto cunha ductilidade controlada, o que permite que as cubertas manteñan unha carga de suxeición uniforme dos pernos e unha compresión de selado mesmo cando o rodillo sofre unha flexión estrutural en condicións extremas de carga lateral.

Eixo de ranura de dobre selado e sistema de selado de nivel superior: O eixo do rolo está rectificado con precisión cunha xeometría de ranura de selado de dobre labirinto, creando unha traxectoria enrevesada e difícil que resiste activamente a entrada de auga, lama e lodos abrasivos. Instalamos un par de selos flotantes de nivel superior: aneis frontais de aliaxe fundida con alto contido en cromo cuxas superficies de funcionamento solapadas están energizadas por tóricos de elastómero quimicamente resistentes. A cavidade interna está cargada cunha graxa anticonxelante de extrema presión especialmente formulada, deseñada para manter a súa estabilidade de canalización, viscosidade estrutural e resistencia da película desde condicións de arranque en frío con conxelación profunda ata un funcionamento tropical sostido en ambientes altos, protexendo a interface eixo-casquillo de calquera condición de lubricación límite de arranque en seco.

Protocolo completo de tratamento térmico: A carcasa do rodillo forxado sométese primeiro a un tratamento completo de tempero e revenido (Q&T), que transforma toda a sección transversal nunha estrutura central martensítica uniforme, de gran fino e alta tenacidade. Despois do Q&T, a carcasa mecánizase en bruto para liberar as tensións internas e, a continuación, mecánizase un acabado de precisión para lograr unha concentricidade exacta da banda de rodaxe, paralelismo das bridas e aliñamento do orificio do rolamento. Como paso final de protección contra o desgaste, aplícase un proceso de endurecemento por indución de media frecuencia controlado por ordenador á superficie da banda de rodaxe e ás caras de desgaste das bridas, o que produce unha dureza superficial estritamente controlada de 55 a 62 HRC a unha profundidade de carcasa profunda e graduada. Esta combinación (unha superficie resistente ao desgaste, dura como o vidro, sobre un núcleo dúctil que absorbe os impactos) ofrece unha resistencia excepcional ao ranurado abrasivo, ao desconchado por fatiga por contacto e á fractura por impacto, o que prolonga directamente os intervalos de mantemento do rodillo en condicións mineiras adversas.

Vinte anos de refinamento de procesos, validado nas minas máis extremas do mundo

O conxunto de rodillos inferiores SSY005200741 que recibe hoxe é o produto consolidado de vinte anos de mellora continua dos procesos. As nosas frecuencias de endurecemento por indución, xeometrías de bobinas, concentracións de arrefriamento e parámetros de superacabado posrefinado foron optimizados progresivamente mediante a análise de desmontaxes metalúrxicas de rodillos retirados do servizo mineiro severo. Os rodillos inferiores CQCTRACK acumularon millóns de horas de campo nas aplicacións de escavadoras máis esixentes do planeta: os bancos de cobre con alto contido de sílice do Perú e Ecuador, as minas de ouro e platino a gran profundidade de Sudáfrica, a extracción de sobrecarga conxelada en Rusia e Casaquistán, a extracción e demolición de alta utilización en Corea do Sur e América do Norte, e os proxectos de minería e infraestruturas tropicais en Vietnam, as nacións insulares do Pacífico Sur e o sector de equipos premium da India. Esta validación globalmente diversa e no mundo real garante unha estabilidade de calidade e unha previsibilidade da vida útil que permiten aos xestores de frotas mineiras prever o custo por hora do chasis con confianza.

Compoñentes completos do chasis combinados: unha única fonte, enxeñería de sistema

Un rodillo inferior de oruga non se desgasta de forma illada. Para apoiar unha abordaxe sistemática da xestión da vida útil do chasis, CQCTRACK fabrica o conxunto completo de pezas de chasis de orugas de acoplamento para o SANY SY1250H e o SY1350C. Isto inclúe os rodillo superior do soporte (SSY004701593), conxuntos de rodas guía dianteiras(131902020001A) con xugos tensores, conxuntos de rodas dentadas de accionamento (SSY004621574) e conxuntos completos de cadeas de orugas seladas e lubricadas (SSY005420833). Todos estes compoñentes están deseñados cunha cascada de dureza coordinada: a banda de rodaxe do rodillo inferior, a banda de rodaxe do rodillo portador, a banda de rodaxe do rodillo guía, o flanco do dente da roda dentada e a superficie do casquillo da cadea están deliberadamente escalonados para desgastarse a taxas compatibles, evitando que calquera compoñente se converta no desencadeante de fallos prematuros que danen todo o chasis da cadea. Con CQCTRACK, pode obter un kit de reconstrución do chasis totalmente adaptado dun único fabricante con calidade garantida.

Pegada de exportación global e aceptación no mercado de gama alta

Desde o noso centro centralizado de fabricación e loxística, CQCTRACK exporta regularmente estes conxuntos de rolos inferiores SANY e paquetes completos de compoñentes do chasis a unha rede global ben establecida. Os nosos mercados de destino habituais inclúen América do Sur (Ecuador, Perú), Sudáfrica, Rusia, Corea do Sur, o segmento de substitución de alta calidade na India, as nacións do Pacífico Sur, Vietnam, Casaquistán e as repúblicas de Asia Central, América do Norte e Turquía. A nosa penetración sostida nos mercados coa máis estrita aplicación da calidade das importacións, especialmente América do Norte e Corea do Sur, é unha confirmación continua e real do cumprimento das normas de fabricación, a trazabilidade do material e a precisión dimensional de cada rolo que sae da nosa fábrica.

O teu equipo de negocios internacionais de CQCTRACK

Todas as consultas técnicas, as referencias cruzadas e a coordinación da loxística de exportación son xestionadas directamente polos nosos dedicados membros do equipo internacional: Philip, Jack e Haily. Co seu amplo coñecemento práctico das condicións operativas rexionais e das configuracións de equipos pesados, garanten unha comunicación precisa, unha documentación comercial exacta e unha programación de entregas fiable.
(Nota do autor: Este artigo técnico exhaustivo sobre o produto foi investigado, verificado e escrito persoalmente por Jack, baseándose na súa colaboración directa con enxeñaría e nunha ampla experiencia de soporte de campo global.)


Para as SANY SY1250H e SY1350C, non arrisque o seu chasis de orugas nin o programa de produción mineira con rolos de soporte non validados. Instale o conxunto de rolos inferiores de orugas SSY005200741 de CQCTRACK, o fabricante profesional de OEM e ODM onde as pezas de chasis de orugas de alta resistencia se fabrican exactamente cos mesmos estándares premium nos que confían Hitachi, XCMG e as frotas mineiras máis esixentes do mundo.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla