WhatsApp onlinechat!

SANY SY1250H / SY1350C Bælteunderrulleenhed (SSY005200741) / Støtteunderrulleenhed: CQCTRACK - OEM & ODM's førende valg til kraftige bælteundervognsdele til minedrift

Kort beskrivelse:

SANY GRAVEMASKINE UNDERVÆRKSDELEFORSAMLING 
Model SY1250H
Varenummer SSY005200741
Teknik Smedning
Overfladehårdhed HRC52-60Dybde 10-12 mm
Farver Sort
Garantitid 12 måneder eller 2000 m/t, alt efter hvad der kommer først
Certificering IS09001-2015
Vægt 196 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn US$ 25-100/stk.
Leveringstid Inden for 20 dage efter kontraktens indgåelse
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabel
Type Undervognsdele til bæltegraver
Flyttetype Bæltegraver
Eftersalgsservice leveret Videoteknisk support, Online support


Produktdetaljer

Produktmærker

SY1350 Bæretromlegruppe.

På en SANY SY1250H eller SY1350C, 125-tons og 135-tons minegravemaskine, bærer bælteunderrulleenheden - støttebundrullen - maskinens fulde vægt og overfører den direkte til bæltekæden, når den ruller hen over skarpe, knækkede klipper og ujævne grubegulve. Disse ruller er de mest talrige og hårdest belastede roterende komponenter i hele bælteundervognssystemet. En enkelt rullefejl på grund af afskalning af slidbanen, kollaps af pakning eller fastsiddende aksel kan føre til accelereret kædeslid, forkert justering og katastrofale skader på bælterammen, der bringer minedriftsproduktionen til standsning. CQCTRACK, en professionel OEM- og ODM-producent af premium bælteundervognskomponenter, levererSANY SSY005200741 nederste rulleenhedikke som en reverse-engineered kopi, men som en konstrueret, smedet og induktionshærdet komponent, der er født af præcis den samme produktionsdisciplin, der betjener samlebåndene hos verdens mest krævende gravemaskinebyggere.

OEM & ODM Manufacturing Authority: Produktionspartner for Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG og SDLG

CQCTRACK fungerer som en fuldt integreret direkte producent og en kvalificeret OEM- og ODM-produktionspartner for globale ledere inden for tungt udstyr, herunder Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG og SDLG. Det betyder, at SANY SY1250H/SY1350C bundvalseenheden produceres i et produktionsøkosystem, der styres af certificerede metallurgiske standarder, avancerede CNC-bearbejdningsprotokoller, robotsvejseprocesser og statistiske processtyringsporte, der er identiske med dem, der kræves til line-fit OEM-levering. Vores metallurgiske laboratorium certificerer hvert legeringsparti; vores fleraksede dreje- og fræsecentre opretholder koncentricitet inden for strenge mikrontolerancer; vores computerstyrede induktionshærdningsstationer udfører varmebehandlingsopskrifter, der er blevet raffineret på tværs af millioner af valser. Når du finder...SSY005200741rulle fra CQCTRACK, får du adgang til ægte ingeniørintegritet på fabriksgulvet – ODM-kompatibel, OEM-afprøvet og leveret direkte uden de lagdelte påskrifter fra mærkevaremærket distribution.

Produkttekniske detaljer: DenSSY005200741Bundrulleenhed

En støttebundrulle til en 125-135 tons minegravemaskine skal absorbere høj radial kompression, modstå kraftigt slibende slid på slidbanen og føringsflangerne og opretholde tætnings- og smøremiddelintegritet under kontinuerlig stød og nedsænkning. CQCTRACK konstruerer hver rulle med en kompromisløs rækkefølge af materiale, bearbejdning, tætning og termisk behandling.

Integreret smedet rulleskal af legeret stål: Rullehuset starter som en enkelt rund stålbarre af høj renhed, der er opvarmet og smedet i en lukket matrice. Denne smedeproces justerer kornstrømmen kontinuerligt langs slidbaneprofilen og gennem flangeovergangene, hvilket giver en mikrostruktur, der fundamentalt modstår udmattelsesrevner ved den højspændingsflanges rod langt bedre end nogen støbt eller fremstillet rulleskal. Dette er den smedestandard, vi anvender på hver rulle, der sendes til Hitachi- og XCMG-oem-linjer.

Sidedæksler af sfærisk grafitjern: De laterale tætningsdæksler produceres gennem en kontrolleret støbeproces af sfærisk grafit (duktilt) jern – almindeligvis omtalt i vores produktionsplanlægning som kuglemøllestøbning. Dette materiale giver høj trækstyrke kombineret med kontrolleret duktilitet, hvilket gør det muligt for dækslerne at opretholde ensartet boltfastspændingsbelastning og tætningskompression, selv når rullen udsættes for strukturel bøjning under ekstreme sidebelastningsforhold.

Dobbelttætningsaksel med spor og top-tier tætningssystem: Rulleakslen er præcisionsslebet med en dobbelt labyrint-tætningssporgeometri, hvilket skaber en snoet og vanskelig bane, der aktivt modstår indtrængen af ​​vand, mudder og slibende slam. Vi monterer et matchende par top-tier flydende tætninger: højkromstøbte overfladeringe, hvis overlappende løbeflader er aktiveret af kemisk elastiske elastomer-toriske materialer. Det indvendige hulrum er fyldt med et specielt formuleret frostvæskefedt til ekstremt tryk, der er designet til at opretholde dets kanalstabilitet, strukturelle viskositet og filmstyrke fra dybfrost-koldstartsforhold til vedvarende tropisk drift med høje omgivende temperaturer, hvilket beskytter aksel-til-bøsnings-grænsefladen mod enhver tørstarts-grænsesmøringstilstand.

Komplet varmebehandlingsprotokol: Den smedede rulleskal gennemgår først en fuld gennemgående hærdnings- og anløbningsbehandling (Q&T), som omdanner hele tværsnittet til en ensartet, finkornet martensitisk kernestruktur med høj sejhed. Efter Q&T er skallen grovbearbejdet for at frigive interne spændinger og derefter præcisionsfinishbearbejdet for at opnå præcis slidbanekoncentricitet, flangeparallelitet og lejeboringsjustering. Som det sidste slidbeskyttelsestrin anvendes en computerstyret mellemfrekvens induktionshærdningsproces på slidbaneoverfladen og flangens slidflader, hvilket producerer en nøje kontrolleret overfladehårdhed på 55 til 62 HRC i en dyb, gradueret kappedybde. Denne kombination - en glashård, slidstærk overflade over en duktil, slagabsorberende kerne - giver enestående modstandsdygtighed over for slibende rilning, kontakttræthedsafskalning og slagbrud, hvilket direkte forlænger rulleserviceintervallerne under barske minedriftsforhold.

Tyve års procesforfining, valideret i verdens mest ekstreme miner

Den SSY005200741 nederste rulleenhed, du modtager i dag, er det konsoliderede produkt af tyve års kontinuerlig procesforbedring. Vores induktionshærdningsfrekvenser, spolegeometrier, bratkølingskoncentrationer og superfinish-parametre efter slibning er gradvist blevet optimeret gennem metallurgisk nedtagningsanalyse af ruller, der er udgået fra krævende minedrift. CQCTRACK nederste ruller har akkumuleret millioner af felttimer i planetens mest krævende gravemaskineapplikationer: kobberbænke med højt silicaindhold i Peru og Ecuador, de dybe guld- og platinminer i Sydafrika, stripning af frossen overjord i Rusland og Kasakhstan, højudnyttelsesbrydning og nedrivning i Sydkorea og Nordamerika samt tropiske minedrifts- og infrastrukturprojekter i Vietnam, østaterne i det sydlige Stillehav og Indiens premiumudstyrssektor. Denne globalt forskelligartede, virkelige validering garanterer en kvalitetsstabilitet og forudsigelighed i forhold til slid, der gør det muligt for minedriftsflådeledere at forudsige omkostningerne pr. time for undervognen med tillid.

Komplet matchende undervognskomponenter: Én kilde, systemudviklet

En underrulle på bæltet slides ikke i isolation. For at understøtte en systematisk tilgang til styring af undervognens levetid fremstiller CQCTRACK hele pakken af ​​passende bæltechassisdele til SANY SY1250H og SY1350C. Dette inkluderer de øverste bæreruller.SSY004701593), forreste løbehjulsenheder(131902020001Amed spændeåg, drivhjulsaggregater(SSY004621574) og komplette forseglede og smurte bæltekædesamlinger(SSY005420833). Alle disse komponenter er konstrueret med en koordineret hårdhedskaskade – den nederste rullebane, bærerullens løbebane, styrehjulets tandflanke og bæltebøsningens overflade er bevidst justeret til at slides med kompatible hastigheder, hvilket forhindrer, at en enkelt komponent bliver den for tidlige fejludløser, der beskadiger hele bælterammen. Med CQCTRACK kan du finde et fuldt matchende undervognsreparationssæt fra én kvalitetssikret producent.

Globalt eksportfodaftryk og accept af high-end-markedet

Fra vores centraliserede produktions- og logistikcenter eksporterer CQCTRACK regelmæssigt disse SANY bundvalseenheder og komplette undervognskomponentpakker til et veletableret globalt netværk. Vores faste destinationsmarkeder omfatter Sydamerika (Ecuador, Peru), Sydafrika, Rusland, Sydkorea, premium-kvalitetsudskiftningssegmentet i Indien, Stillehavslandene, Vietnam, Kasakhstan og de centralasiatiske republikker, Nordamerika og Tyrkiet. Vores vedvarende penetration af markeder med den strengeste håndhævelse af importkvalitet - især Nordamerika og Sydkorea - er en kontinuerlig, reel bekræftelse af produktionsoverholdelse, materialesporbarhed og dimensionsnøjagtighed for hver valse, der forlader vores fabrik.

Dit CQCTRACK internationale forretningsteam

Enhver teknisk forespørgsel, krydsreferencer og koordinering af eksportlogistik håndteres direkte af vores dedikerede internationale teammedlemmer: Philip, Jack og Haily. Med omfattende praktisk viden om regionale driftsforhold og konfigurationer af tungt udstyr sikrer de præcis kommunikation, nøjagtig kommerciel dokumentation og pålidelig leveringsplanlægning.
(Forfatterens bemærkning: Denne dybdegående tekniske produktartikel er blevet personligt undersøgt, verificeret og forfattet af Jack, der trækker på direkte teknisk kontakt og omfattende global erfaring med feltsupport.)


For SANY SY1250H og SY1350C, lad være med at risikere din bælteramme og minedriftsproduktionsplan på uvaliderede støtteruller. Installer SSY005200741 bælteunderrulleenheden fra CQCTRACK - den professionelle OEM- og ODM-producent, hvor kraftige bæltechassisdele er bygget efter præcis de samme premiumstandarder, som Hitachi, XCMG og verdens mest krævende minedriftsflåder har tillid til.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os