Онлайн чат в WhatsApp!

SANY SY1250H / SY1350C Долен ролков възел на верижната система (SSY005200741) / Долен опорен ролков възел: CQCTRACK - Най-добрият избор на OEM и ODM за тежкотоварни части за верижни шасита в минното дело.

Кратко описание:

ЧАСТИ ЗА ХОДОВАТА ЧАСТ НА БАГЕР SANYСГЛОБЯВАНЕ 
Модел SY1250H
Номер на частта SSY005200741
Техника Коване
Твърдост на повърхността HRC52-60Дълбочина 10-12 мм
Цветове Черно
Гаранционен срок 12 месеца или 2000 м/ч, което от двете настъпи първо
Сертифициране IS09001-2015
Тегло 196 кг
Цена франко борда FOB пристанище Ксиамен 25-100 щ.д./брой
Време за доставка В рамките на 20 дни след сключване на договора
Срок на плащане Т/Т, акредитив, УЕСТЪРН ЮНИЪН
OEM/ODM Приемливо
Тип Части за ходовата част на верижен багер
Тип на преместване Верижен багер
Осигурено следпродажбено обслужване Видео техническа поддръжка, онлайн поддръжка


Детайли за продукта

Етикети на продукти

SY1350 Група ролкови вериги.

При минни екскаватори SANY SY1250H или SY1350C от клас 125 тона и 135 тона, долният ролков възел на верижната верига – опорният долен ролков възел – носи пълното тегло на машината и го прехвърля директно върху веригата на верижните вериги, докато тя се търкаля по остри, натрошени скали и неравни дъна на рудника. Тези ролки са най-многобройните и най-натоварени въртящи се компоненти в цялата система на ходовата част на верижния транспортер. Повреда на единична ролкова верига, причинена от разпадане на контактната повърхност, срутване на уплътнението или заклинване на вала, може да доведе до ускорено износване на веригата, несъосност и катастрофални повреди на рамката на верижната верига, които спират минното производство. CQCTRACK, професионален производител на OEM и ODM компоненти за първокласни верижни шасита, доставя...SANY SSY005200741 долен ролков възелне като обратно инженерно копие, а като инженерно проектиран, кован и индукционно закален компонент, роден от същата производствена дисциплина, която обслужва монтажните линии на най-взискателните производители на багери в света.

OEM и ODM производствен орган: Производственият партньор за Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG и SDLG

CQCTRACK работи като напълно интегриран директен производител и квалифициран OEM и ODM партньор за производство на световни лидери в производството на тежко оборудване, включително Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG и SDLG. Това означава, че долният ролков възел SANY SY1250H/SY1350C се произвежда в производствена екосистема, управлявана от сертифицирани металургични стандарти, усъвършенствани протоколи за CNC обработка, роботизирани заваръчни процеси и статистически контролни портове за процеси, които са идентични с тези, изисквани за OEM доставки на линия. Нашата металургична лаборатория сертифицира всяка партида сплав; нашите многоосни стругови и фрезови центрове поддържат концентричност в рамките на строги микронни допуски; нашите компютърно контролирани индукционни закалителни станции изпълняват рецепти за термична обработка, които са усъвършенствани върху милиони ролки. Когато доставяте...SSY005200741С валяк от CQCTRACK, вие получавате достъп до истинска инженерна цялост във фабричното производство – ODM-съвместима, OEM-доказана и доставена директно, без многослойните маркировки на дистрибуцията с етикетирана марка.

Детайли за продуктовия инженеринг:SSY005200741Долен ролков възел

Долен опорен валяк за миннодобивен багер с товароносимост 125–135 тона трябва да поема високо радиално налягане, да е устойчив на силно абразивно износване на протектора и водещите фланци и да поддържа целостта на уплътнението и смазката при непрекъснати удари и потапяне. CQCTRACK проектира всеки валяк с безкомпромисна последователност от материали, механична обработка, уплътняване и термична обработка.

Интегрално кована обвивка на ролката от легирана стомана: Тялото на ролката е изработено от единична кръгла заготовка от високочиста легирана стомана, нагрята и кована в затворена щанца. Този процес на коване подравнява потока на зърната непрекъснато по протежение на профила на протектора и през преходите на фланците, осигурявайки микроструктура, която фундаментално се съпротивлява на образуването на пукнатини от умора в основата на фланеца с високо напрежение, много по-добре от която и да е лята или изработена обвивка на ролката. Това е стандартът за коване, който прилагаме към всяка ролка, доставена до OEM линиите на Hitachi и XCMG.

Странични капаци от сфероидален графит: Страничните уплътнителни капаци се произвеждат чрез контролиран процес на леене от сфероидален графит (ковък) чугун – в нашето производствено планиране обикновено наричан леене в топкова мелница. Този материал осигурява висока якост на опън, съчетана с контролирана пластичност, което позволява на капаците да поддържат равномерно натоварване на болтовете и компресия на уплътнението, дори когато ролката е подложена на структурно огъване при екстремни условия на странично натоварване.

Двойно уплътнителен жлеб на вала и система за уплътняване от най-висок клас: Валът на ролката е прецизно шлифован с геометрия на жлеба с двойно лабиринтно уплътнение, създавайки извита, трудна траектория, която активно се съпротивлява на проникването на вода, кал и абразивна суспензия. Монтираме съчетана двойка плаващи уплътнения от най-висок клас: лицеви пръстени от лята сплав с високо съдържание на хром, чиито прилепнали работни повърхности се захранват от химически устойчиви еластомерни торични уплътнения. Вътрешната кухина е заредена със специално формулирана антифриз грес за екстремно налягане, проектирана да поддържа стабилността на каналите, структурния вискозитет и здравината на филма от условия на студен старт с дълбоко замръзване до продължителна работа при тропически температури с високи температури на околната среда, предпазвайки интерфейса между вала и втулката от всякакви условия на гранично смазване при сух старт.

Протокол за пълна термична обработка: Кованата обвивка на ролката първо преминава през пълна обработка чрез закаляване и отпускане (Q&T), която трансформира цялото напречно сечение в еднородна, финозърнеста, високоякостна мартензитна сърцевина. След Q&T, обвивката се обработва грубо, за да се освободят вътрешните напрежения, след което се обработва прецизно, за да се постигне точна концентричност на протектора, паралелизъм на фланците и подравняване на отвора на лагера. Като последна стъпка за защита от износване, върху повърхността на протектора и износващите се повърхности на фланците се прилага компютърно контролиран средночестотен индукционен процес на закаляване, което води до строго контролирана повърхностна твърдост от 55 до 62 HRC при голяма, градуирана дълбочина на корпуса. Тази комбинация – твърда като стъкло, износоустойчива повърхност върху пластична, ударопоглъщаща сърцевина – осигурява изключителна устойчивост на абразивно набраздяване, контактно отлепване от умора и ударно счупване, като директно удължава интервалите за обслужване на ролката в тежки минни условия.

Двадесет години усъвършенстване на процесите, валидирани в най-екстремните мини в света

Долният ролков възел SSY005200741, който получавате днес, е консолидираният продукт на двадесет години непрекъснато усъвършенстване на процеса. Честотите ни на индукционно закаляване, геометриите на намотките, концентрациите на закаляване и параметрите на последващо шлифоване за суперфиниширане са прогресивно оптимизирани чрез металургичен анализ на разглобяването на ролките, излезли от тежка минна експлоатация. Долните ролкови машини CQCTRACK са натрупали милиони полеви часове в най-натоварващите приложения на багерите на планетата: високосилициевите медни пластове в Перу и Еквадор, дълбоко разположените златни и платинени мини в Южна Африка, разкриването на замръзнали открити пластове в Русия и Казахстан, добивът и разрушаването с високо натоварване в Южна Корея и Северна Америка, както и тропическите минни и инфраструктурни проекти във Виетнам, островните държави в Южния тихоокеански регион и сектора на първокласното оборудване в Индия. Тази глобално разнообразна, реална валидация гарантира стабилност на качеството и предвидимост на износването, които позволяват на мениджърите на минни паркове да прогнозират разходите за час на ходовата част с увереност.

Пълноценни съчетани компоненти на ходовата част: Един източник, системно проектирани

Долната ролка на верижната система не се износва самостоятелно. За да подпомогне систематичен подход към управлението на живота на ходовата част, CQCTRACK произвежда пълния набор от съответстващи части за шасито на верижната система за SANY SY1250H и SY1350C. Това включва горни носещи ролки.SSY004701593), предни възли за празен ход (131902020001A) с опъващи вилки, задвижващи зъбни колела (SSY004621574) и пълни запечатани и смазани верижни сглобки (SSY005420833). Всички тези компоненти са проектирани с координирана каскада от твърдост – протекторът на долния валяк, протекторът на носещия валяк, протекторът на празния колело, страничната повърхност на зъба на зъбното колело и повърхността на втулката на верижната верига са умишлено стъпаловидно настроени, за да се износват със съвместими скорости, предотвратявайки който и да е отделен компонент да се превърне в причина за преждевременна повреда, която поврежда цялата рама на верижната машина. С CQCTRACK можете да получите напълно съчетаващ се комплект за ремонт на ходовата част от един производител с гарантирано качество.

Глобален експортен отпечатък и приемане на висок клас на пазара

От нашия централизиран производствен и логистичен център, CQCTRACK редовно изнася тези долни ролки SANY и комплекти компоненти за ходова част към добре установена глобална мрежа. Нашите постоянни пазари включват Южна Америка (Еквадор, Перу), Южна Африка, Русия, Южна Корея, сегмента за висококачествени резервни части в Индия, страните от Южния Тихоокеански регион, Виетнам, Казахстан и централноазиатските републики, Северна Америка и Турция. Нашето постоянно проникване на пазари с най-строг контрол върху качеството на вноса – особено Северна Америка и Южна Корея – е непрекъснато, реално потвърждение за съответствието на производството, проследимостта на материалите и точността на размерите на всеки валяк, който напуска нашата фабрика.

Вашият международен бизнес екип на CQCTRACK

Всяко техническо запитване, кръстосана препратка и координация на експортната логистика се обработват директно от нашите всеотдайни членове на международния екип: Филип, Джак и Хейли. С обширни практически познания за регионалните експлоатационни условия и конфигурациите на тежкото оборудване, те осигуряват прецизна комуникация, точна търговска документация и надеждно планиране на доставките.
(Бележка на автора: Тази задълбочена техническа статия за продукта е лично проучена, проверена и написана от Джак, използвайки директна инженерна връзка и богат опит в глобалната поддръжка на място.)


За SANY SY1250H и SY1350C, не рискувайте рамката на веригите и производствения си график за минно дело с невалидирани опорни ролки. Инсталирайте долния ролков възел на веригите SSY005200741 от CQCTRACK - професионалният производител на оригинално оборудване (OEM) и отделно производство (ODM), където частите за тежкотоварни верижни шасита се изработват по същите първокласни стандарти, на които се доверяват Hitachi, XCMG и най-взискателните минни паркове в света.


  • Предишно:
  • Следващо:

  • Напишете съобщението си тук и ни го изпратете