XCMG XE600DK 414101927 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ - ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಮೈನಿಂಗ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಿಂದ ನೇರ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ.

XCMG XE600DK 414101927 ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಖಾಲಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಡೀಪ್ ಕೇಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರ ಜೋಡಣೆ QC ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿ-ಸ್ಥಳ ಪೂರೈಕೆಯವರೆಗೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಉತ್ಖನನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.

1. ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹಾರ್ಮನಿ: ಐಡ್ಲರ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ರೇಖಾಗಣಿತ ರಕ್ಷಕ ಏಕೆ?

XCMG XE600DK ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ.414101927 ರೀಚಾರ್ಜ್) ಕೇವಲ ಮುಂಭಾಗದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಚಕ್ರವಲ್ಲ - ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಂಕರ್ ಆಗಿದೆ. ನೇರ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಈ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಚಾಸಿಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟರ್ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಐಡ್ಲರ್ ಯೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಐಡ್ಲರ್‌ನ ಟ್ರೆಡ್ ವಿರುದ್ಧ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯು ನೇರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ:

• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಪಿಚ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್: ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾದ ಐಡ್ಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಸ್ವರಮೇಳದ ಪಿಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ವಿಚಲನವು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ರೋಲರ್ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ: ಪರಿಪೂರ್ಣ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಐಡ್ಲರ್, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಟ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಡುತ್ತದೆ. ಐಡ್ಲರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಧರಿಸಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಜೋಡಣೆಯು ಜೋಡಣೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದ್ದರೆ, ಸೈಡ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಳು ರೋಲರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಿಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಹಿಮ್ಮೆಟ್ಟುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರಕ್ಷಣೆ: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಒಂದು ಸ್ಥಿರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಆರಂಭಿಕ ಆಘಾತವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ಸಹಿಷ್ಣುವಾದ ಯೋಕ್ ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ, ನಿಖರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಐಡ್ಲರ್ ಆಘಾತವನ್ನು ರೀಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬಫರ್‌ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ಬಿಡದಂತೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತದ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ XCMG XE600DK ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಮೂಲಕ 414101927 ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ - ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಗೇಜ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸೆಂಟರ್‌ಲೈನ್, ರೋಲರ್ ಬೀಮ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಪಿಚ್. ಇದು ನಾವು ಸಾಗಿಸುವ ಐಡ್ಲರ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ವಿವರಣೆಗೆ ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಘಟಕದಿಂದ ಅನುಸರಿಸುವ ಕ್ಯಾಸ್ಕೇಡಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

2. ಲೇಖಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಗುರುತು: ಜ್ಯಾಕ್, ನೇರ ಜಾಗತಿಕ ಮೂಲ ತಯಾರಕರನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.

ಲೇಖಕ: ಜ್ಯಾಕ್, ಹಿರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ತಜ್ಞ

ದೊಡ್ಡ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ನೇರ ಜಾಗತಿಕ ಮೂಲ ತಯಾರಕರ ಪರವಾಗಿ ನಾನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇನೆ. ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿ ಅಥವಾ ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ವಿಘಟಿತ ಜಾಲವಲ್ಲ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿದ್ದೇವೆ - ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ, ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ. ಈ ಮೂಲ-ತಯಾರಕರ ಮಾದರಿಯ ಅರ್ಥವೇನೆಂದರೆ, ಗಣಿ XCMG XE600DK 414101927 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಆದೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಿಸಿದ ಅದೇ ಛಾವಣಿಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ರವಾನೆಯಾದ ಘಟಕವನ್ನು ಅವರು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಜ್ಞಾತ ಸ್ಥಿತಿಯ ಯಾವುದೇ ಮಧ್ಯಂತರ ಗೋದಾಮುಗಳಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ದಾಖಲೆರಹಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಯಿಂದ ಗಣಿಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೊಲ್ಲಿಗೆ ಈ ನೇರ ಮಾರ್ಗವು ನಮ್ಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿದೆ.

3. ಎಂಡ್-ಟು-ಎಂಡ್ ಸೋರ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಕಚ್ಚಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗದಿಂದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ

ನೇರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಾವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧನೆ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯರ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ನಮ್ಮ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಿತ, ಮೀಸಲಾದ ಪೂರೈಕೆ ಕೋಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.1 ಖಾಲಿ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಉದ್ದೇಶಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾರ್ಗಗಳು

ನಾವು ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತೇವೆ, ಗಣಿಯ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೂಕ್ತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

• ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ (ತೀವ್ರ ಬಂಡೆಯ ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ): ಬ್ಲಾಸ್ಟೆಡ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಮುರಿದ ಓವರ್‌ಬರ್ಡನ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ XE600DK ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ನಾವು 35CrMo ಅಥವಾ 40CrNiMo ನಿರ್ವಾತ-ಡಿಗ್ಯಾಸ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇಂಗೋಟ್‌ನಿಂದ ಐಡ್ಲರ್ ದೇಹವನ್ನು ಫೋರ್ಜ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು 1,200–1,250°C ನ ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಡೈ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಆಕಾರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರಂತರ, ಮುರಿಯದ ಮಾದರಿಗೆ ಓಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೇಂದ್ರ ಹಬ್‌ನಿಂದ ಹೊರಕ್ಕೆ ರಿಮ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ಖಾಲಿಯಾಗಿದ್ದು, ಐಡ್ಲರ್ ಸ್ಥಿರ ಬಂಡೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ಲ್ಯಾಮ್ ಮಾಡಿದಾಗ ರಿಮ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
• ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಖಾಲಿ (ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ): ಕೆಲವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ - ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜಿತ ಆರೋಹಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ - ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ಕಡಿಮೆ-ರಂಜಕ, ಕಡಿಮೆ-ಸಲ್ಫರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ರನ್ ಅನ್ನು ಘನೀಕರಣ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಕದ ನಂತರ, ಪ್ರತಿ ಖಾಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಕಡ್ಡಾಯವಾದ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. 100% ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮಾತ್ರ ಮುಂದೆ ಸಾಗುತ್ತವೆ.

3.2 ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೀಕರಣ: ಏಕ-ಸೆಟಪ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತತೆ

ಎಲ್ಲಾ ಫಿನಿಶ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ CNC ಲಂಬ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆ ಒಂದೇ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ಸೆಂಟ್ರಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಬೋರ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್, ಮುಖ್ಯ ಟ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ≤0.07 ಮಿಮೀ ಒಟ್ಟು ಸೂಚಿಸಲಾದ ರನೌಟ್ (TIR) ​​ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಏಕಾಗ್ರತೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯು ಪ್ರತಿ ಐಡ್ಲರ್ ಕ್ರಾಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ-ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಪಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ - ಇದು ಅಕಾಲಿಕ ಪಿನ್ ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ತೇಲುವ ಸೀಲ್ ಕೌಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ತರುವಾಯ <2 ಲೈಟ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಚಪ್ಪಟೆತನಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಗಣಿ ಸ್ಲರಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಪೂರ್ಣ, ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ಸೀಲ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು Ra 0.3 µm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು CNC ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐಡ್ಲರ್ ಸೆಂಟರ್ ಪ್ಲೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯೋಕ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೆಷಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.3 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಆಳವಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು

ನಮ್ಮ ಮೂಲ-ತಯಾರಕರ ಪರಿಣತಿಯು ಸೇವಾ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಗಡಸುತನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ:

• ಕೋರ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಐಡ್ಲರ್ ದೇಹವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ-ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ಷೋಭೆಗೊಳಗಾದ ಎಣ್ಣೆ-ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 270–310 HBW ನ ಏಕರೂಪದ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಟೆಂಪರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಮೆತುವಾದ, ಬಿರುಕು-ನಿರೋಧಕ ಬೆನ್ನೆಲುಬನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಟ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಆಳವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಆಕಾರದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒಳ ಮುಖವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಪಾಲಿಮರ್-ನೀರಿನ ಕ್ವೆಂಚ್ ನಂತರ ತ್ವರಿತ ತಾಪನವು 52–56 HRC ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಟ್ರೆಡ್‌ನಲ್ಲಿ 9–13 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೆಲಸದ ಮುಖಗಳಲ್ಲಿ 6–9 ಮಿಮೀ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಈ ಆಳವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ: ಅಪಘರ್ಷಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಟ್ರೆಡ್ ಸವೆದುಹೋದರೂ ಸಹ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಐಡ್ಲರ್ ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಆಧಾರವಾಗಿರುವ ಮೃದುವಾದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.
• ಇಂಡಕ್ಷನ್ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆ: ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಿದ ಒಂದು ಗಂಟೆಯೊಳಗೆ, ದೇಹವು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಳಂಬವಾದ ಕ್ವೆಂಚ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3.4 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (414101927) ಅನ್ನು ನಮ್ಮ ಮೀಸಲಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿ, ನಿಖರತೆ-ನೆಲದ ಶಾಫ್ಟ್, ಯೋಕ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕಂಚಿನ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ಡ್ಯುಯಲ್-ಕೋನ್ ತೇಲುವ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು ಮಾಲಿನ್ಯ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗೇಟ್‌ಗಳು - ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ:

1. ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಶಾಖದ ಮೇಲೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ವರ್ಣಪಟಲಮಾಪನ.
2. ಖಾಲಿ ಸಮಗ್ರತೆ: ಆಂತರಿಕ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗದ 100% ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT).
3. ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ: ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆ (MT).
4. ಆಯಾಮದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆ: ಸೇತುವೆ-ಮಾದರಿಯ CMM, 3D ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಟ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಂತರ, ಬೇರಿಂಗ್ ಬೋರ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್-ಹೋಲ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ.
5. ಕೇಸ್ ಡೆಪ್ತ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್: ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಒಂದು ತ್ಯಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೂಪ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಗಡಸುತನ ಟ್ರಾವರ್ಸ್ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಧಾನ್ಯ-ರಚನೆಯ ಶ್ರೇಣೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಭಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
6. ಜೋಡಿಸಲಾದ ರನೌಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮುಗಿದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರನೌಟ್ ಬೆಂಚ್ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಜಿಟಲ್ ಸೂಚಕಗಳು ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಫೇಸ್ ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತವೆ. ತೇಲುವ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ ಕುಹರವನ್ನು ಒಣ ಅನಿಲದಿಂದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಅಂತಿಮ ಸಂರಕ್ಷಣೆ: ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಬಹು-ಪದರದ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ QR ಕೋಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಾಖಲೆಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಒಂದೇ ತಂಡವು, ಒಂದೇ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತಿ 414101927 ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದರಿಂದ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜಕರು ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗಳಲ್ಲ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಗಂಟೆ-ಮೀಟರ್ ವಾಚನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಐಡ್ಲರ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು.

4. ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ಗಳಿಗೆ ನೇರ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ

ನಮ್ಮ ಮೂಲ-ತಯಾರಕರ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೇರ ಜಾಗತಿಕ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಾವು XE600DK ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ನೆಲದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಗಣಿ ತಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ವಿತರಣಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ, ಬಹು ಮಧ್ಯವರ್ತಿ ಮಾರ್ಕ್‌ಅಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿವೆ:

• ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಹಾರ್ಡ್-ರಾಕ್ ಗಣಿಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಹೊಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸೋಮಾರಿಗಳ ನಡೆ ಜೀವನವನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾದ ತಾಮ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು: ನಾವು ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವ ವಿಶೇಷ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎತ್ತರದ ಪರಿಸರಗಳು.
• ಮಧ್ಯ ಆಫ್ರಿಕಾದ ತಾಮ್ರಪಟ್ಟಿ: ಗಣಿ-ಸ್ಥಳದ ಗೋದಾಮುಗಳಿಗೆ ನೇರ ಕಂಟೇನರೀಕೃತ ಪೂರೈಕೆ ಮಾರ್ಗಗಳು, ದೀರ್ಘ-ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ವಿಸ್ತೃತ ಹೊರಾಂಗಣ ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರಿಡಾರ್‌ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಫರ್ ಸ್ಟಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರಿಗೆ ತ್ವರಿತ ರವಾನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಸೀಲ್ ಮಾಡಿದ, VCI- ರಕ್ಷಿತ ಮರದ ಕ್ರೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಮನದ ನಂತರ ತಕ್ಷಣದ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ.

5. OEM ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ-ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ

ನಾವು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆXCMG XE600DK 414101927 ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಸರಾಗ ಬದಲಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ OEM ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ. ನೇರ ಮೂಲವಾಗಿ, ನಾವು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುವ ವಿಳಂಬವಿಲ್ಲದೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಟ್ಟದ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

• ಹಾರ್ಡ್‌ಫೇಸ್ಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು: ಸ್ಥಿರವಾದ ಪಕ್ಕದ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಒಳಗಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಓವರ್‌ಲೇ.
• ಪರ್ಯಾಯ ಟ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು: ಮುಂದುವರಿದ ಸರಪಳಿ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸುತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಲಾದ ಟ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸ.
• ವರ್ಧಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಬಿಸಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ಧೂಳಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಡ್ಯುಯಲ್-ಲಿಪ್ ಡಸ್ಟ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೀಸ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು.
• ಯೋಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು: ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯ ಟೆನ್ಷನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಲು ಕಸ್ಟಮ್ ಯೋಕ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು.

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣವು ಆಂತರಿಕ FEA ಪರಿಶೀಲನೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ, ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ
ನಮ್ಮ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾದ XCMG XE600DK 414101927 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಪೂರ್ಣ-ಸರಪಳಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಕಲಿ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಖಾಲಿ ಸಮಗ್ರತೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು, ನಿಖರವಾದ ಏಕ-ಸೆಟಪ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ QC ವರೆಗೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವೂ ಒಂದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಈ ನೇರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಗಣಿ ಮಾದರಿಯು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಐಡ್ಲರ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವಾಗ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಖಕ: ಜ್ಯಾಕ್, ಹಿರಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ತಜ್ಞ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆವಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಿಂದ ನೇರ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ.