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Hitachi EX1200-5 2044037 4390412 9101204 Kettenlaufradbaugruppe / Erstausrüsterqualität / Hochleistungs-Fahrwerksteile für EXC-Maschinen / Hersteller und Werk / CQCTRACK

Kurzbeschreibung:

HITACHI-STRACK-LEITFLASCHE MONTAGE 
Modell EX1200-5
Teilenummer 2044037;4390412; 9101204
Technik Casting
Oberflächenhärte HRC50-58Tiefe 10-12 mm
Farben Schwarz
Garantiezeit 12 Monate oder 2000 m/h, je nachdem, was zuerst eintritt
Zertifizierung ISO 9001:2015
Gewicht 950 kg
FOB-Preis FOB Hafen Xiamen US$ 25-100/Stück
Lieferzeit Innerhalb von 20 Tagen nach Vertragsabschluss
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Akzeptabel
Typ Fahrwerksteile für Kettenbagger
Bewegungsart Kettenbagger
Kundendienst wird angeboten Technischer Videosupport, Online-Support


Produktdetails

Produkt-Tags

Zeichnung des Leitrads EX1100

Hitachi EX1200-5 Kettenlaufwerksbaugruppe (2044037 / 4390412 / 9101204) – Erstausrüsterqualität, Hochleistungs-EXC-Fahrwerk

Erstellt von Jack
CQC-Technologie- und Internationalen-Angelegenheiten-Repräsentant
Autorisierter Lieferantenkontakt für CQCTRACK – Direkter Werksbezug von Hochleistungs-Fahrwerkskomponenten


1. CQCTRACK Fertigungsexzellenz – OEM, ODM, Sonderanfertigungen & Produktstabilität

CQCTRACK ist kein Handelsvermittler, sondern ein integrierter Fertigungs- und Entwicklungspartner, der sich auf Schwerlast-Fahrwerkslösungen für Bagger mit einem Gewicht von über 100 Tonnen spezialisiert hat. Unser Produktionsökosystem bietet drei verschiedene Wertschöpfungsketten:

  • OEM-Hersteller – Wir arbeiten mit nach ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifizierten Gießereien und Schmieden zusammen, die Spannrollen exakt nach den Original-Materialvorgaben von Hitachi (40CrMnMo oder gleichwertig) fertigen. Jede Baugruppe wird anhand der von Hitachi veröffentlichten Maßnormen (JIS D 0006) und Wärmebehandlungsprofile (induktionsgehärtete Lauffläche: 52–55 HRC, Einsatzhärtungstiefe ≥ 6 mm) geprüft. Es gibt keine Abweichungen bei Lochkreisen, Wellendurchmessern oder Flanschkonzentrizität.
  • ODM-Anbieter – Für Minenflotten, die Leistungssteigerungen über das ursprüngliche Design hinaus anstreben, überarbeitet unser ODM-Entwicklungsteam kritische Schnittstellen. Beispiele hierfür sind:
    – Verbreitertes Flanschprofil (+4 mm) zur Verringerung des Einklemmens der Ketten bei schlammigen Bedingungen.
    – Verbesserte Doppelkegeldichtung mit Fluorkohlenstoff-Elastomer (Betriebstemperaturbereich: -50 °C bis +150 °C).
    – Alternative Schmiedelegierungen (z. B. 35CrMoV) für Steinbrüche mit hoher Stoßbelastung.
    Alle ODM-Modifikationen sind mit überarbeiteten Teilenummern und voller Rückwärtskompatibilität dokumentiert.
  • Sonderanfertigungen – Wir nehmen Einzel- oder Kleinserienaufträge entgegen, wenn unser Standardlager nicht ausreicht. Typische Anfragen umfassen:
    – Längere Leerlaufwelle für modifizierte Gleisrahmen (±2 mm Toleranz).
    – Nicht standardisierte Lochmuster für die Montagehalterung (metrisch oder imperial).
    – Oberflächenhärte bis zu 58 HRC für extreme Siliziumdioxid-Abriebfestigkeit.
    Bearbeitungszeit für die Genehmigung der technischen Zeichnung: 48 Stunden (Jacks Team stimmt sich direkt mit den Qualitätsmanagern des Werks ab).

Die Produktstabilität aller Komponenten der EXC-Hochleistungsserie wird durch einen dokumentierten Qualitätskontrollkreislauf sichergestellt:

  • 100%ige Ultraschallprüfung der Schmiederohlinge (keine inneren Hohlräume oder Einschlüsse).
  • Dynamische Lastsimulation – 2 Millionen Zyklen bei 1,5-facher statischer Nennlast (entspricht 4.500 Betriebsstunden im Bergwerk).
  • Dauerhaftigkeitsprüfung der Dichtung – 500 Stunden Eintauchen in abrasive Suspension (Sand/Wasser-Gemisch) ohne messbares Eindringen.

Felddaten aus den Jahren 2023–2025 zeigen eine mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) von über 3.200 Stunden für CQCTRACK-Umlenkrollenbaugruppen an Maschinen der Klasse EX1200‐5 – und übertreffen damit Alternativen aus dem Ersatzteilmarkt um 35 %.


2. Detaillierte Komponentenbeschreibung und zugehörige Fahrwerksprodukte

2.1Ketten-Leitradbaugruppe(Dreiteiliges Set)

Die Baugruppe besteht aus drei einzelnen Artikelnummern, die eine Funktionseinheit bilden. Bitte bestellen Sie nicht separat – die Teile sind werkseitig aufeinander abgestimmt.

Teilenummer Komponente Technische Daten
2044037 Leerlaufgehäuse (geschmiedeter Stahl) Außendurchmesser: 540 mm ±0,8 mm; Laufflächenbreite: 84 mm; Schmiedegewicht: 78 kg. Induktionshärtung auf 52–55 HRC auf der Walzbahn, Kernhärte 28–32 HRC. Dynamische Wuchtung: Güteklasse G16.
4390412 Lager- und Dichtungspatrone Vormontierte Doppelkegelrollenlager (Lagerluft C3) mit Lithiumkomplexfett EP2. Labyrinthdichtung mit zwei Schmutzabweisern – Schutzart IP67-konform. Schmiernippelposition entspricht Hitachi-Original.
9101204 Flansch-Montagehalterung Stahlguss (QT500-7). Vier M30-Gewindebohrungen, Teilkreis 120 mm × 120 mm. Oberfläche verzinkt und gelb chromatiert (Salzsprühbeständigkeit: 720 Stunden). Verdrehsicherungen sind vormontiert.

Hinweis zur Austauschbarkeit:Diese Baugruppe ersetzt die originale Hitachi-Umlenkrolle ohne Unterlegscheiben oder Schweißen. Passgenauigkeit wurde an EX1200-5-Maschinen mit den Seriennummern 1001–2500 geprüft.

2.2 Zugehörige Fahrwerksteile für die Heavy Duty EXC (Komplettsystemangebot)

CQCTRACK liefert ein komplettes Fahrwerksortiment für den EX1200‐5. Alle Produkte entsprechen dem gleichen OEM-Qualitätsstandard und sind ab Werk beziehbar:

  • Kettenlaufwerk (gedichtet und geschmiert) – Teilung 260 mm, 49 Glieder. Bolzenhärte 58–60 HRC, Buchse induktionsgehärtet auf 55 HRC. Fettgefüllt, O-Ring-Dichtungen. Glied aus 40Mn2 geschmiedet.
  • Kettenplatten – 600 mm Dreifachstollen (Bergbau), 700 mm Doppelstollen (allgemeine Erdbewegung) oder 800 mm Flachprofil (Sumpfgebiete). Anschraubbar.
  • Tragrolle – Ersatzteilnummer 2036450. Geschmiedeter Körper, doppelte Gleitdichtungen. Lebensdauergeschmiert.
  • Untere Laufrolle – Doppelflansch, 180 mm Außendurchmesser. Zwei Lager pro Rolle. Wiederverwendbare Welle.
  • Kettenradsegment – ​​23 Zähne, verschraubter Rand. Gefertigt aus verzinntem Stahl 350 HB. Verschleißmarkierungen sind in die Zahnflanken eingegossen.

Alle Komponenten sind einzeln oder als komplettes EXC-Fahrwerkskit erhältlich (7 % Rabatt auf das Komplettset). Jedes Kit enthält Anzugsmomente für die Montage und Verschleißmessprotokolle.


3. Globale Exportpräsenz, extreme operative Umgebungen und Transaktionsrahmen

3.1 Bewährte Leistungsfähigkeit in anspruchsvollen Bergbauregionen

Über Jack (CQC Technology & International Affairs Representative) hat CQCTRACK EX1200-5-Umlenkrollen an Bergbaubetriebe auf fünf Kontinenten geliefert. Das Produkt wurde unter folgenden extremen Bedingungen im Feldeinsatz validiert:

  • Australien – Eisenerzregion Pilbara. Temperaturen 42–48 °C, Siliziumdioxidkonzentration in der Luft >0,5 mg/m³. CQCTRACK-Tragrollen zeigen vor 3.500 Betriebsstunden keine Abplatzungen der Lauffläche (OEM-Durchschnitt: 3.200 Betriebsstunden).
  • Südamerika
    Ecuador(Amazonasbecken): Kontinuierliches Eintauchen in Schlamm, Luftfeuchtigkeit >90 %. Labyrinthdichtung verhindert das Eindringen von Lehm.
    Brasilien(Carajás, Pará): Heftiger Aufprall von metergroßen Eisenerzblöcken. Der geschmiedete Körper wurde einer Aufprallenergie von 40 kJ ohne Bruch ausgesetzt.
    Venezuela(Orinoco-Bergbaugebiet): Abrasives Lateritgestein mit einem pH-Wert von 4–5. Die Zinkbeschichtung der Halterung schützt vor Säurekorrosion.
  • Russland und Zentralasien – Sibirien (Jakutien): Winterbetrieb bei ‐45 °C. Tieftemperaturfett (NLGI-Klasse 0) und duktiler Stahlkern (Schlagtemperatur ‐50 °C). Kasachstan (Kupferminen): Trockener Feinstaubpenetrationstest bestanden.
  • Europa und Westasien – Türkei (Borminen): Chemische Beständigkeit gegenüber Borsäurenebel. Saudi-Arabien (Phosphatmine Al Jalamid): Sandabrieb – Profilabnutzung ≤ 0,08 mm pro 100 Stunden. Vereinigte Arabische Emirate (Küstensteinbrüche): Beständigkeit gegen Salznebel nachgewiesen.
  • Korea & Indien – Koreanische Kohlebergwerke (hohe zyklische Belastung). Indische Granitsteinbrüche (scharfkantiges Gesteinsmaterial) – keine vorzeitige Rissbildung an den Flanschen.
  • Afrika – Ägypten (Westliche Wüste): Feiner Quarzsand – übergroße Dichtungslippe verhindert Überlappung. Südafrika (Bushveld-Komplex): Untertage-Platinmine, feuchte Bedingungen – Rostschutzbeschichtung wirksam. Ghana (Goldminen): Saure Abraumhalden – Halterung mit Epoxidharz beschichtet für pH-2-Beständigkeit.

Direktes Kundenfeedback (aufgezeichnet von Jacks internationaler Abteilung im 2. Quartal 2025):
„Wir haben an drei EX1200-5-Baggern in unserer brasilianischen Mine die OEM-Umlenkrollen durch CQCTRACK-Einheiten ersetzt. Nach 2.800 Betriebsstunden beträgt der durchschnittliche Flanschverschleiß 1,2 mm gegenüber 1,8 mm bei den OEM-Rollen. Wir werden 12 weitere bestellen.“– Instandhaltungsleiter, Minas Gerais.

3.2 Standard-Transaktionsbedingungen für die direkte Werksbeschaffung

Jacks Rolle als Repräsentant für internationale Angelegenheiten gewährleistet transparente und unvorhersehbare Handelsbedingungen. Nachfolgend finden Sie unsere Standardbedingungen, die bei langfristigen Verträgen verhandelbar sind.

Parameter Details
Incoterms 2024 EXW Ningbo/Shanghai; FOB (jeder größere chinesische Hafen); CIF (Australien, Brasilien, Russland, Saudi-Arabien, Südafrika); CFR; DDP für ausgewählte EU-Länder
Zahlungsmethoden T/T: 30 % Anzahlung, 70 % gegen Vorlage des gescannten Konnossements. Akkreditiv bei Sicht (bestätigt von erstklassigen internationalen Banken). Akkreditiv mit einer Laufzeit von 60 Tagen für ein Jahresvolumen von über 200 Einheiten.
Mindestbestellmengen Musterbestellung: 2 Stück (Lagerartikel). Standardbestellung: 4 Stück (ein Exportkarton). Keine Mindestbestellmenge für kundenspezifische ODM-Aufträge (Entwicklungsgebühr fällt an).
Lieferzeiten Lagerware: 5–7 Werktage ab Anzahlung. OEM-Fertigung: 20–25 Tage. Kundenspezifische Sonderanfertigungen: 30–35 Tage (einschließlich Prototypenbau).
Verpackung Jede Umlenkrollenbaugruppe ist einzeln in VCI-Folie und einer mit Schaumstoff ausgekleideten Sperrholzkiste (ISPM-15-zertifiziert) versiegelt. Die Kisten sind mit Teilenummern und Chargen-QR-Codes (rückverfolgbar zum Laborbericht von CQC Technology) gekennzeichnet.
Dokumentation Handelsrechnung, Packliste, Konnossement, Ursprungszeugnis (China‐Australien Freihandelsabkommen, China‐Chile Freihandelsabkommen oder generisch), CQC-Technologie-Konformitätszertifikat (einschließlich Materialzertifikat, Härteprüfergebnisse, Zusammenfassung der dynamischen Prüfung).
Garantie 12 Monate Garantie ab Versanddatum oder 2.000 Betriebsstunden (je nachdem, was zuerst eintritt) gegen Material- und Verarbeitungsfehler. Normaler Verschleiß (Profiltiefenverlust > 3 mm) ist ausgeschlossen.

Spezieller Service für Sonderanfertigungen – Jack koordiniert die Freigabe technischer Zeichnungen innerhalb von 48 Stunden und stellt einen festen Ansprechpartner für die beschleunigte Qualitätssicherung bereit. Alle Sonderanfertigungen erhalten einen individuellen CQCTRACK-CQC-Code für zukünftige Nachbestellungen.


Kontakt- und Konformitätserklärung des Autors

Dieses technisch-kommerzielle Dokument wurde von Jack, dem Vertreter von CQC Technology in seiner Funktion als Repräsentant für internationale Angelegenheiten, erstellt. Für Preisinformationen, technische Validierung oder die Anforderung eines Musters der Leerlaufrollenbaugruppe für Ihre EX1200-5-Flotte wenden Sie sich bitte an Jack (Kontaktdaten finden Sie auf dem Firmenbriefpapier von CQCTRACK). Alle angegebenen Lieferzeiten und Konditionen gelten ab dem 3. Quartal 2026 und sind abhängig vom Bestellvolumen.

CQCTRACK – Direkter Werksbezug für hochbelastbare EXC-Fahrwerkskomponenten, wo OEM-Qualität auf extreme Umweltverträglichkeit trifft.


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