Online chat putem WhatsAppa!

HIDROMEK H374105100 Sklop valjka gusjenice / Sklop donjeg valjka – Rezervni dijelovi za bagere gusjeničare HMK370LC i HMK390

Kratki opis:

CQCTRACK–HIDROMEK Dijelovi podvozja za bagere gusjeničare
HMK370LC/HMK390/HMK400Sklop donjeg valjka gusjenice
Model HMK370 / HMK390 / HMK400
Broj dijela H374105100
Tehnika Lijevanje/ Kovanje
Tvrdoća površine HRC52-60Dubina 10-12 mm
Boje Crna
Jamstveno vrijeme 12 mjeseci ili 2000 m/h, što god nastupi prije
Certifikacija IS09001-2015
Težina 58 kg
Cijena FOB-a FOB luka Xiamen 25-100 USD/komad
Vrijeme isporuke U roku od 20 dana nakon sklapanja ugovora
Uvjeti plaćanja T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Prihvatljiv
Tip Dijelovi podvozja bagera gusjeničara
Vrsta kretanja Gusjenični bager
Pružena postprodajna usluga Video tehnička podrška, Online podrška


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Sklop valjka gusjenice HMK370

Proizvođač dijelova podvozja za teške gusjenice: CQCTRACK

Donji valjci gusjenica, često nazivani donji valjci, nose cijelu radnu težinu bagera HIDROMEK HMK370LC ili HMK390, kontinuirano prenoseći opterećenja stroja u tlo dok istovremeno apsorbiraju jake udarce, naprezanja otklona i abrazivno trošenje od lanaca gusjenica opterećenih kamenjem. Ugroženi donji valjak ubrzava degradaciju karike tračnica, izduženje koraka lanca i u konačnici zahtijeva rani remont podvozja. CQCTRACK to rješava svojim sklopom donjih valjka OEM kvalitete, koji je izravno zamjenjiv s HIDROMEK kataloškim brojem.H374105100Kompletan sklop je projektiran kako bi pružio iznimnu strukturnu cjelovitost i produljeni vijek trajanja na najzahtjevnijim gradilištima. Sljedeći detaljni profil proizvoda osobno je sastavio i napisao Jack iz međunarodnog poslovnog tima CQC-a kako bi se osigurala potpuna inženjerska transparentnost za stručnjake za opremu i donositelje odluka u nabavi.

1. Ključne snage proizvođača: OEM/ODM proizvodnja, dubina inženjeringa i kontrola procesa
CQCTRACK zauzima jedinstvenu poziciju u industriji dijelova podvozja kao aktivni Tier-1 proizvodni partner brojnim globalnim markama građevinskih strojeva. Naš pogon trenutno provodi velike OEM i ODM proizvodne programe za Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG i SDLG. Ova izravna suradnja s proizvođačima originalne opreme znači da svakiH374105100 sklop donjeg valjkaproizvodi se unutar istih uvjeta kvalitete koji se primjenjuju na originalne dijelove robnih marki: identični parametri kovanja, recepti za toplinsku obradu, automatizirane ćelije za obradu s mjerenjem tijekom procesa i postupci ispitivanja na kraju linije. Naš inženjerski odjel primjenjuje modeliranje konačnih elemenata na dizajn kućišta valjaka i osovina kako bi se uklonile visoke koncentracije naprezanja, a ispitivanja brtvljenja tijekom životnog vijeka potvrđuju da unutarnje okruženje maziva ostaje bez kontaminacije pod uvjetima potopljenog blata i ispiranja pod visokim tlakom. Ova institucionalizirana proizvodna disciplina jamči da svaki donji valjak CQCTRACK odgovara izvornom obliku, pristajanju i funkciji bez ikakvih potrebnih modifikacija.

2. Tehnički opis proizvoda: Kućište od kovanog legiranog manganskog čelika i precizno indukcijsko kaljenje
Valjkasta školjkaH374105100Sklop nije lijevanje, već kovanje u zatvorenom kalupu proizvedeno od pažljivo formuliranog legiranog manganskog čelika. Ovaj proces kovanja kontinuirano poravnava strukturu zrna metala duž profila gaznog sloja, kontura prirubnica i dijela glavčine, dramatično povećavajući vijek trajanja i udarnu žilavost u usporedbi s lijevanim ili plameno rezanim valjanim alternativama. Cijela ljuska se zatim podvrgava sveobuhvatnom ciklusu toplinske obrade kaljenjem i popuštanjem, koji homogenizira mikrostrukturu kroz cijeli presjek i uspostavlja jednoliko duktilnu jezgru otpornu na pucanje. Nakon ovog očvršćavanja i popuštanja u masi, ljuska prolazi kroz sekvencijalnu grubu obradu i preciznu završnu obradu tokarenjem, brušenjem i bušenjem, postižući točan promjer gaznog sloja, geometriju prirubnice, koncentričnost provrta osovine i dimenzije šupljine brtve. Kritične radne površine - gazni sloj valjka i površine vodilice prirubnice koje dodiruju tračnice tračnica - zatim se selektivno kale pomoću srednjefrekventnog indukcijskog zagrijavanja i kontroliranog kaljenja polimera. To stvara duboko, jednoliko očvrsnuto kućište s površinskom tvrdoćom čvrsto održavanom između 52 i 58 HRC. Ispod ovog kućišta otpornog na abraziju, kaljena kovana jezgra zadržava visoku duktilnost i žilavost, omogućujući valjku da više puta apsorbira teška udarna i savijajuća opterećenja bez ljuštenja, pucanja ljuske ili lomljenja prirubnice. Za dovršetak sklopa, valjak je opremljen precizno brušenim osovinama, teškim konusnim valjkastim ležajevima i dvostrukom konusnom plutajućom brtvom koja osigurava doživotno podmazano okruženje bez kontaminacije.

3. Dvadeset godina evolucije procesa, provjereno na terenu u najagresivnijim rudnicima svijeta
CQCTRACK-ova 20-godišnja povijest proizvodnje donjih valjaka povijest je kontinuiranog poboljšanja temeljenog na podacima. Podaci o dugoročnom trošenju i kvarovima prikupljeni s aktivnih rudnika - uključujući bakrene kopove u Peruu, površinske kopove ugljena u Rusiji i operacije abrazivne željezne rude u Južnoj Africi - kontinuirano se vraćaju u proizvodni proces. To je dovelo do iterativnih poboljšanja geometrije kalupa za kovanje, dizajna indukcijske zavojnice radi optimizacije ujednačenosti dubine kućišta, dinamike protoka kaljenja i specifikacija predopterećenja ležajeva. Sklop donjih valjaka H374105100 koji utjelovljuje ovo akumulirano znanje više je puta pokazao svoju stabilnost kvalitete i pouzdanost u ekstremnim uvjetima: u visoko nadmorskim visinama, vulkanskom tlu Ekvadora, silicijem prožetom nadložku kazahstanskih površinskih kopova, monsunskom, blatnjavom terenu Vijetnama, frakturiranom bazaltu turskih kamenoloma i stijenama izloženim jakim udarima infrastrukturnih projekata otočja Južnog Pacifika. Na svim tim terenima, CQCTRACK-ovi donji valjci dosljedno pokazuju predvidljiv, glatki napredak trošenja na površinama gaznog sloja, bez strukturnih lomova prirubnica i bez prijevremenog kvara brtvi. Ova predvidljivost, provjerena na terenu, omogućuje operaterima planiranje preventivnih zamjena komponenti, maksimiziranje dostupnosti stroja i smanjenje neplaniranih troškova zastoja.

4. Sveobuhvatna proizvodnja pratećih dijelova u okviru jednog sustava kvalitete
Donji valjak ne može se procijeniti izolirano; on je funkcionalni čvor unutar potpuno integriranog podvozja gusjenice. Prepoznajući to, CQCTRACK održava vertikalno integriranu, internu proizvodnju za sve odgovarajuće komponente podvozja za platforme bagera HMK370LC i HMK390. Naš proizvodni asortiman obuhvaća kovane i indukcijski kaljene sklopove lančanika s toplinski obrađenim klinovima i čahurama, gornje nosače valjka s jednom i dvije prirubnice, teške prednje sklopove zateznih kotača s lijevanim čeličnim naplatcima i setovima ležajeva velikog kapaciteta, grupe pogonskih lančanika u lijevanim i gotovim segmentnim izvedbama te papuče gusjenica u više profila, uključujući konfiguracije s jednim žlijebom, tri žlijeba i trapezoidne konfiguracije za teške uvjete rada u rudarstvu. Budući da su sve komponente dizajnirane i proizvedene pod jedinstvenim inženjerskim nadzorom, kompletan CQCTRACK sustav podvozja postiže usklađenu dinamiku trošenja: gazišta valjaka i konture tračnica lančanika troše se zajedno, geometrija zuba lančanika odgovara promjenjivom koraku lančanika, a zazori prirubnica zateznih kotača se održavaju, što zajedno produžuje vijek trajanja cijelog sustava i pojednostavljuje logistiku održavanja voznog parka.

5. Globalni izvoz i tržišna prisutnost na više kontinenata
CQCTRACK sklopovi valjaka za teške uvjete rada i sveobuhvatna rješenja za gusjenice redovito su traženi na širokom spektru međunarodnih tržišta, što pokazuje njihovu inženjersku prilagodljivost različitim operativnim i klimatskim zahtjevima. U Južnoj Americi, naše komponente se rutinski isporučuju distributerima rudarstva i građevinarstva u Ekvadoru i Peruu. Afričke operacije, posebno u sektorima bogatim mineralima u Južnoj Africi, ovise o našim valjcima za primjene s visokim trošenjem. Ruska rudarska i šumarska poduzeća oslanjaju se na naše proizvode zbog udarne žilavosti na niskim temperaturama. U Aziji opslužujemo tehnički zahtjevne klijente u visoko konkurentnom južnokorejskom sektoru teške opreme i zahtjevnom segmentu visokokvalitetne dodatne opreme u Indiji koji procjenjuje komponente na temelju ukupnog troška po radnom satu. Naš distribucijski otisak proteže se na Vijetnam, Kazahstan i širu regiju Srednje Azije, na građevinski i resursni sektor otočnih država Južnog Pacifika, na sjevernoameričko tržište teških zemljanih radova i na Tursku. Ovaj svjetski doseg profesionalno upravlja međunarodni poslovni tim CQC-a, koji se sastoji od Philipa, Jacka i Haily, koji pružaju podršku na prvoj liniji od početnog unakrsnog upućivanja brojeva dijelova do tehničkih konzultacija o upravljanju trošenjem podvozja. Kao što je jasno navedeno, ovaj opis proizvoda u cijelosti je napisao Jack, a svaku navedenu specifikaciju i tvrdnju o performansama temelji na izravnom inženjerskom znanju i dokumentiranom globalnom iskustvu u terenskoj službi.


Za zahtjev detaljnih tehničkih crteža, provjeru prikladnosti za određene raspone serijskih brojeva strojeva ili dobivanje ponude za HIDROMEK H374105100 sklop donjeg valjka i prateće dijelove podvozja za teške uvjete rada, obratite se izravno međunarodnom poslovnom timu CQC-a.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je