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Ensemble galet de chenille / galet inférieur HIDROMEK H374105100 – Solutions de pièces détachées pour pelles sur chenilles HMK370LC et HMK390

Description courte :

Pièces de train de roulement pour pelles sur chenilles CQCTRACK–HIDROMEK
HMK370LC/HMK390/HMK400Ensemble de galets inférieurs de chenille
Modèle HMK370 / HMK390 / HMK400
Numéro de pièce H374105100
Technique Fonderie/Forgeage
Dureté de surface HRC52-60Profondeur 10-12 mm
Couleurs Noir
Durée de la garantie 12 mois ou 2000 m/h, selon la première éventualité
Certification ISO 9001-2015
Poids 58 kg
Prix ​​FOB FOB port de Xiamen 25-100 USD/pièce
Délai de livraison Dans les 20 jours suivant la conclusion du contrat
Modalités de paiement T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptable
Taper pièces de châssis pour pelle sur chenilles
Type de déménagement Excavatrice sur chenilles
Service après-vente assuré Assistance technique vidéo, assistance en ligne


Détails du produit

Étiquettes de produit

Ensemble de galets de chenille HMK370

Fabricant de pièces de châssis pour engins à chenilles robustes : CQCTRACK

Les galets de chenille inférieurs, souvent appelés galets de roulement, supportent la totalité du poids opérationnel d'une pelle HIDROMEK HMK370LC ou HMK390, transmettant en continu les charges de la machine au sol tout en absorbant les chocs importants, les contraintes de flexion et l'usure abrasive des chaînes de chenille chargées de roches. Un galet de roulement inférieur endommagé accélère la dégradation des maillons, l'allongement du pas de la chaîne et nécessite à terme une révision prématurée du train de roulement. CQCTRACK remédie à ce problème avec son ensemble de galets de roulement inférieurs de qualité d'origine, directement interchangeable avec la référence HIDROMEK.H374105100L'ensemble complet est conçu pour offrir une intégrité structurelle exceptionnelle et une durée de vie prolongée, même sur les chantiers les plus exigeants. Le profil produit détaillé ci-dessous a été personnellement rédigé par Jack, membre de l'équipe commerciale internationale de CQC, afin de garantir une transparence totale sur les aspects techniques pour les spécialistes des équipements et les décideurs en matière d'achats.

1. Points forts du fabricant : production OEM/ODM, expertise en ingénierie et maîtrise des processus
CQCTRACK occupe une position unique dans l'industrie des pièces de trains de roulement en tant que partenaire de fabrication de premier rang pour de nombreuses marques mondiales d'engins de construction. Notre usine réalise actuellement des programmes de production OEM et ODM à grande échelle pour Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG et SDLG. Cette collaboration directe avec les fabricants d'équipement d'origine garantit que chaqueEnsemble de rouleau inférieur H374105100Fabriqué selon les mêmes normes de qualité que les pièces de marque d'origine, chaque rouleau CQCTRACK bénéficie des mêmes paramètres de forgeage, des mêmes procédés de traitement thermique, des mêmes cellules d'usinage automatisées avec contrôle en cours de production et des mêmes procédures de contrôle en fin de ligne. Notre bureau d'études utilise la modélisation par éléments finis pour concevoir le corps et l'arbre du rouleau afin d'éliminer les zones de fortes contraintes. Des tests d'étanchéité à vie garantissent que le lubrifiant interne reste exempt de contamination, même en milieu boueux et sous haute pression. Ce processus de fabrication rigoureux assure que chaque rouleau inférieur CQCTRACK correspond parfaitement à la pièce d'origine en termes de forme, d'ajustement et de fonction, sans aucune modification.

2. Description technique du produit : Coque en acier allié au manganèse forgé et trempe par induction de précision
La coque à rouleaux duH374105100L'assemblage n'est pas réalisé par moulage, mais par forgeage à chaud en matrice fermée, à partir d'un acier au manganèse allié soigneusement formulé. Ce procédé de forgeage aligne la structure granulaire du métal de manière continue le long du profil de la bande de roulement, des contours de la bride et de la section du moyeu, améliorant considérablement la durée de vie en fatigue et la ténacité par rapport aux alternatives moulées ou laminées à la flamme. L'ensemble de la coque est ensuite soumis à un cycle complet de trempe et de revenu, qui homogénéise la microstructure sur toute sa surface et crée un cœur uniformément ductile et résistant à la fissuration. Après cette trempe et ce revenu, la coque subit des opérations séquentielles d'ébauche et de finition de précision (tournage, rectification et alésage), permettant d'obtenir un diamètre de bande de roulement, une géométrie de bride, une concentricité d'alésage d'arbre et des dimensions de cavité d'étanchéité précis. Les surfaces de roulement critiques — la bande de roulement et les faces de la bride de guidage en contact avec les rails de la chenille — sont ensuite trempées sélectivement par chauffage par induction à moyenne fréquence et trempe polymère contrôlée. On obtient ainsi une couche trempée profonde et uniforme, avec une dureté superficielle maintenue entre 52 et 58 HRC. Sous ce revêtement résistant à l'abrasion, le noyau forgé et trempé conserve une ductilité et une ténacité élevées, permettant au rouleau d'absorber de manière répétée des chocs et des charges de flexion importants sans écaillage, fissuration de la coque ni rupture de la bride. Pour compléter l'assemblage, le rouleau est équipé d'arbres rectifiés avec précision, de roulements à rouleaux coniques haute résistance et d'un système d'étanchéité à double cône et à face flottante assurant une lubrification optimale et une protection contre la contamination tout au long de sa durée de vie.

3. Vingt ans d'évolution des procédés, validés sur le terrain dans les sites miniers les plus agressifs du monde
L'histoire de CQCTRACK, forte de 20 ans d'expérience dans la fabrication de rouleaux inférieurs, est marquée par une amélioration continue, fondée sur les données. Les données à long terme sur l'usure et les défaillances, recueillies sur des sites miniers en activité – notamment des mines de cuivre au Pérou, des mines de charbon à ciel ouvert en Russie et des exploitations de minerai de fer abrasif en Afrique du Sud – ont été systématiquement intégrées au processus de production. Ceci a permis d'affiner progressivement la géométrie des matrices de forgeage, la conception des bobines d'induction pour optimiser l'uniformité de la profondeur de cémentation, la dynamique du flux de trempe et les spécifications de précharge des roulements. Le rouleau inférieur H374105100, fruit de cette expertise, a démontré à maintes reprises sa stabilité et sa fiabilité dans des conditions extrêmes : dans les sols volcaniques de haute altitude de l'Équateur, les terrains siliceux des mines à ciel ouvert du Kazakhstan, les terrains boueux et soumis à la mousson au Vietnam, le basalte fracturé des carrières turques et les parois rocheuses soumises à de forts impacts des projets d'infrastructure des îles du Pacifique Sud. Sur tous ces terrains, les rouleaux inférieurs CQCTRACK présentent une usure régulière et prévisible de leurs surfaces de roulement, sans rupture de bride structurelle ni défaillance prématurée des joints. Cette fiabilité éprouvée sur le terrain permet aux opérateurs de planifier les remplacements préventifs de composants, optimisant ainsi la disponibilité des machines et réduisant les coûts liés aux arrêts imprévus.

4. Production complète de pièces détachées sous un système qualité unique
Un galet de roulement inférieur ne peut être évalué isolément ; il constitue un élément fonctionnel au sein du train de roulement chenillé entièrement intégré. Consciente de cela, CQCTRACK assure une fabrication intégrée verticalement en interne de tous les composants de train de roulement compatibles avec les plateformes d'excavatrices HMK370LC et HMK390. Notre gamme de production comprend des maillons de chenille forgés et trempés par induction avec axes et bagues traités thermiquement, des galets porteurs supérieurs à simple et double bride, des galets tendeurs avant renforcés avec jantes en acier moulé et roulements haute capacité, des groupes de pignons d'entraînement moulés et segmentés, ainsi que des patins de chenille disponibles en plusieurs profils, notamment à simple ou triple crampon et en configuration trapézoïdale pour applications minières intensives. Parce que tous les composants sont conçus et fabriqués sous une autorité d'ingénierie unifiée, un système de train de roulement CQCTRACK complet atteint une dynamique d'usure harmonisée : les bandes de roulement des rouleaux et les contours des rails de liaison s'usent ensemble, la géométrie des dents du pignon correspond à l'évolution du pas de liaison et les jeux des brides des galets tendeurs sont maintenus, prolongeant ainsi la durée de vie de l'ensemble du système et simplifiant la logistique de maintenance de la flotte.

5. Présence mondiale à l'exportation et sur les marchés de plusieurs continents
Les ensembles de galets inférieurs renforcés et les solutions complètes pour chenilles de CQCTRACK sont régulièrement demandés sur un large éventail de marchés internationaux, témoignant de leur capacité d'adaptation aux exigences opérationnelles et climatiques variées. En Amérique du Sud, nos composants sont fournis en permanence aux distributeurs des secteurs minier et de la construction en Équateur et au Pérou. Les opérations africaines, notamment dans les régions minières d'Afrique du Sud, dépendent de nos galets pour les applications à forte usure. Les entreprises minières et forestières russes font confiance à nos produits pour leur robustesse aux chocs à basse température. En Asie, nous servons des clients exigeants sur le plan technique dans le secteur très concurrentiel des engins lourds sud-coréens et un segment de marché de l'après-vente haut de gamme en Inde, qui évalue les composants en fonction du coût total par heure de fonctionnement. Notre réseau de distribution s'étend au Vietnam, au Kazakhstan et à l'Asie centrale, aux secteurs de la construction et des ressources des pays insulaires du Pacifique Sud, au marché nord-américain des engins de terrassement et à la Turquie. Cette présence mondiale est gérée de manière professionnelle par l'équipe commerciale internationale de CQC, composée de Philip, Jack et Haily, qui assurent un support de première ligne, depuis la recherche initiale des références de pièces jusqu'aux conseils techniques sur la gestion de l'usure du train de roulement. Comme indiqué, cette description de produit a été entièrement rédigée par Jack, qui fonde chaque spécification et performance annoncée sur une expertise technique directe et une expérience documentée de service sur le terrain à l'échelle mondiale.


Pour demander des dessins techniques détaillés, vérifier la compatibilité avec des plages de numéros de série de machines spécifiques ou obtenir un devis pour l'ensemble de rouleau inférieur HIDROMEK H374105100 et les pièces de train de roulement robustes associées, veuillez contacter directement l'équipe commerciale internationale de CQC.


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