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Ensemble de roue dentée de chenille SANY SY980H (SSY006966321 / 14537189) : CQCTRACK – Spécialiste des trains de roulement de qualité d’origine pour les pelles minières lourdes SANY de classe 100 tonnes

Description courte :

PIÈCES DE CHÂSSIS POUR EXCAVATRICES SANYASSEMBLÉE 
Modèle SY980H
Numéro de pièce SSY006966321 / 14537189
Technique Fonderie
Dureté de surface HRC52-60Profondeur 10-12 mm
Couleurs Noir
Durée de la garantie 12 mois ou 2000 m/h, selon la première éventualité
Certification ISO 9001-2015
Poids 249 kg
Prix ​​FOB FOB port de Xiamen 25-100 USD/pièce
Délai de livraison Dans les 20 jours suivant la conclusion du contrat
Modalités de paiement T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptable
Taper Pièces de train de roulement pour pelles sur chenilles
Type de déménagement Excavatrice sur chenilles
Service après-vente assuré Assistance technique vidéo, assistance en ligne


Détails du produit

Étiquettes de produit

Groupe de pignons de chenille SY980H

Sur une pelle sur chenilles SANY SY980H de 100 tonnes, conçue pour les travaux intensifs dans les mines et carrières, le système de barbotage de la chenille constitue l'interface de transmission finale essentielle qui transforme l'immense couple hydraulique en mouvement de traction. Ce barbotage doit transmettre des milliers de newtons-mètres de force de rotation à travers ses dents à la chaîne de chenille, tout en fonctionnant dans un environnement abrasif composé de fines particules de roche, de boue et soumis à des chocs dynamiques. Une seule dent endommagée peut entraîner une usure accélérée des bagues, un allongement du pas et, à terme, une défaillance complète du système de chenilles, immobilisant ainsi un équipement critique pour la production. CQCTRACK, fabricant spécialisé dans les pièces pour engins miniers, fournit cet ensemble essentiel sous les références SANY.SSY006966321et119A0547Avec un niveau d'ingénierie et d'intégrité métallurgique égal ou supérieur aux spécifications des équipementiers d'origine. Nous ne sommes pas un simple fournisseur de pièces détachées ; nous sommes un fabricant direct où les composants de train de roulement SANY sont produits sur les mêmes lignes de production de pointe qui approvisionnent les plus grandes marques mondiales d'excavatrices.

Filiale de fabrication OEM et ODM : Site de production pour Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG et SDLG

CQCTRACK occupe une place unique dans la chaîne d'approvisionnement mondiale des engins lourds. Fabricant direct entièrement intégré, nous sommes également un partenaire OEM et ODM reconnu pour des leaders du secteur tels que Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG et SDLG. Chaque ensemble de roue dentée de chenille SANY SY980H portant notre nom est produit au sein d'un écosystème régi par les mêmes systèmes de gestion de la qualité que ceux utilisés pour la production des trains de roulement de ces grandes marques. Notre usine est équipée de presses à forger à matrice fermée de pointe, de centres de tournage et de fraisage CNC multiaxes, de stations robotisées de rechargement et de soudage, ainsi que de lignes de trempe par induction à commande numérique. Les certifications des matériaux, les protocoles de contrôle dimensionnel et les enregistrements des cycles de traitement thermique des références SSY006966321 et119A0547Les données sont générées et archivées selon les mêmes processus qu'un auditeur OEM effectuerait chez un fournisseur de premier rang. Cette expertise en fabrication vous garantit des pignons aux performances équivalentes à celles des équipementiers, sans les coûts supplémentaires liés aux circuits de distribution de marques de machines.

Analyse détaillée de l'ingénierie produit : Le SSY006966321 /14537189Ensemble de roue de pignon d'entraînement

Le pignon d'entraînement du SANY SY980H doit résister à une fatigue extrême en flexion au niveau des racines des dents, à une usure abrasive importante sur les flancs des dents et à la micro-piqûre sur toute la zone d'engrènement. CQCTRACK conçoit et fabrique cet ensemble selon un cahier des charges qui prend en compte chacun de ces modes de défaillance.

Corps de roue dentée en acier allié forgé d'une seule pièce : La roue dentée n'est ni moulée, ni fabriquée à partir d'une plaque. Elle est forgée d'une seule pièce à partir d'un lingot rond en acier allié de haute qualité, raffiné sous vide. Le forgeage en matrice fermée réaligne la structure granulaire du matériau pour qu'elle s'étende de manière continue autour de chaque dent et jusqu'au moyeu, éliminant ainsi l'orientation aléatoire des grains et la porosité potentielle inhérentes aux roues dentées moulées. On obtient ainsi un corps de roue dentée présentant une résistance à la fatigue nettement supérieure à la base de la dent, là où se concentrent précisément les contraintes de flexion cycliques lors de chaque cycle de déplacement du véhicule à chenilles.

Couvercle latéral en fonte à graphite sphéroïdal : Le couvercle de retenue latéral est fabriqué par un procédé de fonderie en fonte à graphite sphéroïdal (ductile) rigoureusement contrôlé, souvent appelé fonderie en broyeur à boulets. Ce matériau offre une résistance à la traction élevée et un allongement suffisant pour absorber la précharge d'assemblage et les déformations structurelles en service sans se fissurer, garantissant ainsi le maintien rigide de la roue dentée sur le moyeu de transmission final pendant des milliers d'heures de fonctionnement.

Arbre à double gorge d'étanchéité et système de joint flottant haut de gamme : L'arbre central est rectifié avec précision et doté d'une double gorge d'étanchéité labyrinthique, conçue pour créer un chemin d'entrée tortueux qui empêche efficacement la pénétration d'eau, de boues et de fines particules abrasives. Dans ces gorges sont installés deux joints flottants de qualité supérieure, composés de surfaces d'usure rodées en alliage moulé à haute teneur en chrome, activées par des joints toriques en élastomère chimiquement stable. La cavité interne est remplie d'une graisse extrême pression antigel spécialement formulée, conçue pour maintenir sa stabilité de canalisation, la résistance du film et sa pompabilité sur une plage de températures extrêmes, assurant ainsi une lubrification continue de l'interface arbre-bague et évitant tout grippage au démarrage à sec.

Architecture complète du traitement thermique : Le corps de la roue dentée forgée subit d’abord un cycle complet de trempe et de revenu (T&R). Ce procédé transforme toute la section transversale en une structure martensitique uniforme à grains fins, formant un noyau dur et résistant à la fissuration. Après T&R, l’ébauche est usinée pour permettre la relaxation des contraintes internes, puis usinée avec précision pour obtenir un alignement précis des cercles de boulonnage, une géométrie en développante de dent et un ajustement parfait des roulements de moyeu. En dernière étape de protection contre l’usure, un procédé de trempe par induction à moyenne fréquence, contrôlé par ordinateur, est appliqué spécifiquement aux flancs des dents, aux congés de raccordement et à la zone de contact avec la chaîne. Il en résulte une dureté superficielle propre et rigoureusement contrôlée de 55 à 62 HRC, avec une transition profonde et progressive entre la surface et le noyau. Cette dureté optimisée garantit une résistance exceptionnelle à l’usure abrasive et à l’écaillage par fatigue de contact, tandis que le noyau ductile empêche la rupture fragile, même dans des conditions de chocs extrêmes, comme lors du forage de roches ou d’essais sur banc d’essai.

Vingt ans d'évolution continue dans la fabrication, validée dans les environnements miniers les plus extrêmes au monde.

LeEnsemble pignon SSY006966321/119A0547Le produit que vous recevez aujourd'hui est le fruit de vingt années d'améliorations itératives. La géométrie de nos bobines d'induction, la concentration de nos polymères de trempe, nos courbes de revenu et nos procédés de conditionnement de surface après traitement thermique ont été progressivement perfectionnés grâce à l'analyse métallurgique de pignons retirés du service dans les mines les plus exigeantes. Les ensembles de pignons d'entraînement CQCTRACK ont accumulé des millions d'heures de fonctionnement sur les excavatrices dans les environnements miniers les plus difficiles au monde : les mines de cuivre et d'or à forte abrasion du Pérou et de l'Équateur, les mines de roche dure profondes d'Afrique du Sud, le décapage gelé en Russie et au Kazakhstan, les travaux de terrassement intensifs en Corée du Sud et en Amérique du Nord, ainsi que les projets d'infrastructures et d'exploitation minière sous les tropiques au Vietnam, dans les pays insulaires du Pacifique Sud et dans le secteur des équipements haut de gamme en Inde. Cette validation sur le terrain, à l'échelle mondiale, confirme une stabilité de qualité et une prévisibilité du taux d'usure permettant aux gestionnaires de flottes de prévoir avec une grande précision le coût horaire des trains de roulement.

Fourniture complète de systèmes de train de roulement adaptés

Un pignon est un élément d'un système tribologique coordonné. Afin de permettre une gestion globale des chenilles, CQCTRACK fabrique l'ensemble des composants de train de roulement compatibles avec le SANY SY980H, notamment les chaînes de chenilles étanches et lubrifiées, les galets de roulement inférieurs à paroi épaisse, les galets porteurs supérieurs, les galets tendeurs avant avec étriers de tension et les segments de jante de pignon boulonnés. Tous les composants sont conçus avec une dureté progressive : la surface des dents du pignon, la profondeur du logement de la bague de chenille et la dureté de la bande de roulement du galet sont adaptées pour une usure compatible, évitant ainsi qu'une seule pièce défectueuse n'endommage prématurément l'ensemble de la chenille.

Empreinte mondiale à l'exportation et pénétration du marché haut de gamme

Depuis notre plateforme centralisée de production et de logistique, CQCTRACK exporte les ensembles de pignons et les kits de train de roulement complets pour SANY SY980H vers un réseau mondial solidement implanté. Nos marchés de destination habituels comprennent l'Amérique du Sud (Équateur, Pérou), l'Afrique du Sud, la Russie, la Corée du Sud, le segment haut de gamme du marché de la rechange en Inde, les pays du Pacifique Sud, le Vietnam, le Kazakhstan et les républiques d'Asie centrale, l'Amérique du Nord et la Turquie. Notre présence soutenue et croissante sur les marchés aux contrôles qualité stricts à l'importation – notamment en Amérique du Nord et en Corée du Sud – constitue un contrôle permanent et concret de la conformité de la fabrication et de la traçabilité des matériaux de chaque ensemble expédié.

Votre équipe commerciale internationale CQCTRACK

Chaque demande technique, chaque requête de référence croisée et chaque plan logistique d'exportation est traité directement par les membres de notre équipe internationale dédiée : Philip, Jack et Haily. Grâce à leur connaissance approfondie des conditions d'exploitation régionales et des configurations d'équipement, ils garantissent une communication précise, une documentation rigoureuse et une planification de livraison fiable.
(Note de l'auteur : Ce profil technique complet du produit a été personnellement recherché, vérifié et rédigé par Jack, en s'appuyant sur une collaboration directe avec les équipes d'ingénierie et une vaste expérience en matière de support technique sur le terrain à l'échelle mondiale.)


Pour la SANY SY980H, n'acceptez aucun compromis sur la qualité de la roue dentée. Installez la roue dentée de chenille fabriquée par CQCTRACK, spécialiste OEM et ODM dont les composants de train de roulement pour engins miniers sont conçus selon les mêmes normes rigoureuses que celles utilisées par Hitachi, XCMG et les flottes d'excavatrices les plus exigeantes au monde.


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