Онлайн-чат в WhatsApp!

Натяжное колесо в сборе (передний ролик) производства CQC для SANY SY1250H / SY1350 (номер детали 131902020001A) – производитель тяжелых ходовых частей для горнодобывающей и строительной техники – cqctrack

Краткое описание:

Производитель деталей ходовой части гусеничного экскаватора CQCTRACK-SANY
Передний натяжной ролик SANY SY1205 / SY1350
Модель SY1250H/SY1350
Номер детали 131902020001A
Техника Кастинг
Твердость поверхности HRC52-60Глубина 10-12 мм
Цвета Черный
Гарантийный срок 12 месяцев или 2000 м/ч, в зависимости от того, что наступит раньше.
Сертификация IS09001-2015
Масса 935 кг
Цена FOB Условия поставки FOB порт Сямынь: 25-100 долларов США за штуку.
Срок поставки В течение 20 дней после заключения контракта
Условия оплаты T/T, аккредитив, Western Union
OEM/ODM Приемлемый
Тип Детали ходовой части гусеничного экскаватора
Тип движения Гусеничный экскаватор
Предоставляется послепродажное обслуживание. Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Группа направляющих роликов гусениц SANY SY1250-SY1350.

В классе экскаваторов грузоподъемностью 125 и 135 тонн, где машины SANY SY1250H и SY1350 доминируют на сверхкрупных проектах открытой добычи полезных ископаемых и масштабных экскавационных работах, узел натяжного колеса — также называемый группой передних направляющих колес — поглощает сильные удары передней части, направляет гусеничную цепь под огромным натяжением и напрямую влияет на общий срок службы ходовой части. Компания CQC (cqctrack) производит этот конкретный узел передних направляющих колес под номером детали P/N.131902020001AКомпания, поставляющая компоненты OEM-класса, созданные на основе двадцатилетнего опыта в разработке высокопрочных ходовых частей, предлагает комплексные решения для гусеничных систем строительной и горнодобывающей техники массой от 6 до 200 тонн.

1. Сильные стороны производителя: опыт OEM-производства и глубокие инженерные знания.
CQC — это не просто компания по сборке стандартных деталей; мы — высокопроизводительное производственное предприятие, в настоящее время являющееся OEM-партнером по производству ходовой части для таких всемирно известных брендов оборудования, как Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG и SDLG. Это означает, что сборочные линии, металлургические лаборатории, печи для термообработки и протоколы обеспечения качества, используемые для производства деталей ходовой части для ввода в эксплуатацию новых машин, — это те же самые, которые используются при производстве переднего направляющего колеса для вашего экскаватора SANY SY1250H/SY1350. Обладая более чем 20-летним опытом в производстве ходовой части, мы накопили обширный технический потенциал, позволяющий нам точно проектировать, оптимизировать и производить как стандартные, так и нестандартные конфигурации, гарантируя, что даже для самых больших экскаваторов горнодобывающего класса надежность компонентов никогда не будет пущена на самотек.

2. Описание продукта: Анатомия конструкции натяжных роликов для экстремальных нагрузок
Каждый узел натяжного колеса (группа переднего ролика) с номером детали 131902020001A изготовлен в соответствии со строгими техническими требованиями к материалам и технологическому процессу:

  • Корпус натяжного колеса: Корпус колеса отлит методом литья по выплавляемым моделям из высокопрочной легированной марганцевой стали, специально отобранной за ее исключительную способность к упрочнению при многократных ударных и абразивных воздействиях. Перед любой механической обработкой вся отливка проходит комплексную закалку и отпуск. Этот термический процесс измельчает зернистую структуру, устраняет внутренние напряжения и создает равномерно упрочненную сердцевину. Только после этой базовой термообработки мы переходим к черновой и чистовой обработке — последовательности, которая обеспечивает абсолютную точность размеров, идеальную концентричность ступицы и протектора, а также сбалансированную вращающуюся массу, исключающую вибрацию, вызванную эффектом многоугольника гусеницы.
  • Кронштейн (хомута): Конструкционный кронштейн изготавливается методом литья из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом (часто называемого литьем из высокопрочного чугуна), что обеспечивает высокую прочность на растяжение в сочетании с замечательной пластичностью и способностью амортизировать удары. Выбор этого материала имеет решающее значение для устойчивости к циклам изгибной и крутильной усталости, характерным для тяжелых операций поворота и работы на неровных поверхностях.
  • Конструкция вала и уплотнения: Натяжной вал изготовлен методом высокоточной механической обработки из закаленной легированной стали и имеет специальную конструкцию с двойной уплотнительной канавкой. Геометрия с двумя канавками обеспечивает расширенный путь для проникновения загрязнений и две зоны контактного уплотнения, что значительно улучшает защиту от мелких абразивных частиц, воды и суспензий.
  • Технология уплотнения: Мы устанавливаем исключительно высококачественные плавающие масляные уплотнения (усиленные двухконусные уплотнения), поставляемые ведущими мировыми производителями уплотнительных технологий. Установка уплотнительных поверхностей производится в условиях чистых помещений для предотвращения первоначального загрязнения частицами, а их металлургические свойства подбираются в соответствии с твердостью вала для поддержания стабильного износостойкого момента в течение длительных интервалов эксплуатации.
  • Смазка: Герметичная внутренняя полость предварительно заполнена специально разработанной антифризной смазкой для работы в условиях экстремального давления (EP). Эта синтетическая смазка предотвращает образование каналов, вымывание и расслоение при температурах от суровых минусовых арктических условий до высоких температур окружающей среды в пустыне, обеспечивая постоянное защитное покрытие между валом и втулкой.
  • Упрочнение поверхности для повышения износостойкости: После окончательной механической обработки поверхности протектора колеса и боковых фланцев подвергаются точно контролируемому процессу индукционной закалки средней частоты. Наши параметры обеспечивают равномерную твердость поверхности 55–62 HRC при оптимизированной глубине поверхностного слоя. Это создает исключительно износостойкую внешнюю оболочку, значительно повышая устойчивость к царапанию, отслаиванию и абразивному износу в суровых условиях горнодобывающей промышленности, в то время как прочный, закаленный сердечник поглощает ударные нагрузки высокого напряжения без хрупкого разрушения.

3. Двадцать лет эволюции процесса, подтвержденных в самых агрессивных условиях горнодобывающей промышленности мира.
Протокол производства роликового узла SANY SY1250H/SY1350 является результатом более чем 20-летней непрерывной оптимизации технологического процесса. Благодаря итеративному металлургическому усовершенствованию, моделированию литья, калибровке термообработки и обратной связи в режиме реального времени на основе данных полевой эксплуатации, компания CQC постепенно совершенствовала диапазон долговечности наших роликовых узлов. Продукт текущего поколения неоднократно проходил проверку на стабильность качества и структурную надежность в экстремальных условиях эксплуатации по всему миру: на высокогорных медно-золотых рудниках Перу и Эквадора; на абразивных глубокозалегающих золото- и платинорудных месторождениях Южной Африки; в суровых условиях мерзлых грунтов и твердых пород в карьерах России и Казахстана; на рынках высококонкурентных подрядчиков Южной Кореи и Индии; в условиях влажного тропического климата при земляных работах во Вьетнаме и странах Южной части Тихого океана; а также в тяжелом гражданском строительстве и горнодобывающем секторе Северной Америки и Турции. Этот постоянный цикл проверки в реальных условиях гарантирует, что каждый отгруженный ролик соответствует бескомпромиссным требованиям к долговечности владельцев горнодобывающих машин.

4. Полный комплект компонентов ходовой части.
Компания CQC, специализирующаяся на производстве тяжелых ходовых систем, поставляет полный комплект соответствующих компонентов для экскаваторов SANY SY1250H и SY1350. Помимо узла натяжного колеса, мы производим и храним на складе соответствующие группы цилиндров регулировки гусениц, узлы нижних опорных катков, узлы верхних опорных катков, обода ведущих звездочек, полные группы гусеничных звеньев и ремонтные комплекты для пальцев и втулок. Эта вертикальная интеграция гарантирует согласованность профилей металлургической твердости, допусков размеров и уплотнительных поверхностей по всей ходовой части, предотвращая преждевременный и неравномерный износ, часто возникающий из-за смешивания компонентов из нескоординированных источников.

5. Группа глобального распространения и прямых контактов
Компоненты ходовой части CQC для тяжелых экскаваторов SANY экспортируются и зарекомендовали себя в сложных условиях по всему миру: в Южной Америке, включая Эквадор и Перу; в Южной Африке; в России и странах Центральной Азии, таких как Казахстан; на конкурентном рынке оборудования Южной Кореи; в требовательном сегменте высококачественной продукции Индии; в островных государствах Южной части Тихого океана; во Вьетнаме и Юго-Восточной Азии; в Северной Америке; и в активно развивающемся строительном и горнодобывающем секторе Турции.

Вас напрямую поддерживает международная бизнес-команда CQC: Филип, Джек и Хейли. Данное техническое описание продукта было лично составлено и проверено Джеком, что гарантирует техническую обоснованность, актуальность для конкретного применения и соответствие производственным реалиям каждой спецификации материалов, технологической детали и заявленным характеристикам, доведенным до сведения владельца оборудования.

По вопросам, касающимсяНатяжное колесо в сборе SANY SY1250H / SY1350(Передний ролик в сборе, номер детали 131902020001A), или чтобы обсудить ваши потребности в любом компоненте ходовой части для тяжелых условий эксплуатации в диапазоне от 6 до 200 тонн, мы приглашаем вас связаться с нашей командой и оценить надежность уровня OEM, которую обеспечивают 20 лет целенаправленного совершенствования производства.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.