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Ensemble de galet tendeur CQC Engineered (galet tendeur avant) pour SANY SY1250H / SY1350 (réf. 131902020001A) – Fabricant de trains de roulement robustes pour engins miniers et de construction – cqctrack

Description courte :

CQCTRACK-SANY FABRICANT DE PIÈCES DE CHÂSSIS POUR EXCAVATRICES SUR CHENILLES
Ensemble de galet tendeur avant SANY SY1205 / SY1350
Modèle SY1250H/SY1350
Numéro de pièce 131902020001A
Technique Fonderie
Dureté de surface HRC52-60Profondeur 10-12 mm
Couleurs Noir
Durée de la garantie 12 mois ou 2000 m/h, selon la première éventualité
Certification ISO 9001-2015
Poids 935 kg
Prix ​​FOB FOB port de Xiamen 25-100 USD/pièce
Délai de livraison Dans les 20 jours suivant la conclusion du contrat
Modalités de paiement T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptable
Taper Pièces de train de roulement pour pelles sur chenilles
Type de déménagement Excavatrice sur chenilles
Service après-vente assuré Assistance technique vidéo, assistance en ligne


Détails du produit

Étiquettes de produit

Groupe de galets tendeurs de chenille SANY SY1250-SY1350

Dans la catégorie des pelles hydrauliques de 125 et 135 tonnes, où les machines SANY SY1250H et SY1350 dominent les projets d'exploitation minière à ciel ouvert de très grande envergure et les chantiers de terrassement massifs, le galet tendeur (également appelé galet tendeur avant) absorbe les chocs violents à l'avant, guide la chaîne de chenilles sous une tension extrême et influe directement sur la durée de vie globale du train de roulement. CQC (cqctrack) fabrique ce galet tendeur avant sous la référence P/N131902020001A, fournissant un composant de qualité OEM issu de deux décennies de spécialisation dans les trains de roulement lourds, et proposant des solutions complètes de systèmes de chenilles pour les engins de construction et miniers de 6 à 200 tonnes.

1. Atouts du fabricant : Expérience en production OEM et expertise technique
CQC n'est pas un simple fournisseur de pièces détachées ; nous sommes une usine de fabrication à haut rendement, partenaire de production OEM pour des trains de roulement destinés à des marques d'équipements de renommée mondiale telles que Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG et SDLG. Cela signifie que les lignes d'assemblage, les laboratoires de métallurgie, les fours de traitement thermique et les protocoles d'assurance qualité utilisés pour la fabrication des pièces de train de roulement destinées à la mise en service de nouvelles machines sont les mêmes que ceux utilisés pour la fabrication de votre galet tendeur avant SANY SY1250H/SY1350. Forts de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication de trains de roulement, nous avons développé une expertise technique pointue qui nous permet de concevoir, d'optimiser et de produire avec précision des configurations standard et non standard, garantissant ainsi une fiabilité optimale des composants, même pour les plus grandes pelles minières.

2. Description du produit : Anatomie de la conception des galets tendeurs pour applications extrêmes
Chaque ensemble de roue tendeuse (groupe de roue libre avant) portant la référence : 131902020001A est fabriqué selon des spécifications de matériaux et de processus rigoureusement appliquées :

  • Corps de la roue libre : Le corps de la roue est moulé à la cire perdue en acier au manganèse allié haute ténacité, sélectionné pour son exceptionnelle capacité d’écrouissage sous l’effet d’impacts répétés et de l’usure abrasive. Avant toute opération d’usinage, la pièce moulée subit un traitement de trempe et de revenu intégré. Ce traitement thermique affine la structure du grain, élimine les contraintes internes et crée un noyau uniformément durci. Ce n’est qu’après ce traitement thermique fondamental que sont effectués l’ébauche et l’usinage de finition de précision — une séquence qui garantit une précision dimensionnelle absolue, une concentricité parfaite entre le moyeu et la bande de roulement, ainsi qu’une masse en rotation équilibrée éliminant les vibrations dues à l’effet polygonal des maillons de chenille.
  • Support (étrier) : Le support structurel est fabriqué par moulage en fonte à graphite sphéroïdal (nodulaire), souvent appelée fonte ductile, conçue pour offrir une résistance à la traction élevée, un allongement remarquable et une ductilité permettant d’absorber les chocs. Ce choix de matériau est essentiel pour résister aux cycles de fatigue en flexion et en torsion inhérents aux opérations de rotation importantes et aux irrégularités du terrain.
  • Configuration de l'arbre et de l'étanchéité : L'arbre du galet tendeur est usiné avec précision à partir d'acier allié trempé et présente une conception à double gorge d'étanchéité. La géométrie à double gorge offre une barrière anti-contamination étendue et des zones d'étanchéité à double contact, améliorant considérablement l'exclusion des fines particules abrasives, de l'eau et des boues.
  • Technologie d'étanchéité : Nous installons exclusivement des joints d'étanchéité flottants haut de gamme (joints à double cône renforcés) provenant de fabricants leaders mondiaux du secteur. Les faces d'étanchéité sont installées en salle blanche afin d'éviter toute contamination particulaire initiale, et leur métallurgie est adaptée à la dureté de l'arbre pour garantir un couple d'usure constant sur de longues périodes d'entretien.
  • Charge de lubrification : La cavité interne étanche est pré-remplie d’une graisse extrême pression (EP) antigel spécialement formulée. Ce lubrifiant synthétique résiste à la formation de canaux, au lessivage et à la séparation, quelles que soient les températures, des conditions arctiques extrêmes aux environnements désertiques à température ambiante élevée, assurant ainsi une protection constante entre l’arbre et la bague.
  • Durcissement superficiel pour une meilleure résistance à l'usure : Après l'usinage final, la bande de roulement et les rebords latéraux de la roue sont soumis à un traitement de durcissement par induction à moyenne fréquence, contrôlé avec précision. Nos paramètres permettent d'obtenir une dureté superficielle uniforme de 55 à 62 HRC, pour une profondeur de trempe optimale. Il en résulte une couche externe d'une résistance à l'usure exceptionnelle, renforçant considérablement la résistance au gougeage, à l'écaillage et à l'usure abrasive dans les environnements miniers difficiles, tandis que le noyau trempé et résistant absorbe les chocs importants sans se rompre de manière fragile.

3. Vingt ans d'évolution des procédés, validés dans les environnements miniers les plus agressifs au monde
Le protocole de fabrication de cet ensemble de galet tendeur SANY SY1250H/SY1350 est le fruit de plus de 20 ans d'optimisation continue des processus. Grâce à un perfectionnement métallurgique itératif, à la simulation de fonderie, à l'étalonnage des traitements thermiques et au retour d'information en temps réel issu des interventions sur le terrain, CQC a progressivement optimisé la durabilité de ses ensembles de galets tendeurs. La génération actuelle de ce produit a été validée à maintes reprises pour sa stabilité et sa fiabilité structurelle dans des conditions d'exploitation extrêmes à travers le monde : dans les mines de cuivre et d'or de haute altitude du Pérou et de l'Équateur ; dans les exploitations aurifères et platineuses à faible profondeur d'Afrique du Sud ; dans les carrières de roche dure et de sol gelé de Russie et du Kazakhstan ; sur les marchés exigeants des entreprises de travaux publics en Corée du Sud et en Inde ; sur les chantiers d'excavation tropicaux et humides du Vietnam et des pays du Pacifique Sud ; et dans les secteurs du génie civil et minier en Amérique du Nord et en Turquie. Ce cycle de validation rigoureux en conditions réelles garantit que chaque galet tendeur livré répond aux exigences de durabilité sans compromis des propriétaires de machines minières.

4. Fourniture complète des composants du train d'atterrissage du véhicule compagnon
Spécialisée dans la fabrication de systèmes de trains de roulement pour engins lourds, CQC propose une gamme complète de composants compatibles avec les pelles hydrauliques SANY SY1250H et SY1350. Outre le galet tendeur, nous produisons et stockons le groupe de vérins de réglage de chenilles, les galets inférieurs et supérieurs, les jantes de barbotin, les chenilles complètes et les kits de révision axes-bagues. Cette intégration verticale garantit l'homogénéité des profils de dureté métallurgique, des tolérances dimensionnelles et des interfaces d'étanchéité sur l'ensemble du train de roulement, évitant ainsi l'usure prématurée et irrégulière souvent due à l'utilisation de composants provenant de sources diverses.

5. Équipe de distribution mondiale et de contact direct
Les composants de train de roulement CQC pour les pelles hydrauliques lourdes SANY sont exportés et éprouvés dans des régions exigeantes du monde entier : en Amérique du Sud, notamment en Équateur et au Pérou ; en Afrique australe ; en Russie et dans des pays d'Asie centrale comme le Kazakhstan ; sur le marché concurrentiel des équipements en Corée du Sud ; sur le segment haut de gamme exigeant de l'Inde ; dans les pays insulaires du Pacifique Sud ; au Vietnam et en Asie du Sud-Est ; en Amérique du Nord ; et dans le secteur actif de la construction et des mines en Turquie.

Vous bénéficiez du soutien direct de l'équipe commerciale internationale de CQC : Philip, Jack et Haily. Cette documentation technique a été rédigée et vérifiée personnellement par Jack, garantissant ainsi que chaque spécification de matériau, détail de processus et affirmation de performance communiquée au propriétaire de l'équipement soit techniquement rigoureuse, pertinente pour l'application et ancrée dans la réalité de la fabrication.

Pour toute question concernantEnsemble de roue de tension SANY SY1250H / SY1350(Ensemble de roue libre avant, référence 131902020001A), ou pour discuter de vos besoins en composants de train de roulement robustes pour les véhicules de 6 à 200 tonnes, nous vous invitons à contacter notre équipe et à découvrir la fiabilité de qualité OEM que 20 ans d'excellence en fabrication ciblée offrent.


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