ZOOMLION ZE7501031400871Zespół rolek gąsienicowych: Wytrzymała konstrukcja podwozia dla koparek górniczych klasy 75 ton — źródło bezpośrednio z fabryki CQCTRACK

Metaopis: Precyzyjnie zaprojektowany ZOOMLION ZE7501031400871Zespół dolnej rolki gąsienicy do koparek górniczych o udźwigu 75 ton. Bezpośrednio z fabryki CQCTRACK — kuta stal stopowa, głęboko hartowana, zamienna, zgodna ze specyfikacją OEM. Zapoznaj się ze specyfikacjami technicznymi, możliwościami produkcyjnymi i globalną dostawą.

Autor: Jack — Starszy specjalista ds. technicznych podwozi i spraw międzynarodowych, CQCTRACK (HELI Machinery)

1. Streszczenie: Podstawa nośna ZOOMLION ZE750

ZOOMLION ZE750 to duża hydrauliczna koparka górnicza klasy 75 ton o masie roboczej około 74 000–76 500 kg, napędzana silnikiem Cummins X15 o mocy 373 kW. W tej niezwykle wytrzymałej maszynie dolny zespół rolek gąsienic (numer części OEM: 1031400871) stanowi główny element nośny między znaczną masą maszyny a podłożem. Każdy zespół rolek musi wytrzymywać ogromne obciążenia statyczne i dynamiczne podczas kopania, podnoszenia i jazdy w najtrudniejszych warunkach górniczych.

CQCTRACK, globalna marka przemysłowa firmy Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (HELI), produkuje zespół dolnej rolki gąsienicy ZE750 1031400871 jako precyzyjnie zaprojektowany element zamienny, który spełnia, a nawet przewyższa rygorystyczne specyfikacje OEM. Jako pionowo zintegrowana fabryka źródłowa — a nie pośrednik handlowy — CQCTRACK kontroluje każdy etap produkcji, od doboru stali stopowej i kucia matrycowego, przez obróbkę CNC, obróbkę cieplną, po montaż końcowy.

2. Identyfikacja komponentów i definicja funkcjonalna

2.1 Identyfikacja części

2.2 Podstawowa rola operacyjna

W architekturze podwozia koparki górniczej ZOOMLION ZE750 o obiegu zamkniętym, dolny zespół rolkowy jest umieszczony wzdłuż dolnej strony ramy gąsienicy, poruszając się bezpośrednio po ogniwach łańcucha gąsienicy. Komponenty te pełnią cztery kluczowe funkcje mechaniczne:

• Nośność i rozkład masy: Dolne rolki podtrzymują całkowitą masę statyczną i dynamiczną koparki (~75 ton), przenosząc ogromne obciążenia z ramy głównej poprzez łańcuch gąsienic na podłoże. Każdy zespół rolek musi wytrzymywać obciążenia promieniowe, które podlegają ciągłym wahaniom podczas kopania, podnoszenia i jazdy.
• Prowadzenie łańcucha gąsienicowego i zapobieganie wykolejeniu: Integralnie kute kołnierze na każdej rolce pełnią funkcję ciągłych szyn, które precyzyjnie łączą się z wewnętrznymi powierzchniami ogniw gąsienicy, zapewniając dobrą kontrolę boczną i zapobiegając zjeżdżaniu z toru podczas wykonywania przeciwnych obrotów lub pracy na pochyłym terenie.
• Amortyzacja wstrząsów i uderzeń: Działa jako pierwsza linia obrony, pochłaniając obciążenia udarowe z nierównego podłoża, skał i podłóg kopalnianych, chroniąc całe podwozie i górną część konstrukcji przed uszkodzeniami wywołanymi wstrząsami.
• Wykluczanie zanieczyszczeń: System uszczelniający musi skutecznie eliminować cząstki ścierne (krzemionkę, pył metaliczny, szlam) i wilgoć — główne czynniki powodujące przedwczesne uszkodzenia łożysk w środowiskach górniczych.

3. Architektura inżynierska i specyfikacje materiałowe

3.1 Korpus i obudowa rolki

Korpus rolki wykonany jest z wysokiej jakości stali stopowej z dodatkiem boru (np. 50B lub odpowiednik 50Mn), wyselekcjonowanej ze względu na wyjątkowe połączenie hartowności, wytrzymałości i odporności na zużycie. Proces kucia – w przeciwieństwie do odlewania – zapewnia doskonałą strukturę ziarna i wytrzymałość kierunkową, oferując wyjątkową odporność na uderzenia i uszkodzenia zmęczeniowe w warunkach cyklicznego, dużego obciążenia.

Protokół obróbki cieplnej:

• Obróbka rdzenia: Cała odkuwka poddawana jest hartowaniu i odpuszczaniu (Q&T) w celu uzyskania jednolitej, wytrzymałej struktury rdzenia o wysokiej odporności na uderzenia (twardość rdzenia HRC 28–35).
• Hartowanie powierzchniowe: Zewnętrzna powierzchnia bieżna i obszary kołnierza poddawane są głębokiemu hartowaniu indukcyjnemu lub nawęglaniu, tworząc głęboką, równomierną warstwę hartowaną o twardości HRC 55–63 na powierzchniach bieżnika i kołnierza. Maksymalnie zwiększa to odporność na zużycie ścierne wynikające z bezpośredniego kontaktu z ogniwami łańcucha gąsienicy, zachowując jednocześnie ciągliwy, amortyzujący rdzeń.

3.2 Wał i układ łożysk

• Materiał wału: Wykonany z hartowanej i odpuszczanej stali stopowej o wysokiej wytrzymałości (gatunek 42CrMo/42CrMo4), precyzyjnie szlifowany na czopach łożyskowych i obrabiany powierzchniowo poprzez hartowanie indukcyjne lub azotowanie plazmowe w celu zabezpieczenia przed korozją cierną i zużyciem.
• Konfiguracja łożysk: Wykorzystuje powiększone, dwurzędowe stożkowe łożyska wałeczkowe o zwiększonym dynamicznym obciążeniu, wstępnie obciążone i skonfigurowane w taki sposób, aby wytrzymywały ekstremalne siły wielokierunkowe charakterystyczne dla operacji koparki górniczej o wadze 75 ton.
• Konstrukcja mocowania: Konstrukcja z kołnierzem wciskanym lub przykręcanym, solidnie zamocowana w korpusie rolki, aby zapobiec jej obrotowi i zapewnić przenoszenie całego momentu obrotowego poprzez układ łożysk.

3.3 Zaawansowana technologia uszczelniania wielobarierowego

Kluczową cechą inżynieryjną jest wielowarstwowy, pływający system uszczelnień kartridżowych. Zazwyczaj integruje on:

• Wytrzymałe, pływające, promieniowe uszczelnienia czołowe z metalu
• Komora smarowa wielolabiryntowa
• Zewnętrzna osłona przeciwpyłowa

Wypełniony wysoce przyczepnym, odpornym na ekstremalne ciśnienia (EP) smarem litowo-kompleksowym, system ten tworzy nieprzepuszczalną barierę chroniącą przed drobnym pyłem ściernym, szlamem i wnikaniem wody – głównymi przyczynami przedwczesnego zatarcia i awarii łożysk w zastosowaniach górniczych. System CQCTRACK gwarantuje wydłużoną żywotność uszczelnień, a szczelność została potwierdzona 100-procentowymi testami integralności uszczelnień.

4. Podsumowanie specyfikacji technicznych

5. Powiązane elementy podwozia dla ZOOMLION ZE750

CQCTRACK dostarcza pełną gamę komponentów podwozia ZOOMLION ZE750 jako rozwiązanie z jednego źródła:

Wszystkie komponenty są produkowane zgodnie z tymi samymi normami inżynieryjnymi OEM, co gwarantuje kompatybilność na poziomie systemu i równomierny okres zużycia całego podwozia.

6. Możliwości produkcyjne CQCTRACK: od stali stopionej do gotowego komponentu

Firma CQCTRACK, działająca pod spółką macierzystą Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (HELI), jest wyspecjalizowanym producentem części do podwozi ciężkich, a nie firmą handlową zaopatrującą się w anonimowe warsztaty. Możliwości produkcyjne fabryki stanowią ciągły, pionowo zintegrowany łańcuch produkcyjny:

6.1 Integracja pionowa procesów

• Kontrola surowców: bezpośrednie pozyskiwanie i weryfikacja odkuwek ze stali stopowej i specjalistycznych materiałów uszczelniających, wraz z kontrolą przychodzących materiałów pod kątem certyfikowanych specyfikacji metalurgicznych.
• Kucie: Kucie w matrycy zamkniętej korpusów rolek, zapewniające lepszą strukturę ziarna i wytrzymałość kierunkową w porównaniu z alternatywnymi materiałami odlewanymi.
• Obróbka CNC: Precyzyjne toczenie, frezowanie, wiercenie i rozwiercanie na centrach obróbczych CNC w celu osiągnięcia dokładnych tolerancji wymiarowych OEM dla średnicy zewnętrznej, szerokości całkowitej, profilu kołnierza, rozmiaru otworu i interfejsu montażowego.
• Obróbka cieplna: obróbka cieplna wykonywana w firmie, obejmująca hartowanie, odpuszczanie i głębokie hartowanie indukcyjne z wykorzystaniem precyzyjnie kontrolowanych parametrów w celu zapewnienia stałej jakości każdej partii.
• Montaż i kontrola jakości: 100% kontrola wymiarów, pobieranie próbek do testów obciążenia dynamicznego, sprawdzanie integralności uszczelnień oraz kompleksowa dokumentacja obejmująca co najmniej 24 miesiące dla każdej jednostki.

6.2 Ramy zapewnienia jakości

CQCTRACK działa w ramach wielowarstwowego systemu certyfikacji, posiadając zarówno certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015, jak i liczne certyfikaty certyfikacji produktów CQC. Ta podwójna podstawa wymaga wdrożenia fabrycznego systemu zapewnienia jakości, obejmującego:

• Programy wyboru i zarządzania dostawcami
• Kontrola i weryfikacja kluczowych komponentów i materiałów
• Regularne badania potwierdzające twardość materiału, mikrostrukturę i skład chemiczny
• Planowana konserwacja zapobiegawcza całego sprzętu produkcyjnego
• 100% kontrola wymiarowa z pobieraniem próbek do badania obciążenia dynamicznego i integralności uszczelnień

6.3 Zdolność produkcyjna i globalna podaż

Dzięki znacznym miesięcznym zdolnościom produkcyjnym i standardowym terminom realizacji zamówień wynoszącym od 7 do 25 dni w zależności od wolumenu zamówienia i złożoności specyfikacji, CQCTRACK obsługuje globalny rynek ciężkiego sprzętu w Ameryce Północnej, Europie, Afryce, Azji Południowo-Wschodniej, Australii i na Bliskim Wschodzie.

Minimalna ilość zamówienia: 1 sztuka (Przyjmujemy zamówienia próbek)
Warunki płatności: Przelew bankowy, L/C, Western Union
Warunki handlowe: EXW, FOB, CFR, CIF
Port załadunku: Szanghaj, Xiamen

7. Dlaczego warto zaopatrzyć się w rolkę gąsienicy ZOOMLION ZE750 1031400871 w CQCTRACK

7.1 True Source Factory — nie jest pośrednikiem handlowym

CQCTRACK to marka przemysłowa firmy Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., dysponującej własną, zintegrowaną odlewnią, zakładem obróbki cieplnej i kompleksem obróbki CNC. Zakupy bezpośrednio od producenta eliminują marże pośredników i zapewniają pełną identyfikowalność.

7.2 Inżynieria specyfikacji OEM bez ustalania cen OEM

Każdy zespół rolki nośnej 1031400871 jest produkowany tak, aby spełniał lub przekraczał oryginalne specyfikacje wymiarowe, materiałowe i wydajnościowe firmy ZOOMLION, zapewniając bezpośrednią zamienność i identyczną wydajność przez cały okres użytkowania — w znacznie bardziej konkurencyjnej cenie.

7.3 Udowodniona wiedza specjalistyczna w zakresie ciężkich prac

Firma CQCTRACK specjalizuje się wyłącznie w komponentach podwozi do ciężkich koparek gąsienicowych, spycharek i wiertnic, oferując sprawdzone programy produkcyjne dla takich marek jak Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, SANY, XCMG, VOLVO, SDLG i ZOOMLION. Każda strona produktu jest poparta kompleksową dokumentacją techniczną dokumentującą filozofię inżynieryjną, rygorystyczne wymagania produkcyjne i specyfikacje wydajności.

7.4 Możliwości niestandardowe ODM/OEM

Oprócz standardowych części katalogowych, CQCTRACK oferuje niestandardowe usługi produkcji ODM i OEM. Klienci mogą dostarczyć rysunki lub próbki, a zespół inżynierów CQCTRACK opracuje rozwiązania podwozi dostosowane do indywidualnych potrzeb, zgodnie z dokładnymi specyfikacjami.

8. Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji

8.1 Instalacja

Zespół dolnej rolki gąsienicy 1031400871 jest przeznaczony do bezpośredniego montażu poprzez przykręcenie. Należy upewnić się, że wszystkie elementy montażowe są dokręcone z zachowaniem właściwych momentów obrotowych. Przed ostatecznym naprężeniem łańcucha gąsienicy należy sprawdzić jego ustawienie względem ramy gąsienicy i upewnić się, że obraca się płynnie.

8.2 Konserwacja

1. Monitorowanie stanu smarowania: Utrzymuj dobre smarowanie. Ponieważ rolki jezdne podtrzymują całą masę maszyny oraz obciążenia dynamiczne, każdy wyciek oleju należy natychmiast usunąć — zdemontować, wymienić uszczelkę olejową i uzupełnić olej.
2. Monitorowanie zużycia: Gdy powierzchnia bieżni lub kołnierza rolek bieżnych zużyje się do granic możliwości, należy niezwłocznie dokonać naprawy poprzez spawanie lub wymianę rolek bieżnych na nowe, aby zapobiec przyspieszonemu zużyciu współpracujących elementów łańcucha bieżni.
3. Regularna kontrola: Należy regularnie dokonywać przeglądu wszystkich podzespołów podwozia w celu wykrycia oznak nietypowego zużycia, wycieku oleju lub uszkodzenia uszczelnień, szczególnie w przypadku eksploatacji w warunkach ściernych w górnictwie.

9. Skontaktuj się z CQCTRACK — Dział sprzedaży międzynarodowej i zapytań technicznych

Autor i kontakt techniczny:
Jack — Starszy Specjalista ds. Technicznych Podwozi i Spraw Międzynarodowych
CQCTRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)

Kontakt do działu sprzedaży międzynarodowej:

• Email: cqc@cqctrack.com; j_sales@cqctrack.com; h_sales@cqctrack.com
• WhatsApp: +86 13906095209; +86 13505004082

Adres fabryki:
Quanzhou, prowincja Fujian, Chiny

Strona internetowa:www.cqctrack.com

Informacje potrzebne do zapytania:

• Model maszyny: ZOOMLION ZE750
• Numer części: 1031400871
• Wymagana ilość
• Docelowy harmonogram dostaw

W celu uzyskania specyfikacji technicznych, rysunków wymiarowych, certyfikatów materiałowych lub zapytań ODM/OEM prosimy o bezpośredni kontakt z Jackiem przez e-mail lub WhatsApp. Z przyjemnością przyjmiemy zamówienia próbek w celu oceny jakości.

10. Często zadawane pytania

P1: Jak mogę sprawdzić, czy rolka gąsienicy o numerze 1031400871 będzie pasować do mojego ZOOMLION ZE750?
Podaj model swojej maszyny (ZE750/ZE750G/ZE750GK) i numer części OEM (1031400871). CQCTRACK produkuje części zgodnie z dokładnymi tolerancjami wymiarowymi OEM, co gwarantuje dopasowanie i zamienność.

P2: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?
Minimalne zamówienie wynosi 1 sztukę. Zachęcamy do składania zamówień na próbki, aby móc zweryfikować jakość już za pierwszym razem.

P3: Jaki jest standardowy czas dostawy?
Standardowy czas realizacji zamówienia wynosi od 7 do 25 dni, w zależności od wielkości zamówienia i aktualnego harmonogramu produkcji. Opcje przyspieszone mogą być dostępne na życzenie.

P4: Czy udzielacie gwarancji?
Tak. Wszystkie zespoły rolek gąsienic CQCTRACK są objęte kompleksową gwarancją na wady produkcyjne i przedwczesne uszkodzenia w normalnych warunkach eksploatacji. Szczegółowe warunki gwarancji są dołączone do każdej oferty.

P5: Czy możecie wyprodukować niestandardowe lub niestandardowe części podwozia?
Tak. CQCTRACK oferuje pełne możliwości ODM/OEM. Dostarcz rysunki, próbki lub specyfikacje, a nasz zespół inżynierów opracuje indywidualne rozwiązanie produkcyjne.

*Numer referencyjny dokumentu: TWP-CQC-ZE750-1031400871*
Autor: Jack — Starszy specjalista ds. technicznych podwozi i spraw międzynarodowych, CQCTRACK
Data publikacji: maj 2026
Klasyfikacja: Publiczna Specyfikacja Techniczna i Handlowa