Chat en liña de WhatsApp!

ZOOMLION ZE750 1031400871 Conxunto de rolos de oruga/ Conxunto de rolos inferiores de oruga/ Pezas de chasis para equipos de construción de alta resistencia Fábrica e fabricantes/ cqctrack

Descrición curta:

PEZAS DO CHASIS DE ZOOMLIONASEMBLEA 
Modelo ZE750
Número de peza 1031400871
Técnica Forxa
Dureza superficial HRC50-58Profundidade 10-12 mm
Cores Negro
Tempo de garantía 12 meses ou 2000 m/h, o que ocorra primeiro
Certificación IS09001-2015
Peso 145 kg
Prezo FOB FOB porto de Xiamen 25-100 USD/peza
Tempo de entrega Dentro dos 20 días posteriores á formalización do contrato
Prazo de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceptable
Tipo Pezas do chasis da escavadora de orugas
Tipo en movemento Escavadora de orugas
Servizo posvenda ofrecido Soporte técnico por vídeo, soporte en liña


Detalle do produto

Etiquetas do produto

ZE750 Tren de rodaxes

ZOOMLION ZE7501031400871Conxunto de rodillos de oruga: enxeñaría de chasis de alta resistencia para escavadoras mineiras de 75 toneladas: fonte directa de fábrica de CQCTRACK

Metadescrición: ZOOMLION ZE750 de deseño de precisión1031400871Conxunto de rodillos inferiores de oruga para escavadoras mineiras de 75 toneladas. Directamente da fábrica de orixe CQCTRACK: aceiro de aliaxe forxado, endurecido por cementación profunda, intercambiable segundo as especificacións OEM. Explore as especificacións técnicas, as capacidades de fabricación e o subministro global.

Autor: Jack — Especialista técnico sénior de tren de rodaxe e asuntos internacionais, CQCTRACK (HELI Machinery)

1. Resumo executivo: A base portante do ZOOMLION ZE750

A ZOOMLION ZE750 é unha escavadora hidráulica de minería de gran tamaño, de 75 toneladas, cun peso operativo aproximado de 74 000 a 76 500 kg, impulsada por un motor Cummins X15 de 373 kW. Nesta máquina ultrarresistente, o conxunto de rodillos inferiores da oruga (número de peza OEM: 1031400871) serve como a principal interface de soporte de carga entre o peso substancial da máquina e o chan. Cada conxunto de rodillos debe soportar inmensas cargas estáticas e dinámicas durante as operacións de escavación, elevación e desprazamento nos terreos mineiros máis duros.

CQCTRACK, a marca industrial global de Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (HELI), fabrica o conxunto de rolos inferiores de carril ZE750 1031400871 como un compoñente de substitución de enxeñaría de precisión que cumpre e supera as rigorosas especificacións dos fabricantes de equipos orixinais. Como fábrica de orixe integrada verticalmente (non un intermediario comercial), CQCTRACK controla todas as etapas da produción, desde a selección do aceiro de aliaxe e o forxado en matriz pechada ata o mecanizado CNC, o procesamento térmico e a montaxe final.

2. Identificación de compoñentes e definición funcional

2.1 Identificación de pezas

Parámetro Especificación
Nome do produto Conxunto de rolos inferiores da pista / Conxunto de rolos inferiores da pista / Conxunto de rolos da pista
Número de peza OEM 1031400871
Máquina compatible Escavadora hidráulica de minería ZOOMLION ZE750 / ZE750G / ZE750GK de gran tamaño
Clase de máquina Peso operativo de ~75 toneladas
Fabricante CQCTRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)
País de orixe Quanzhou, China
Certificación ISO 9001:2015, Certificación de produto CQC

2.2 Rol operativo principal

Na arquitectura de circuíto pechado do chasis da escavadora mineira ZOOMLION ZE750, o conxunto de rodillos inferiores está situado ao longo do lado inferior do bastidor da oruga, montado directamente sobre os elos da cadea da oruga. Estes compoñentes realizan catro funcións mecánicas esenciais:

  • Soporte de carga principal e distribución do peso: Os rolos inferiores soportan o peso estático e dinámico total da escavadora (~75 toneladas), distribuíndo cargas inmensas desde o bastidor principal a través da cadea de orugas ata o chan. Cada conxunto de rolos debe soportar cargas radiais que flutúan constantemente durante as operacións de escavación, elevación e desprazamento.
  • Guía da cadea de orugas e prevención de descarrilamento: as bridas forxadas integralmente en cada rolo serven como carrís continuos que interactúan con precisión coas superficies interiores dos elos da oruga, proporcionando un control lateral positivo e evitando o descarrilamento durante os xiros en contrarrotación ou as operacións en terreos inclinados.
  • Absorción de golpes e impactos: actúa como a primeira liña de defensa á hora de absorber as cargas de impacto de terreos irregulares, bancos de rochas e pisos de bancos de minería, protexendo todo o chasis e a estrutura superior dos danos inducidos polos golpes.
  • Exclusión de contaminantes: o sistema de selado debe excluír agresivamente as partículas abrasivas (sílice, po metálico, lamas) e a humidade, os principais axentes de falla prematura dos rolamentos en ambientes mineiros.

3. Arquitectura de enxeñaría e especificacións de materiais

3.1 Corpo e carcasa do rodillo

O corpo do rodillo está fabricado a partir dun forxado de aceiro de aliaxe de alta calidade con boro engadido (por exemplo, 50B ou equivalente a 50Mn), seleccionado pola súa excepcional combinación de templabilidade, tenacidade e resistencia ao desgaste. O proceso de forxado, a diferenza da fundición, garante unha estrutura de gran superior e unha resistencia direccional, ofrecendo unha resistencia excepcional ao impacto e á falla por fatiga en condicións cíclicas de carga pesada.

Protocolo de tratamento térmico:

  • Tratamento do núcleo: toda a forxa sométese a un tratamento de temple e revenido (Q&T) para conseguir unha estrutura do núcleo uniforme e resistente con alta resistencia ao impacto (dureza do núcleo HRC 28–35).
  • Endurecemento superficial: A superficie de rodaxe exterior e as áreas das bridas sofren un endurecemento por indución de frecuencia profunda ou cementación, creando unha capa endurecida uniforme e profunda de HRC 55–63 nas superficies da banda de rodaxe e das bridas. Isto maximiza a resistencia ao desgaste abrasivo polo contacto directo cos elos da cadea de orugas, mantendo ao mesmo tempo un núcleo dúctil e absorbente de impactos.

3.2 Sistema de eixo e rolamento

  • Material do eixe: Fabricado con aceiro de aliaxe de alta resistencia á tracción (grado 42CrMo/42CrMo4), rectificado con precisión nos cojinetes e tratado superficialmente mediante endurecemento por indución ou nitruración por plasma para resistir a corrosión e o desgaste por rozamento.
  • Configuración dos rolamentos: Utiliza rolamentos de rolos cónicos de dobre fila sobredimensionados con capacidades de carga dinámica melloradas, precargados e configurados para soportar as forzas multidireccionais extremas características das operacións de escavadoras mineiras de 75 toneladas.
  • Deseño de montaxe: deseño de brida atornillada ou a presión, fixada de forma segura dentro do corpo do rodillo para evitar a rotación e garantir que todo o par operativo se transfira a través do sistema de rolamentos.

3.3 Tecnoloxía avanzada de selado multibarreira

Unha característica de enxeñaría fundamental é o sistema de selado flotante de tipo cartucho de varias capas. Normalmente, este integra:

  • Sellos frontais metálicos radiais flotantes de alta resistencia
  • Cámara de graxa multilaberinto
  • Protección contra o po externa

Recheo de graxa complexa de litio de alta adherencia e presión extrema (EP), este sistema forma unha barreira impermeable contra o po abrasivo fino, a lama e a entrada de auga, as principais causas do agarrotamento e a falla prematuros dos rolamentos nas aplicacións mineiras. CQCTRACK garante selos para unha vida útil prolongada, cun rendemento sen fugas verificado mediante probas de integridade do selo ao 100 %.

4. Resumo das especificacións técnicas

Parámetro de enxeñaría Especificación
Tipo de rodillo Rolo inferior de dobre brida selado e lubricado (S&L) de alta resistencia
Material do corpo Aceiro forxado de alta aliaxe con boro engadido (serie 50B / 50Mn)
Dureza do núcleo HRC 28–35 (Resistente, resistente aos impactos)
Dureza superficial (banda de rodaxe e bridas) HRC 55–63 (Cementado profundo)
Material do eixe Aceiro de aliaxe 42CrMo temperado e revenido
Tipo de rolamento Rodamentos de rolos cónicos de dobre fila sobredimensionados
Sistema de selado Selo flotante multibarreira + labirinto + protección contra o po
Lubricación Graxa complexa de litio EP, preenchida de fábrica
Deseño de brida Brida dobre integral, mecanizada con precisión
Intercambiabilidade Axuste dimensional OEM directo para ZOOMLION 1031400871
Certificación de calidade ISO 9001:2015, Certificación de produto CQC

5. Compoñentes do chasis asociados para ZOOMLION ZE750

CQCTRACK subministra a gama completa de compoñentes do chasis ZOOMLION ZE750 como unha solución integral:

Categoría de compoñentes Función Dispoñibilidade de CQCTRACK
Rodillo inferior da vía (1031400871) Guía principal de soporte de carga e de vía ✓ Produto principal
Rodillo superior da pista (1031400167) Admite a carreira superior da vía, xestiona o afundimento ✓ Dispoñible
Conxunto do rodete dianteiro (1031400872) Tensado de orugas e guiado cara adiante ✓ Dispoñible
Conxunto da roda dentada de accionamento (1031400888) Transmisión de par do accionamento final á cadea de orugas ✓ Dispoñible
Montaxe da cadea de orugas Sistema de enlace e bucha de vía continua ✓ Dispoñible
Zapatillas/protectores de pista Placas de tracción que entran en contacto co chan ✓ Dispoñible

Todos os compoñentes fabrícanse segundo os mesmos estándares de enxeñaría dos fabricantes de equipos orixinais, o que garante a compatibilidade a nivel de sistema e unha vida útil sincronizada en todo o chasis.

6. Capacidade de fabricación de CQCTRACK: desde aceiro fundido ata compoñente acabado

CQCTRACK, que opera baixo a empresa matriz Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (HELI), é un fabricante especializado de pezas de tren de rodaxe para servizos pesados, non unha empresa comercial que se abastece de talleres anónimos. A capacidade de fabricación da fábrica representa unha cadea de produción continua e integrada verticalmente:

6.1 Integración vertical do proceso

  • Control de materias primas: abastecemento directo e verificación de pezas forxadas de aceiro aliado e materiais de selado especiais, con inspección de entrada contra as especificacións metalúrxicas certificadas.
  • Forxa: Forxa en matriz pechada de corpos de rolos, que garante unha estrutura de gran e unha resistencia direccional superiores en comparación coas alternativas fundidas.
  • Mecanizado CNC: Torneado, fresado, perforación e mandrinado de precisión en centros de mecanizado CNC para lograr tolerancias dimensionais exactas dos fabricantes de equipos orixinais para o diámetro exterior, a anchura total, o perfil da brida, o tamaño do orificio e a interface de montaxe.
  • Procesamento térmico: tratamento térmico interno, incluíndo temple, revenido e endurecemento por indución de alta frecuencia con parámetros controlados con precisión para unha calidade consistente de lote a lote.
  • Montaxe e control de calidade: inspección dimensional do 100 %, mostraxe para probas de carga dinámica, validación da integridade do selo e mantemento de rexistros exhaustivos que abarcan polo menos 24 meses por unidade.

6.2 Marco de garantía da calidade

CQCTRACK opera baixo un marco de certificación multinivel, que conta tanto co recoñecemento do sistema de xestión da calidade ISO 9001:2015 como con varios certificados específicos de certificación de produtos CQC. Esta dobre base esixe un sistema de garantía de calidade na fábrica que abrangue:

  • Programas de selección e xestión de provedores
  • Inspección e verificación de compoñentes e materiais clave
  • Probas de confirmación regulares para a dureza, a microestrutura e a composición química do material
  • Mantemento preventivo programado para todos os equipos de produción
  • Inspección dimensional ao 100 % con mostraxe para probas de carga dinámica e integridade do selado

6.3 Capacidade de produción e subministración global

Cunha capacidade de produción mensual substancial e prazos de entrega estándar que oscilan entre os 7 e os 25 días dependendo do volume do pedido e da complexidade das especificacións, CQCTRACK presta servizo ao mercado global de equipos pesados ​​en América do Norte, Europa, África, o sueste asiático, Australia e Oriente Medio.

MOQ: 1 peza (acéptanse pedidos de mostra)
Condicións de pagamento: T/T, L/C, Western Union
Condicións comerciais: EXW, FOB, CFR, CIF
Porto de carga: Shanghai, Xiamen

7. Por que mercar o rodillo de orugas ZOOMLION ZE750 1031400871 de CQCTRACK

7.1 Fábrica de orixe verdadeira: non é un intermediario comercial

CQCTRACK é a marca industrial de Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., que opera o seu propio complexo integrado de fundición, tratamento térmico e mecanizado CNC. A compra directa ao fabricante orixinal elimina as marxes de beneficio intermedias e garante a trazabilidade total.

7.2 Enxeñaría con especificacións OEM sen prezos OEM

Cada conxunto de rodillos de oruga 1031400871 fabrícase para cumprir ou superar as especificacións dimensionais, de materiais e de rendemento orixinais de ZOOMLION, o que garante a intercambiabilidade directa e a paridade de rendemento ao longo da vida útil, a un prezo significativamente máis competitivo.

7.3 Experiencia probada en traballos pesados

CQCTRACK especialízase exclusivamente en compoñentes de chasis para escavadoras de orugas de alta resistencia, bulldozers e plataformas de perforación, con programas de fabricación probados para marcas como Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, SANY, XCMG, VOLVO, SDLG e ZOOMLION. Cada páxina de produto está respaldada por un completo documento técnico que documenta a filosofía de enxeñaría, o rigor da fabricación e as especificacións de rendemento.

7.4 Capacidades ODM/OEM personalizadas

Ademais das pezas estándar do catálogo, CQCTRACK ofrece servizos de fabricación ODM e OEM personalizados. Os clientes poden fornecer debuxos ou mostras, e o equipo de enxeñería de CQCTRACK desenvolverá solucións de chasis feitas á medida segundo as especificacións exactas.

8. Pautas de instalación e mantemento

8.1 Instalación

O conxunto de rolos inferiores da cadea 1031400871 está deseñado para a súa substitución directa por aparafusos. Asegúrese de que se sigan as especificacións de torque axeitadas para todos os accesorios de montaxe. Verifique a aliñación co marco da cadea e confirme unha rotación suave antes de tensar finalmente a cadea da cadea.

8.2 Mantemento

  1. Monitorización do estado de lubricación: manter un bo estado de lubricación. Dado que os rodillos de oruga soportan todo o peso da máquina máis as cargas dinámicas, calquera fuga de aceite debe ser tratada inmediatamente: desmontar, substituír o selo de aceite e repoñelo de aceite.
  2. Monitorización do desgaste: Cando as superficies da banda de rodaxe ou das bridas dos rodillos se desgasten ata a dimensión límite, repare inmediatamente mediante soldadura ou substitúaos por rodillos novos para evitar o desgaste acelerado dos compoñentes da cadea de orugas que se acoplan.
  3. Inspección regular: Inspeccione todos os compoñentes do chasis a intervalos de servizo regulares para detectar signos de desgaste anormal, fugas de aceite ou deterioración dos selos, especialmente en ambientes de minería abrasivos.

9. Contactar con CQCTRACK: vendas internacionais e consultas técnicas

Autor e contacto técnico:
Jack — Especialista técnico sénior de tren de rodaxe e asuntos internacionais
CQCTRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)

Contacto de vendas internacionais:

  • Email: cqc@cqctrack.com; j_sales@cqctrack.com; h_sales@cqctrack.com
  • WhatsApp: +86 13906095209; +86 13505004082

Enderezo da fábrica:
Quanzhou, provincia de Fujian, China

Sitio web:www.cqctrack.com

Información de consulta necesaria:

  • Modelo da máquina: ZOOMLION ZE750
  • Número de peza: 1031400871
  • Cantidade requirida
  • Calendario de entrega obxectivo

Para especificacións técnicas, debuxos dimensionais, certificacións de materiais ou consultas personalizadas sobre ODM/OEM, póñase en contacto directamente con Jack por correo electrónico ou WhatsApp. Aceptamos pedidos de mostra para a avaliación da calidade.

10. Preguntas frecuentes

P1: Como podo confirmar que o rodillo de orugas 1031400871 se adapta ao meu ZOOMLION ZE750?
Indique o modelo da súa máquina (ZE750/ZE750G/ZE750GK) e o número de peza OEM (1031400871). CQCTRACK fabrica con tolerancias dimensionais exactas dos fabricantes de equipos orixinais para garantir o axuste e a intercambiabilidade.

P2: Cal é a cantidade mínima de pedido?
A cantidade mínima de pedido é dunha peza. Acéptanse e recoméndanse pedidos de mostra para a verificación da calidade por primeira vez.

P3: Cal é o prazo de entrega estándar?
O prazo de entrega estándar é de 7 a 25 días dependendo do volume do pedido e da programación de produción actual. Pode haber opcións de entrega rápida dispoñibles se se solicita.

P4: Ofrecen garantía?
Si. Todos os conxuntos de rodillos de oruga CQCTRACK están cubertos por unha garantía completa contra defectos de fabricación e avarías prematuras en condicións normais de funcionamento. As condicións específicas da garantía indícanse con cada orzamento.

P5: Poden fabricar pezas de chasis personalizadas ou non estándar?
Si. CQCTRACK ofrece capacidades completas de ODM/OEM. Proporcione debuxos, mostras ou especificacións e o noso equipo de enxeñería desenvolverá unha solución de fabricación personalizada.

*Referencia do documento: TWP-CQC-ZE750-1031400871*
Autor: Jack — Especialista técnico sénior en tren de rodaxe e asuntos internacionais, CQCTRACK
Data de publicación: maio de 2026
Clasificación: Especificación técnica e comercial pública


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla