WhatsApp online chat!

Caterpillar 7T3402RC E325RC gesmede baktand / Zware EXC baktanden fabrikant en leverancier / HELI Dsword

Korte beschrijving:

Machinemodel E325
Merknaam  DSWORD
Modelnummer 7T3402RC
Materiaal Gelegeerd staal
Kleur Metalen
Proces Smeden/Gieten
Gewicht 107KG
Hardheid 48-52HRC
Certificering ISO9001:2015
Garantie
Verpakking Houten kist
Leveringsdetails Verzending binnen 20 dagen na betaling.
Klantenserviceservice Online


Productdetails

Productlabels

Precisie-grondbewerkingstechniek voor Caterpillar E325RC-graafmachines: een definitieve technische analyse van de gesmede bakvertanding (onderdeelnummer7T3402RC) en de uitmuntende productiekwaliteit van HELI Dsword

Auteur: Jack
Datum: 5 april 2026


E325RC Bak Tanden 7T3402RC

1. Technisch overzicht: De cruciale rol van gesmede graafbaktanden bij zware graafwerkzaamheden

De graafbaktand – ook wel tandpunt, rotstand of grondbewerkingsgereedschap (GET) genoemd – is het primaire contactpunt tussen een graafmachine en het te graven materiaal. Als het meest slijtagegevoelige onderdeel van elke grondverzetmachine bepaalt de graafbaktand direct de penetratie-efficiëntie, de materiaalretentie, de bescherming van de bak en uiteindelijk de productiviteit en de bedrijfskosten van de gehele machine. In tegenstelling tot onderstelonderdelen zoals rollen of tandwielen die de machine ondersteunen en aandrijven, is de graafbaktand een slijtageonderdeel dat ontworpen is om regelmatig te worden vervangen. Het ontwerp, de metaalsamenstelling en de productiekwaliteit ervan hebben echter een onevenredig grote invloed op de algehele effectiviteit van de apparatuur.

Voor machinisten van Caterpillar E325RC-graafmachines – een machine met een beperkte draaicirkel in de gewichtsklasse van 23-28 ton, die veelvuldig wordt ingezet in besloten ruimtes, bij sloopwerkzaamheden in stedelijke gebieden, in steengroeven en bij de aanleg van infrastructuur – hebben de betrouwbaarheid en prestaties van de bakvertanding direct invloed op de graafproductiviteit, de bescherming van de bak, het brandstofverbruik en de totale eigendomskosten. Uit branchegegevens blijkt consistent dat de vervangingskosten van de bakvertanding een aanzienlijk deel van de verbruikskosten uitmaken. Daarom zijn weloverwogen inkoopbeslissingen essentieel voor het optimaliseren van de bedrijfskosten.

Deze publicatie biedt een uitgebreide technische analyse van het Caterpillar OEM-onderdeelnummer 7T3402RC, dat de gesmede steenbeitelbaktandassemblage vertegenwoordigt voor het CAT J400-tandsysteem – het standaard GET-systeem voor de E325RC en een breed scala aan Caterpillar-graafmachines. Bijzondere aandacht wordt besteed aan HELI Dsword (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), een verticaal geïntegreerde fabrikant en specialist in gesmede grondbewerkingsgereedschappen, en waarom hun positie als toeleverancier van belang is voor wereldwijde inkoopprofessionals die op zoek zijn naar OEM-kwaliteit baktanden tegen concurrerende prijzen.


2. Het Caterpillar E325RC-platform: Ontwerp voor zware toepassingen in besloten ruimtes

2.1 Ontwerp en operationele toepassingen met een gereduceerde radius

De Caterpillar E325RC is een variant met een kleinere draaicirkel (RC) binnen de Cat 300-serie graafmachines, speciaal ontworpen voor maximale graafprestaties in krappe ruimtes waar standaard graafmachines niet effectief kunnen manoeuvreren. De RC-aanduiding staat voor een kleinere draaicirkel – doorgaans bereikt door een compact contragewichtontwerp en een geoptimaliseerde geometrie van de bovenbouw – waardoor de machine veilig en efficiënt kan werken op bouwplaatsen in stedelijke gebieden, bij tunnelprojecten, wegverbredingen, sloopwerkzaamheden en andere besloten ruimtes.

De E325RC deelt hetzelfde robuuste onderstel en dezelfde hydraulische constructie als het standaard 325-model, maar met een kleinere achteroverhang die het risico op aanrijding met aangrenzende constructies, voertuigen of personen minimaliseert. Dit ontwerp maakt de E325RC bijzonder geschikt voor:

  • Stedelijke bouw en infrastructuurvernieuwing waarbij de grenzen van de bouwplaats beperkt zijn.
  • Sloopwerkzaamheden en recycling waarbij manoeuvreerbaarheid rondom bestaande structuren essentieel is.
  • Steengroeve- en mijnbouwondersteuning waar de randen van terrassen en transportwegen de draaicirkel beperken.
  • Het graven van sleuven en het aanleggen van nutsvoorzieningen langs bestaande wegen en bouwlijnen.
  • Bij de aanleg van snelwegen en bruggen werken meerdere machines dicht bij elkaar.

2.2 Machinespecificaties

De Caterpillar 325-serie graafmachines, waaronder de E325RC-variant, werken met de volgende geverifieerde specificaties:

Parameter Specificatie Bron
Bedrijfsgewicht (standaard) 22.500–28.500 kg (ongeveer 49.600–62.800 lb), afhankelijk van de configuratie
Nettovermogen (ISO 9249) 128,5–140 kW (172–190 pk)
Maximale graafdiepte 6.700–8.440 mm (22–28 ft)
Inhoud van de emmer (standaard) 0,80–1,30 m³ (1,05–1,70 km³)
Transportbreedte (onderstel) Ongeveer 2,8 m

De machine is standaard uitgerust met CAT Grade met 2D, Grade Assist, Lift Assist en Payload-technologieën – allemaal standaardfuncties af fabriek die de efficiëntie van de machinist verhogen bij nivellerings-, hef- en laadwerkzaamheden. Het geavanceerde hydraulische systeem biedt nauwkeurige controle voor zowel standaard graafwerkzaamheden als het gebruik van aanbouwdelen, waaronder hamer-, schaar- en verpulveringstoepassingen die veel voorkomen bij sloop- en recyclingwerkzaamheden.

2.3 GET-systeemcompatibiliteit

De E325RC is uitgerust met Caterpillar's J-serie bak- en tandadaptersysteem, dat gebruikmaakt van een gestandaardiseerde interface voor tandpunten voor verschillende machineformaten. De 7T3402RC-tand is specifiek ontworpen voor het J400-adaptersysteem, een middelzwaar tot zwaar GET-platform dat veelvuldig wordt gebruikt op Caterpillar-graafmachines van 20 tot 35 ton, waaronder de 320-, 322-, 325-, 329- en 330-series.

Het J400-systeem beschikt over de volgende kenmerken:

  • Adapterlasconstructie: Een robuuste, gegoten of gefabriceerde stalen adapter die aan de snijkant van de bak is gelast.
  • Tandpunt: Het vervangbare slijtageonderdeel (7T3402RC) dat aansluit op de adapter
  • Bevestigingssysteem: Een 7T3408-pen en een 8E8409-hulshouder die de tand aan de adapter bevestigen.

Dankzij dit modulaire ontwerp kunnen versleten tanden snel ter plaatse worden vervangen zonder speciaal gereedschap of lasapparatuur, waardoor de stilstandtijd van de machine wordt geminimaliseerd en de arbeidskosten worden verlaagd.


3. Onderdeelnummer 7T3402RC: Identificatie en functionele architectuur

3.1 OEM-onderdeelnummer en toepassing

De Caterpillar 7T3402RC gesmede rotsbaktand is een nauwkeurig ontworpen grondbewerkingsgereedschap, specifiek ontwikkeld voor het CAT J400-tandsysteem. Dit systeem is standaard gemonteerd op de E325RC en een breed scala aan Caterpillar-graafmachines in de 20-35-tonsklasse. De toevoeging "RC" in het artikelnummer duidt op het rotsbeitelprofiel: een specifieke tandgeometrie die is geoptimaliseerd voor penetratie en materiaalbreuk in rotsachtige, verdichte of zeer abrasieve materialen. De "RC"-variant is een van de verschillende profielen die beschikbaar zijn voor het J400-systeem, naast de configuraties TL (Tiger Long), RP (Rock Penetration), E (Extra), R (Rock), SYL (Super Long), P (Penetration) en PT (Penetration Tiger).

De 7T3402RC-tand wordt in sommige leverancierscatalogi ook geproduceerd onder de alternatieve aanduiding 7T-3402RC, met dezelfde maat- en materiaalspecificaties. De tand is ontworpen voor gebruik met CAT J400-serie adapters met een 7T3408-borgpen en een 8E8409-busborgsysteem.

3.2 Functionele verantwoordelijkheden

De 7T3402RC-bakvertanding vervult drie cruciale functies die direct van invloed zijn op de graafefficiëntie en de levensduur van de bak:

1. Materiaalpenetratie en -breuk: Als primair contactpunt tussen de graafmachine en het te graven materiaal concentreert het beitelvormige profiel van de tand de hydraulische kracht van de machine in een smalle contactzone. Dit initieert breuken in gesteente, breekt verdichte grond open en snijdt door dichte materialen heen. Het rotsbeitelontwerp biedt uitzonderlijke graafkracht en precisie, zorgt voor een stevige grip op materialen en maakt de tand ideaal voor graafwerkzaamheden zoals het breken van rotsen, stenen en harde grond. De gestroomlijnde geometrie van de tand vermindert de luchtweerstand, wat de brandstofefficiëntie en de cyclustijden ten goede komt.

2. Bescherming van de bak: De tand fungeert als een slijtage-opofferingsonderdeel dat de bakrand, de snijkant en het adaptersysteem beschermt tegen direct contact met schurende materialen. Door het grootste deel van de slijtage en impactkrachten te absorberen, behoudt de tand de structurele integriteit van de duurdere bakconstructie, waardoor de levensduur aanzienlijk wordt verlengd. Het ontwerp zorgt voor optimale ladingretentie en effectief materiaalscheppen.

3. Bevestiging en krachtoverdracht: De tand is stevig aan de adapter bevestigd met behulp van een pen- en borgsysteem dat zorgt voor een betrouwbare vergrendeling onder alle graafomstandigheden. De nauwkeurig bewerkte bevestigingsvlakken (de boring en de borggroef) garanderen een veilige, rammelvrije passing met de adapter, minimaliseren spanningsconcentraties, voorkomen schadelijke bewegingen die slijtage aan zowel de tand als de adapter versnellen en zorgen voor een efficiënte krachtoverdracht van het hydraulische systeem naar het materiaal.

3.3 Maatspecificaties

Op basis van geverifieerde leveranciersgegevens voldoet de 7T3402RC-tand aan de volgende maatspecificaties:

Parameter Specificatie Bron
Totale lengte (A) 313 mm
Totale hoogte (B) 126,50 mm
Adaptereindbreedte (D) 117,10 mm
Zakhoogte 86–90 mm
Zakbreedte 91–95 mm
Gewicht (bij benadering) 8,5–10,5 kg (19–23 lb)

Deze afmetingen garanderen een nauwkeurige pasvorm met het CAT J400-adaptersysteem, waardoor naadloze uitwisselbaarheid met OEM-onderdelen mogelijk is.

3.4 Compatibiliteit van het retentiesysteem

De 7T3402RC-tand is ontworpen om te werken met de volgende retentiecomponenten:

component Onderdeelnummer Functie
Borgpen 7T3408 Bevestigt de tand aan de adapter; gaat door de uitgelijnde gaten in de tand en de adapter.
Hulsvormige houder 8E8409 Biedt een positief vergrendelingsmechanisme; voorkomt dat de pen tijdens gebruik beweegt.

Het pen-en-borgsysteem maakt snelle vervanging in het veld mogelijk zonder speciaal gereedschap, waardoor operators versleten tanden in minuten in plaats van uren kunnen vervangen, wat de machinebeschikbaarheid en productiviteit maximaliseert.


4. Materiaalspecificaties en normen voor warmtebehandeling

4.1 Materiaalselectie

De hoogwaardige gesmede baktanden voor Caterpillar-graafmachines worden vervaardigd uit hoogwaardige gelegeerde staalsoorten die zijn geselecteerd op hun uitzonderlijke combinatie van oppervlaktehardheid, kernsterkte en slagvastheid. Het primaire materiaal dat voor de 7T3402RC-tand is gespecificeerd, is 35MnB-gelegeerd staal – een met boor gelegeerd mangaanstaal met een gemiddeld koolstofgehalte, speciaal ontwikkeld voor grondbewerkingsgereedschap.

35MnB-staal biedt de volgende voordelen voor toepassingen met graafbaktanden:

Eigendom Kenmerkend Technische betekenis
Boriumtoevoeging Verhoogt de hardbaarheid Maakt diepe, uniforme oppervlakteharding mogelijk met behoud van een sterke kern.
Mangaangehalte 0,9–1,2% Verbetert de sterkte en slijtvastheid; bevordert een fijne korrelstructuur.
Koolstofgehalte 0,32–0,39% Biedt een evenwicht tussen hardheid en taaiheid na warmtebehandeling.
siliciumgehalte 0,17–0,37% Verbetert de sterkte en vermindert oxidatie.

Alternatieve premiumkwaliteiten die worden gebruikt voor zware GET-toepassingen zijn onder andere:

Materiaalkwaliteit Kenmerken Typische hardheid Sollicitatie
35MnB Met boor gelegeerd middelmatig koolstofstaal; uitstekende hardbaarheid en taaiheid. HRC 48–55 Standaard zware graafwerkzaamheden, rotsgraven
Gepatenteerd laaggelegeerd boorstaal Ontwikkelde boorhoudende of laaggelegeerde staalsoorten, specifiek samengesteld voor reactie op warmtebehandeling. HRC 45–50 Hoogwaardige mijnbouw en zware opgravingen
Hoogwaardig gietstaal (LIS®) Zeer slijtvast gegoten staal volgens Duitse kwaliteitsnormen. HRC 46–52 Alternatieve productiemethode; superieure slagvastheid

Het gebruik van boor als micro-legeringselement verbetert de reactie van het staal op warmtebehandeling aanzienlijk, waardoor diepe, uniforme hardheidsprofielen kunnen worden bereikt die de levensduur in schurende omgevingen verlengen.

4.2 Specificaties voor warmtebehandeling

De prestaties van een gesmede graafbaktand zijn cruciaal afhankelijk van het warmtebehandelingsprofiel, dat een structuur met een geleidelijke hardheidsgradiënt creëert, geoptimaliseerd voor zowel slijtvastheid als slagvastheid. Het productieproces van HELI Dsword voor gesmede graafbaktanden maakt gebruik van een nauwkeurig warmtebehandelingsprotocol dat afschrikken en temperen omvat om een ​​ideale balans te bereiken tussen extreme oppervlaktehardheid voor slijtvastheid en een taaie, buigzame kern voor schokabsorptie.

Parameter Specificatie Technische betekenis
Oppervlaktehardheid HRC 52–58 (smeedwerk); 46–52 (gegoten varianten) Maximale weerstand tegen slijtage door contact met grond en gesteente.
Geharde diepte 8–12 mm (met behoud van minimaal HRC 45) Een uniforme laagdikte voorkomt snelle slijtage bij continu gebruik.
Kernsterkte Impact ≥20J bij 25°C Behoudt zijn stevigheid om impactbelastingen op te vangen zonder bros te breken.
Treksterkte ≥1.400 Rm-N/mm² (≥203.000 psi) Garandeert structurele integriteit onder hoge trek- en buigbelastingen.
Hardheid (gegoten varianten) HB 470–520 of HRC 48–52 Alternatieve specificatie voor hoogwaardige gegoten tanden

Het warmtebehandelingsproces omvat doorgaans:

  1. Austenitiseren: De gesmede tand wordt tot een precieze temperatuur verhit om de microstructuur van het staal te veranderen.
  2. Afschrikken: Snelle afkoeling fixeert de gewenste metallurgische structuur.
  3. Ontlaten: Gecontroleerd opnieuw verhitten om de optimale balans tussen hardheid en taaiheid te bereiken.

Dit meerstappenproces zorgt voor een gehard buitenoppervlak dat slijtvast is, in combinatie met een taaie, buigzame kern die schokken met hoge impact absorbeert zonder bros te breken onder zware belasting.

4.3 Smeden versus gieten: Metallurgische voordelen

HELI Dsword is gespecialiseerd in gesloten matrijs smeden voor de productie van graafbaktanden, een proces dat duidelijke metallurgische voordelen biedt ten opzichte van conventioneel gieten:

Attribuut Gesmede Tand (HELI Dsword) Gegoten tand Voordeel
Korrelstructuur Continue, gelijkmatige korrelstroom die de tandcontour volgt. Willekeurige, isotrope korrelstructuur Gesmede tanden hebben een 20-30% hogere vermoeiingssterkte.
Interne defecten Elimineert holtes, porositeit en insluitingen. Mogelijke aanwezigheid van porositeit, krimpholtes en insluitingen. Gesmede tanden hebben consistentere mechanische eigenschappen.
Slagvastheid Superieur dankzij continue graanstroom Lager vanwege mogelijke spanningsconcentraties als gevolg van porositeit. Gesmede tanden zijn bestand tegen afbrokkeling en breuk onder schokbelastingen.
Wear Life Uitgebreid vanwege de dichtere microstructuur. Verminderd vanwege mogelijke plaatselijke zwakke plekken Gesmede tanden zorgen voor een langere levensduur bij gebruik in schurende materialen.
Dimensionale consistentie Hoge precisie CNC-afwerking Variabel, afhankelijk van de kwaliteit van het gietwerk. Gesmede tanden zorgen voor een perfecte aansluiting met de adapter.

Zoals HELI Dsword in zijn productdocumentatie aangeeft, creëert het warmsmeedproces een continue korrelstroom die is afgestemd op de contouren van de tand, wat resulteert in uitzonderlijke taaiheid en superieure weerstand tegen stoten en slijtage, waardoor het risico op voortijdige breuk onder zware belasting aanzienlijk wordt verminderd.


5. HELI Dsword: Een gespecialiseerde fabrikant van gesmeed grondbewerkingsgereedschap

5.1 Bedrijfsprofiel en productiegeschiedenis

HELI Dsword, opererend onder HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., is een verticaal geïntegreerde fabrikant gevestigd in Quanzhou, China – een regio die bekendstaat als een vooraanstaand industrieel cluster en een belangrijke toeleveringshub voor wereldwijde grondverzetmachines en GET-componenten. Met meer dan twintig jaar productie-ervaring heeft HELI zich gevestigd als een van de top drie fabrikanten van onderstelcomponenten in de regio Quanzhou en een erkende leider in de productie van gesmede baktanden.

De merknaam HELI Dsword (ook op de markt gebracht onder de naam CQC TRACK voor onderstelonderdelen) staat voor een gespecialiseerde focus op grondbewerkingsgereedschap en slijtdelen. Als specialistische fabrikant die zich uitsluitend richt op grondbewerkingsgereedschap, ontwikkelt HELI Dsword zijn producten zodanig dat ze optimale prestaties en duurzaamheid leveren onder extreme slijtage- en impactomstandigheden.

5.2 Kwaliteitscertificeringen en productienormen

HELI Dsword werkt volgens een streng kwaliteitsborgingskader en is ISO 9001:2015 gecertificeerd, met traceerbaarheid van componenten van grondstof tot eindproduct. De productiefaciliteit van het bedrijf beschikt over:

  • Spectrografische analyse voor de verificatie van grondstoffen in de fabriek.
  • Hardheidstest (HRC/HB) voor elke productiebatch
  • Metallografische analyse voor microstructuurverificatie
  • Maatcontroles met behulp van precisie-meetapparatuur

5.3 Productiemogelijkheden: Het HELI Forging-voordeel

De productiekracht van HELI Dsword is gebaseerd op een verticaal geïntegreerd, nauwkeurig warmsmeedproces dat GET-componenten met superieure mechanische eigenschappen produceert:

Procesfase Mogelijkheidsbeschrijving
Grondstoffenselectie Gepatenteerde, middelmatig koolstofhoudende, laaggelegeerde staalsoorten met nauwkeurige toevoegingen van chroom (Cr), molybdeen (Mo) en boor (B), afkomstig van gecertificeerde staalfabrieken.
Nauwkeurig gesloten matrijs smeden Bij precisiesmeden met een gesloten matrijs op grote schaal wordt de korrelstructuur van het staal afgestemd op de contouren van de tand, waardoor de sterkte, vermoeiingsweerstand en slagvastheid aanzienlijk toenemen in vergelijking met gegoten alternatieven.
Gecontroleerde koeling en warmtebehandeling Het computergestuurde afschrik- en temperproces (Q&T) zorgt voor een ideale balans tussen een extreem hoge oppervlaktehardheid voor slijtvastheid en een taaie, buigzame kern voor schokabsorptie.
CNC-afwerking Kritische montagevlakken (boring en borggroef) zijn met uiterst nauwkeurige toleranties (IT8-IT9) gefreesd, wat een veilige en rammelvrije bevestiging met de adapter garandeert.
Kwaliteitsinspectie Dimensionale controles, hardheidstests, metallografische analyses en niet-destructief onderzoek (NDT) op geselecteerde monsters garanderen consistentie en interne integriteit.

5.4 OEM- en ODM-servicemodel

HELI Dsword hanteert een servicemodel met twee kanten: gestandaardiseerde vervangingsonderdelen en op maat gemaakte technische oplossingen.

  • OEM-productie: Productie van GET-componenten volgens de exacte specificaties, tekeningen en kwaliteitsnormen van de klant. De fabriek is uitgerust voor naadloze integratie in wereldwijde toeleveringsketens en biedt betrouwbare volumeproductie van gesmede bak- en rippertanden, adapters en borgringen.
  • ODM Engineering: Gezamenlijke ontwikkeling, ontwerp en validatie van verbeterde of volledig op maat gemaakte GET-oplossingen. Het engineeringteam maakt gebruik van uitgebreide praktijkervaring en diepgaande technische expertise in metallurgie en tribologie, specifiek voor grondbewerkingsgereedschap, om proactief veelvoorkomende falingsmechanismen aan te pakken – waaronder afbrokkeling, breuk en ongelijkmatige slijtage – en biedt waardegeoptimaliseerde ontwerpen die de prestaties verbeteren en de totale eigendomskosten verlagen.

5.5 Productportfolio van Caterpillar

HELI Dsword produceert een uitgebreid assortiment gesmede GET-componenten voor Caterpillar graafmachines, bulldozers en wielladers voor diverse GET-systemen. Belangrijke componenten zijn onder andere:

component Caterpillar onderdeelnummer / systeem Sollicitatie
Gesmede Rock Bucket Tand 7T3402RC (J400-systeem) E325RC, 320B, 322C, 325B, 325D, 329D, 330L-serie
Gesmede emmertand 6I8802RC (J800/E390RC-systeem) J800-systeem; grote graafmachines en laders
Gesmede emmertand 6Y3552RC D11 bulldozer; mijnbouw en grote opgravingen
Gesmede Ripper-tand 6Y3552TL D11 bulldozer ripper systeem
Gesmede emmertand 209-70-54210RC/TL Komatsu PC600/PC650

Het uitgebreide CAT-productportfolio van HELI Dsword toont de technische bekwaamheid en productie-expertise van het bedrijf op diverse GET-platformen aan, waarmee de positie als toonaangevende leverancier van gesmede baktanden voor Caterpillar-machines wordt bevestigd.

5.6 Uitstekende productie: een speciale GET-faciliteit

Als gespecialiseerde fabrikant is het productieproces van HELI Dsword verticaal geïntegreerd en uitsluitend gericht op de productie van GET-systemen:

  • Verticale integratie: Van grondstoffenanalyse tot eindinspectie beheert HELI Dsword elke fase van het productieproces.
  • Gerichte engineering: Alle technische middelen worden ingezet om het ontwerp, de metallurgie en de productie van GET te optimaliseren voor een maximale levensduur.
  • Continue Verbetering: Voortdurend onderzoek en ontwikkeling naar geavanceerde slijtvaste materialen, waaronder met carbide versterkte slijtagezones en gespecialiseerde legeringsformules.
  • Batchtraceerbaarheid: Elke productiebatch is gedocumenteerd en traceerbaar, waardoor snelle oorzaakanalyse en kwaliteitsverbetering mogelijk zijn.

6. Prestatievalidatie en veldtesten

6.1 Verificatie van mechanische eigenschappen

De gesmede baktanden van de HELI Dsword 7T3402RC ondergaan strenge mechanische tests om te controleren of ze voldoen aan de OEM-equivalent specificaties:

Test Specificatie Methode
Oppervlaktehardheid HRC 52–58 Rockwell-hardheidsmeter
Geharde diepte 8–12 mm met behoud van een HRC van minimaal 45 Microhardheidsprofiel
Slagvastheid ≥20J bij 25°C Charpy V-notch impacttest
Treksterkte ≥1.400 MPa Trekproef
Dimensionale nauwkeurigheid IT8-IT9 tolerantieklasse CMM-inspectie
Interne integriteit NDT (selectiemonsters) Magnetische deeltjes- of ultrasone inspectie

6.2 Verwachtingen ten aanzien van veldprestaties

Onder normale omstandigheden bij steengroeven, bouw en sloopwerkzaamheden kan een hoogwaardige gesmede baktand met een oppervlaktehardheid van HRC 52-58 en een hardingsdiepte van 8-12 mm 300-600 bedrijfsuren meegaan in schurende gesteentematerialen voordat vervanging nodig is. Dit betekent een verlenging van 20-30% ten opzichte van gegoten alternatieven in vergelijkbare toepassingen.

Bij zware toepassingen met zeer schurende materialen (silicagehalte > 30%) en continu gebruik kan de levensduur worden verkort tot 150-300 bedrijfsuren, hoewel gesmede tanden consequent beter presteren dan gegoten alternatieven vanwege hun dichtere microstructuur en continue korrelstructuur.

Voor een optimale levensduur van de bak en de GET is het belangrijk om de tanden regelmatig te controleren op slijtage en ze te vervangen wanneer het tandprofiel verder is afgesleten dan de door de fabrikant aanbevolen limiet (meestal wanneer de slijtage-indicator zichtbaar is of de tand meer dan 50% van zijn oorspronkelijke lengte heeft verloren). Het gebruik van overmatig afgesleten tanden stelt de adapter en de snijkant van de bak bloot aan directe slijtage, wat de reparatiekosten en de stilstandtijd van de machine aanzienlijk verhoogt.


7. Installatie, onderhoud en optimalisatie van de levensduur

7.1 Verificatie vóór installatie

Voordat u een nieuwe 7T3402RC-baktand installeert, dient u de volgende cruciale parameters te controleren:

  1. Conditie van de adapter — Controleer de J400-adapter op slijtage, scheuren of vervorming; versleten adapters belemmeren een goede bevestiging van de tanden.
  2. Bevestigingssysteem — Controleer of de nieuwe 7T3408-pen en de 8E8409-borgring beschikbaar zijn; hergebruik van oude pennen of borgringen wordt afgeraden.
  3. Afmetingen van de uitsparing — Controleer of de uitsparing voor de adapter de bevestigingsschacht van de tand zonder overmatige speling accepteert (hoogte van de uitsparing: 86-90 mm, breedte: 91-95 mm).
  4. Conditie van de bak — Controleer de snijkant van de bak op slijtage; een versleten snijkant beïnvloedt de prestaties van de GET negatief.

7.2 Samenvatting van de installatieprocedure

Het vervangen van een tand van een graafbak is een eenvoudige klus die in het veld kan worden uitgevoerd:

  1. Verwijder de versleten tand: Gebruik een hamer en een drevel om de borgpen (7T3408) uit de adapter te slaan. Verwijder de huls (8E8409) en gooi beide samen met de versleten tand weg.
  2. Reinig de adapterholte: Verwijder alle vuil, stof en opgehoopt materiaal uit de montageholte van de adapter om ervoor te zorgen dat de nieuwe tand goed past.
  3. Nieuwe tand plaatsen: Plaats de nieuwe 7T3402RC-tand op de montageschacht van de adapter en zorg ervoor dat de boring van de tand volledig in de adapter grijpt.
  4. Bevestigingscomponenten installeren: Plaats de nieuwe hulsbevestiging (8E8409) in de uitgelijnde gaten van de tand en de adapter, gevolgd door de nieuwe borgpen (7T3408).
  5. Controleer de retentie: Gebruik een hamer om de pin volledig op zijn plaats te slaan. Zorg ervoor dat de borgpen goed is aangedrukt en dat de tand stevig vastzit zonder zijwaartse beweging.
  6. Controleer de werking: Laat de machine op lage snelheid draaien en inspecteer de tand op een goede bevestiging en de afwezigheid van gerammel of beweging.

Benodigd gereedschap: hamer, drevel, veiligheidsbril, handschoenen. Laswerk of speciaal gereedschap is niet nodig.

7.3 Onderhoudsschema

Interval Actie
Elke dienst (extreme rotsomstandigheden) Visuele inspectie op slijtage, beschadiging of losse tanden
Elke 8-10 bedrijfsuren (onder normale omstandigheden) Visuele inspectie van GET-componenten
Bij blootstelling van de slijtage-indicator Vervang de tand onmiddellijk; opereer niet met afgesleten tanden.
Bij elke tandvervanging Controleer de adapter op slijtage; vervang de adapter als de slijtage meer dan 20% van de oorspronkelijke afmeting bedraagt.

7.4 Storingsmodi en probleemoplossing

Symptoom Waarschijnlijke oorzaak Aanbevolen actie
vroegtijdige tandbreuk Brosbreuk als gevolg van overbelasting door impact of onjuiste warmtebehandeling. Controleer de hardheidsspecificaties; vervang door een gesmede tand voor een betere slagvastheid.
Snelle slijtage (minder dan 50% van de verwachte levensduur) Onvoldoende oppervlaktehardheid of schuurmateriaal dat de ontwerpparameters overschrijdt. Upgrade naar een hoogwaardige gesmede tand; overweeg de optie met hardmetaalversterkte slijtagezone.
Losse tand / rammelend Versleten adaptervakje of beschadigde bevestigingsonderdelen Vervang de adapter als de pocket versleten is; gebruik bij elke tandvervanging altijd nieuwe pinnen en houders.
Ongelijkmatig slijtagepatroon Verkeerde tandgeometrie of onjuiste boortechniek. Controleer of het tandprofiel overeenkomt met de toepassing; pas de techniek van de behandelaar aan als het patroon aanhoudt.

8. Rechtstreekse inkoop bij de fabriek: concurrentievoordelen

8.1 Waardepropositie voor de toeleveringsketen

Het rechtstreeks inkopen van de Caterpillar 7T3402RC gesmede baktand bij een fabriek en gespecialiseerde fabrikant zoals HELI Dsword biedt duidelijke voordelen ten opzichte van distributiekanalen met meerdere schakels:

Inkoopkanaal Voordelen Nadelen
Fabrieksrechtstreeks (HELI Dsword) Lagere kosten (eliminatie van distributiemarges), kortere levertijden, directe technische ondersteuning, traceerbare kwaliteitscontrole, ISO 9001:2015 gecertificeerde processen Er kunnen minimale bestelhoeveelheden van toepassing zijn.
Regionale distributeur Lokale voorraad, kleinere minimale bestellingen. Hogere prijs (meerdere toeslagen), beperkte technische ondersteuning
OEM-dealer Gegarandeerd exacte specificaties Hogere prijzen (doorgaans 40-60% hoger), lange levertijden voor artikelen die niet op voorraad zijn.

HELI Dsword opereert als een geïntegreerde toeleverancier en fabrikant, waardoor tussenhandel en winstmarges worden geëlimineerd en tegelijkertijd strikt aan de specificaties van de originele apparatuur wordt voldaan. De aanduiding "toeleverancier" geeft aan dat HELI Dsword de oorspronkelijke producent van deze componenten is, en geen wederverkoper of distributeur. Dit garandeert volledige controle over kwaliteit, prijsstelling en transparantie in de toeleveringsketen.

8.2 Levertijden en logistiek

Voor de Caterpillar 7T3402RC gesmede baktand gelden de volgende typische levertijden rechtstreeks vanuit de fabriek:

  • Artikelen op voorraad: 5-10 werkdagen (direct leverbaar)
  • Gefabriceerd op bestelling: 20-25 dagen na contractbevestiging.
  • Spoedlevering: Beschikbaar voor spoedbestellingen.

Standaardverzending is FOB vanuit de haven van Xiamen, China, met deur-tot-deurlogistiek via gevestigde expediteurs. De status van de regio Quanzhou als vooraanstaand industrieel cluster voor de productie van zware machines garandeert een efficiënte logistieke infrastructuur en concurrerende vrachtprijzen.

8.3 Geschatte kostenvergelijking

component OEM-prijsbereik (geschat) HELI Dsword Fabrieksprijs (geschat) Geschatte besparingen
Gesmede baktand (7T3402RC) $55–65 $35–50 30–40%

9. Conclusie

Voor machinisten van Caterpillar E325RC-graafmachines die worden ingezet in besloten ruimtes, bij sloopwerkzaamheden in stedelijke gebieden, in steengroeven en bij de aanleg van infrastructuur – een machine van 23-28 ton met een beperkte draaicirkel en dagelijkse productie-eisen – is de gesmede rotsbeitelbaktand met onderdeelnummer 7T3402RC een cruciaal onderdeel. De prestaties ervan hebben een directe invloed op de graafproductiviteit, de bescherming van de bak, het brandstofverbruik en de bedrijfskosten. Als primair contactpunt tussen de graafmachine en het te graven materiaal hebben het ontwerp, de metaalbewerking en de productiekwaliteit van de 7T3402RC-tand een grote impact op de algehele effectiviteit van de machine.

HELI Dsword onderscheidt zich als specialistische fabrikant die meer dan twintig jaar metallurgische expertise combineert met verticale integratie van precisie-smeedprocessen met gesloten matrijzen en gecontroleerde warmtebehandeling, en een gerichte OEM/ODM-service. Dit resulteert in gesmede baktanden die betrouwbaar presteren onder de meest veeleisende graafomstandigheden. Als erkend leider in de productie van gesmede GET-tanden heeft HELI Dsword zich gevestigd als een vooraanstaande leverancier van hoogwaardige baktanden voor Caterpillar-machines in diverse maatklassen en toepassingen.

Met materiaalspecificaties zoals hoogwaardig 35MnB en gepatenteerde boorgelegeerde staalsoorten; gesloten matrijs smeden voor een continue korrelstroom en superieure slagvastheid; precisie warmtebehandeling die een oppervlaktehardheid van HRC 52–58 met een hardingsdiepte van 8–12 mm en een slagvastheid van ≥20 J oplevert; ISO 9001:2015 kwaliteitscertificering; en uitgebreide mechanische tests, waaronder hardheidsprofielen, treksterktecontrole en dimensionale validatie, biedt HELI Dsword wagenparkeigenaren en inkoopprofessionals technische oplossingen die voldoen aan of de OEM-specificaties overtreffen tegen concurrerende prijzen.

Door de gesmede baktand Caterpillar 7T3402RC rechtstreeks bij de fabriek te betrekken, krijgen bouw- en graafbedrijven toegang tot consistente kwaliteit, directe technische ondersteuning, concurrerende prijzen (30-40% besparing ten opzichte van OEM) en transparante logistiek in de toeleveringsketen. Deze factoren optimaliseren gezamenlijk de totale eigendomskosten en maximaliseren de machineproductiviteit in de meest veeleisende graafomgevingen ter wereld.


Auteur: Jack
Wij zijn gespecialiseerd in zwaar grondbewerkingsmaterieel, optimalisatie van de productiviteit bij graafwerkzaamheden en wereldwijde inkoopstrategieën voor bouwmachineparken.


Disclaimer: Deze publicatie bevat originele inhoud, uitsluitend bedoeld voor informatieve en technische naslagdoeleinden. Alle productnummers, merknamen en fabrikantreferenties worden alleen gebruikt ter identificatie en kruisverwijzing. Controleer altijd de compatibiliteit met het serienummer van uw machine en de configuratie van de bakadapter voordat u bestelt. De installatieprocedures, samengevat uit industriestandaarden, worden ter referentie verstrekt; raadpleeg de volledige documentatie van de originele apparatuur voordat u onderhoud uitvoert. Garantie-informatie is indicatief en dient bij aankoop door de fabrikant te worden bevestigd. Baktanden zijn slijtageonderdelen; regelmatige inspectie en tijdige vervanging zijn essentieel voor optimale machineprestaties en bescherming van de bak.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.