WhatsApp spjall á netinu!

Caterpillar 7T3402RC E325RC Smíðaðar fötutönnur / Þungar EXC fötutönnur Framleiðandi og birgir / HELI Dsword

Stutt lýsing:

Vélarlíkan E325
Vörumerki  DSWORD
Gerðarnúmer 7T3402RC
Efni Blönduð stál
Litur Málmkennt
Ferli Smíða/steypa
Þyngd 107KG
Hörku 48-52HRC
Vottun ISO9001:2015
Ábyrgð
Pökkun Trékassi
Afhendingarupplýsingar Sent innan 20 daga eftir greiðslu
Eftirsöluþjónustaþjónusta Á netinu


Vöruupplýsingar

Vörumerki

Nákvæm jarðtengingarverkfræði fyrir Caterpillar E325RC gröfur: Endanleg tæknileg greining á smíðuðum fötutönnum (hlutanúmer)7T3402RC) og framúrskarandi framleiðslu hjá HELI Dsword

Höfundur: Jack
Dagsetning: 5. apríl 2026


E325RC fötutennur 7T3402RC

1. Tæknilegt yfirlit: Mikilvægt hlutverk smíðaðra fötutanna í mikilli gröft

Tönn fötunnar — einnig kölluð tannoddur, bergtönn eða jarðtengingartól (e. ground engagement tool (GET)) — er aðalviðmótið milli gröfu og efnisins sem verið er að grafa upp. Sem mest slitni íhluturinn í öllum jarðvinnuaðgerðum hefur tönn fötunnar bein áhrif á skilvirkni niðurgraftar, efnisgeymslu, vernd fötunnar og að lokum framleiðni og rekstrarkostnað allrar vélarinnar. Ólíkt undirvagnshlutum eins og rúllum eða tannhjólum sem styðja og knýja vélina áfram, er tönn fötunnar fórnarslithluti sem er hannaður til að vera skipt út oft — en hönnun hennar, málmvinnsla og framleiðslugæði hafa mikil áhrif á heildarvirkni búnaðarins.

Fyrir rekstraraðila Caterpillar E325RC gröfna — 23–28 tonna vél með minni radíus sem er mikið notuð í byggingariðnaði í lokuðum rýmum, niðurrifi í þéttbýli, námuvinnslu og innviðauppbyggingu — hefur áreiðanleiki og afköst skóflutannanna bein áhrif á framleiðni gröftar, verndun skóflunnar, eldsneytisnýtingu og heildarkostnað. Gögn úr greininni sýna stöðugt að kostnaður við að skipta um GET er verulegur hluti af rekstrarkostnaði, sem gerir upplýstar innkaupaákvarðanir nauðsynlegar til að hámarka rekstrarkostnað.

Þessi útgáfa veitir ítarlega tæknilega skoðun á Caterpillar OEM hlutarnúmerinu 7T3402RC, sem táknar smíðaða skóflutönnu fyrir CAT J400 tannkerfið — staðlaða GET kerfið fyrir E325RC og fjölbreytt úrval af Caterpillar gröfum. Sérstök áhersla er lögð á HELI Dsword (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), lóðrétt samþættan framleiðanda og sérfræðing í smíðuðum jarðvinnutólum, og hvers vegna staða þess sem upprunaverksmiðju skiptir máli fyrir alþjóðlega innkaupafólk sem leitar að skóflutönnum í OEM-gæðum á samkeppnishæfu verði.


2. Caterpillar E325RC pallurinn: Verkfræði fyrir þungavinnu í lokuðu rými

2.1 Hönnun og notkun með minni radíus

Caterpillar E325RC er afbrigði af gröfum með minni radíus (RC) innan Cat 300-seríunnar, sérstaklega hannað til að skila hámarks gröftunarafköstum í þröngum rými þar sem venjulegar gröfur geta ekki hreyft sig á skilvirkan hátt. RC-heitið gefur til kynna minni sveifluradíus afturenda - sem venjulega er náð með hönnun með þjappaðri mótvægi og bjartsýni á efri burðarvirkinu - sem gerir vélinni kleift að starfa á öruggan og skilvirkan hátt á byggingarsvæðum í þéttbýli, göngum, vegabreikingum, niðurrifssvæðum og öðrum þröngum rýmum.

E325RC hefur sama öfluga undirvagn og vökvakerfisbyggingu og staðlaða 325 gerðin en með minni afturskýli sem lágmarkar hættu á snertingu við aðliggjandi mannvirki, ökutæki eða starfsfólk. Þessi hönnun gerir E325RC sérstaklega hentugan fyrir:

  • Byggingarframkvæmdir í þéttbýli og endurnýjun innviða þar sem mörk vinnusvæða eru takmörkuð
  • Niðurrif og endurvinnsla þar sem nauðsynlegt er að hreyfa sig í kringum standandi mannvirki
  • Stuðningur við námugröftur og námuvinnslu þar sem brúnir bekkjar og flutningsvegir takmarka sveiflurými
  • Gröftur og uppsetning veitna meðfram núverandi vegum og byggingarlínum
  • Vegagerð og brúargerð þar sem margar vélar eru í návígi

2.2 Upplýsingar um vélina

Caterpillar 325 gröfugerðin, sem inniheldur E325RC útgáfuna, starfar með eftirfarandi staðfestum forskriftum:

Færibreyta Upplýsingar Heimild
Rekstrarþyngd (staðlað) 22.500–28.500 kg (u.þ.b. 49.600–62.800 pund) eftir stillingum
Nettóafl (ISO 9249) 128,5–140 kW (172–190 hestöfl)
Hámarks grafdýpt 6.700–8.440 mm (22–28 fet)
Föturými (staðlað) 0,80–1,30 m³ (1,05–1,70 yd³)
Flutningsbreidd (undirvagn) Um það bil 2,8 m

Vélin er með staðlaða CAT Grade með 2D, Grade Assist, Lift Assist og Payload tækni — allt staðalbúnaður frá verksmiðjunni sem hjálpar til við að auka skilvirkni rekstraraðila við jöfnun, lyftingu og hleðslu. Háþróaða vökvakerfið veitir nákvæma stjórn fyrir bæði venjulega gröft og tengibúnað, þar á meðal hamar, klippu og mulningsvinnu sem er algeng í niðurrifs- og endurvinnsluvinnu.

2.3 Samhæfni við GET kerfi

E325RC er búinn fötu- og tannmillistykki frá Caterpillar í J-seríu, sem notar stöðlað viðmót fyrir tannodda í mörgum stærðum véla. 7T3402RC tönnin er sérstaklega hönnuð fyrir J400 millistykkiskerfið, meðalþunga til þunga GET-grunn sem er mikið notaður í 20–35 tonna Caterpillar gröfum, þar á meðal 320, 322, 325, 329 og 330 seríunni.

J400 kerfið hefur eftirfarandi eiginleika:

  • Millistykki sem er suðað við skurðbrún fötunnar: Sterkt, steypt eða smíðað stálmillistykki sem er soðið við skurðbrún fötunnar.
  • Tannpunktur: Skiptanlegi slithlutinn (7T3402RC) sem tengist millistykkinu
  • Festingarkerfi: 7T3408 pinni og 8E8409 ermafesting sem festir tönnina við millistykkið.

Þessi mátlaga hönnun gerir kleift að skipta út slitnum tönnum hratt á vettvangi án sérstakra verkfæra eða suðubúnaðar, sem lágmarkar niðurtíma vélarinnar og dregur úr launakostnaði.


3. Hlutanúmer 7T3402RC: Auðkenning og virknihönnun

3.1 Vörunúmer og notkun frá framleiðanda

Caterpillar 7T3402RC smíðaða steinþröngin er nákvæmnisverkfæri sem er sérstaklega hannað fyrir CAT J400 tannkerfið, sem er staðalbúnaður í E325RC og fjölbreyttum Caterpillar gröfum af gerðinni 20–35 tonna. Viðskeytið „RC“ í hlutarnúmerinu gefur til kynna steinþröngina — sérstaka tannlögun sem er fínstillt fyrir ídrátt og efnisbrot í grýttum, þjöppuðum eða mjög slípandi efnum. „RC“ útgáfan er ein af nokkrum sniðum sem eru í boði fyrir J400 kerfið, ásamt stillingunum TL (Tiger Long), RP (Grjót ídrátt), E (Extra), R (Grjót), SYL (Super Long), P (Ídrátt) og PT (Penetration Tiger).

Tönnin 7T3402RC er einnig framleidd undir annarri heiti 7T-3402RC í sumum birgðavöruskrám, með sömu stærðar- og efnisupplýsingum. Tönnin er hönnuð til að passa í CAT J400 seríuna af millistykki með 7T3408 festipinna og 8E8409 ermafestingarkerfi.

3.2 Starfsskyldur

Tannbúnaðurinn 7T3402RC í skóflunni gegnir þremur mikilvægum hlutverkum sem hafa bein áhrif á skilvirkni gröftsins og endingu skóflunnar:

1. Efnisígangur og sprungur: Sem aðal snertipunktur gröfunnar og efnisins sem verið er að grafa upp, einbeitir meitlalaga snið tönnarinnar vökvaafli vélarinnar á þröngt snertiflöt, sem veldur sprungum í bergi, brýtur þjappaðan jarðveg og sker í gegnum þétt efni. Hönnun meitla í bergi veitir einstakan gröftarafl og nákvæmni, sem gerir kleift að grípa efni vel og er tilvalin fyrir gröftverk eins og að brjóta upp berg, stein og harðan jarðveg. Straumlínulagaða lögun tönnarinnar dregur úr loftmótstöðu, bætir eldsneytisnýtingu og hringrásartíma.

2. Verndun fötunnar: Tönnin þjónar sem fórnarslitþáttur sem verndar fötukantinn, skurðbrúnina og millistykkið fyrir beinni snertingu við slípiefni. Með því að taka á sig meirihluta slípiefnisins og höggkraftsins varðveitir tönnin burðarþol dýrari fötusamstæðunnar og lengir endingartíma hennar verulega. Hönnunin tryggir bestu mögulegu álagsvörn og skilvirka efnistöku.

3. Festing og kraftflutningur: Tönnin er örugglega fest við millistykkið með því að nota festingarkerfi með pinna og festingu sem tryggir jákvæða læsingu við allar graftaraðstæður. Nákvæmlega vélræn festingarviðmót (gatið og læsingargrópurinn) tryggja örugga og skröltlausa festingu við millistykkið, lágmarka álagsþéttni, koma í veg fyrir skaðlega hreyfingu sem flýtir fyrir sliti á bæði tönninni og millistykkinu og tryggja skilvirka kraftflutning frá vökvakerfinu til efnisins.

3.3 Víddarupplýsingar

Samkvæmt staðfestum gögnum frá birgjum uppfyllir 7T3402RC tönnin eftirfarandi víddarforskriftir:

Færibreyta Upplýsingar Heimild
Heildarlengd (A) 313 mm
Heildarhæð (B) 126,50 mm
Breidd millistykkis (D) 117,10 mm
Vasahæð 86–90 mm
Vasabreidd 91–95 mm
Þyngd (áætlað) 8,5–10,5 kg (19–23 pund)

Þessar víddir tryggja nákvæma passa við CAT J400 millistykkið, sem gerir kleift að skipta því út fyrir OEM íhluti án vandræða.

3.4 Samhæfni varðveislukerfa

7T3402RC tönnin er hönnuð til að virka með eftirfarandi festingarhlutum:

Íhlutur Hlutanúmer Virkni
Festipinninn 7T3408 Festir tönnina við millistykkið; fer í gegnum samsíða göt í tönn og millistykki
Ermafesting 8E8409 Veitir jákvæða læsingarkerfi; kemur í veg fyrir að pinninn hreyfist við notkun

Pinna- og festingarkerfið gerir kleift að skipta um tennur hratt á vettvangi án sérstakra verkfæra, sem gerir rekstraraðilum kleift að skipta um slitnar tennur á nokkrum mínútum í stað klukkustunda, sem hámarkar rekstrartíma og framleiðni vélarinnar.


4. Efnisforskriftir og staðlar fyrir hitameðferð

4.1 Efnisval

Hágæða smíðaðar skóflutennur fyrir Caterpillar gröfur eru framleiddar úr hágæða stálblöndu sem er valið fyrir einstaka samsetningu yfirborðshörku, kjarnaþols og höggþols. Aðalefnið sem tilgreint er fyrir 7T3402RC tönnina er 35MnB stálblöndu - bórblönduð manganstál með miðlungs kolefnisinnihaldi sem er sérstaklega hannað fyrir jarðvinnutæki.

35MnB stál býður upp á eftirfarandi kosti fyrir notkun með fötutönnum:

Eign Einkenni Verkfræðileg þýðing
Bór viðbót Eykur herðingarhæfni Gerir kleift að herða djúpt og jafnt á yfirborðinu en viðheldur sterkum kjarna
Manganinnihald 0,9–1,2% Bætir styrk og slitþol; stuðlar að fínni kornbyggingu
Kolefnisinnihald 0,32–0,39% Veitir jafnvægi á hörku og seiglu eftir hitameðferð
Kísillinnihald 0,17–0,37% Bætir styrk og afoxunareiginleika

Aðrar úrvalsgerðir sem notaðar eru fyrir þungar GET-umsóknir eru meðal annars:

Efnisflokkur Einkenni Dæmigert hörku Umsókn
35MnB Bórblönduð miðlungs kolefnisstál; framúrskarandi herðni og seigja HRC 48–55 Staðlað þungavinnugröftur, grjótgröftur
Sérstakt lágblönduð bórstál Þróaði bór- eða lágblönduðu stáli sérstaklega samsett fyrir hitameðferðarviðbrögð HRC 45–50 Hágæða námuvinnsla og mikil uppgröftur
Hástyrkt steypt stál (LIS®) Mjög slitsterkt steypt stál samkvæmt þýskum gæðastöðlum HRC 46–52 Önnur framleiðsluaðferð; úrvals höggþol

Notkun bórs sem örblöndunarefnis eykur verulega viðbrögð stálsins við hitameðferð, sem gerir kleift að ná djúpum, einsleitum hörkuprófílum sem lengja endingartíma í slípiefnisumhverfi.

4.2 Upplýsingar um hitameðferð

Afköst smíðaðra fötutanna eru mjög háð hitameðferðarprófíl þeirra, sem býr til stigvaxandi hörkuuppbyggingu sem er fínstillt bæði fyrir slitþol og höggþol. Framleiðsluferli HELI Dsword fyrir smíðaðar fötutanna notar nákvæma hitameðferðaraðferð sem felur í sér slökkvun og herðingu til að ná fram kjörja jafnvægi á milli mikillar yfirborðshörku fyrir slitþol og sterks, sveigjanlegs kjarna fyrir höggdeyfingu.

Færibreyta Upplýsingar Verkfræðileg þýðing
Yfirborðshörku HRC 52–58 (smíðað); 46–52 (steyptar útgáfur) Hámarksþol gegn sliti frá snertingu við jarðveg og berg
Hert dýpt 8–12 mm (viðhalda lágmarki HRC 45) Jafn dýpt hússins kemur í veg fyrir hraða slitun við stöðuga notkun
Kjarnaþol Árekstrar ≥20J við 25°C Viðheldur seiglu til að taka á sig höggálag án þess að sprunga
Togstyrkur ≥1.400 Rm-N/mm² (≥203.000 psi) Tryggir burðarþol undir miklu tog- og beygjuálagi
Hörku (steyptar afbrigði) HB 470–520 eða HRC 48–52 Önnur forskrift fyrir úrvals steyptar tennur

Hitameðferðarferlið felur venjulega í sér:

  1. Austenítisering: Smíðaða tönnin er hituð upp í nákvæmt hitastig til að umbreyta örbyggingu stálsins.
  2. Slökkvun: Hraðkæling læsir æskilegri málmvinnslubyggingu á sínum stað.
  3. Herðing: Stýrð endurhitun til að þróa bestu jafnvægi hörku og seiglu

Þetta fjölþrepa ferli skapar herta ytra yfirborð fyrir slitþol, parað við sterkan, sveigjanlegan kjarna til að taka á sig högg án þess að brotna undir miklu álagi.

4.3 Smíði vs. steypa: Kostir málmvinnslu

HELI Dsword sérhæfir sig í lokuðum smíði fyrir framleiðslu á fötutönnum, ferli sem býður upp á sérstaka málmvinnslukosti umfram hefðbundna steypu:

Eiginleiki Smíðað tönn (HELI Dsword) Steypt tönn Kostur
Kornabygging Stöðugt, samstillt kornflæði sem fylgir tannlögun Handahófskennd, ísótrópísk kornbygging Smíðaðar tennur hafa 20-30% meiri þreytuþol
Innri gallar Fjarlægir holrými, gegndræpi og innilokanir Möguleiki á gegndræpi, rýrnunarholum og innfellingum Smíðaðar tennur hafa stöðugri vélræna eiginleika
Áhrifaþol Yfirburðir vegna stöðugs kornflæðis Lægri vegna hugsanlegrar spennuaukningar vegna gegndræpis Smíðaðar tennur standast flísun og brot undir höggálagi
Klæðist lífinu Lengt vegna þéttari örbyggingar Minnkað vegna hugsanlegra staðbundinna mjúkra bletta Smíðaðar tennur veita lengri endingartíma í slípiefnum
Víddarsamræmi Há nákvæmni CNC frágangur Breytilegt eftir gæðum steypunnar Smíðaðar tennur tryggja fullkomna passa með millistykki

Eins og HELI Dsword segir í vörulýsingum sínum, þá skapar heitsmíðaferlið samfellda kornaflæði sem er í takt við útlínur tannarinnar, sem leiðir til einstakrar seiglu og yfirburða mótstöðu gegn höggum og núningi, sem dregur verulega úr hættu á ótímabæru broti undir miklu álagi.


5. HELI Dsword: Sérhæfður framleiðandi á smíðuðum jarðtengdum verkfærum

5.1 Fyrirtækjaupplýsingar og framleiðsluarfleifð

HELI Dsword, sem starfar undir HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., er lóðrétt samþættur framleiðandi með aðsetur í Quanzhou í Kína — svæði sem er viðurkennt sem fremsta iðnaðarklasi og lykilmiðstöð fyrir alþjóðlega jarðvinnuvélar og GET-íhluti. Með yfir tveggja áratuga reynslu í framleiðslu hefur HELI komið sér fyrir sem einn af þremur stærstu framleiðendum undirvagnsíhluta á Quanzhou-svæðinu og viðurkenndur leiðtogi í framleiðslu á smíðuðum fötutönnum.

Vörumerkið HELI Dsword (einnig markaðssett undir CQC TRACK fyrir undirvagnshluti) stendur fyrir sérhæfða áherslu á verkfæri og slithluti til jarðvinnu. Sem sérhæfður framleiðandi sem einbeitir sér eingöngu að GET, hannar HELI Dsword vörur sínar til að skila bestu mögulegu afköstum og endingu við miklar núning- og höggskilyrði.

5.2 Gæðavottanir og framleiðslustaðlar

HELI Dsword starfar samkvæmt ströngum gæðaeftirlitsramma og hefur ISO 9001:2015 gæðakerfisstaðlinum með rekjanleika íhluta frá hráefni til fullunninnar samsetningar. Framleiðsluaðstaða fyrirtækisins býður upp á:

  • Litrófsgreining til að sannreyna hráefni í verksmiðjunni
  • Hörkuprófun (HRC/HB) fyrir hverja framleiðslulotu
  • Málmfræðileg greining til að staðfesta örbyggingu
  • Víddarprófanir með nákvæmum mælitækjum

5.3 Framleiðslugeta: Kosturinn við HELI smíðaiðnaðinn

Framleiðslustyrkur HELI Dsword byggist á lóðrétt samþættri nákvæmni heitsmíðaferli sem framleiðir GET íhluti með framúrskarandi vélrænum eiginleikum:

Ferli stig Lýsing á hæfni
Val á hráefni Sérhannað lágblönduð stál með miðlungs kolefnisinnihaldi og nákvæmum viðbótum af krómi (Cr), mólýbdeni (Mo) og bóri (B) frá vottuðum verksmiðjum.
Nákvæm lokuð smíði Nákvæm lokuð smíði með mikilli þyngd samræmir kornflæði stálsins við útlínur tanna, sem eykur styrk, þreytuþol og höggþol verulega samanborið við steypta valkosti.
Stýrð kæling og hitameðferð Tölvustýrð herðingar- og hitameðferð (Q&T) skapar kjörinn jafnvægi á milli mikillar yfirborðshörku fyrir slitþol og sterks, sveigjanlegs kjarna fyrir höggdeyfingu.
CNC frágangsvinnsla Mikilvæg festingarviðmót (gat og læsingargróp) eru fræst með nákvæmum vikmörkum (IT8-IT9), sem tryggir örugga og skröltlausa festingu við millistykkið.
Gæðaeftirlit Víddarprófanir, hörkuprófanir, málmgreining og eyðileggjandi prófanir (NDT) á völdum sýnum tryggja samræmi og innri heilleika

5.4 Þjónustulíkan OEM og ODM

HELI Dsword rekur tvíþætta þjónustulíkan sem býður upp á bæði staðlaða varahluti og sérsniðnar verkfræðilausnir:

  • OEM framleiðsla: Framleiðsla á GET íhlutum samkvæmt nákvæmum forskriftum viðskiptavina, teikningum og gæðastöðlum. Verksmiðjan er búin til óaðfinnanlegrar samþættingar við alþjóðlegar framboðskeðjur og býður upp á áreiðanlega magnframleiðslu á smíðuðum fötutönnum, riftönnum, millistykkjum og festingum.
  • ODM verkfræði: Samvinnuþróun, hönnun og staðfesting á bættum eða fullkomlega sérsniðnum GET lausnum. Með því að nýta sér mikla reynslu á vettvangi og djúpa tæknilega þekkingu í málmfræði og jarðvinnslu sem er sértæk fyrir jarðtengd verkfæri, tekst verkfræðiteymið fyrirbyggjandi á algengum bilunarháttum - þar á meðal flísun, brot og ójafnt slit - og býður upp á hagkvæmari hönnun sem eykur afköst og lækkar heildarkostnað.

5.5 Vöruúrval Caterpillar

HELI Dsword framleiðir fjölbreytt úrval af smíðuðum GET-íhlutum fyrir Caterpillar gröfur, jarðýtur og ámokstursvélar í mörgum GET-kerfum. Helstu íhlutir eru:

Íhlutur Hlutanúmer / Kerfi Caterpillar Umsókn
Smíðað Rock Bucket Tann 7T3402RC (J400 kerfi) E325RC, 320B, 322C, 325B, 325D, 329D, 330L serían
Smíðað fötutönn 6I8802RC (J800/E390RC kerfi) J800 kerfi; stórar gröfur og ámokstursvélar
Smíðað fötutönn 6Y3552RC D11 jarðýta; námuvinnsla og stór uppgröftur
Smíðað Ripper Tönn 6Y3552TL D11 jarðýtu rifarakerfi
Smíðað fötutönn 209-70-54210RC/TL Komatsu PC600/PC650

Víðtækt vöruúrval HELI Dsword fyrir CAT sýnir fram á verkfræðigetu og framleiðsluþekkingu fyrirtækisins á mörgum GET-kerfum og staðfestir stöðu þess sem leiðandi birgir smíðaðra fötutanna fyrir Caterpillar-búnað.

5.6 Framleiðslugæði: Sérstök GET-aðstaða

Sem sérhæfður framleiðandi er framleiðslukerfi HELI Dsword lóðrétt samþætt og einbeitir sér eingöngu að GET framleiðslu:

  • Lóðrétt samþætting: Frá greiningu á hráefni til lokaskoðunar hefur HELI Dsword stjórn á hverju stigi framleiðsluferlisins.
  • Markviss verkfræði: Öll verkfræðiauðlindir eru tileinkaðar því að hámarka hönnun, málmvinnslu og framleiðslu á GET til að hámarka endingartíma.
  • Stöðugar umbætur: Áframhaldandi rannsóknir og þróun á háþróuðum slitefnum, þar á meðal slitsvæðum með karbíði og sérhæfðum málmblöndum.
  • Rekjanleiki framleiðslulota: Sérhver framleiðslulota er skjalfest og rekjanleg, sem gerir kleift að greina rót vandans og bæta gæði.

6. Staðfesting á afköstum og prófanir á vettvangi

6.1 Staðfesting á vélrænum eiginleikum

Smíðaðar fötutennur 7T3402RC frá HELI Dsword gangast undir strangar vélrænar prófanir til að staðfesta að þær séu í samræmi við samsvarandi forskriftir frá OEM:

Próf Upplýsingar Aðferð
Yfirborðshörku HRC 52–58 Rockwell hörkuprófari
Hert dýpt 8–12 mm og viðhalda lágmarki HRC 45 Örhörkuprófíl
Áhrifþol ≥20J við 25°C Charpy V-hak höggpróf
Togstyrkur ≥1.400 MPa Togpróf
Víddar nákvæmni Þolflokkur IT8-IT9 CMM skoðun
Innri heiðarleiki NDT (valin sýni) Segulmagnaðar agnir eða ómskoðun

6.2 Væntingar um afköst á vettvangi

Við venjulegar aðstæður í námugröftum, byggingarframkvæmdum og niðurrifi getur smíðað fötutönn, sem uppfyllir HRC 52–58 yfirborðshörkukröfur og er með 8–12 mm hylkisdýpt, náð 300–600 rekstrarstundum í slípiefnum áður en þörf er á að skipta um hana – sem er 20-30% lengri notkun en steyptir valkostir í sambærilegum notkunarmöguleikum.

Í krefjandi notkun með mjög slípandi efnum (kísilinnihald > 30%) og samfelldri notkun getur endingartími minnkað í 150–300 rekstrarstundir, þó að smíðaðar tennur skili stöðugt betri árangri en steyptar tennur vegna þéttari örbyggingar og samfellds kornflæðis.

Til að hámarka endingu fötunnar og endingu vélarinnar skal alltaf skoða tennurnar reglulega til að kanna slit og skipta þeim út þegar þær hafa slitnað umfram ráðleggingar framleiðanda (venjulega þegar slitvísirinn er sýnilegur eða tönnin hefur misst meira en 50% af upprunalegri lengd sinni). Of slitnar tennur verða fyrir beinu núningi á millistykkinu og skurðbrún fötunnar, sem eykur viðgerðarkostnað og niðurtíma vélarinnar verulega.


7. Uppsetning, viðhald og hagræðing á endingartíma

7.1 Staðfesting fyrir uppsetningu

Áður en ný 7T3402RC fötutönn er sett upp skal staðfesta eftirfarandi mikilvæga þætti:

  1. Ástand millistykkis — Skoðið J400 millistykkið hvort það sé slitið, sprungið eða aflögun; slitin millistykki koma í veg fyrir rétta tannfestingu.
  2. Varðveislukerfi — Staðfestið framboð á nýjum 7T3408 pinna og 8E8409 ermum; endurnotkun gamalla pinna eða haldara er ekki ráðlögð.
  3. Vasastærð — Staðfestið að millistykkisvasinn taki við festingarskafti tönnarinnar án óhóflegs hlaups (86–90 mm vasahæð, 91–95 mm vasabreidd)
  4. Ástand fötu — Athugið hvort skurðbrún fötunnar sé slitin; slitinn skurðbrún hefur áhrif á afköst GET.

7.2 Yfirlit yfir uppsetningarferli

Að skipta um fötutönn er einfalt ferli á vettvangi:

  1. Fjarlægið slitna tönn: Notið hamar og kýli til að ýta festipinnanum (7T3408) úr millistykkinu. Fjarlægið ermafestinguna (8E8409) og fargið báðum ásamt slitnu tönninni.
  2. Hreinsið millistykkisvasann: Fjarlægið allt rusl, óhreinindi og uppsafnað efni úr festingarvasanum á millistykkinu til að tryggja að nýja tönnin sitji rétt.
  3. Setjið upp nýja tönn: Setjið nýju 7T3402RC tönnina á festingarskaft millistykkisins og gætið þess að borun tönnarinnar passi fullkomlega við millistykkið.
  4. Setjið upp festingarhluti: Setjið nýja ermafestinguna (8E8409) í samsíða götin á tönninni og millistykkinu, og síðan nýja festipinnann (7T3408).
  5. Staðfesting á festingu: Notið hamar til að setja pinnann alveg í réttan stað og gætið þess að festingin sé rétt þjappuð saman og tönnin sé föst án þess að hreyfast til hliðar.
  6. Athugaðu virkni: Keyrðu vélina á lágum hraða og athugaðu hvort tönnin sé rétt fest og hvort hún haldist eða hreyfist ekki.

Nauðsynleg verkfæri: Hamar, kýli, öryggisgleraugu, hanskar. Engin suðu- eða sérstaks búnaðar er nauðsynlegur.

7.3 Viðhaldsáætlun

Millibil Aðgerð
Í hverri vinnuvakt (alvarlegar bergaðstæður) Sjónræn skoðun til að kanna slit, skemmdir eða lausar tennur
Á 8–10 rekstrarstunda fresti (venjulegar aðstæður) Sjónræn skoðun á GET íhlutum
Við útsetningu fyrir slitmerki Skiptu um tönn strax; ekki nota með slitnum tönnum
Við hverja tannskiptingu Athugið hvort slit sé á millistykkinu; skiptið um millistykkið ef það er meira en 20% af upprunalegri stærð.

7.4 Bilunaraðferðir og úrræðaleit

Einkenni Líkleg orsök Ráðlagðar aðgerðir
Ótímabært tannbrot Brotbrot vegna álags eða óviðeigandi hitameðferðar Staðfestu hörkuforskriftir; skiptu út fyrir smíðaða tönn til að bæta höggþol
Hrað slit (minna en 50% af væntanlegum líftíma) Ófullnægjandi yfirborðshörka eða slípiefni fer yfir hönnunarviðmið Uppfærðu í smíðaða tönn úr hágæða efni; íhugaðu valkostinn fyrir slitsvæði með karbíði
Lausar tennur / skrölt Slitinn millistykki eða skemmdir á festingarhlutum Skiptið um millistykki ef vasinn er slitinn; notið alltaf nýja pinna og festingar við hverja tannskiptingu.
Ójafn slitmynstur Rangstillt tannrúmfræði eða óviðeigandi gröftunartækni Staðfestið að tannsnið passi við notkunina; aðlagið aðferð notandans ef mynstrið er enn til staðar

8. Bein innkaup frá verksmiðju: Samkeppnisforskot

8.1 Virðistilboð framboðskeðjunnar

Að kaupa Caterpillar 7T3402RC smíðaða fötutönn beint frá verksmiðju og sérhæfðum framleiðanda eins og HELI Dsword býður upp á greinilega kosti umfram fjölþrepa dreifileiðir:

Upprunaleið Kostir Ókostir
Beint frá verksmiðju (HELI Dsword) Lægri kostnaður (útrýmir álagningu dreifingaraðila), styttri afhendingartími, bein tæknileg aðstoð, rekjanlegt gæðaeftirlit, ISO 9001:2015 vottað ferli Lágmarksfjöldi pantana getur átt við
Svæðisbundinn dreifingaraðili Staðbundin birgðir, minni lágmarkspantanir Hærra verð (margar álagningar), takmörkuð tæknileg aðstoð
OEM söluaðili Nákvæm forskrift tryggð Hámarksverð (venjulega 40–60% hærra), langur afhendingartími fyrir vörur sem ekki eru á lager

HELI Dsword starfar sem samþætt framleiðandi og framleiðandi, sem útilokar milliliðaálagningu en heldur stranglega fylgt upprunalegum forskriftum búnaðarins. Heitið „framleiðslufyrirtæki“ gefur til kynna að HELI Dsword er upprunalegur framleiðandi þessara íhluta, ekki endursöluaðili eða dreifingaraðili, sem tryggir fulla stjórn á gæðum, verðlagningu og gagnsæi í framboðskeðjunni.

8.2 Afgreiðslutími og flutningar

Fyrir smíðaða fötutönn Caterpillar 7T3402RC eru dæmigerðir afhendingartímar beint frá verksmiðju:

  • Vörur á lager: 5–10 virkir dagar (tilbúnar á lager)
  • Framleitt eftir pöntun: 20–25 dögum eftir staðfestingu samnings
  • Hraðsending: Í boði fyrir brýnar þarfir

Staðlað flutningsgjald er FOB frá Xiamen höfn í Kína, en flutningar frá dyrum til dyra eru í boði í gegnum samstarf við flutningsmiðlun. Staða Quanzhou-svæðisins sem fremsta iðnaðarklasa fyrir framleiðslu þungavéla tryggir skilvirka flutningsinnviði og samkeppnishæf flutningsverð.

8.3 Áætlaður kostnaðarsamanburður

Íhlutur Verðbil frá framleiðanda (áætlað) Verð á verksmiðju fyrir HELI Dsword (áætlað) Áætlaður sparnaður
Smíðað fötutönn (7T3402RC) 55–65 dollarar 35–50 dollarar 30–40%

9. Niðurstaða

Fyrir rekstraraðila Caterpillar E325RC gröfna sem notaðar eru í byggingariðnaði í lokuðu rými, niðurrifi í þéttbýli, grjótnámu og innviðauppbyggingu – 23–28 tonna vél með minni radíus sem krefst daglegrar framleiðslu – er smíðaða steinjárnsfötutönnin, sem er táknuð með hlutanúmerinu 7T3402RC, mikilvægur GET-íhlutur sem hefur bein áhrif á framleiðni gröftunar, verndun fötunnar, eldsneytisnýtingu og rekstrarkostnað. Sem aðalviðmót milli gröfunnar og efnisins sem verið er að grafa upp, hafa hönnun, málmvinnsla og framleiðslugæði 7T3402RC tönnarinnar mikil áhrif á heildarvirkni búnaðarins.

HELI Dsword sker sig úr sem sérhæfður framleiðandi sem sameinar yfir tveggja áratuga reynslu í málmvinnslu, lóðrétta samþættingu nákvæmrar lokaðrar smíðar og stýrðra hitameðferðarferla, og markvissa OEM/ODM þjónustulíkan til að afhenda smíðaðar fötutönnur sem virka áreiðanlega við krefjandi uppgröftunaraðstæður. Sem viðurkenndur leiðtogi í framleiðslu á smíðuðum GET-búnaði hefur HELI Dsword komið sér fyrir sem fremstur birgir afkastamikilla fötutanna fyrir Caterpillar búnað í mörgum stærðarflokkum og notkunarsviðum.

Með efnislýsingum eins og 35MnB stáli og sérbórblönduðu stáli; lokuðum smíði fyrir samfellda kornflæði og framúrskarandi höggþol; nákvæmri hitameðferð sem nær HRC 52–58 yfirborðshörku með 8–12 mm hylkisdýpt og ≥20J höggþoli; ISO 9001:2015 gæðavottun; og ítarlegum vélrænum prófunum, þar á meðal hörkuprófunum, togþolsprófunum og víddarprófunum, býður HELI Dsword flotaeigendum og innkaupasérfræðingum upp á verkfræðilegar lausnir sem uppfylla eða fara fram úr OEM forskriftum á samkeppnishæfu verði.

Með því að kaupa Caterpillar 7T3402RC smíðaða fötutönn beint frá verksmiðjunni fá byggingar- og gröftarstarfsemi aðgang að stöðugum gæðum, beinum tæknilegum stuðningi, samkeppnishæfu verði (30–40% sparnaður miðað við upprunalega framleiðanda) og gagnsærri flutninga í framboðskeðjunni – þættir sem samanlagt hámarka heildarkostnað við eignarhald og hámarka framleiðni véla í krefjandi gröftarumhverfi heims.


Höfundur: Jack
Sérhæfir sig í jarðvinnutólum fyrir þungavinnuvélar, hagræðingu á framleiðni í gröftum og alþjóðlegum innkaupaaðferðum fyrir flota byggingartækja.


Fyrirvari: Þessi útgáfa er frumsamið efni sem er búið til í upplýsinga- og tæknilegum tilgangi. Öll vörunúmer, vörumerki og tilvísanir framleiðanda eru eingöngu notuð til auðkenningar og millivísana. Gakktu alltaf úr skugga um samhæfni við raðnúmer vélarinnar og stillingar fötu millistykkisins áður en þú pantar. Uppsetningarferli, sem eru teknar saman úr iðnaðarstöðlum, eru veitt til viðmiðunar; ráðfærðu þig við öll upprunalegu skjölin áður en viðhald er framkvæmt. Ábyrgðarupplýsingar eru dæmigerðar og háðar staðfestingu frá framleiðanda við kaup. Tennur skóflunnar eru fórnarslitþættir; reglulegt eftirlit og tímanleg skipti eru nauðsynleg fyrir bestu afköst vélarinnar og verndun skóflunnar.


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar