WhatsApp онлајн разговор!

Прецизни решенија за предни жлебови за багери Hitachi ZAX200-5A и ZX200-5G: Детална техничка анализа на PN 9303011 и производствената извонредност на CQC TRACK

Краток опис:

HITACHI ТРАНСПОРТЕН ЗГРАДЕН ТРАНСПОРТ СОБРАНИЕ 
Модел ZAX200-5G
Број на дел 9303011
Техника Кастинг
Тврдост на површината HRC50-58Длабочина 10-12 мм
Бои Црна
Гарантно време 12 месеци или 2000 м/ч, што и да се случи прво
Сертификација IS09001-2015
Тежина 158 кг
ФОБ цена ФОБ пристаниште Сјамен 25-100 американски долари/парче
Време на испорака Во рок од 20 дена од склучувањето на договорот
Рок на плаќање Т/Т, Акредитив, Вестерн Јунион
OEM/ODM Прифатливо
Тип Делови за подвозје на гасеничен багер
Тип на преместување Багер со гасеници
Обезбедена постпродажна услуга Видео техничка поддршка, Онлајн поддршка


Детали за производот

Ознаки на производи

 


1. Технички преглед: Критичната улога наПреден рабникСобрание

Склопот на предната жица за заби е една од најоптоварените компоненти во системот на долниот строј на багерот. Тој извршува двојна функција од клучно значење: водење на ланецот на гасениците околу предната точка на зглобување и обезбедување подвижна точка на сидро за хидрауличниот механизам за затегнување на гасеницата. За операторите на машините Hitachi ZAX200-5A и ZX200-5G - багери од класа 20 тони широко користени во рударски, каменоломи и проекти за тешка инфраструктура - сигурноста на предната жица за заби директно влијае на времето на работа на машината, оперативната безбедност и вкупните трошоци за сопственост.

Оваа публикација дава сеопфатен технички преглед на склопот на преден ролер Hitachi 9303011, специјално дизајниран за моделите ZAX200-5A и ZX200-5G. Посебен фокус е ставен на CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), вертикално интегриран производител со повеќе од две децении специјализација во компоненти за подвозје за тешки услови. Анализата опфаќа идентификација на делови, функционално инженерство, металуршки спецификации, протоколи за обезбедување квалитет и стратешки набавки.


2. Број на дел 9303011: Идентификација и компатибилност на машината

2.1 Примарна апликација и OEM вкрстена референца

9303011 е OEM бројот на делот за комплетниот склоп на преден жлеб што се користи кај повеќе багери од серијата Hitachi Zaxis. Верификуваната компатибилна опрема вклучува:

Модел на машина Машинска класа Белешки за апликацијата
ZAX200-5A 20 тони Примарна апликација за азиски и глобални пазари
ZX200-5G 20 тони Главен целен модел за европските и северноамериканските флоти
ZX200LC-5G 20 тони Варијанта со долга каросерија со иста спецификација на жлеб за заби
ZX240 / ZX240-5G / ZX240LC-5G 24 тони Вкрстено компатибилен со платформи од 20–24 тони
ZX210H-5G / ZX210K-5G 21 тон Конфигурации за тешки услови на работа и висок дофат
ZX250-5G / ZX250LC-5B / ZX250K-5G 25 тони Проширена компатибилност за поголеми шасии
ZX225USLC-5B 22,5 тони Варијанта со намалено замавнување на опашката

Извор: Потврдено преку каталозите на делови од Hitachi и податоците од добавувачите на резервни делови.

2.2 Распределба на компонентите и елементи што можат да се сервисираат

На9303011 склоп на жицае сервисна единица што се состои од повеќе подкомпоненти што можат поединечно да се заменат. Врз основа на расклопени дијаграми на делови од документацијата на Hitachi, склопот вклучува:

Поз. Број на дел Име на компонента Количина
9303011 Склоп на жица за заби (комплетна) 2 (по еден по песна)
0 1036320 Лежиште 2
1 3070162 Оска 1
2 A810070 О-прстен 2
3 9302938 Зглобна лента 03A (шалтер/главчина) 1
7056850 Зглобна лента 03B (секундарно) 1
3103096 Вдлабнатина 2
4 4126209 Закачи 2
5 4153731 Група за фоки 2
6 4315607 Приклучок 2

Извор: Список на делови од ZhuRi Machinery.

Критична сервисна забелешка: Пловечките заптивки (употребени 2) се интегрирани во склопот на жлебот и бараат внимателно ракување за време на реконструкцијата. Само склопот на оската тежи 25 кг (56 фунти), додека целиот склоп на жлебот тежи 110 кг (245 фунти). Соодветната опрема за кревање и процедурите во работилницата се задолжителни за безбедно расклопување и инсталација.


3. Инженерски и материјални спецификации на жицата 9303011

3.1 Функционални одговорности

Предниот жлеб на тркалата во долниот дел од шасијата ZAX200-5A/ZX200-5G извршува три меѓусебно поврзани функции кои се клучни за долготрајноста на машината:

  1. Водење на шината и пренос на оптоварување: Периферната површина на жлебот е во контакт со делот од шината на ланецот на шината, водејќи го ланецот додека ротира околу предната точка на зглобување. Прстенестите површини од двете страни на жлебот го поддржуваат ланецот на шината и спречуваат странично поместување.
  2. Сидра за затегнување на шината: Зглобната лента обезбедува подвижна точка на монтирање за хидрауличниот механизам за затегнување на шината. Маст се вбризгува во цилиндарот за регулација на шината, со што се продолжува цилиндарот и се турка предната зглобна лента напред за да се затегне шината. Ова одржува соодветна затегнатост при различни услови на теренот и циклуси на термичка експанзија.
  3. Апсорпција на ударно оптоварување: Зглобот на тркалата, во комбинација со механизмот за регулација на гасеницата, ги апсорбира ударните оптоварувања што се јавуваат при движење по нерамен терен, заштитувајќи го крајниот погон, рамката на гасеницата и хидрауличниот систем од оштетување.

3.2 Спецификации за материјал и термичка обработка

Премиум резервните тркала, вклучувајќи ги и оние произведени од CQC TRACK, се придржуваат до строгите стандарди за материјали и обработка што ги исполнуваат или ги надминуваат OEM спецификациите.

Параметар Спецификација Образложение
Основен материјал Легуриран челик со висока содржина на јаглерод (50Mn / 40Mn2 или еквивалент) Обезбедува оптимална стврдливост и отпорност на удари
Содржина на јаглерод 0,45–0,55% Обезбедува соодветна цврстина на површината по термичката обработка
Содржина на манган 1,4–1,8% Ја подобрува стврдливоста и цврстината на истегнување
Тврдост на површината (површина на трчање) HRC 50–58 Отпорен на абразивно абење од триење на ланецот на гасениците
Стврдната длабочина 10–12 мм Униформната длабочина на куќиштето спречува брзо абење
Тврдост на јадрото HRC 28–35 Одржува цврстина за апсорбирање на ударни оптоварувања
Процес на производство Ковање (по можност) или леење од висок квалитет Кованиот проток на зрна ги елиминира внатрешните празнини и го подобрува векот на траење при замор

Извор: Спецификации на производот CQC TRACK за склопови на ребра на HITACHI.

3.3 Податоци за тежина и димензии

  • Комплетен склоп на жлеб: 110 кг (245 фунти) — како што е документирано во упатството за работилница на Hitachi ZX200-5G.
  • Само склоп на оската: 25 кг (56 фунти) — потребни се алатки за преса за отстранување за време на реконструкцијата.
  • Капацитет на масло во вртливата лента: 0,27 L (0,29 US qt) — квалитет на моторно масло како што е наведено во процедурите на работилницата.

4. CQC TRACK: Специјализиран производител на компоненти за подвозје

4.1 Корпоративен профил и производствено наследство

CQC TRACK, која работи под HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., е вертикално интегриран производител со седиште во Куанџоу, Кина - регион признат како клучен кластер за снабдување со глобална опрема за земјени работи. Со над 20 години специјализирано искуство, CQC TRACK се етаблираше како еден од трите водечки производители на компоненти за подвозје во регионот Куанџоу.

Брендот CQC симболизира три основни заложби: системи со гасеници, обезбедување квалитет и посветеност на издржливост во најабразивните и највлијателните средини во рударството, вадењето камен и големите инфраструктурни проекти.

4.2 Интегрирани производствени можности

Производствената сила на CQC TRACK се потпира на целосна вертикална интеграција и контролирани секвенцијални процеси:

Фаза на процес Опис на способноста
Избор на суровини Премиум легирани челици 52Mn, 55Mn и 40CrNiMo набавени од сертифицирани фабрики
Ковање Внатрешно ковање или контрола на стратешко ковање од страна на сојузниците за да се обезбеди оптимален проток на зрна и густина на материјалот во празните делови на компонентите.
CNC машинска обработка Современите CNC стругови, фрезови и центри за дупчење вршат груба и завршна обработка според димензионалните толеранции ISO 2768-mK.
Термичка обработка Компјутерски контролираните индукциски печки за стврднување и калење постигнуваат длабоки, униформни профили на тврдост на куќиштето
Инспекција на квалитет Инспекција на магнетни честички, тестирање на профилот на тврдост, верификација на хемискиот состав и димензионална валидација на CMM

Извор: Технички профил на компанијата HELI MACHINERY.

4.3 OEM и ODM модел на услуга

CQC TRACK работи со двоен сервисен модел кој опфаќа и стандардизирани резервни делови и прилагодени инженерски решенија:

  • OEM производство: Производство на компоненти според прецизни спецификации, цртежи и стандарди за квалитет на клиентите. Фабриката е опремена за беспрекорна интеграција во глобалните синџири на снабдување, обезбедувајќи сигурно обемно производство на тркала, ролери, запчаници и гасеници.
  • ODM инженерство: Заеднички развој, дизајн и валидација на подобрени или целосно прилагодени решенија за долниот строј. Инженерскиот тим проактивно се справува со вообичаените начини на дефекти, нудејќи дизајни оптимизирани за вредност што ги подобруваат перформансите и ги намалуваат вкупните трошоци за сопственост.

4.4 Сертификација за квалитет и гаранција

Склоповите на жлебови на CQC TRACK носат сертификат ISO 9001-2015 и се поддржани со гаранција од 12 месеци или 2.000 работни часа, што и да се случи прво. Оваа гаранција е во согласност со индустриските стандарди за резервни компоненти на долниот строј и им обезбедува на операторите на возни паркови доверба во издржливоста на производот.


5. Стратегија за снабдување: Предности директно од фабриката

5.1 Транспарентност на синџирот на снабдување

Набавката на склопот на жица за запчаници 9303011 директно од изворна фабрика и производител како што е CQC TRACK нуди јасни предности во однос на повеќеслојните дистрибутивни канали:

Канал за снабдување Предности Недостатоци
Фабрички директно (CQC TRACK) Пониска цена, пократко време на испорака, директна техничка поддршка, контрола на квалитетот што може да се следи Може да се применат минимални количини за нарачка
Регионален дистрибутер Локален инвентар, помали минимални нарачки Повисока цена (повеќекратни маржи), ограничена техничка поддршка
OEM дилер Гарантирана точна спецификација Премиум цени, долги рокови за испорака за артикли кои не се на залиха

5.2 Рокови на испорака и логистика

За склопот на жица Hitachi 9303011, типичните рокови за испорака директно од фабриката се во рок од 20 дена по склучувањето на договорот, со FOB испорака од пристаништето Сјамен, Кина. Достапни се опции за експресна испорака за итни потреби, во зависност од достапноста на залихите.


6. Инсталација, одржување и оптимизација на работниот век

6.1 Инспекција пред инсталација

Пред да инсталирате нов склоп на жица, проверете го следново:

  • Издолжувањето на чекорот на ланецот на гасениците не надминува 3–5% (прекумерното издолжување го забрзува абењето на жицата)
  • Цилиндерот за регулација на шините е без корозија и работи непречено
  • Монтажните завртки ги исполнуваат спецификациите за вртежен момент (консултирајте го упатството за работилницата за точни вредности)
  • Пловечките заптивки се правилно ориентирани и без оштетувања

6.2 Резиме на постапката за инсталација (само референца)

Врз основа на процедурите од упатството за работилница на Hitachi ZX200-5G:

  1. Цврсто потпрете ја машината и отстранете го ланецот на гасеницата.
  2. Отстранете ги шесте завртки за монтирање и подлошки што го прицврстуваат зоврскиот прекинувач на јаремот на регулаторот на шината.
  3. Инсталирајте го специјалниот алат (ST 1650) на делот со јаремот на предниот жлеб.
  4. Прикачете менгеме на положбата за кревање на предниот ролер за контролирано отстранување.
  5. За расклопување на самиот жлеб: исцедете го моторното масло (капацитет од 0,27 L), извадете ја оската со преса и внимателно ракувајте со лебдечките заптивки.

⚠️ Безбедносни мерки на претпазливост: Склопот на жлебот тежи 110 кг (245 фунти). Користете соодветна опрема за кревање. Металните фрагменти може да одлетаат при употреба на чекани; носете очила и заштитна опрема.

6.3 Очекуван век на траење

Под нормални услови на градба и вадење камен, квалитетен резервен жлеб што ги исполнува спецификациите за тврдост на површината HRC 50–58 може да постигне 3.000–5.000 работни часови пред да биде потребно заменување. Во тешки рударски апликации со високо абразивни материјали (содржина на силициум диоксид > 30%), работниот век може да се намали на 2.000–3.000 часа. Редовната проверка на затегнатоста на гасеницата и навремената замена на ланецот на гасеницата се најефикасните методи за максимизирање на животниот век на жлебот.


7. Заклучок: Аргументи за инженерски решенија за резервни делови

За операторите на багерите Hitachi ZAX200-5A и ZX200-5G кои се користат во рударството, вадењето камен и тешката градба, склопот на преден жлеб 9303011 е компонента од клучно значење чија сигурност директно влијае на продуктивноста на машината и оперативните трошоци.

CQC TRACK се издвојува како специјализиран производител кој комбинира две децении металуршка експертиза, вертикална интеграција на процесите на ковање и термичка обработка и двоен OEM/ODM модел на услуга за испорака на компоненти на долниот дел од возилото кои работат сигурно и во најтешките услови.

Со директно набавување на склопот на жлебни тркала 9303011 од фабриката, сопствениците на возни паркови и професионалците за набавки добиваат пристап до постојан квалитет, директна техничка поддршка, конкурентни цени и транспарентна логистика на синџирот на снабдување - фактори кои заедно ги оптимизираат вкупните трошоци за сопственост и го максимизираат времето на работа на машината.


Автор: Џек
Специјализирана за системи на подвозје за тешка опрема, сигурност на рударски машини и глобални стратегии за снабдување со возни паркови за градежна опрема.


Одрекување од одговорност: Оваа публикација е оригинална содржина создадена за информативни и технички референтни цели. Сите броеви на производи, имиња на брендови и референци на производителите се користат само за идентификација и вкрстена референца. Секогаш проверувајте ја компатибилноста со серискиот број на вашата машина и конфигурацијата на подвозјето пред да нарачате. Постапките за инсталација сумирани од прирачниците за работилница се дадени за референца; консултирајте се со целосната документација за оригинална опрема пред да извршите какво било одржување.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја