Chat en liña de WhatsApp!

Conxunto de rolos superiores de orugas CASE / SUMITOMO para escavadora CX700 / CX750 / SH700 / Grupo de rolos portadores (N/P: KWA0074): compoñente do sistema de chasis de orugas de alta resistencia de CQCTRACK

Descrición curta:

CQCTRACK – PEZA DO CHASIS DA EXCAVADORA DE ORUGAS CASE/SUMITOMO
CASE/SUMITOMO CX700Grupo de rodillos superiores da cadea /CX750 /SH700
Modelo CX700 /CX750/SH700
Número de peza KWA0074
Técnica Forxa
Dureza superficial HRC52-60Profundidade 10-12 mm
Cores Negro
Tempo de garantía 12 meses ou 2000 m/h, o que ocorra primeiro
Certificación IS09001-2015
Peso 90 kg
Prezo FOB FOB porto de Xiamen 25-100 USD/peza
Tempo de entrega Dentro dos 20 días posteriores á formalización do contrato
Prazo de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceptable
Tipo Pezas do tren de rodaxe da escavadora de orugas
Tipo en movemento Escavadora de orugas
Servizo posvenda ofrecido Soporte técnico por vídeo, soporte en liña


Detalle do produto

Etiquetas do produto

Debuxo de rodillos portadores de orugas Case CX700

Nunha escavadora mineira de 70 toneladas, os rolos portadores superiores, situados na parte superior do bastidor da oruga, desempeñan unha función enganosamente crítica. Soportan e guían a traxectoria de retorno da cadea de orugas pesada, evitando o afundimento, reducindo o desgaste inducido polas vibracións e mantendo a aliñación precisa que alimenta a cadea suavemente ao rodillo guía dianteiro e á roda dentada. Para a Sumitomo SH700 e os seus equivalentes da marca Case, a CX700, a CX700B e a CX750, a durabilidade do rolo portador é un factor directo na lonxevidade da cadea de orugas e na calidade de condución. CQC Track, un fabricante especializado de sistemas completos de chasis de orugas e solucións de chasis personalizadas, ofrece un conxunto de rolos portadores/conxunto de rolos superiores de orugas de substitución superior, de calibre OEM, intercambiable con precisión co número de peza orixinal.KWA0074Construído dentro das mesmas instalacións que abastecen aos principais fabricantes de equipos orixinais mundiais e refinado durante dúas décadas de intensa retroalimentación sobre o terreo, este rodillo portador representa a diferenza entre unha simple peza rotatoria e un compoñente de chasis deseñado. Escrito por Jack, co apoio internacional de Philip e Haily, esta descrición técnica detalla por que o CQC Track KWA0074 é a opción de confianza para os operadores que esixen a máxima vida útil do chasis das súas escavadoras pesadas Sumitomo e Case.

1. A forza do fabricante: un legado da produción de chasis OEM

CQC Track non é un provedor xeral de posvenda; somos un fabricante especializado de sistemas completos de chasis sobre orugas. A nosa fábrica opera como unha base de produción OEM certificada de alto volume para a industria mundial de equipos pesados. Actualmente, as nosas liñas de produción fabrican conxuntos de orugas completos, rolos, rodas guía e piñóns para Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG e SDLG, seguindo os protocolos exactos de control de calidade, os estándares de certificación de materiais e os requisitos de precisión dimensional establecidos por estes fabricantes de clase mundial. Esta realidade OEM integrada significa que o conxunto de rolos superiores KWA0074 nace das mesmas celas de forxado, tratamento térmico e mecanizado que serven ás liñas de montaxe de escavadoras xaponesas, coreanas e chinesas. O resultado é un rolo portador cuxo pedigrí de material e precisión de fabricación son idénticos aos dun compoñente de fábrica orixinal, instalado no punto de nacemento dunha máquina.

2. Anatomía técnica do rodillo portador de alta resistencia

O tamaño compacto dun rodillo superior oculta a sofisticación necesaria para unha vida útil longa e sen problemas en condicións de minería abrasivas.Rodillo portador CQC Track KWA0074O grupo constrúese mediante unha secuencia inflexible de pasos de fabricación de alta integridade:

  • Corpo de roda de aceiro de aliaxe forxado: A carcasa do rodillo comeza como un lingote sólido de aceiro redondo de aliaxe de alta calidade, que se forxa en quente para aliñar o fluxo interno do gran circunferencialmente arredor do eixe de soporte de carga. Este proceso de forxa elimina os ocos internos, a porosidade e as debilidades estruturais inherentes ás alternativas fundidas ou fabricadas, o que proporciona unha estrutura monolítica cunha resistencia excepcional á fatiga e ao desconchado por contacto de rodadura.
  • Tapas laterais de ferro dúctil mediante fundición de grafito esferoidal: as tapas laterais fabrícanse mediante un proceso de fundición de grafito esferoidal (ferro dúctil). Este material escóllese deliberadamente pola súa excelente maquinabilidade, estabilidade dimensional e capacidade para proporcionar unha superficie de contacto impecablemente lisa e dura para o sistema de selado, garantindo a integridade do selado de por vida.
  • Eixo de dobre selado con ranura e sistema de selado flotante Elite: O eixo estacionario está rectificado con precisión por CNC cun perfil de ranura de selado dobre, formando un labirinto interior que encaixa cun selado flotante de dobre cono de primeira liña. Este conxunto de selado metálico cara a cara é a referencia da industria, creando unha barreira case impenetrable contra a entrada de auga, sucidade, area e lodos abrasivos finos. Para garantir unha lubricación e protección instantáneas desde a primeira rotación, a cavidade interna totalmente selada énchese de fábrica cunha graxa anticonxelante especialmente formulada e resistente ás baixas temperaturas, o que garante un funcionamento suave e protección contra a corrosión desde o permafrost ártico ata as condicións monzónicas tropicais.
  • Protocolo avanzado de tratamento térmico: O proceso térmico da pista CQC é un refinamento multifásico. Todo o corpo da roda forxada sométese primeiro a un proceso integral de temple e revenido, transformando uniformemente a microestrutura do núcleo en martensita revenida tenaz. Isto establece unha base de alta resistencia e resistencia ao impacto. A continuación, a roda mecanízase en bruto e recibe un acabado CNC de precisión para lograr tolerancias xeométricas exactas. Finalmente, a superficie da banda de rodaxe endurécese selectivamente mediante un proceso controlado de endurecemento por indución de media frecuencia. Isto crea unha carcasa resistente ao desgaste cunha dureza superficial mantida constantemente entre 55 e 62 HRC, o que mellora drasticamente a resistencia ao desgaste no ambiente severo e de alta abrasión dunha escavadora mineira, mentres que o núcleo dúctil e revenido continúa a absorber golpes e vibracións repetidos sen rachar.

3. Dúas décadas de perfección de procesos impulsada no campo

O/ARodillo portador CQC Track KWA0074é a culminación dun ciclo de mellora continua de 20 anos, impulsado por datos de modos de fallo do mundo real recompilados dalgúns dos ambientes industriais máis extremos do planeta. Os nosos rolos portadores foron probados, analizados e refinados de forma incremental repetidamente a través dun funcionamento sostido nas minas de ouro e platino a gran profundidade de Sudáfrica, nas pozas de cobre a gran altitude de Perú e Ecuador, nas operacións de mineral de ferro conxelado de Rusia, nas canteiras de rocha dura de Corea do Sur e nos proxectos de infraestruturas de alta gama da India. Cada evolución do deseño, desde a optimización da curva de revenido para eliminar a tensión residual ata a calibración precisa dos parámetros de endurecemento por indución para un gradiente de dureza perfecto e a validación do rendemento de fluxo en frío a longo prazo da graxa anticonxelante, foi impulsada directamente por estes datos de campo. A estabilidade da calidade e a fiabilidade operativa do rolo portador actual non son afirmacións de mercadotecnia; son feitos de enxeñaría gañados con esforzo, documentados ao longo de millóns de horas de funcionamento da máquina.

4. Unha abordaxe holística do sistema de chasis con integración completa de compoñentes

Un rodillo portador superior non funciona de forma illada; o seu estado afecta directamente á traxectoria e ao patrón de desgaste da cadea de orugas. Como fabricante especializado en sistemas completos de chasis de orugas, CQC Track ofrece un ecosistema totalmente sincronizado de pezas de chasis relacionadas para as escavadoras Sumitomo SH700 e Case CX700/CX750. O noso programa de produción interno abrangue conxuntos de enlace de orugas coincidentes (KWA0082+KWA0083) con pasadores e casquillos endurecidos por indución, grupos de rodillos de vía inferiores (KWA10170), conxuntos de rodas tensoras dianteiras (KWA10200) e conxuntos de rodas dentadas (incluíndoKWA0021). Cada compoñente fabrícase dentro dun proceso metalúrxico e térmico unificado, o que garante taxas de desgaste harmoniosas en todo o sistema de chasis. O equipo comercial de CQC International, composto por Philip, Jack e Haily, está listo para subministralos como entregas coordinadas baseadas en kits para simplificar a xestión do inventario e garantir a compatibilidade dos compoñentes en todo o chasis.

5. Alcance de exportación global a mercados premium

Os compoñentes do chasis de alta resistencia de CQC Track son de confianza e expórtanse con total confianza a mercados que manteñen os estándares de calidade e rendemento máis estritos. Os nosos conxuntos de rolos portadores KWA0074 e os kits completos de tren de rodaxe dan soporte activamente a frotas de minería e construción pesada en América do Sur (Ecuador, Perú), África meridional, a Federación Rusa, Corea do Sur e segmentos de aplicacións de alta gama na India. A nosa presenza internacional esténdese ás nacións insulares do Pacífico Sur, Vietnam, Casaquistán e o corredor máis amplo de Asia Central, Turquía e América do Norte. Esta aceptación global diversa e sostida, a través da calor ecuatorial, os desertos áridos e as conxelacións continentais, demostra que a consistencia do tratamento térmico, a preservación anticorrosión e o axuste de precisión de CQC Track cumpren cos requisitos universais da clase de escavadoras de 70 toneladas en todo o mundo.

Ao instalar un grupo de rolos portadores CQC Track KWA0074 na súa escavadora mineira Case ou Sumitomo, está a integrar un compoñente de chasis forxado por un fabricante con 20 anos de experiencia en sistemas de orugas, empregando os mesmos procesos disciplinados que abastecen aos principais fabricantes de equipos orixinais do mundo.

Este artigo foi escrito por Jack, do equipo de negocios internacionais de CQC, cun sincero recoñecemento a Philip e Haily pola súa continua dedicación a ofrecer solucións de chasis integradas aos nosos clientes globais dos sectores da minería e a construción.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla