WhatsApp-keskustelu verkossa!

XCMG XE600DK kaivinkoneen alustan telaketjujen alarullakokoonpano (osanumero: 800371166) – Erikoistunut kaivoslaitteiden telaketjujen alustan komponenttien tutkimukseen ja kehitykseen sekä valmistukseen, täysi tuki epästandardille räätälöinnille. Valmistaja CQCTRACK.

Lyhyt kuvaus:

CQCTRACK–XCMG-TELA-ALUSTAKAIVINKONEEN ALUSTAN OSAT
XCMG XE600DK -telaketjun alarullakokoonpano 
Malli XE600DK
Osanumero 800371166
Tekniikka Taonta
Pinnan kovuus HRC52-60Syvyys 10–12 mm
Värit Musta
Takuuaika 12 kuukautta tai 2000 m/h, kumpi täyttyy ensin
Sertifiointi IS09001-2015
Paino 83 kg
FOB-hinta FOB Xiamenin satama 25–100 USD/kpl
Toimitusaika 20 päivän kuluessa sopimuksen solmimisesta
Maksuehto T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Hyväksyttävä
Tyyppi Tela-alustaisten kaivinkoneiden alustan osat
Liikkuva tyyppi Telakaivinkone
Myynnin jälkeinen palvelu tarjotaan Videotekninen tuki, Online-tuki


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

XE600DK Alustan osa

60 tonnin luokan kaivoskaivinkoneessa telaketjujen alarullat – joita kutsutaan myös pohjarulliksi – ovat perustavanlaatuisia kuormaa kantavia elementtejä, jotka siirtävät koneen koko käyttöpainon maahan. Niiden on kestettävä jatkuvaa korkeapaineista vierintäkosketusta, rikkoutuneen kiven ja malmin aiheuttamaa voimakasta hankauskulumista sekä iskuja, joita syntyy ajettaessa epätasaisilla kaivospohjilla.XCMG XE600DK, raskaaseen kaivoskäyttöön suunniteltu kaivinkone, jonka telojen kestävyys on ensisijainen tekijä, joka vaikuttaa telaketjujen käyttöikään, alustan linjaukseen ja koneen kokonaistuottavuuteen. CQC Track, CQC Internationalin tela-alustojen tutkimus- ja kehitys- ja valmistusosasto, tarjoaa ensiluokkaisen, OEM-tason korvaavan tuotteen.Radan alarullakokoonpano, täsmälleen vaihdettavissa alkuperäisen XCMG-osanumeron kanssa800371166Valmistajana, joka tuottaa aktiivisesti tuotteita XCMG:n omalle OEM-toimitusketjulle ja on erikoistunut räätälöityjen alustaratkaisujen tutkimukseen ja kehitykseen, CQC Track tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän tehdaslaatua ja teknistä joustavuutta – mukaan lukien täyden tuen epästandardille räätälöinnille. Jackin kirjoittama ja Philip and Hailyn omistautunut maailmanlaajuinen palvelu kattava tekninen katsaus kertoo, miksi kaivosurakoitsijat ja laiteomistajat luottavat CQC Trackiin XE600DK-alustan tarpeissaan, olivatpa ne sitten vakio- tai räätälöityjä.

1. Valmistajan vahvuus: Aktiivinen OEM-toimittaja XCMG:lle ja globaaleille tuotemerkeille, erikoistuneella tuotekehityksellä

Alarullan suorituskyky määritetään sen valmistusvaiheessa, ja CQC Trackin tehdas on täysin integroitu, suuren volyymin OEM-tuotantokeskus maailmanlaajuiselle raskaskoneteollisuudelle. Tehtaamme toimii tällä hetkellä sertifioituna ja auditoituna alustatoimittajana Hitachille, Kobelcolle, LiuGongille, XCMG:lle ja SDLG:lle. Valmistamme täydellisiä telaketjukokoonpanoja, rullia, välipyöriä ja ketjupyöriä, jotka asennetaan suoraan uusiin kaivinkoneisiin näiden valmistajien omilla kokoonpanolinjoilla. Tämä sisältää aktiivisen tuotannon XCMG:lle, eli XE600DK-alarullakokoonpanolle (800371166) valmistetaan samoilla taonta-, lämpökäsittely- ja CNC-työstölinjoilla, jotka toimittavat XCMG:n tehtaalle. Tämän rullan materiaalisertifioinnit, prosessinohjaus ja lopullinen laatukontrolli ovat täsmälleen XCMG:n ja muiden palvelemiemme laitevalmistajien edellyttämiä. Vakiotuotannon lisäksi CQC Trackilla on oma tutkimus- ja kehitystiimi, joka kehittää jatkuvasti uusia alustaratkaisuja ja tarjoaa kattavaa tukea epästandardille räätälöinnille – olipa kyseessä sitten ainutlaatuiset konekokoonpanot, kaivoskohtaiset muutokset tai vanhentuneiden osien käänteisesti suunnitellut korvaukset.

2. Tekninen arkkitehtuuri: Tarkkuussuunnittelu äärimmäiseen kaivoskäyttöön

CQC Track 800371166 -alarullakokoonpano on valmistettu tarkoituksella valituista korkealaatuisista materiaaleista ja edistyneistä lämpöprosesseista, jotka on suunniteltu tarjoamaan maksimaalinen kulutuskestävyys ja rakenteellinen eheys ankarimmissa kaivosympäristöissä.

  • Taottu alumiiniseosteräksestä valmistettu pyöränrunko: Rullan runko on valmistettu kiinteästä, korkealaatuisesta alumiiniseosteräksestä. Hallitun kuumataontamisen avulla sisäinen raevirtaus on suunnattu kehän suuntaisesti kantavan akselin ympärille. Tämä taontaprosessi tuottaa monoliittisen rakenteen, jossa ei ole valuvaihtoehdoille ominaisia ​​sisäisiä huokoisuuksia, onteloita ja sulkeumia. Tämä tarjoaa poikkeuksellisen ja tasaisen kestävyyden vierintäkosketuksen väsymistä, iskujen lohkeilua ja halkeilua vastaan ​​​​suurissa iskukuormissa.
  • Pallografiittivaluraudasta valmistetut sivusuojat (pallografiittivalurauta, kuulajyrsitty valu): Tiivistävät sivusuojat valmistetaan tarkkuuspallografiittivaluraudasta (pallografiittivalurauta) tehtävällä valuprosessilla, jota kutsutaan myös kuulajyrsittyksi valuksi. Tämä materiaali on valittu tarkoituksella sen erinomaisen työstettävyyden, erinomaisen mittapysyvyyden ja kyvyn ansiosta tarjota tiivistysjärjestelmälle virheettömän sileä ja kova vastinpinta, mikä varmistaa tiivisteen tasaisen puristuksen ja ehdottoman vuotamattoman eheyden telan koko käyttöiän ajan.
  • Akseli, jossa on kaksoistiivisteurat ja huippuluokan kelluva öljytiiviste: Kiinteä akseli on tarkkuus-CNC-hiottu kaksoistiivisteuraprofiililla, joka muodostaa sisäisen labyrintin, johon sijoittuu huippuluokan kaksoiskartioinen kelluva öljytiiviste. Tämä pintakerrosmetallitiivistetekniikka on maailmanlaajuinen vertailukohta veden, mudan, hienon piidioksidipölyn ja hankaavan kaivoslietteen täydellisessä poissulkemisessa. Täysin suljettu sisäontelo on täytetty tehtaalla erityisesti kehitetyllä, matalan lämpötilan kestävällä jäänestoaineella, joka takaa välittömän täyskalvovoitelun jokaisessa käynnistyksessä ja tarjoaa jatkuvan korroosiosuojan arktisesta pakkasesta trooppiseen monsuunikosteuteen.
  • Edistynyt lämpökäsittelyprotokolla:
    • Integroitu sammutus ja päästö: Koko taottu pyöränrunko käy ensin läpi perusteellisen läpisammutus- ja päästösyklin. Tämä integroitu lämpökäsittely jauhaa ydinmikrorakenteen tasaisesti päästömartensiitiksi, mikä tarjoaa optimaalisen yhdistelmän korkeaa vetolujuutta ja olennaista sitkeyttä jokaisessa tuotantoerässä.
    • Karkea ja viimeistelykoneistus: Lämpökäsittelyn jälkeen valssi karkeakoneistetaan tarkasti lähes lopulliseen muotoonsa, minkä jälkeen se viimeistellään CNC-koneistuksella, jotta saavutetaan tarkat OEM-mittatoleranssit.
    • Induktiokarkaisu (55–62 HRC): Telan kulutuspinta ja laipan kulutuspinnat karkaistaan ​​sitten valikoivasti kontrolloidulla keskitaajuisella induktiokarkaisuprosessilla. Tämä luo syvän, kulutusta kestävän kotelon, jonka pinnan kovuus pysyy jatkuvasti 55–62 HRC:n välillä. Karkaistu kotelo kestää merkittävästi hankaavaa uranmuodostusta ja pinnan aiheuttamaa lohkeilua, mikä parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä kovissa kallio-olosuhteissa. Olennaista on, että karkaistun kerroksen alla oleva sitkeä, karkaistu ydin vaimentaa edelleen voimakkaita dynaamisia iskuja ilman halkeamien etenemistä. Tämä kattava terminen käsittelyprosessi varmistaa maksimaalisen kestävyyden ja muodonmuutoksenkestävyyden jopa vaativimmissa kaivoskäytöissä.

3. Kaksikymmentä vuotta jatkuvaa prosessien parantamista, validoitu maailman ankarimmissa kaivoksissa

TheCQCTRACK 800371166 Alempi rullakokoonpanoei ole staattinen rakenne; se on 20 vuoden jatkuvan suunnittelukehityssyklin tulos, jota ohjaavat kokonaan vikaantumistapa-analyysit ja kulumistiedot, jotka on kerätty planeetan vaativimmista louhintaympäristöistä. Alavalssejamme on järjestelmällisesti testattu, analysoitu ja jalostettu asteittain jatkuvassa käytössä Etelä-Afrikan syvänmeren kulta- ja platinakaivoksissa, Perun ja Ecuadorin korkealla sijaitsevissa kupari- ja hopeakaivoksissa, Venäjän jäätyneissä rautamalmiesiintymissä, Etelä-Korean kovan kiven louhos- ja purkutyömailla, Intian laajoissa infrastruktuuri- ja kaivoshankkeissa sekä Vietnamin trooppisissa lateriittihankkeissa. Jokainen suunnitteluparametri – päästökäyrän optimoinnista jäännösjännityksen poistamiseksi induktiokarkaisun skannausnopeuden tarkkaan kalibrointiin virheettömän kovuusgradientin saavuttamiseksi ja jäänestoaineen pitkäaikaisten kylmävirtausominaisuuksien validointiin – on suunniteltu suoraan takaisin tuotantostandardiimme. Nykyisten alavalssien laadun vakaus ja käyttöluotettavuus eivät ole luettelolupauksia; ne ovat kentällä todennettuja ominaisuuksia, jotka on todistettu miljoonien koneiden käyttötuntien aikana jokaisella mantereella.

4. Täydellinen, yhteensovitettu alustakomponenttien ekosysteemi räätälöintimahdollisuuksilla

Alarulla toimii yhtenä elementtinä kulumisesta riippuvaisessa telaketjujärjestelmässä. Ensiluokkaisen alarullan asentaminen kuluneiden telaketjujen tai reunapyörien rinnalle aiheuttaa kalliin epätasapainon komponenttien käyttöiässä. Erikoistuneena alustaratkaisujen valmistajana CQC Track poistaa tämän riskin tuottamalla kattavan, oman valikoiman asiaankuuluvia osia.XCMG XE600DKja vastaavat kaivoskaivinkoneet. Tuotanto-ohjelmaamme kuuluu yhteensovitetut telaketjukokoonpanot, joissa on induktiokarkaistut tapit ja holkit (800374922), etupyöräkokoonpanot(414101927), ylemmät kantorullat(414104242) ja päätepyörästön ketjupyöräkokoonpanot(800372304), kaikki valmistetaan yhtenäisen metallurgisen ja lämpökäsittelyjärjestelmän puitteissa. Lisäksi erikoistunut T&K-osaamisemme ja joustavat tuotantolinjamme mahdollistavat täyden tuen epätyypillisille räätälöinneille. Tarvitseeko kaivos sitten muokattuja laippaprofiileja, erityisiä kovuusgradientteja tai näyteosista käänteisesti valmistettuja komponentteja, suunnittelutiimimme – jota johtaa kahden vuosikymmenen aikana kertynyt asiantuntemus – voi suunnitella ja valmistaa räätälöidyn ratkaisun. CQC Internationalin liiketoimintatiimi, johon kuuluvat Philip, Jack ja Haily, on rakennettu hallitsemaan näitä räätälöityjä tiedusteluja tehokkaasti alustavasta teknisestä arvioinnista lopulliseen toimitukseen.

5. Globaali vientiulottuvuus premium- ja laatutietoisille markkinoille

CQC Trackin raskaaseen käyttöön tarkoitetut kaivosteollisuuden alustakomponentit viedään täysin luottavaisin mielin markkinoille, jotka noudattavat tiukimpia tuontilaatu- ja suorituskykystandardeja. XCMG XE600DK -alarullakokoonpanomme ja täydelliset alustasarjamme tukevat aktiivisesti 60 tonnin luokan kaivinkonekalustoa Etelä-Amerikassa (Ecuador, Peru), eteläisessä Afrikassa, Venäjällä, Etelä-Koreassa ja Intian huippuluokan sovellussegmenteissä. Kansainvälinen jakeluverkostomme ulottuu edelleen Etelä-Tyynenmeren saarivaltioihin, Vietnamiin, Kazakstaniin ja laajempaan Keski-Aasian käytävään, Turkkiin ja Pohjois-Amerikkaan. Tämä jatkuva ja laajalle levinnyt maailmanlaajuinen hyväksyntä – joka ulottuu päiväntasaajan kuumuudesta, kuivasta aavikkopölystä ja mannerten pakkasolosuhteista – vahvistaa, että CQC Trackin lämpökäsittelyn yhdenmukaisuus, mittatarkkuus, korroosionestopakkaus ja logistinen luotettavuus täyttävät kaivosteollisuuden kaivinkoneiden yleismaailmalliset vaatimukset maailmanlaajuisesti.

Kun määrität CQC-radan 800371166Radan alarullakokoonpanoXCMG XE600DK -kaivuriasi varten – tai ota meihin yhteyttä räätälöityä alustaratkaisua varten – olet kumppanina samassa OEM-valmistusekosysteemissä, joka toimittaa XCMG:lle ja muille maailmanlaajuisille alan johtaville tuotteille. Tämä jyrä edustaa enemmän kuin suoraa korvaavaa jyrää; se ilmentää 20 vuoden sitoutumista tutkimus- ja kehitystyöhön perustuvaan alustasuunnitteluun, joka tarjoaa tasaista laatua ja joustavuutta jokaisen kaivoksen ainutlaatuisten operatiivisten vaatimusten täyttämiseksi.

Tämän artikkelin kirjoitti Jack CQC International Business Teamistä. Haluamme kiittää Philipiä ja Hailyä heidän omistautuneesta tuestaan ​​XCMG-kaivoskaivinkoneiden alusta-asiakkaillemme maailmanlaajuisesti.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille