হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!

XCMG XE600DK এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি (পার্ট নম্বর: 800371166) – খনি যন্ত্রপাতির জন্য ক্রলার আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদনে বিশেষায়িত, এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজেশনের জন্য সম্পূর্ণ সহায়তা প্রদান করে। প্রস্তুতকারক: CQCTRACK

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

CQCTRACK–XCMG ক্রলার এক্সকাভেটর চ্যাসিস উপাদান
XCMG XE600DK ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি 
মডেল XE600DK
পার্ট নম্বর ৮০০৩৭১১৬৬
কৌশল ফোরজিং
পৃষ্ঠের কাঠিন্য এইচআরসি৫২-৬০,গভীরতা ১০-১২ মিমি
রং কালো
ওয়ারেন্টির সময় ১২ মাস অথবা ২০০০ মি/ঘণ্টা, যেটি আগে আসে
সার্টিফিকেশন আইএসও৯০০১-২০১৫
ওজন ৮৩ কেজি
এফওবি মূল্য এফওবি জিয়ামেন বন্দর, প্রতি পিস ২৫-১০০ মার্কিন ডলার
ডেলিভারির সময় চুক্তি স্থাপিত হওয়ার ২০ দিনের মধ্যে
পরিশোধের শর্তাবলী টি/টি, এল/সি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন
OEM/ODM গ্রহণযোগ্য
প্রকার ক্রলার এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজের যন্ত্রাংশ
চলমান প্রকার ক্রলার এক্সকাভেটর
বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করা হয় ভিডিও প্রযুক্তিগত সহায়তা, অনলাইন সহায়তা


পণ্যের বিবরণ

পণ্যের ট্যাগ

XE600DK আন্ডারক্যারেজ অংশ

৬০-টন শ্রেণীর একটি মাইনিং এক্সকাভেটরে, ট্র্যাকের নিচের রোলারগুলো—যাকে বটম রোলারও বলা হয়—হলো মৌলিক ভারবাহী উপাদান যা যন্ত্রটির সম্পূর্ণ কার্যরত ওজন মাটিতে স্থানান্তর করে। এগুলোকে অবিরাম উচ্চ-চাপের ঘূর্ণন সংস্পর্শ, খণ্ডিত শিলা ও আকরিক থেকে সৃষ্ট মারাত্মক ঘর্ষণজনিত ক্ষয় এবং খনির অসমতল মেঝের উপর দিয়ে চলার ফলে সৃষ্ট আঘাতজনিত ধাক্কা সহ্য করতে হয়।XCMG XE600DKকঠিন মাটি সরানো এবং পাথর উত্তোলনের কাজের জন্য বিশেষভাবে তৈরি একটি হেভি-ডিউটি ​​মাইনিং এক্সকাভেটরের ক্ষেত্রে, রোলারের কম স্থায়িত্বই ট্র্যাক চেইনের জীবনকাল, আন্ডারক্যারেজের অ্যালাইনমেন্ট এবং মেশিনের সামগ্রিক উৎপাদনশীলতা নির্ধারণকারী প্রধান কারণ। CQC International-এর বিশেষায়িত ট্র্যাকড চ্যাসিস গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উৎপাদন বিভাগ CQC Track, একটি প্রিমিয়াম, OEM-মানের প্রতিস্থাপন যন্ত্রাংশ সরবরাহ করে।ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিXCMG আসল পার্ট নম্বরের সাথে নির্ভুলভাবে বিনিময়যোগ্য।৮০০৩৭১১৬৬XCMG-এর নিজস্ব OEM সাপ্লাই চেইনের জন্য সক্রিয়ভাবে উৎপাদন করার পাশাপাশি কাস্টমাইজড আন্ডারক্যারেজ সলিউশনের গবেষণা ও উন্নয়নে বিশেষায়িত একটি প্রস্তুতকারক হিসেবে, CQC Track ফ্যাক্টরি-লাইনের গুণমান এবং ইঞ্জিনিয়ারিং নমনীয়তার এক অনন্য সমন্বয় প্রদান করে—যার মধ্যে নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজেশনের জন্য সম্পূর্ণ সমর্থনও অন্তর্ভুক্ত। জ্যাকের লেখা এবং ফিলিপ ও হেইলির নিবেদিত বিশ্বব্যাপী পরিষেবা সহ, এই প্রযুক্তিগত সংক্ষিপ্তসারটি বিশদভাবে ব্যাখ্যা করে যে কেন মাইনিং ঠিকাদার এবং সরঞ্জাম মালিকরা তাদের XE600DK আন্ডারক্যারেজের প্রয়োজনে, তা স্ট্যান্ডার্ড হোক বা বিশেষভাবে তৈরি, CQC Track-কে বিশ্বাস করেন।

১. উৎপাদন সক্ষমতা: XCMG এবং বিশ্বব্যাপী ব্র্যান্ডগুলোর সক্রিয় OEM সরবরাহকারী, বিশেষায়িত গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) বিভাগ সহ।

একটি লোয়ার রোলারের কার্যকারিতা তার উৎপাদন পর্যায়েই নির্ধারিত হয়, এবং CQC Track-এর কারখানাটি বিশ্বব্যাপী ভারী সরঞ্জাম শিল্পের জন্য একটি সম্পূর্ণ সমন্বিত, উচ্চ-উৎপাদনশীল OEM উৎপাদন কেন্দ্র। আমাদের কারখানা বর্তমানে Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG, এবং SDLG-এর জন্য একটি প্রত্যয়িত, নিরীক্ষিত আন্ডারক্যারেজ সরবরাহকারী হিসাবে কাজ করছে। আমরা সম্পূর্ণ ট্র্যাক অ্যাসেম্বলি, রোলার, আইডলার এবং স্প্রকেট তৈরি করি যা এই নির্মাতাদের নিজস্ব অ্যাসেম্বলি লাইনে সরাসরি নতুন এক্সকাভেটরে লাগানো হয়। এর মধ্যে XCMG-এর জন্য সক্রিয় উৎপাদনও অন্তর্ভুক্ত, অর্থাৎ XE600DK লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি (৮০০৩৭১১৬৬এটি XCMG-এর কারখানায় ব্যবহৃত একই ফোরজিং, হিট-ট্রিটমেন্ট এবং সিএনসি মেশিনিং লাইনে উৎপাদিত হয়। এই রোলারে ব্যবহৃত মেটেরিয়াল সার্টিফিকেশন, প্রসেস কন্ট্রোল এবং ফাইনাল কোয়ালিটি গেটিং হুবহু XCMG এবং আমাদের পরিষেবা দেওয়া অন্যান্য OEM-দের দ্বারা নির্ধারিত নিয়ম ও মানদণ্ডের অনুরূপ। সাধারণ উৎপাদনের বাইরেও, CQC Track-এ একটি নিবেদিত R&D ইঞ্জিনিয়ারিং দল রয়েছে, যারা ক্রমাগত নতুন আন্ডারক্যারেজ সলিউশন তৈরি করে এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড কাস্টমাইজেশনের জন্য ব্যাপক সহায়তা প্রদান করে—সেটি অনন্য মেশিন কনফিগারেশন, খনি-নির্দিষ্ট পরিবর্তন, বা অপ্রচলিত যন্ত্রাংশের রিভার্স-ইঞ্জিনিয়ারড প্রতিস্থাপন যাই হোক না কেন।

২. প্রযুক্তিগত স্থাপত্য: চরম খনির কাজের জন্য নিখুঁতভাবে ডিজাইন করা

CQC ট্র্যাক 800371166 লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিটি অত্যন্ত সতর্কতার সাথে নির্বাচিত উচ্চ-মানের উপকরণ এবং উন্নত তাপীয় প্রক্রিয়ার সমন্বয়ে নির্মিত, যা খনির সবচেয়ে প্রতিকূল পরিবেশে সর্বোচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

  • ফোর্জড অ্যালয় রাউন্ড স্টিল হুইল বডি: রোলার শেলটি উচ্চ-মানের অ্যালয় রাউন্ড স্টিলের একটি নিরেট বিলেট থেকে তৈরি হয়। নিয়ন্ত্রিত হট ফোর্জিংয়ের মাধ্যমে, অভ্যন্তরীণ গ্রেইন ফ্লো লোড-বহনকারী অক্ষের চারপাশে পরিধিগতভাবে বিন্যস্ত করা হয়। এই ফোর্জিং প্রক্রিয়াটি একটি অখণ্ড কাঠামো তৈরি করে যা ঢালাই করা বিকল্পগুলিতে সহজাত অভ্যন্তরীণ ছিদ্র, শূন্যস্থান এবং অন্তর্ভুক্তি থেকে মুক্ত, যা রোলিং-কন্টাক্ট ফ্যাটিগ, ইমপ্যাক্ট স্পলিং এবং তীব্র শক লোডের অধীনে ফাটলের বিরুদ্ধে ব্যতিক্রমী এবং ধারাবাহিক প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
  • স্ফেরয়েডাল গ্রাফাইট কাস্ট আয়রন সাইড কভার (ডাকটাইল আয়রন, বল-মিলড কাস্টিং): সিলিং সাইড কভারগুলি একটি নির্ভুল স্ফেরয়েডাল গ্রাফাইট (ডাকটাইল আয়রন) কাস্টিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয়, যা বল-মিলড কাস্টিং নামেও পরিচিত। এই উপাদানটি এর চমৎকার মেশিনেবিলিটি, উন্নত মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং সিলিং সিস্টেমের জন্য একটি ত্রুটিহীন মসৃণ ও কঠিন সংযোগকারী পৃষ্ঠ প্রদানের ক্ষমতার জন্য বিশেষভাবে নির্বাচন করা হয়, যা রোলারের সম্পূর্ণ পরিষেবা জীবন জুড়ে অভিন্ন সিল কম্প্রেশন এবং সম্পূর্ণ লিক-মুক্ত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।
  • ডুয়াল সিল গ্রুভ এবং শীর্ষ-স্তরের ফ্লোটিং অয়েল সিল সহ শ্যাফট: স্থির শ্যাফটটি একটি ডুয়াল সিল গ্রুভ প্রোফাইল সহ নির্ভুলভাবে সিএনসি-গ্রাউন্ড করা হয়েছে, যা একটি অভ্যন্তরীণ গোলকধাঁধা তৈরি করে এবং একটি শীর্ষ-স্তরের ডুও-কোন ফ্লোটিং অয়েল সিল সেট ধারণ করে। এই মুখোমুখি ধাতব সিলিং প্রযুক্তিটি পানি, কাদা, সূক্ষ্ম সিলিকা ধূলিকণা এবং ক্ষয়কারী মাইনিং স্লারিকে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশে বাধা দেওয়ার ক্ষেত্রে বিশ্বব্যাপী একটি মানদণ্ড। সম্পূর্ণ সিল করা অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি কারখানায় বিশেষভাবে তৈরি নিম্ন-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী অ্যান্টি-ফ্রিজ গ্রিজ দিয়ে পূর্ণ করা হয়, যা প্রতিটি স্টার্টআপে তাৎক্ষণিক ফুল-ফিল্ম লুব্রিকেশন নিশ্চিত করে এবং আর্কটিকের তীব্র শীত থেকে গ্রীষ্মমন্ডলীয় মৌসুমি আর্দ্রতা পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন ক্ষয়রোধী সুরক্ষা প্রদান করে।
  • উন্নত তাপীয় চিকিৎসা প্রোটোকল:
    • সমন্বিত কোয়েন্চ ও টেম্পার: সম্পূর্ণ ফোর্জ করা চাকার কাঠামোটি প্রথমে একটি কঠোর কোয়েন্চিং এবং টেম্পারিং চক্রের মধ্য দিয়ে যায়। এই সমন্বিত তাপীয় প্রক্রিয়াকরণটি মূল অণুসজ্জাকে সুষমভাবে পরিমার্জন করে টেম্পার্ড মার্টেনসাইটে পরিণত করে, যা প্রতিটি উৎপাদন ব্যাচে উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং অপরিহার্য দৃঢ়তার একটি সর্বোত্তম সমন্বয় প্রদান করে।
    • রাফ এবং ফিনিশ মেশিনিং: তাপীয় পরিমার্জনের পর, রোলারটিকে প্রায়-নেট জ্যামিতিতে আনার জন্য নির্ভুল রাফ মেশিনিং করা হয়, এবং এরপর সঠিক OEM মাত্রিক সহনশীলতা অর্জনের জন্য CNC ফিনিশ মেশিনিং করা হয়।
    • ইন্ডাকশন হার্ডেনিং (৫৫–৬২ HRC): এরপর একটি নিয়ন্ত্রিত মিডিয়াম-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হার্ডেনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে রোলার ট্রেড এবং ফ্ল্যাঞ্জের ক্ষয়প্রাপ্ত পৃষ্ঠগুলিকে বেছে বেছে শক্ত করা হয়। এর ফলে একটি গভীর, ক্ষয়-প্রতিরোধী কেস তৈরি হয়, যার পৃষ্ঠের কাঠিন্য ধারাবাহিকভাবে ৫৫ থেকে ৬২ HRC-এর মধ্যে বজায় থাকে। এই শক্ত কেসটি ঘর্ষণজনিত খাঁজ তৈরি হওয়া এবং পৃষ্ঠ থেকে সৃষ্ট খসে পড়াকে নাটকীয়ভাবে প্রতিরোধ করে, যা কঠিন শিলার পরিস্থিতিতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তোলে। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো, শক্ত স্তরের নিচে থাকা নমনীয় ও টেম্পার করা কোরটি ফাটল বিস্তার ছাড়াই তীব্র গতিশীল আঘাত শোষণ করতে থাকে। এই ব্যাপক তাপীয় ক্রমটি সর্বোচ্চ স্থায়িত্ব এবং বিকৃতি প্রতিরোধের নিশ্চয়তা দেয়, এমনকি সবচেয়ে কঠিন খনির কাজেও।

৩. বিশ বছরের নিরন্তর প্রক্রিয়াগত উন্নয়ন, যা বিশ্বের সবচেয়ে কঠিন খনিগুলিতে প্রমাণিত

দ্যCQCTRACK 800371166 নিম্ন রোলার অ্যাসেম্বলিএটি কোনো স্থির নকশা নয়; এটি ২০ বছরের এক অবিরাম প্রকৌশলগত উন্নয়ন চক্রের সরাসরি ফল, যা সম্পূর্ণরূপে চালিত হয়েছে পৃথিবীর সবচেয়ে কঠিন উত্তোলন পরিবেশ থেকে সংগৃহীত ফেইলর মোড অ্যানালাইসিস এবং ক্ষয় তথ্যের উপর ভিত্তি করে। আমাদের লোয়ার রোলারগুলো দক্ষিণ আফ্রিকার গভীর স্তরের সোনা ও প্ল্যাটিনামের খনি, পেরু ও ইকুয়েডরের উচ্চ-উচ্চতার তামা ও রুপার খনি, রাশিয়ার হিমায়িত লৌহ আকরিক অববাহিকা, দক্ষিণ কোরিয়ার কঠিন শিলার খনি ও ধ্বংসস্থল, ভারতের বৃহৎ অবকাঠামো ও খনি প্রকল্প এবং ভিয়েতনামের ক্রান্তীয় ল্যাটেরাইট খনিগুলোতে দীর্ঘস্থায়ী পরিচালনার মাধ্যমে পদ্ধতিগতভাবে পরীক্ষিত, বিশ্লেষিত এবং পর্যায়ক্রমে পরিমার্জিত হয়েছে। প্রতিটি নকশার প্যারামিটার—অবশিষ্ট পীড়ন দূর করার জন্য টেম্পারিং কার্ভকে অপ্টিমাইজ করা থেকে শুরু করে, ত্রুটিহীন কাঠিন্য গ্রেডিয়েন্টের জন্য ইন্ডাকশন হার্ডেনিং স্ক্যান স্পিডকে নির্ভুলভাবে ক্যালিব্রেট করা, এবং অ্যান্টি-ফ্রিজ গ্রিজের দীর্ঘমেয়াদী কোল্ড-ফ্লো বৈশিষ্ট্য যাচাই করা পর্যন্ত—সরাসরি আমাদের উৎপাদন মানের মধ্যে প্রকৌশলগতভাবে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। আজকের লোয়ার রোলারের গুণগত স্থিতিশীলতা এবং পরিচালনগত নির্ভরযোগ্যতা কোনো ক্যাটালগের প্রতিশ্রুতি নয়; এগুলো প্রতিটি মহাদেশ জুড়ে লক্ষ লক্ষ মেশিন পরিচালনার ঘণ্টার মাধ্যমে প্রমাণিত, মাঠপর্যায়ে যাচাইকৃত বৈশিষ্ট্য।

৪. কাস্টমাইজেশন সাপোর্ট সহ একটি সম্পূর্ণ ও সামঞ্জস্যপূর্ণ আন্ডারক্যারেজ কম্পোনেন্ট ইকোসিস্টেম

একটি নিম্ন রোলার একটি ক্ষয়-নির্ভর ট্র্যাকড চ্যাসিস সিস্টেমের একটি উপাদান হিসেবে কাজ করে। জীর্ণ ট্র্যাক চেইন বা দুর্বল আইডলারের সাথে একটি প্রিমিয়াম-গ্রেড বটম রোলার স্থাপন করলে যন্ত্রাংশের আয়ুর ক্ষেত্রে একটি ব্যয়বহুল অসামঞ্জস্য তৈরি হয়। সম্পূর্ণ আন্ডারক্যারেজ সমাধান প্রদানকারী একটি বিশেষজ্ঞ প্রস্তুতকারক হিসেবে, CQC Track নিজস্ব কারখানায় সংশ্লিষ্ট যন্ত্রাংশের একটি ব্যাপক সেট তৈরি করে এই ঝুঁকি দূর করে।XCMG XE600DKএবং অনুরূপ খনি খননকারী যন্ত্র। আমাদের উৎপাদন কর্মসূচিতে ইন্ডাকশন-হার্ডেনড পিন এবং বুশিং সহ মানানসই ট্র্যাক লিঙ্ক অ্যাসেম্বলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।৮০০৩৭৪৯২২), সামনের আইডলার চাকা অ্যাসেম্বলি(৪১৪১০১৯২৭), উপরের ক্যারিয়ার রোলার(৪১৪১০৪২৪২), এবং ফাইনাল ড্রাইভ স্প্রোকেট অ্যাসেম্বলি(৮০০৩৭২৩০৪), যা সবই একটি সমন্বিত ধাতুবিদ্যাগত এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ কাঠামোর মধ্যে উৎপাদিত হয়। অধিকন্তু, আমাদের বিশেষায়িত গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) সক্ষমতা এবং নমনীয় উৎপাদন লাইনগুলো আমাদেরকে অ-মানক কাস্টমাইজেশনের জন্য পূর্ণ সহায়তা প্রদান করতে সক্ষম করে। কোনো খনির পরিবর্তিত ফ্ল্যাঞ্জ প্রোফাইল, নির্দিষ্ট কাঠিন্যের তারতম্য, বা নমুনা অংশ থেকে রিভার্স-ইঞ্জিনিয়ার করা উপাদানের প্রয়োজন হোক না কেন, দুই দশকেরও বেশি সময় ধরে অর্জিত দক্ষতার নেতৃত্বে আমাদের প্রকৌশল দল একটি বিশেষভাবে তৈরি সমাধান ডিজাইন এবং উৎপাদন করতে পারে। ফিলিপ, জ্যাক এবং হেইলিকে নিয়ে গঠিত CQC ইন্টারন্যাশনালের ব্যবসায়িক দলটি প্রাথমিক প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন থেকে চূড়ান্ত চালান পর্যন্ত এই কাস্টম অনুসন্ধানগুলো দক্ষতার সাথে পরিচালনা করার জন্য গঠিত।

৫. উৎকৃষ্ট ও গুণমান-সচেতন বাজারগুলিতে বৈশ্বিক রপ্তানি প্রসার

CQC Track-এর হেভি-ডিউটি ​​মাইনিং আন্ডারক্যারেজের যন্ত্রাংশগুলো এমন সব বাজারে পূর্ণ আত্মবিশ্বাসের সাথে রপ্তানি করা হয়, যেখানে আমদানির ক্ষেত্রে গুণমান এবং কার্যক্ষমতার সবচেয়ে কঠোর মানদণ্ড প্রয়োগ করা হয়। আমাদের XCMG XE600DK লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি এবং সম্পূর্ণ আন্ডারক্যারেজ কিটগুলো দক্ষিণ আমেরিকা (ইকুয়েডর, পেরু), দক্ষিণ আফ্রিকা, রাশিয়া, দক্ষিণ কোরিয়া এবং ভারতের উচ্চ-স্তরের অ্যাপ্লিকেশন সেগমেন্ট জুড়ে ৬০-টন শ্রেণীর এক্সকাভেটর ফ্লিটগুলোকে সক্রিয়ভাবে সহায়তা করছে। আমাদের আন্তর্জাতিক বিতরণ নেটওয়ার্ক আরও বিস্তৃত হয়ে দক্ষিণ প্রশান্ত মহাসাগরীয় দ্বীপপুঞ্জ, ভিয়েতনাম, কাজাখস্তান এবং বৃহত্তর মধ্য এশীয় করিডোর, তুরস্ক এবং উত্তর আমেরিকা পর্যন্ত পৌঁছেছে। নিরক্ষীয় অঞ্চলের উত্তাপ, শুষ্ক মরুভূমির ধূলিকণা এবং মহাদেশীয় অঞ্চলের তীব্র শীত—এই সবকিছু সত্ত্বেও বিশ্বজুড়ে এই ধারাবাহিক ও ব্যাপক গ্রহণযোগ্যতা এটাই প্রমাণ করে যে, CQC Track-এর হিট-ট্রিটমেন্টের ধারাবাহিকতা, মাত্রিক নির্ভুলতা, ক্ষয়রোধী প্যাকেজিং এবং সরবরাহ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা বিশ্বব্যাপী মাইনিং এক্সকাভেটর শ্রেণীর সার্বজনীন চাহিদা পূরণ করে।

যখন আপনি একটি CQC ট্র্যাক 800371166 নির্দিষ্ট করেনট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিআপনার XCMG XE600DK-এর জন্য—অথবা একটি কাস্টমাইজড আন্ডারক্যারেজ সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যুক্ত হন—আপনি সেই একই OEM উৎপাদন ইকোসিস্টেমের সাথে অংশীদারিত্ব করছেন যা XCMG এবং অন্যান্য বিশ্বব্যাপী শিল্প নেতাদের সরবরাহ করে। এই রোলারটি কেবল একটি সরাসরি প্রতিস্থাপনই নয়; এটি গবেষণা ও উন্নয়ন-চালিত আন্ডারক্যারেজ ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের প্রতি ২০ বছরের অঙ্গীকারের প্রতীক, যা ধারাবাহিক গুণমান এবং প্রতিটি খনির অনন্য পরিচালনগত চাহিদা মেটানোর নমনীয়তা প্রদান করে।

এই নিবন্ধটি লিখেছেন CQC ইন্টারন্যাশনাল বিজনেস টিমের জ্যাক। আমাদের বিশ্বব্যাপী XCMG মাইনিং এক্সকাভেটর আন্ডারক্যারেজ গ্রাহকদের প্রতি তাঁদের নিবেদিত সমর্থনের জন্য ফিলিপ এবং হেইলির প্রতি আন্তরিক কৃতজ্ঞতা জ্ঞাপন করা হলো।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • আপনার বার্তাটি এখানে লিখে আমাদের কাছে পাঠিয়ে দিন।