WhatsApp online chat!

LIEBHERR Graafmachine R944 / R944C Rupsband Voorwielassemblage (onderdeelnummer: 10009660) – Een gespecialiseerde fabrikant van chassisdelen voor bouwmachines, ondersteunend agentschap, groothandel en detailhandel.

Korte beschrijving:

LIEBHERR RUPSGRAAFMACHINE CHASSISONDERDEEL
Liebherr R944C rupsband voorwiel met spanrolMONTAGE 
Model R944C
Onderdeelnummer 10009660
Techniek Gieten
Oppervlaktehardheid HRC52-60,Diepte 10-12 mm
Kleuren Zwart
Garantietijd 12 maanden of 2000 m/u, afhankelijk van wat het eerst bereikt wordt.
Certificering IS09001-2015
Gewicht 234 kg
FOB-prijs FOB haven Xiamen US$ 25-100/stuk
Levertijd Binnen 20 dagen na het sluiten van het contract.
Betalingstermijn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaardbaar
Type Onderdelen van het onderstel van een rupsgraafmachine
Bewegend type Rupsgraafmachine
Klantenservice na aankoop Technische ondersteuning via video, online ondersteuning


Productdetails

Productlabels

R944 Spoorloopwielgroep

Bij een rupsgraafmachine van 40 ton, zoals de LIEBHERR R944 of R944C, vervult het voorste spanwiel van de rupsband – ook wel geleidingswiel, spanwiel of Leitrad genoemd – een dubbele structurele functie die geen enkel ander onderdeel van het onderstel kan evenaren. Het zorgt voor de hydraulische spanning van de rupsketting, absorbeert zware frontale schokken wanneer de machine zich in een werkfront wringt of over oneffen terrein rijdt, en geleidt de ketting nauwkeurig naar het aandrijftandwiel. Voor de LIEBHERR R944 en R944C Litronic graafmachines is de integriteit van het spanwiel een directe factor voor de levensduur van de rupsketting, de uitlijning van het onderstel en de algehele beschikbaarheid van de machine. CQC Track, een gespecialiseerde fabrikant van chassisdelen voor bouwmachines, levert rechtstreeks een hoogwaardig, OEM-kwaliteit vervangingsonderdeel.Loopwielconstructie vooraandat exact uitwisselbaar is met het originele LIEBHERR-onderdeelnummer.10009660, samen met bijbehorende referentienummers zoals 10004546, 12221001 en 5614993. Deze loopwielconstructie is ontwikkeld in dezelfde actieve OEM-productiefaciliteit die meerdere wereldwijde merken bedient en is verfijnd door twintig jaar continue feedback uit de praktijk. De constructie is speciaal ontworpen voor de veeleisende gebruiksomstandigheden in de zware bouw, steengroeven en mijnbouw. ​​Dit technische overzicht, geschreven door Jack met toegewijde internationale ondersteuning van Philip en Haily, legt uit waarom wagenparkbeheerders, reparatiewerkplaatsen en onderdelenleveranciers wereldwijd vertrouwen op CQC Track als hun gespecialiseerde partner voor chassis-onderdelen.

1. Sterke punten van de fabrikant: Gespecialiseerde productie van chassisdelen met volledige ondersteuning via het distributiekanaal.

CQC Track is geen algemene leverancier van aftermarket-onderdelen; wij zijn een gespecialiseerde fabrikant die zich toelegt op de productie van chassis-onderdelen en complete rupsbandonderstellen voor bouwmachines. Onze expertise op het gebied van engineering en productie omvat een breed scala aan rupsvoertuigen, waaronder hydraulische graafmachines, rupsbulldozers, rupskranen en rupsbandboormachines. Onze productiefaciliteit fungeert als een gecertificeerde en gecontroleerde OEM-productiebasis voor de wereldwijde zware machine-industrie en levert momenteel complete rupsbandassemblages, rollen, spanwielen en tandwielen aan Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG en SDLG. Deze ingebedde OEM-ervaring betekent dat de LIEBHERR R944/R944CLoopwielconstructie vooraan(P/N: 10009660) wordt vervaardigd op dezelfde smeedpersen, warmtebehandelingsovens en CNC-bewerkingscentra die ook in de assemblagelijnen van deze fabrikanten worden gebruikt. De materiaalcertificeringen, procescontroles en eindkwaliteitscontroles die op deze looprol worden toegepast, voldoen exact aan de eisen van 's werelds meest rigoureuze machinefabrikanten.

Cruciaal is dat CQC Track zo is gestructureerd dat het de volledige aftermarket-toeleveringsketen bedient. We bieden uitgebreide ondersteuning voor samenwerkingsverbanden met agentschappen, waardoor regionale distributeurs onze chassis-onderdelen kunnen vertegenwoordigen met toegewijde technische ondersteuning en territoriale bescherming. We ondersteunen groothandelsvolumes voor grote wagenparkbeheerders, onderdelenhandelaren en onderhoudsbedrijven, met concurrerende staffelprijzen en geconsolideerde leveringen. En we ondersteunen de detailhandel voor individuele machine-eigenaren en reparatiewerkplaatsen die enkelvoudige of kleine hoeveelheden nodig hebben. Of onze klant nu een nationale distributeur, een onderhoudsmanager op een mijnlocatie of een onafhankelijke monteur is, ons team – bestaande uit Philip, Jack en Haily – is zo gestructureerd dat het de juiste service, documentatie en logistieke ondersteuning kan bieden.

2. Technische architectuur: Gesmeed en warmtebehandeld voor een langere levensduur

Een voorloopwiel op een graafmachine van 40 ton moet bestand zijn tegen rolcontactvermoeidheid, ernstige slijtage, structurele schokken en interne vervuiling. De CQC Track 10009660Voorste spanrolDe assemblage wordt vervaardigd via een weloverwogen, stapsgewijs en zeer betrouwbaar productieproces.

  • Gesmeed wielhuis van gelegeerd staal: Het loopwielhuis wordt vervaardigd uit een massief blok hoogwaardig rondstaal van een gelegeerde legering. Door gecontroleerd warm smeden wordt de interne korrelstructuur rondom de dragende as uitgelijnd. Dit smeedproces produceert een monolithische structuur zonder de interne porositeit, holtes en microstructurele inconsistenties die inherent zijn aan gegoten alternatieven. Dit resulteert in een uitzonderlijke en consistente weerstand tegen rolcontactvermoeidheid, afbrokkeling door impact en structurele scheuren onder herhaalde schokbelastingen. Voor deze toepassing worden in de industrie standaardmaterialen gebruikt, zoals hooghardbare legeringen als 40Mn2 en 40MnB, die specifiek zijn gekozen vanwege hun evenwicht tussen kernhardheid en oppervlaktehardbaarheid.
  • Zijdeksels van nodulair gietijzer: De afdichtingszijdeksels worden vervaardigd door middel van een precisiegietproces met nodulair gietijzer. Dit materiaal is bewust gekozen vanwege de uitstekende bewerkbaarheid, superieure vormvastheid en het vermogen om een ​​perfect glad en hard contactoppervlak te bieden voor het afdichtingssysteem. Dit garandeert een uniforme afdichtingscompressie en een absolute lekvrije werking gedurende de gehele levensduur van de looprol.
  • As met dubbele afdichtingsgroeven en hoogwaardig zwevend oliekeerringsysteem: De stationaire loopas is CNC-geslepen met een nauwkeurig profiel van dubbele afdichtingsgroeven, die een intern labyrint vormen waarin een hoogwaardige duo-conische zwevende oliekeerring is ondergebracht. Deze metaalafdichtingstechnologie, waarbij de vlakken direct op elkaar aansluiten, is de wereldwijde standaard voor het volledig buitensluiten van water, modder, fijn silicastof en schurende slurry uit de interne lagerholte. De volledig afgedichte holte is in de fabriek gevuld met een speciaal samengesteld, temperatuurbestendig antivriesvet, wat onmiddellijke volledige smering garandeert bij elke opstart en continue corrosiebescherming van arctische diepvries tot tropische moessonvochtigheid.
  • Geavanceerd thermisch behandelingsprotocol:
    • Integraal afschrikken en temperen: Het gehele gesmede wiellichaam ondergaat eerst een rigoureus afschrik- en temperproces. Deze integrale warmtebehandeling verfijnt de kernmicrostructuur uniform tot getemperd martensiet, wat zorgt voor een optimale combinatie van hoge treksterkte en essentiële taaiheid in elke productiebatch.
    • Voorbewerking en nabewerking: Na thermische verfijning ondergaat de spanrol een nauwkeurige voorbewerking tot een geometrie die bijna overeenkomt met de uiteindelijke vorm, gevolgd door CNC-nabewerking om de exacte OEM-maattoleranties te bereiken.
    • Inductieharding (55–62 HRC): De loopvlakken en flensvlakken van de looprollen worden vervolgens selectief gehard door middel van een gecontroleerd inductiehardingsproces met middelhoge frequentie. Dit creëert een diepe, slijtvaste laag met een oppervlaktehardheid die constant tussen 55 en 62 HRC blijft. De geharde laag is zeer bestand tegen slijtage en afbrokkeling aan het oppervlak, terwijl de ductiele, getemperde kern eronder zware dynamische schokken blijft absorberen zonder dat er scheuren ontstaan. Deze uitgebreide thermische engineering garandeert maximale duurzaamheid en weerstand tegen vervorming, zelfs in de meest veeleisende bouw- en mijnbouwtoepassingen.

3. Twee decennia van continue procesverfijning, gevalideerd onder wereldwijde extreme omstandigheden.

De CQC Track 10009660 loopwielassemblage is het directe resultaat van een 20 jaar durende cyclus van continue technische verbetering, volledig gebaseerd op faalanalyse en slijtagegegevens verzameld in de meest veeleisende bouw- en mijnbouwomgevingen ter wereld. Onze loopwielontwerpen zijn systematisch getest, geanalyseerd en stapsgewijs verfijnd door langdurig gebruik in de diepgelegen goud- en platinamijnen van Zuid-Afrika, de hooggelegen koper- en zilvermijnen van Peru en Ecuador, de bevroren ijzerertsbekkens en infrastructuurprojecten van Rusland, de schurende hardsteengroeven en slooplocaties van Zuid-Korea, de grootschalige infrastructuurprojecten van India en de tropische bouw- en funderingswerkzaamheden van Vietnam. Elke ontwerpparameter – van het optimaliseren van de tempercurve om restspanningsconcentraties te elimineren, tot het nauwkeurig kalibreren van de inductiehardingssnelheid voor een perfecte hardheidsgradiënt, tot het valideren van de pompbaarheid van het antivriesvet op de lange termijn bij extreme temperatuurschommelingen – is direct teruggekoppeld naar onze productiestandaard. De kwaliteitsstabiliteit en operationele betrouwbaarheid van de huidige loopwielassemblage zijn geen loze beloftes; het zijn in de praktijk bewezen eigenschappen, opgedaan gedurende miljoenen bedrijfsuren van machines op elk continent.

4. Een compleet, op elkaar afgestemd ecosysteem van chassiscomponenten met ondersteuning voor maatwerk.

Een voorste spanrol is één onderdeel van een slijtageafhankelijk rupschassissysteem. Een defecte spanrol leidt al snel tot versnelde slijtage van de rupsketting, verkeerde tandwieloverbrenging en een kortere levensduur van de looprollen. Als gespecialiseerde fabrikant van chassisdelen voor bouwmachines produceert CQC Track een uitgebreid assortiment aan bijbehorende onderstelcomponenten voor de LIEBHERR R944 en R944C, inclusief bijpassende looprollen voor de onderkant van de rupsbanden.5618394), bovenste dragerrolgroepen(5615338), aandrijftandwielassemblages(9391363), en complete rupsbandassemblages met inductiegeharde pinnen en bussen, allemaal geproduceerd binnen een uniform metallurgisch en thermisch verwerkingsproces. Bovendien ondersteunt ons engineeringteam actief niet-standaard maatwerk voor unieke machineconfiguraties, vervanging van verouderde onderdelen of toepassingsspecifieke aanpassingen – of dit nu gaat om reverse engineering op basis van een klantmonster of om productie volgens specifieke tekeningen. Het CQC International-team is zo gestructureerd dat deze componenten als gesynchroniseerde, kit-gebaseerde zendingen worden geleverd en dat maatwerkprojecten worden beheerd van de eerste technische evaluatie tot de uiteindelijke wereldwijde verzending.

5. Wereldwijde export naar kwaliteitsbewuste markten

CQC Track chassiscomponenten voor bouwmachines worden met volledig vertrouwen geëxporteerd naar markten die de strengste importkwaliteits- en prestatie-eisen hanteren. Onze LIEBHERR R944/R944C loopwielassemblages en complete onderstelsets ondersteunen actief graafmachineparken in Zuid-Amerika (Ecuador, Peru), Zuidelijk Afrika, de Russische Federatie, Zuid-Korea en hoogwaardige toepassingssegmenten in India. Ons internationale distributienetwerk strekt zich verder uit tot de Zuid-Pacifische eilandstaten, Vietnam, Kazachstan en de bredere Centraal-Aziatische regio, Turkije en Noord-Amerika. Deze aanhoudende en wijdverspreide wereldwijde acceptatie – in omstandigheden variërend van equatoriale hitte en droge woestijnstof tot continentale diepvriesomstandigheden – bevestigt dat de consistente warmtebehandeling, dimensionale precisie, corrosiebestendige verpakking en responsieve kanaalondersteuning van CQC Track voldoen aan de universele eisen van de wereldwijde markt voor graafmachines in de 40-tonsklasse.

Wanneer u een CQC-track opgeeftVoorste spanrolMet de wielassemblage voor uw LIEBHERR R944 of R944C – met compatibel onderdeelnummer 10009660 en bijbehorende referentienummers 10004546, 12221001 en 5614993 – kiest u voor een component dat is vervaardigd binnen hetzelfde OEM-ecosysteem dat de toonaangevende fabrikanten van bouwmachines wereldwijd bevoorraadt. Of u nu op zoek bent naar een agentschapspartnerschap, groothandel of een enkele retailer, dit spanwiel vertegenwoordigt 20 jaar technische toewijding aan de productie van gespecialiseerde chassis-onderdelen, geleverd door een team dat de operationele eisen van zware bouwmachines begrijpt.

Dit artikel is geschreven door Jack van het CQC International Business Team, met oprechte dank aan Philip en Haily voor hun toegewijde steun aan onze wereldwijde klanten van LIEBHERR-graafmachinechassisonderdelen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.