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Gruppo ruota folle per escavatore Liebherr R9100 (codice articolo: 10475473, 12262313) – Eccellenza per sottocarri pesanti aftermarket di CQCTRACK

Breve descrizione:

Componenti del sottocarro per escavatori cingolati Liebherr di CQCTRACK
Gruppo ruota folle del sottocarro dell'escavatore Liebherr R9100
Modello R9100
Codice articolo 10475473, 12262313
Tecnica Forgiatura
Durezza superficiale HRC52-60ItalianoProfondità 10-12 mm
Colori Nero
Tempo di garanzia 12 mesi o 2000 miglia orarie, a seconda di quale dei due si verifichi per primo.
Certificazione ISO 9001-2015
Peso 910 kg
Prezzo FOB FOB porto di Xiamen US$ 25-100/Pezzo
Tempi di consegna Entro 20 giorni dalla stipula del contratto
Termini di pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Accettabile
Tipo Componenti del sottocarro dell'escavatore cingolato
Tipo mobile Escavatore cingolato
Servizio post-vendita fornito Assistenza tecnica video, assistenza online


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Su un escavatore da miniera di classe 100 tonnellate, il gruppo ruota folle fa molto più che guidare la catena del cingolo. Assorbe l'intero impatto frontale quando la macchina si avvicina a una parete di scavo, mantiene la tensione critica del cingolo e imposta l'allineamento per l'intero anello del sottocarro. Per ilLiebherr R9100Per gli escavatori da miniera, l'affidabilità della ruota folle anteriore è un fattore determinante per la disponibilità della macchina. CQC Track, la divisione specializzata in sottocarri di CQC International, produce un gruppo ruota folle aftermarket di qualità superiore e dimensionalmente preciso, in grado di sostituire direttamente i codici dei ricambi originali Liebherr.10475473E12262313Prodotto nello stesso stabilimento che fornisce componenti OEM ai leader mondiali nel settore delle macchine movimento terra, questo rullo tendicingolo racchiude due decenni di ingegneria iterativa e validazione sul campo. Scritto da Jack, con il supporto internazionale di Philip e Haily, questo articolo illustra i motivi per cui le aziende minerarie di sei continenti stanno migrando le loro flotte Liebherr alle soluzioni di rulli tendicingolo per impieghi gravosi CQC Track.

1. Forza del produttore: Forgiato nella produzione OEM attiva

I componenti CQC Track non sono prodotti in un'officina generica per il mercato post-vendita; nascono all'interno di una base di produzione OEM completamente certificata. La nostra fabbrica è attualmente un partner di produzione ad alto volume per Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG e SDLG, fornendo gruppi di sottocarro completi che si adattano direttamente alle macchine che escono dalle loro linee di assemblaggio. Ciò significa cheLiebherr R9100Il gruppo ruota folle beneficia dello stesso sistema di gestione della qualità, degli stessi protocolli di approvvigionamento dei materiali e delle stesse capacità di lavorazione di precisione che soddisfano i più rigorosi criteri di audit OEM giapponesi ed europei. La stessa pressa per la forgiatura che modella i cerchi folli per gli escavatori da 50 tonnellate della linea Kobelco viene utilizzata anche per la produzione del cerchio folle R9100, eliminando qualsiasi differenza tra il ricambio originale e quello aftermarket. Questa integrazione con i componenti OEM garantisce che ogni ruota folle che produciamo possieda l'integrità metallurgica e la precisione dimensionale di un componente di fabbrica.

2. Anatomia tecnica del gruppo tendicingolo per impieghi gravosi

La durata di servizio di una ruota folle su un grande escavatore da miniera è determinata dalla sua resistenza all'usura, agli urti e alla contaminazione interna. Il gruppo ruota folle CQC Track R9100 è progettato dall'interno verso l'esterno con una sequenza mirata di processi ad alta integrità:

  • Cerchio folle in acciaio legato forgiato: il massiccio cerchio battistrada della ruota folle è forgiato a caldo da un blocco solido di acciaio legato di alta qualità. Il processo di forgiatura orienta circonferenzialmente il flusso delle fibre del materiale, offrendo un'eccezionale resistenza alla fatica da contatto di rotolamento e alla scheggiatura indotta dall'impatto che affligge i cerchi fusi o laminati e saldati in applicazioni su roccia dura.
  • Trattamento integrale di tempra e rinvenimento: il corpo del rullo tendicingolo forgiato viene sottoposto a un ciclo completo di tempra e rinvenimento prima della lavorazione di finitura. Questo processo di indurimento uniforme in tutta la massa affina la microstruttura interna trasformandola in martensite rinvenuta, creando un componente in grado di assorbire carichi d'urto elevati derivanti dagli impatti con le catene dei cingoli senza subire deformazioni o fratture catastrofiche.
  • Superficie del battistrada temprata a induzione (55–62 HRC): Dopo la lavorazione di precisione CNC, le superfici di contatto tra la ruota folle e la flangia vengono temprate selettivamente tramite un processo di tempra a induzione a media frequenza controllato. Il risultato è uno strato superficiale profondo e resistente all'usura con una durezza mantenuta rigorosamente tra 55 e 62 HRC. Questa superficie dura riduce drasticamente l'usura abrasiva causata da particelle di roccia incorporate, mentre il nucleo duttile sottostante impedisce la propagazione delle cricche in caso di impatto.
  • Albero con doppia scanalatura di tenuta e sistema di tenuta flottante di alta qualità: l'albero folle è rettificato con un profilo di precisione a doppia scanalatura di tenuta, che forma la sede interna per una tenuta flottante a doppio cono di prima qualità. Questa configurazione di tenuta metallica faccia a faccia è riconosciuta a livello internazionale come la barriera più affidabile contro l'ingresso di acqua, fango e fanghi abrasivi fini. La cavità interna completamente sigillata è riempita in fabbrica con un grasso antigelo resistente alle basse temperature, garantendo che la ruota folle ruoti liberamente fin dal primo ciclo di cingoli, anche in condizioni di avviamento a freddo artiche.
  • Componenti di supporto in ghisa sferoidale: i coperchi laterali e le interfacce di montaggio sono realizzati in ghisa sferoidale, scelta per le sue superiori proprietà di portanza e per la sua capacità di mantenere una compressione di tenuta costante per migliaia di ore di funzionamento senza deformazioni.

3. Vent'anni di miglioramento continuo, convalidati nelle miniere più difficili del mondo.

ILGruppo tendicinghia CQCTRACK Liebherr R9100È il risultato di un ciclo di feedback ingegneristico ventennale che incorpora dati di prestazioni reali provenienti dagli ambienti minerari più estremi del pianeta. I nostri rulli folli sono stati ripetutamente testati e perfezionati durante il funzionamento nelle miniere d'oro e di platino del Sudafrica, nelle miniere di rame del Perù e del Cile, nelle miniere di minerale di ferro di Russia e Kazakistan e nelle impegnative applicazioni di cava della Corea del Sud. Ogni parametro di progettazione, dall'accoppiamento forzato tra l'albero e il mozzo del rullo folle, alla curva di tempra che elimina l'austenite residua, alla precisa velocità di scansione della tempra a induzione, è stato calibrato utilizzando questa conoscenza acquisita sul campo a livello globale. Il risultato è un rullo folle la cui stabilità qualitativa e affidabilità operativa non sono solo dichiarate in una brochure, ma comprovate da una durata di servizio costante e documentata in applicazioni in cui un guasto è inaccettabile.

4. Un programma di componenti del sottocarro completamente abbinati

Un rullo tendicingolo anteriore che dura più a lungo del resto del sottocarro crea un nuovo risparmio in termini di manutenzione; un rullo che si guasta prematuramente distrugge l'intera catena cingolata. CQC Track elimina questo squilibrio offrendo una gamma completa e sincronizzata di componenti soggetti a usura per il sottocarro del Liebherr R9100. Il nostro programma include gruppi di maglie del cingolo abbinate con perni e boccole temprati, gruppi di rulli inferiori del cingolo, rulli superiori del portacarro e segmenti di ruota dentata motrice, tutti prodotti con lo stesso regime termico e metallurgico. Il team di CQC International, composto da Philip, Jack e Haily, può fornire questi componenti in spedizioni scaglionate e in kit, garantendo al vostro team di manutenzione un set armonizzato di componenti che si usurano a un ritmo prevedibile e controllato.

5. Penetrazione del mercato globale nelle zone regolamentate premium

I gruppi di rulli folli CQC Track vengono esportati attivamente in alcuni dei mercati più esigenti al mondo in termini di qualità, a testimonianza della nostra costante disciplina produttiva. I nostri componenti per sottocarri Liebherr sono impiegati quotidianamente nelle miniere di tutto il Sud America (Ecuador, Perù), dell'Africa meridionale, della Federazione Russa, della Corea del Sud e nei segmenti di fascia alta più esigenti in India. La nostra rete distributiva si estende inoltre ai paesi del Pacifico meridionale, al Vietnam, al Kazakistan e alla più ampia fascia dell'Asia centrale, alla Turchia e al Nord America. Questa diversificata accettazione a livello internazionale, che spazia dall'umidità tropicale alla polvere del deserto fino al gelo continentale, dimostra che i materiali, la protezione anticorrosione e la precisione di montaggio dei prodotti CQC Track soddisfano i requisiti normativi e operativi di tutte le principali giurisdizioni minerarie.

Installando un gruppo ruota folle CQC per il vostro Liebherr R9100, scegliete un prodotto realizzato dalle stesse mani che riforniscono i principali produttori OEM a livello mondiale. I codici articolo 10475473 e 12262313 non sono semplici riferimenti di intercambiabilità, ma rappresentano un componente fondamentale, frutto di 20 anni di esperienza nella progettazione di sottocarri, pensato per i minatori che misurano il successo in base al tonnellaggio movimentato per ora di operatività.

Questo articolo è stato scritto da Jack del team CQC International Business, con la sincera gratitudine di Philip e Haily per la loro dedizione nel supportare i nostri clienti globali nei settori minerario e delle costruzioni.


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