Online csevegés WhatsApp-on!

Hitachi EX2500 / EX2600 bányászati ​​lánctalpas kotrógép lánctalpas görgőegység / felső görgőcsoport (cikkszám: 9173150) nagy teherbírású alvázalkatrész közvetlenül a CQCTRACK gyártótól

Rövid leírás:

HITACHI KOTRÓGÉP ALVÁZ MEGOLDÁSOK
Hitachi bányászati ​​lánctalpas kotrógép felső görgő szerelvény 
Modell EX2500 /EX2600
Cikkszám 9173150
Technika Kovácsolás
Felületi keménység HRC52-60,Mélység 10-12 mm
Színek Fekete
Jótállási idő 12 hónap vagy 2000 m/h, attól függően, hogy melyik következik be előbb
Tanúsítvány IS09001-2015
Súly 130 kg
FOB ár FOB Xiamen kikötő 25-100 USD/darab
Szállítási idő A szerződéskötést követő 20 napon belül
Fizetési határidő T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Elfogadható
Típus Lánctalpas kotrógép alváz alkatrészei
Mozgó típus Lánctalpas kotrógép
Értékesítés utáni szolgáltatás nyújtva Videós technikai támogatás, Online támogatás


Termék részletei

Termékcímkék

EX2500-EX2600 felső görgő szerelvény

Egy 260 tonnás bányászati ​​kotrógépen a lánctalp tartógörgői – más néven felső vagy visszatérő görgők – egy olyan funkciót látnak el, amelyet könnyen alábecsülnek, amíg el nem pusztul. A lánctalp keret tetején elhelyezkedve ezek támasztják meg a hatalmas lánctalplánc visszatérő útvonalát, biztosítják a megfelelő lánctávolságot a törmelék felhalmozódásának megakadályozása érdekében, csillapítják a csapok és perselyek kopását felgyorsító rezgést, és megőrzik azt a kritikus beállítást, amely simán vezeti a láncot az első feszítőgörgőre és a végső hajtó lánckerék köré. A Hitachi EX2500 és EX2600 sorozat – a két legszélesebb körben alkalmazott ultraosztályú bányászati ​​kotrógép a globális külszíni fejtésű műveletekben – esetében a tartógörgő megbízhatósága közvetlenül meghatározza a lánctalp élettartamát, az alváz beállítását és a gép teljes rendelkezésre állását. Az EX2600-7 alváz például három kétoldalas, talapzatra tervezett felső görgővel van felszerelve a lánctalp keret mindkét oldalán, kifejezetten a lánctalp talpának megfelelő távolságának fenntartása és a törmelék felhalmozódása elleni védelem érdekében, csökkentve a talpak és a görgők kopását. A CQC Track, a CQC International lánctalpas alvázak gyártására szakosodott részlege, közvetlenül szállít prémium, OEM-kaliberű lánctalp-hordozó görgőegységet / felső görgőcsoportot, amely pontosan cserélhető az eredeti Hitachi alkatrészekkel.9173150, amely az EX2500, EX2500-5, EX2500-6, EX2600-6BH és EX2600-6LD platformokat szolgálja ki. Ugyanabban az aktív OEM gyártóüzemben gyártják, amely több globális berendezésvezetőt is kiszolgál, és két évtizedes folyamatos terepi visszajelzéssel finomítják. Ezt a hordozógörgőt kifejezetten az ultraosztályú bányászat szélsőséges igényeihez tervezték. Jack által írt, Philip és Haily elkötelezett nemzetközi támogatásával készült műszaki áttekintés elmagyarázza, hogy a Hitachi EX2500 és EX2600 flottaüzemeltetők világszerte miért támaszkodnak a CQC Track-re a közvetlen, következetes és az alkalmazáshoz tervezett futóműmegoldások érdekében.

1. Gyártói erősség: Közvetlen beszállítás egy aktív, több márkát gyártó OEM gyártóbázistól

A hordozógörgő teljesítményét és élettartamát a gyártás helyén kovácsolják. A CQC Track egy teljesen integrált, saját építésű ipari telephelyet működtet, ahol minden gyártósor a vállalat tulajdonában van és közvetlenül ellenőrzött. Nem szervezzük ki a kritikus folyamatokat. Gyárunk tanúsított OEM gyártóbázisként működik a globális nehézgépipar számára, jelenleg komplett lánctalp-szerelvényeket, görgőket, feszítőgörgőket és lánckerekeket szállít a Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG és SDLG vállalatoknak, valamint OEM és ODM partnerként szolgál a Hitachi-kompatibilis futómű-megoldások terén. A kínai Quanzhouban található CQC Track 2005 óta elkötelezett a lánctalpas futómű-alkatrészek gyártója, és számos ismert hazai OEM és ODM vállalattal működik együtt, kiváló minőségű tartozékokat szállítva több mint 30 országba és régióba világszerte. Ez a beágyazott OEM valóság azt jelenti, hogy a...Hitachi EX2500/EX2600 9173150 hordozógörgő szerelvényugyanazokon a kovácspréseken, hőkezelő kemencéken és CNC megmunkálóközpontokon gyártják, amelyek japán, koreai és kínai OEM összeszerelő sorokat szolgálnak ki. Az erre a hordozógörgőre alkalmazott anyagtanúsítványok, folyamatvezérlések és végső minőségellenőrzés pontosan megfelelnek a világ legszigorúbb berendezésgyártói által előírtaknak. Továbbá, a CQC Track felépítése lehetővé teszi az átfogó OEM testreszabást és ODM gyártást – legyen szó akár a rögzítőfelületek adaptálásáról az adott lánctalp-konfigurációkhoz, a tömítési specifikációk módosításáról szélsőséges éghajlati viszonyokhoz, vagy saját márkás hordozógörgő-sorok fejlesztéséről forgalmazók és flottaüzemeltetők számára.

2. Műszaki anatómia: Precíziós tervezés ultraklasszis bányászati ​​feladatokhoz

Egy 250 tonnás bányászati ​​kotrógép hordozógörgőjének robusztus szerkezeti magot, áthatolhatatlan tömítő környezetet és olyan vezetőprofilt kell magában foglalnia, amely aktívan ellenáll a lánc eltolódásának és a törmelék okozta kopásnak. A CQC pálya 9173150.Felső görgő szerelvénytudatosan szekvenált, nagy integritású gyártási folyamaton keresztül készül.

  • Kovácsolt ötvözött kerek acél keréktárcsa: A görgőhéj tömör, kiváló minőségű ötvözött kerek acélból készült tuskóként készül. Az ellenőrzött melegkovácsolásnak köszönhetően a belső szemcseáramlás kerületileg a teherhordó tengely körül van igazítva. Ez a kovácsolási eljárás kiküszöböli az öntvényalternatívákra jellemző belső porozitást, üregeket és mikroszerkezeti egyenetlenségeket, így monolitikus szerkezetet hoz létre, amely kivételes és állandó ellenállást biztosít a gördülési érintkezési kifáradással, lepattogzással és ütési repedéssel szemben az ultraosztályú bányászat hatalmas statikus és dinamikus terhelései alatt. A nagy teherbírású bányászati ​​hordozógörgőkhöz az ipari szabványnak megfelelő anyagválasztás magában foglalja a nagy szilárdságú ötvözeteket, például a 40Mn2-t vagy az 50Mn-t, amelyeket kifejezetten a mag szívóssága és a felületi edzhetőség egyensúlya miatt választanak ki.
  • Gömbgrafitos öntöttvas oldalsó burkolatok (gömbgrafitos öntöttvas, golyósőrlésű öntvény): A tömítő oldalsó burkolatokat precíziós gömbgrafitos (gömbgrafitos öntöttvas) öntési eljárással gyártják. Ezt az anyagot szándékosan választották ki kiváló megmunkálhatósága, kiváló méretstabilitása és a tömítőrendszer számára tökéletesen sima, kemény illeszkedő felület biztosítása érdekében, biztosítva az egyenletes tömítési összenyomódást és az abszolút szivárgásmentes integritást a henger teljes élettartama alatt.
  • Tengely kettős tömítőhornyokkal és első osztályú úszó olajtömítő rendszerrel: Az álló tengely CNC-köszörült, precíziós kettős tömítésű horonyprofillal, amely egy belső labirintust alkot, amely befogadja a első osztályú kétkúpos úszó olajtömítés-készletet. Ez a szemtől szembeni fémtömítési technológia – más néven úszótömítés, kétkúpos tömítés vagy élettartam tömítés – globális mércét jelent a víz, sár, finom szilícium-dioxid por és abrazív bányászati ​​iszap belső csapágyüregből való abszolút kizárásában. Ezeket a tömítéseket úgy tervezték, hogy megvédjék az alatta lévő alkatrészeket a törmelék távol tartásával és a védő kenőanyagok szivárgásának megakadályozásával. A teljesen tömített üreget gyárilag egy speciálisan kifejlesztett, alacsony hőmérsékletnek ellenálló fagyálló zsírral töltik fel, amely minden indításkor azonnali, teljes filmkenést és folyamatos korrózióvédelmet garantál a sarkvidéki mélyhűtéstől a trópusi monszun páratartalomig.
  • Speciális hőkezelési protokoll:
    • Integrált edzés és megeresztés: A teljes kovácsolt keréktárcsa először egy szigorú edzési és megeresztési cikluson megy keresztül. Ez az integrált hőkezelés egyenletesen finomítja a mag mikroszerkezetét megeresztett martenzitesre, így minden gyártási tételben optimális kombinációt biztosít a nagy szakítószilárdság és az alapvető szívósság között.
    • Durva és simító megmunkálás: A termikus finomítást követően a henger precíziós durva megmunkáláson esik át közel nettó geometriájúra, majd CNC simító megmunkáláson, hogy pontos Hitachi OEM mérettűréseket érjen el az EX2500 és EX2600 lánctalp vázplatformokhoz.
    • Indukciós edzés (55–62 HRC): A görgő futófelületét és a peremes kopófelületeket szelektíven edzik egy szabályozott, középfrekvenciás indukciós edzési eljárással. Ez egy mély, kopásálló burkolatot hoz létre, amelynek felületi keménysége folyamatosan 55 és 62 HRC között marad, ami jelentősen növeli a kopásállóságot egy 250 tonnás bányászati ​​kotrógép zord, nagy kopásállóságú környezetében. Az edzett burkolat jelentősen ellenáll az abrazív barázdálásnak és a felület által kezdeményezett lepattogzásnak, amely a nagy terhelésű lánctalppal való folyamatos gördülési érintkezésből ered. Az edzett réteg alatti képlékeny, megeresztett mag továbbra is elnyeli a súlyos dinamikus ütéseket repedésterjedés nélkül. Ez az átfogó hőtechnika maximális tartósságot és deformációállóságot biztosít még a legnehezebb bányászati ​​alkalmazásokban is.

3. Két évtizednyi folyamatos folyamatfinomítás, validálva a globális extrém bányászatban

A CQC Track 9173150 hordozógörgő szerelvény egy 20 éves folyamatos mérnöki fejlesztési ciklus közvetlen eredménye, amelyet teljes mértékben a bolygó legigényesebb kitermelési környezeteiből gyűjtött meghibásodási mód elemzés és kopási adatok vezérelnek. Hordozógörgőinket szisztematikusan teszteltük, elemeztük és fokozatosan finomítottuk Dél-Afrika mélytengeri arany- és platinabányáiban, Peru és Ecuador magaslati réz- és ezüstbányáiban, Oroszország befagyott vasércmedencéiben, Dél-Korea abrazív keménykőzetű kőbányáiban és bontási helyszínein, India nagyszabású infrastrukturális és bányászati ​​projektjeiben, valamint Vietnam trópusi laterit- és bazaltkitermelésében végzett tartós működés során. Minden tervezési paramétert – a megeresztési görbe optimalizálásától a maradék feszültségkoncentrációk kiküszöbölése érdekében, az indukciós edzés pásztázási sebességének pontos kalibrálásán át a hibátlan keménységi gradiens érdekében, a fagyálló zsír hosszú távú szivattyúzhatóságának extrém hőmérséklet-ingadozásokon való validálásáig – közvetlenül beépítettünk gyártási szabványunkba. A mai hordozógörgők minőségi stabilitása és működési megbízhatósága nem katalógusígéretek; ezek terepen ellenőrzött tulajdonságok, amelyeket minden kontinensen több millió gépüzemóra bizonyított.

4. Teljes körű, összehangolt alvázalkatrész-ökoszisztéma testreszabási támogatással

A hordozógörgő nem működik önmagában. Egy prémium minőségű felső görgő beszerelése kopott lánctalpak, alsó marginális görgők vagy elfáradott vezetőgörgő mellé költséges eltérést eredményez az alkatrészek élettartamában, ami gyorsan felgyorsítja a rendszer egészére kiterjedő alváz kopását. A CQC Track, mint a komplett lánctalpas alvázmegoldások szakértő gyártója, kiküszöböli ezt a kockázatot azáltal, hogy átfogó, saját gyártású alvázalkatrész-készletet gyárt a Hitachi EX2500 és EX2600 sorozathoz. Gyártási programunk magában foglalja az indukciós edzésű csapokkal és perselyekkel ellátott illesztett lánctalp-összekötő szerelvényeket, az alsó lánctalp-görgő szerelvényeket (beleértve a...YA00018437, 4375575, YA00039848, és4352140), első feszítőkerék-egységek (9134236) és végső hajtómű-lánckerék-egységek, amelyek mindegyikét egységes kohászati ​​és termikus feldolgozási kereten belül gyártjuk. Továbbá mérnöki csapatunk aktívan támogatja a nem szabványos testreszabást az egyedi gépkonfigurációkhoz, az elavult alkatrészcserékhez vagy az alkalmazásspecifikus módosításokhoz – akár egy ügyfélminta alapján visszafejtve, akár egyedi rajzok alapján gyártva. A CQC International üzleti csapata – Philipből, Jackből és Hailyből áll – úgy van felépítve, hogy ezeket az alkatrészeket szinkronizált, készletalapú szállítmányokként szállítsa, és az egyedi projekteket a kezdeti műszaki értékeléstől a végső globális kiszállításig kezelje.

5. Globális közvetlen ellátás a minőségtudatos bányászati ​​piacokra

A CQCTRACK nagy teherbírású bányászati ​​futóműalkatrészeit teljes bizalommal szállítjuk és exportáljuk olyan piacokra, amelyek a legszigorúbb importminőségi és teljesítményszabványokat érvényesítik. Hitachi EX2500/EX2600 hordozógörgő-szerelvényeink és komplett futóműkészleteink aktívan támogatják az ultra-osztályú kotrógép-flottákat Dél-Amerikában (Ecuador, Peru), Dél-Afrikában, az Oroszországi Föderációban, Dél-Koreában és India csúcskategóriás alkalmazási szegmenseiben. Nemzetközi közvetlen ellátási hálózatunk kiterjed a dél-csendes-óceáni szigetországokra, Vietnamra, Kazahsztánra és a tágabb közép-ázsiai folyosóra, Törökországra és Észak-Amerikára is. A CQC Track globális ellátási hálózatot tart fenn, gyors szállítással Észak-Amerikába, Európába, Afrikába és Délkelet-Ázsiába megbízható logisztikai partnereken keresztül, és aktívan keres kereskedőket, forgalmazókat és építőipari berendezés-beszállítókat globális elérhetőségének bővítése érdekében. Ez a tartós és széles körű globális elfogadottság – amely átfogja az egyenlítői hőséget, a száraz sivatagi port és a kontinentális fagyos körülményeket – megerősíti, hogy a CQC Track hőkezelési megismételhetősége, méretpontossága, korrózióálló csomagolása és testreszabhatósága megfelel a világ legnagyobb bányászati ​​kotrógép-flottáinak egyetemes követelményeinek.

Amikor CQC Track 9173150 lánctalp hordozógörgő szerelvényt választ Hitachi EX2500 vagy EX2600 gépéhez – vagy egyedi alvázmegoldásra bízza a munkát –, akkor egy olyan alkatrészt szerel be, amelyet ugyanabban az OEM ökoszisztémában kovácsoltak, amely a világ vezető nehézgép-márkáit is ellátja. Közvetlenül a gyárunkból az Ön bányászati ​​helyszínére szállítjuk ezt a hordozógörgőt, amely 20 éves mérnöki elkötelezettséget jelent az ultraosztályú bányászati ​​kotrógépek termelékeny munkavégzése iránt a munkaasztalon, műszakról műszakra.

Ezt a cikket Jack, a CQC International Business Team munkatársa írta, őszinte köszönetünket fejezzük ki Philipnek és Hailynek a Hitachi bányászati ​​kotrógépek futómű-ügyfeleink iránti elkötelezett támogatásukért világszerte.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk