Онлайн-чат у WhatsApp!

Вузол опорного ролика гусеничного екскаватора LGMG ME105 / ME106 / Верхній ролик гусениці (Артикул: 4110702590) – Спеціалізований виробник та експертні рішення для проблем з ходовою частиною гірничодобувних машин від CQC Track

Короткий опис:

ЧАСТИНА ХОДОВОЇ ЧАСТИНИ ГІРНИЧОГО ЕКСКАВАТОРА CQCTRACK–LGMG
Вузол опорного ролика гусеничного ходового катка LGMG ME105 / ME106
Модель ME105 / Me106
Номер деталі 4110702590
Техніка Кування
Твердість поверхні HRC52-60Глибина 10-12 мм
Кольори Чорний
Гарантійний термін 12 місяців або 2000 м/год, залежно від того, що настане раніше
Сертифікація IS09001-2015
Вага 76 кг
Ціна франко-борт FOB порт Сямень США 25-100/шт.
Час доставки Протягом 20 днів після укладення договору
Термін оплати T/T, акредитив, WESTERN UNION
OEM/ODM Прийнятно
Тип Запчастини ходової частини гусеничного екскаватора
Тип переміщення Гусеничний екскаватор
Післяпродажне обслуговування Відеотехнічна підтримка, онлайн-підтримка


Деталі продукту

Теги продукту

Група роликів-носіїв гусениць LGMG ME105-ME106

На 100-тонному гірничому екскаваторі ролики, що несуть гусеницю, розташовані вздовж верхньої рами гусениці, — це набагато більше, ніж просто опори ланцюга. Вони контролюють зворотний шлях масивного гусеничного ланцюга, гасять вібрацію, яка в іншому випадку прискорює знос штифтів і втулок, і підтримують критично важливе вирівнювання, яке акуратно подає ланцюг на переднє натяжне колесо та навколо зірочки головної передачі. У гірничих гусеничних екскаваторах LGMG ME105 та ME106 ці верхні ролики працюють у постійному потоку абразивного кам'яного пилу, бруду та вологи. CQC Track, спеціалізований виробник і перевірений експерт у вирішенні проблем з ходовою частиною гірничих гусеничних екскаваторів, пропонує преміальну заміну калібру OEM.Вузол опорного ролика гусениці / Група верхніх роликів гусениці, точно взаємозамінний з оригінальним номером деталі LGMG4110702590Цей опорний каток, створений на діючому виробничому об'єкті виробника оригінального обладнання та вдосконалений протягом 20 років інтенсивного зворотного зв'язку з найскладнішими шахтами світу, є втіленням надійної конструкції. Цей технічний огляд, написаний Джеком за непохитної глобальної підтримки Філіпа та Хейлі, пояснює, чому власники автопарків LGMG довіряють CQC Track вирішення своїх найпоширеніших проблем з ходовою частиною.

1. Сила виробника: ДНК виробництва OEM, вбудована в кожен компонент

Різниця між довговічним катком і тим, що виходить з ладу передчасно, полягає в процесі виробництва. CQC Track не є універсальним постачальником запчастин для вторинного ринку — ми є спеціалізованим виробником гусеничних шасі, що керує повністю інтегрованим виробничим об'єктом з великим обсягом виробництва, який служить сертифікованою базою виробництва OEM для світової індустрії важкого обладнання. Наш завод наразі постачає комплектні вузли ходової частини, ролики, натяжні колеса та зірочки компаніям Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG та SDLG. Цей привілейований статус означає, що вузол опорного ролика LGMG ME105/ME106 4110702590 обробляється, термічно оброблюється та збирається на тих самих виробничих лініях, що й японські, корейські та китайські заводи OEM. Сертифікація матеріалів, контроль процесу та протоколи остаточної перевірки, що застосовуються до цього опорного ролика, ідентичні тим, що вимагаються найвибагливішими виробниками екскаваторів у світі. Це основа нашого досвіду у вирішенні проблем з ходовою частиною гірничодобувної промисловості — ми створюємо компоненти з тією ж інженерною дисципліною, яка запобігає виникненню цих проблем.

2. Технічна архітектура: точно розроблена від ядра до поверхні

Компактна конструкція опорного ролика вимагає виняткової цілісності матеріалу та герметичності, щоб витримати роботу в абразивному середовищі гірничодобувної промисловості. Вузол опорного ролика CQC Track 4110702590 виготовлений за допомогою продуманої послідовності виробничих процесів з високим рівнем цілісності:

  • Корпус колеса з кованого легованого сталі: Оболонка ролика виготовляється з суцільної заготовки з високоякісної легованої круглої сталі, яка гаряче кується для вирівнювання внутрішнього потоку зерен по колу навколо несучої осі. Цей процес кування створює монолітну структуру, вільну від внутрішніх пустот, пористості та включень, що є проблемою для литих альтернатив, забезпечуючи чудову стійкість до втоми при коченні та ударного відколювання.
  • Бічні кришки з чавуну зі сфероїдним графітом: Бічні кришки виготовляються за допомогою прецизійного лиття зі сфероїдного графіту (ковкого чавуну). Цей матеріал обраний завдяки своїй чудовій оброблюваності, стабільності розмірів та здатності забезпечувати бездоганно гладку, тверду поверхню з'єднання, що гарантує абсолютну герметичність протягом усього терміну служби ролика.
  • Вал з подвійним ущільненням та канавкою та система верхнього плаваючого ущільнення: Нерухомий вал шліфований на верстаті з ЧПК з точним профілем канавок з подвійним ущільненням, що утворює лабіринт, в якому розміщено верхній комплект двоконусного плаваючого ущільнення. Ця технологія ущільнення металу до металу загальновизнана як найнадійніший захист від проникнення води, бруду, дрібного пилу та абразивного шламу. Повністю герметична внутрішня порожнина на заводі заповнена спеціально розробленим низькотемпературним антифризним мастилом, що гарантує негайне повноплівкове змащення та постійний захист від корозії від арктичної вічної мерзлоти до тропічної вологості.
  • Протокол інтегрованої термічної обробки: Весь корпус кованого колеса спочатку проходить ретельний цикл гартування та відпуску. Ця інтегральна термічна обробка подрібнює мікроструктуру серцевини до однорідного відпущеного мартенситу, забезпечуючи оптимальне поєднання високої міцності на розрив та необхідної жорсткості. Після грубої обробки та прецизійної обробки на верстаті з ЧПК до точних допусків на розміри, поверхня протектора вибірково гартується за допомогою контрольованого процесу індукційного гартування середньої частоти. Це створює глибокий, зносостійкий корпус з твердістю поверхні, яка постійно підтримується в межах від 55 до 62 HRC, що значно підвищує зносостійкість у важких абразивних умовах видобутку твердих порід. Найголовніше, що пластичний, відпущений сердечник під твердим корпусом продовжує поглинати удари та вібрацію без поширення тріщин — інженерний баланс, який визначає наш досвід у вирішенні реальних проблем ходової частини гірничодобувних підприємств.

3. Два десятиліття вдосконалення процесів, що базуються на польових умовах, перевірених в екстремальних гірничих умовах

Опорний ролик CQC Track 4110702590 є кульмінацією 20-річного циклу безперервного інженерного вдосконалення, що повністю базується на аналізі режимів відмов у реальних умовах та даних про знос, зібраних у найагресивніших гірничих середовищах планети. Наші опорні ролики неодноразово випробовувалися, аналізувалися та поступово вдосконалювалися завдяки тривалій експлуатації на глибоководних золотих та платинових копальнях Південної Африки, високогірних мідних та срібних кар'єрах Перу та Еквадору, на заморожених залізних рудах Росії, у кар'єрах абразивних вулканічних порід Південної Кореї, у великомасштабних інфраструктурних проектах Індії та на тропічних ділянках твердих порід В'єтнаму. Кожне вдосконалення конструкції — від оптимізації кривої відпуску для усунення залишкових концентрацій напружень до точного калібрування параметрів індукційного гартування для бездоганного градієнта твердості та перевірки довготривалої прокачуваності антифризного мастила в екстремальних кліматичних умовах — було безпосередньо впроваджено в наш виробничий стандарт. Стабільність якості та експлуатаційна надійність цього опорного ролика не є маркетинговими твердженнями; це перевірені в польових умовах атрибути, отримані протягом мільйонів годин роботи машин на кожному континенті.

4. Повна, узгоджена екосистема ходової частини для гірничодобувних екскаваторів LGMG

Верхній опорний ролик працює як єдиний елемент у повністю взаємозалежній від зносу системі гусеничного шасі. Несправний опорний ролик прискорює провисання ланцюга, зміщує гусеницю та призводить до передчасного зносу натяжного колеса та зірочки. Як спеціалізований виробник, що займається комплексним вирішенням проблем ходової частини гірничодобувної промисловості, CQC Track виробляє комплексний власний набір відповідних деталей ходової частини для LGMG ME105 та ME106. Наша продуктова лінійка включає узгоджені вузли ланок гусениць з індукційно загартованими штифтами та втулками.4110702591), групи нижніх опорних катків, вузли передніх натяжних коліс (Артикул:4110702587), та зірочок головної передачі в зборі (4110702586), усі виготовлені в єдиному металургійному та термічному обробному циклі. Бізнес-команда CQC International, до складу якої входять Філіп, Джек та Хейлі, структурована таким чином, щоб постачати ці компоненти як синхронізовані комплекти, гарантуючи, що ваша служба технічного обслуговування отримає повністю узгоджений комплект деталей шасі, які зношуються передбачувано та рівномірно.

5. Глобальний експортний охоплення на преміальні ринки, що орієнтовані на якість

Компоненти ходової частини CQC Track для гірничодобувних робіт користуються довірою та з повною впевненістю експортуються на ринки, які дотримуються найсуворіших стандартів якості та продуктивності. Наші вузли опорних катків LGMG та повні комплекти ходової частини активно підтримують парки гірничодобувних та важких земляних робіт у Південній Америці (Еквадор, Перу), Південній Африці, Російській Федерації, Південній Кореї та сегментах високоякісного обладнання в Індії. Наша міжнародна мережа дистрибуції також поширюється на острівні країни Південної частини Тихого океану, В'єтнам, Казахстан та ширший центральноазіатський коридор, Туреччину та Північну Америку. Це широке та стійке глобальне визнання, яке охоплює екваторіальну спеку, посушливий пустельний пил та континентальні умови глибокого замерзання, демонструє, що повторюваність термічної обробки, точність розмірів, антикорозійна упаковка та логістична надійність CQC Track відповідають універсальним вимогам парків гірничодобувних екскаваторів класу 100 тонн по всьому світу.

Встановлюючи вузол ролика гусениці CQC Track 4110702590 на свій LGMG ME105 або ME106, ви використовуєте компонент шасі, виготовлений з використанням тієї ж виробничої дисципліни, що й провідні світові виробники оригінального обладнання. Це більше, ніж просто запасна частина, це партнерство зі спеціалізованим виробником, який 20 років вирішує проблеми з ходовою частиною, що перешкоджають виробництву кар'єрних екскаваторів.

Автором цієї статті є Джек з міжнародної бізнес-команди CQC, і ми щиро вдячні Філіпу та Хейлі за їхній самовідданий досвід у наданні комплексних рішень для шасі нашим клієнтам з гірничодобувних екскаваторів LGMG по всьому світу.


  • Попередній:
  • Далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам