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Ensemble de galet porteur HIDROMEK H374105900 – Pièces de train de roulement pour pelles chenillées robustes HMK370LC et HMK390. Fabricant : CQCTRACK

Description courte :

HIDROMEK  Description du rouleau supérieur de chenille
modèle HMK370LC
numéro de pièce H374105900
Technique Forgeage/Coulage
Dureté de surface HRC50-58Profondeur 10-12 mm
Couleurs Noir
Durée de la garantie 4000 heures de travail
Certification ISO9001
Poids 47,5 kg
Prix ​​FOB FOB port de Xiamen 25-100 USD/pièce
Délai de livraison Dans les 20 jours suivant la conclusion du contrat
Modalités de paiement T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptable
Taper pièces de châssis de pelle sur chenilles
Type de déménagement pelle sur chenilles
Service après-vente assuré Assistance technique vidéo, assistance en ligne


Détails du produit

Étiquettes de produit

Ensemble de galet porteur HMK370

Dans le cadre supérieur de la voie d'unHIDROMEK HMK370LCPour la pelle hydraulique HMK390, le galet porteur joue un rôle de support essentiel, guidant la chenille entre la roue motrice et la roue libre avant tout en résistant aux chocs verticaux constants, aux forces de frottement latérales et à l'usure abrasive sévère. CQCTRACK fournit un galet porteur de qualité d'origine sous la référence [numéro de pièce manquant].H374105900Conçu pour prolonger les intervalles d'entretien, même dans les conditions d'utilisation les plus extrêmes, ce produit est présenté dans le profil technique complet ci-dessous. Ce dernier détaille nos capacités de production, nos procédés de fabrication, notre fiabilité éprouvée sur le terrain, l'intégration des pièces associées et notre réseau de distribution mondial. Rédigée personnellement par Jack, membre de l'équipe commerciale internationale de CQC, cette description produit garantit une transparence totale sur nos aspects techniques.

1. Solide expérience en fabrication OEM/ODM et expertise technique
CQCTRACK n'est pas un fournisseur de pièces de rechange classique, mais un partenaire de production OEM et ODM reconnu pour plusieurs des plus grandes marques mondiales d'engins de construction. Notre usine fabrique actuellement des composants de train de roulement dans le cadre d'accords d'approvisionnement actifs avec Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG et SDLG. Cela signifie que les mêmes presses à forger, fours de traitement thermique, centres d'usinage CNC et laboratoires de contrôle qualité utilisés pour la production des galets de roulement de marque d'origine sont employés pour chaque composant CQCTRACK. Notre culture d'ingénierie repose sur les principes de l'excellence : analyse par éléments finis de la déformation de la coque du galet sous charges nominales, contrôle métallurgique des profils de profondeur de cémentation et tests rigoureux de faux-rond et d'étanchéité en fin de chaîne. Pour le gestionnaire de flotte, cela se traduit par un galet porteur dimensionnellement interchangeable avec la pièce HIDROMEK d'origine, garantissant un alignement précis des chenilles et éliminant l'usure prématurée des maillons et des galets tendeurs due à des composants hors tolérance.

2. Coque en acier au manganèse allié forgé et traitement thermique de précision
La coque du galet porteur est fabriquée à partir d'un acier au manganèse allié formulé sur mesure, par forgeage à chaud en matrice fermée, et non par moulage. Ce procédé de forgeage aligne le sens du grain du matériau de manière concentrique avec le profil de la bande de roulement et les contours de la bride, ce qui améliore considérablement la résistance à la fatigue et la ténacité par rapport à une structure moulée équivalente. La coque forgée subit ensuite un cycle de trempe et de revenu intégré, qui affine la structure du grain sur toute sa section et crée un noyau uniformément résistant et absorbant les chocs. Après ce traitement thermique, la coque est ébauchée pour éliminer la calamine et les excédents de matière, puis usinée avec précision par tournage et rectification pour obtenir le diamètre de bande de roulement, le profil de bride et la géométrie d'alésage des paliers avec exactitude. La surface de contact critique – la bande de roulement supportant les maillons de la chenille – est ensuite durcie par chauffage par induction à moyenne fréquence et trempe polymère contrôlée avec précision. Ce traitement localisé confère une dureté superficielle de 52 à 58 HRC à une profondeur optimisée pour une durée de vie maximale, tandis que le noyau revenu conserve sa ductilité. La microstructure qui en résulte offre un avantage décisif en termes de performances : la couche durcie par induction résiste fortement au rainurage abrasif causé par le sable, les fines particules de roche et les débris métalliques, et le noyau résistant absorbe les charges d’impact répétées dues au claquement des chenilles sans risque de rupture fragile.

3. Deux décennies de perfectionnement des procédés validées sur les sites miniers les plus difficiles
L'histoire de fabrication de CQCTRACK, longue de 20 ans, est marquée par une amélioration continue, et non par une reproduction statique. Les premières données de terrain provenant de mines de cuivre au Pérou, d'exploitations diamantifères en Afrique du Sud et de sites d'extraction de charbon à ciel ouvert en Russie ont été systématiquement réintégrées dans la production afin d'optimiser la conception des matrices de forgeage, la turbulence de trempe et les paramètres de revenu.H374105900L'ensemble de galet porteur, actuellement en production, est le fruit de milliers d'améliorations progressives. Sa stabilité dimensionnelle et son usure constante ont été maintes fois confirmées dans des environnements d'exploitation extrêmes : les hauts plateaux volcaniques d'Équateur, le sable siliceux abrasif des terrains de couverture du Kazakhstan, les terrains latéritiques tropicaux du Vietnam et les parois rocheuses fortement impactées des carrières turques. Dans chacun de ces environnements, le galet présente une usure prévisible, sans écaillage de la bande de roulement, sans ébréchure des brides ni perte prématurée de lubrifiant. Les équipes de maintenance peuvent ainsi planifier le remplacement des composants en fonction de l'usure mesurée, plutôt que de subir des défaillances catastrophiques sur le terrain. Cette fiabilité éprouvée sur le terrain réduit directement les temps d'arrêt machine et le coût total d'exploitation du train de roulement.

4. Composants du train d'atterrissage compagnon intégrés verticalement
Le galet porteur constitue un élément essentiel du système de train de roulement à chenilles. Consciente de la nécessité d'une compatibilité système et d'une usure uniforme, CQCTRACK a développé des capacités de fabrication intégrées pour tous les composants compatibles avec les plateformes HIDROMEK HMK370LC et HMK390. Notre production intégrée verticalement comprend des maillons de chenille forgés et trempés par induction avec axes et bagues traités thermiquement avec précision, des galets inférieurs renforcés avec joint flottant métallurgique, des galets tendeurs avant robustes avec jantes en acier moulé, des groupes de barbotins fabriqués à partir de pièces moulées en alliage ou de segments forgés, ainsi que des ensembles complets de patins de chenille, allant des profils à un seul crampon aux configurations à trois crampons et aux configurations minières pour conditions extrêmes. Parce que chaque composant est conçu dans le cadre d'un contrôle métallurgique et dimensionnel unifié, un système de train de roulement complet provenant de CQCTRACK offre des caractéristiques d'usure harmonisées : les profils des dents du pignon correspondent à l'évolution du pas des maillons, les bandes de roulement des rouleaux s'usent de concert avec les rails des maillons et le jeu de la bride du galet tendeur est maintenu, ce qui prolonge la durée de vie du système et simplifie la logistique de maintenance.

5. Portée mondiale des exportations sur six continents
Les ensembles de galets porteurs haute performance et les solutions complètes de trains de roulement de CQCTRACK bénéficient d'une présence fiable sur un large éventail de marchés internationaux, grâce à leur conception adaptable aux diverses exigences opérationnelles et climatiques. En Amérique du Sud, des livraisons régulières par conteneur approvisionnent les distributeurs et les utilisateurs finaux du secteur minier en Équateur et au Pérou, où les opérations en haute altitude exigent une résistance aux chocs supérieure. Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs d'extraction minière d'Afrique du Sud et dans les vastes industries extractives de Russie, où la résistance aux basses températures est essentielle. En Asie, nous accompagnons une clientèle exigeante sur le marché concurrentiel des équipements lourds en Corée du Sud et un segment haut de gamme du marché de l'après-vente en Inde, qui évalue les composants en fonction de leur coût total de possession. Notre réseau de distribution s'étend également au Vietnam, au Kazakhstan et à l'Asie centrale, aux États insulaires du Pacifique Sud, aux marchés nord-américains du BTP et de la foresterie, ainsi qu'à la Turquie, où les parcs de machines mixtes nécessitent des solutions de trains de roulement fiables. Cette couverture logistique et technique mondiale est assurée par l'équipe commerciale internationale de CQC, composée de Philip, Jack et Haily, qui fournissent un soutien expert, de la vérification initiale des références croisées jusqu'aux consultations sur le terrain en matière de service après-vente. Comme indiqué, cette description de produit a été entièrement rédigée par Jack afin de garantir que chaque allégation de performance, détail de processus et spécification de matériau provienne de données d'ingénierie directes et de rapports d'intervention sur le terrain.


Pour obtenir des dessins techniques détaillés, une confirmation précise de la compatibilité ou un devis compétitif couvrant l'ensemble de galet porteur HIDROMEK H374105900 et toutes les pièces de train de roulement complémentaires, veuillez contacter directement l'équipe commerciale internationale de CQC.


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