Онлайн-чат в WhatsApp!

Сборка направляющего колеса гусеницы / натяжного колеса гусеницы для экскаватора SUNWORD SWE500 / SWE550 / SWE600F (номер детали: 750106000076) – производитель и поставщик: CQC Track

Краткое описание:

cqctrack–Часть ходовой части экскаватора Sunword
Сборка переднего направляющего колеса гусеницы SUNWORD SWE550/SWE600F 
Модель SWE550 / SWE600F
Номер детали 750106000076
Техника Кастинг
Твердость поверхности HRC52-60,Глубина 10-12 мм
Цвета Черный
Гарантийный срок 12 месяцев или 2000 м/ч, в зависимости от того, что наступит раньше.
Сертификация IS09001-2015
Масса 335 кг
Цена FOB Условия поставки FOB порт Сямынь: 25-100 долларов США за штуку.
Срок поставки В течение 20 дней после заключения контракта
Условия оплаты T/T, аккредитив, Western Union
OEM/ODM Приемлемый
Тип Детали ходовой части гусеничного экскаватора
Тип движения Гусеничный экскаватор
Предоставляется послепродажное обслуживание. Видеотехническая поддержка, онлайн-поддержка


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Деталь ходовой части SUNWORD SWE600

На гусеничных экскаваторах класса 50–60 тонн направляющее колесо гусеницы — также называемое передним направляющим колесом или колесом натяжителя гусеницы — выполняет двойную функцию. Оно поддерживает точное натяжение гусеницы с помощью гидравлической или механической системы натяжения и обеспечивает чистое наведение цепи гусеницы на ведущую звездочку, поглощая при этом сильные лобовые удары при копании, бульдозере и перемещении по неровной местности. Для тяжелых экскаваторов SUNWORD SWE500, SWE550 и SWE600F долговечность направляющего колеса напрямую определяет стабильность цепи гусеницы, ее выравнивание и общий срок службы ходовой части. CQC Track, специализированное подразделение CQC International по производству гусеничных шасси, предлагает высококачественный сменный узел направляющего колеса гусеницы, соответствующий стандартам OEM.Сборка натяжного колеса гусеницыПолностью взаимозаменяема с оригинальным номером детали SUNWORD.750106000076Этот компонент производится на том же действующем производственном предприятии OEM-производителя, которое поставляет оборудование ведущим мировым брендам, и был усовершенствован за два десятилетия интенсивных полевых испытаний на самых сложных строительных площадках по всему миру. Этот технический обзор, написанный Джеком при всесторонней поддержке Филипа и Хейли, подробно объясняет, почему CQC Track является надежным производителем и поставщиком роликовых узлов для парка больших экскаваторов SUNWORD.

1. Сильные стороны производителя: Активная производственная база, работающая с различными брендами в рамках OEM-сотрудничества.

Прочность конструкции и износостойкость узла направляющего колеса формируются в месте его изготовления. Производственное предприятие CQC Track представляет собой полностью интегрированную, крупномасштабную OEM-производственную базу для мировой индустрии тяжелой техники. В настоящее время наш завод работает как сертифицированный поставщик ходовой части для Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG и SDLG, производя комплектные гусеничные узлы, катки, направляющие колеса и звездочки, которые устанавливаются непосредственно на новые машины на сборочных линиях этих производителей. Эта интегрированная OEM-модель означает, чтоНатяжное колесо в сборе для моделей SUNWORD SWE500/SWE550/SWE600F (750106000076Этот ролик производится на идентичных линиях ковки, термообработки и обработки на станках с ЧПУ, которые используются японскими, корейскими и китайскими производителями оригинального оборудования. Сертификаты материалов, контроль технологического процесса и окончательная проверка качества, применяемые к этому ролику, в точности соответствуют требованиям самых требовательных мировых производителей оборудования. Отдельного пути для послепродажного производства нет — существует только один стандарт качества изготовления.

2. Техническая архитектура: Точное проектирование для увеличения срока службы

Передний направляющий ролик на большом экскаваторе должен выдерживать усталость от качения, абразивный износ протектора, структурные удары и внутреннее загрязнение. Гусеница CQC 750106000076Сборка натяжного колеса гусеницыизготавливается с помощью тщательно выверенного и высококачественного производственного процесса:

  • Корпус промежуточного колеса из кованой легированной стали: Корпус направляющего колеса изготавливается из цельной заготовки из высококачественной легированной круглой стали, которая подвергается горячей ковке для выравнивания внутреннего распределения зерен по окружности вокруг несущей оси. Этот процесс ковки устраняет внутренние пустоты, пористость и микроструктурные несоответствия, присущие литым или изготовленным на заказ аналогам, обеспечивая монолитную конструкцию с исключительной устойчивостью к ударному разрушению и усталости при качении.
  • Боковые крышки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом: Уплотнительные боковые крышки изготавливаются методом литья с использованием высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Этот материал выбран за его превосходную стабильность размеров, обрабатываемость и способность обеспечивать безупречно гладкую, твердую сопрягаемую поверхность для системы уплотнения, гарантируя равномерное сжатие уплотнения и герметичность на протяжении всего срока службы ролика.
  • Вал с двойными уплотнительными канавками и высококлассной системой плавающих уплотнений: неподвижный вал холостого хода обработан на станке с ЧПУ и имеет прецизионный профиль с двойными уплотнительными канавками, образующими внутренний лабиринт, в котором размещается высококачественный комплект плавающих уплотнений с двумя конусами. Эта технология металлического уплотнения «лицом к лицу» является отраслевым эталоном абсолютной защиты от попадания воды, грязи, мелкой пыли и абразивной суспензии во внутреннюю полость подшипника. Полностью герметичная полость заполняется на заводе специально разработанной низкотемпературной антифризной смазкой, обеспечивающей мгновенную полнопленочную смазку при каждом запуске и непрерывную защиту от коррозии в условиях арктического мороза и тропической влажности.
  • Усовершенствованный протокол термической обработки: Весь кованый корпус колеса сначала проходит тщательный цикл закалки и отпуска. Эта комплексная термическая обработка измельчает микроструктуру сердцевины, превращая ее в однородный закаленный мартенсит, обеспечивая оптимальное сочетание высокой прочности на растяжение и необходимой ударной вязкости. После черновой обработки до геометрии, близкой к окончательной, и прецизионной обработки на станках с ЧПУ с соблюдением точных допусков OEM, износостойкие поверхности направляющей шины и фланца выборочно упрочняются с помощью контролируемого процесса индукционной закалки средней частоты. Это создает глубокий износостойкий слой с твердостью поверхности, постоянно поддерживаемой в диапазоне от 55 до 62 HRC. Упрочненный слой обладает высокой устойчивостью к абразивному образованию канавок и отслаиванию поверхности, в то время как пластичная, закаленная сердцевина под ним продолжает поглощать динамические удары без распространения трещин. Эта термическая обработка специально откалибрована для обеспечения максимальной износостойкости в условиях работы с твердыми породами и тяжелых земляных работ.

3. Два десятилетия непрерывного совершенствования процесса, подтвержденного в экстремальных условиях.

Гусеничный ролик CQC Track 750106000076 является результатом 20-летнего цикла непрерывного инженерного совершенствования, основанного на анализе причин отказов и данных об износе, собранных в самых сложных условиях эксплуатации по всему миру. Наши конструкции роликов многократно тестировались, анализировались и постепенно совершенствовались в ходе длительной эксплуатации на глубоких золото- и платиновых рудниках Южной Африки, высокогорных медно-серебряных карьерах Перу и Эквадора, в условиях замороженной железной руды и нефтепромысловых земляных работах России, в карьерах по добыче абразивных твердых пород и на площадках сноса зданий в Южной Корее, на крупномасштабных инфраструктурных проектах Индии и в условиях тропических земляных работ во Вьетнаме. Каждое усовершенствование конструкции — от оптимизации кривой отпуска для устранения концентрации остаточных напряжений до точной калибровки скорости сканирования индукционной закалки для получения безупречного градиента твердости и проверки долговременной текучести антифриза — было непосредственно учтено в наших производственных стандартах. Стабильность качества и эксплуатационная надежность современных роликовых узлов — это не маркетинговые заявления; это проверенные в полевых условиях характеристики, подтвержденные миллионами часов работы машин на всех континентах.

4. Полная, согласованная программа компонентов ходовой части.

Передний направляющий ролик является одним из элементов системы гусеничного шасси, зависящей от износа. Выход из строя направляющего ролика быстро приводит к ускоренному износу гусеничной цепи, нарушению зацепления звездочки и сокращению срока службы роликов. Как специализированный производитель комплексных решений для ходовой части, компания CQC Track исключает этот риск, производя широкий ассортимент сопутствующих деталей ходовой части для экскаваторов SUNWORD SWE500, SWE550 и SWE600F. Наша программа включает в себя комплектные узлы гусеничных звеньев (750101000187с индукционно закаленными штифтами и втулками, нижними группами опорных катков (750102000053), верхние несущие ролики(750103000058,750103000059), и узлы звездочек главной передачи (750104000052Все компоненты производятся в рамках единого металлургического и термического процесса. Бизнес-команда CQC International, в состав которой входят Филип, Джек и Хейли, организована таким образом, чтобы поставлять эти компоненты синхронизированными комплектами, гарантируя, что ваш отдел технического обслуживания получит полностью согласованный набор деталей ходовой части, износ которых происходит с предсказуемой, расчетной скоростью.

5. Расширение глобального экспортного присутствия на рынках, где высоко ценится качество продукции.

Компоненты ходовой части CQC Track для тяжелых условий эксплуатации пользуются доверием и экспортируются с полной уверенностью на рынки, где предъявляются самые строгие стандарты качества и производительности импортной продукции. Наши опорные ролики SUNWORD и полные комплекты ходовой части активно используются крупными парками экскаваторов в Южной Америке (Эквадор, Перу), Южной Африке, Российской Федерации, Южной Корее, а также в высокотехнологичных сегментах применения в Индии. Наша международная дистрибьюторская сеть также охватывает островные государства Южной части Тихого океана, Вьетнам, Казахстан и более широкий коридор Центральной Азии, Турцию и Северную Америку. Это устойчивое и широкое глобальное признание — охватывающее экваториальную жару, засушливую пустынную пыль и континентальные условия глубокого замерзания — подтверждает, что стабильность термообработки, точность размеров, антикоррозионная упаковка и логистическая надежность компонентов CQC Track соответствуют универсальным требованиям класса экскаваторов 50–60 тонн.

Устанавливая на свой экскаватор SUNWORD SWE500, SWE550 или SWE600F направляющее колесо гусеницы CQC Track 750106000076, вы устанавливаете компонент, изготовленный в соответствии с теми же производственными стандартами, что и у ведущих мировых производителей тяжелой техники. Это направляющее колесо представляет собой не просто прямую замену детали — оно воплощает в себе 20-летнюю инженерную работу по максимальному увеличению срока службы ходовой части и производительности крупных гусеничных экскаваторов.

Автором этой статьи является Джек из международной бизнес-команды CQC, и мы выражаем искреннюю благодарность Филиппу и Хейли за их самоотверженную поддержку наших глобальных клиентов, использующих ходовую часть экскаваторов SUNWORD.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.