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SUNWARD SWDE165 크롤러 드릴링 장비 트랙 전면 아이들러 어셈블리 (부품 번호: 750105000008) – SUNWARD 드릴링 장비용 하부 구조 부품 전문 제조업체로서 OEM 맞춤 제작 및 표준 부품 ODM 제조 서비스를 제공합니다. CQCTRACK에서 생산합니다.

간략한 설명:

SUNWARD 크롤러 드릴링 장비 하부 구조 부품
SUNWARD SWDE165 트랙 가이드 휠/프론트 아이들러 휠 어셈블리
모델 SWDE165
부품 번호 750105000008
기술 주조
표면 경도 HRC52-60깊이 10-12mm
그림 물감 검은색
보증 기간 12개월 또는 시간당 2000마일 중 먼저 도달하는 시점
인증 IS09001-2015
무게 140kg
FOB 가격 샤먼항 FOB 가격: 개당 미화 25~100달러
배송 시간 계약 체결 후 20일 이내
지불 조건 T/T, L/C, 웨스턴 유니온
OEM/ODM 수용 가능
유형 크롤러 드릴링 장비 하부 구조 부품
움직이는 타입 크롤러 드릴링 장비
판매 후 서비스 제공 영상 기술 지원, 온라인 지원


제품 상세 정보

제품 태그

Sunward SWDE165 하부 구조 트래블 섀시

크롤러 장착형 다운홀(DTH) 또는 로터리 드릴링 장비에서 트랙 전면 아이들러는 가이드 휠과 텐셔너 휠의 역할을 모두 수행합니다. 이 휠은 정확한 트랙 체인 장력을 유지하고, 파쇄된 드릴 절삭물이나 고르지 않은 작업대 바닥을 지나갈 때 발생하는 심한 전면 충격을 흡수하며, 체인을 구동 스프로킷으로 정확하게 안내해야 합니다. 노천 채석, 채굴 및 기반 시설 기초 공사에 널리 사용되는 크롤러 드릴링 장비인 SUNWARD SWDE165의 경우, 전면 아이들러는 트랙 정렬, 체인 유지 및 전반적인 하부 구조 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다. CQC Track은 CQC International의 하부 구조 전문 제조 부서로서, OEM 수준의 프리미엄 교체 부품을 제공합니다.트랙 프론트 아이들러 어셈블리SUNWARD 정품 부품 번호와 정확히 호환됩니다.750105000008CQC Track은 표준 부품 제조를 넘어 OEM 맞춤 제작 및 ODM(주문자 설계 제조) 서비스를 제공하여 시추 계약업체와 장비 유통업체가 브랜드별 맞춤형 하부 구조 솔루션을 받을 수 있도록 지원합니다. Jack이 작성하고 Philip과 Haily가 전 세계 영업 담당자를 지원한 이 기술 개요는 CQC Track이 전 세계적으로 SUNWARD SWDE165 하부 구조에 대한 공장 직송 파트너인 이유를 설명합니다.

1. 제조업체 강점: 다양한 브랜드의 OEM 생산을 활발히 수행하며 맞춤 제작 전문성을 보유하고 있습니다.

프론트 아이들러의 구조적 안정성은 생산 환경에 따라 결정됩니다. CQC 트랙의 생산 시설은 글로벌 중장비 산업을 위한 완전 통합형 대량 OEM 생산 기지입니다. 저희 공장은 현재 히타치, 코벨코, 류공, XCMG, SDLG 등의 인증 및 감사를 받은 하부 구조 공급업체로서, 이들 제조업체의 조립 라인에서 신형 장비에 직접 장착되는 완제품 트랙 어셈블리, 아이들러, 롤러, 스프로킷을 생산하고 있습니다. 이러한 활발한 OEM 생산 환경 덕분에 SUNWARD SWDE165 트랙 프론트 아이들러 어셈블리(750105000008)는 일본, 한국, 중국의 굴삭기 OEM 업체에 공급하는 것과 동일한 단조 프레스, 열처리로, CNC 가공 센터에서 제조됩니다. 이 아이들러에 적용된 재료 인증, 공정 관리, 품질 검사는 세계에서 가장 엄격한 장비 브랜드의 요구 사항을 정확히 충족합니다. CQC Track의 엔지니어링 부서는 표준 공급 외에도 특정 차량 요구 사항을 충족하기 위해 기존 설계를 수정하는 전문적인 OEM 맞춤 제작 서비스와 당사의 기술 지침에 따라 자체 브랜드 하부 구조 부품을 개발하고자 하는 고객을 위한 ODM 제조 서비스를 제공합니다.

2. 기술적 구조: 극한의 시추 작업에 적합하게 설계된 전방 아이들러

크롤러 드릴링 장비의 전방 아이들러는 암석 미세 입자 및 드릴 진흙과의 지속적인 마찰을 견뎌야 하며, 동시에 높은 정면 충격 하중을 흡수해야 합니다. CQC Track 750105000008 전방 아이들러 어셈블리는 높은 신뢰성을 요구하는 일련의 정밀하게 관리되는 제조 공정을 통해 제작됩니다.

  • 단조 합금 원형 강재 아이들러 림: 견고한 아이들러 휠 본체는 고품질 합금 원형 강재의 통짜 빌릿으로 제작됩니다. 제어된 열간 단조 공정을 통해 내부 결정립 흐름이 하중 지지 축을 중심으로 원주 방향으로 정렬됩니다. 이 단조 공정은 주조 아이들러에서 흔히 나타나는 내부 기공, 공극 및 개재물이 없는 일체형 구조를 생성하여 구름 접촉 피로, 충격 박리 및 반복적인 충격 하에서의 구조적 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
  • 구상흑연주철 측면 커버(연성 주철, 볼밀링 주조): 밀봉 측면 커버는 정밀 구상흑연(연성 주철) 주조 공정을 통해 생산됩니다. 이 소재는 탁월한 가공성, 장기적인 치수 안정성, 그리고 플로팅 씰에 완벽하게 매끄럽고 단단한 접촉면을 유지하는 능력 때문에 특별히 선택되었습니다. 이를 통해 아이들러의 전체 수명 동안 균일한 압축과 오염 물질의 완벽한 차단을 보장합니다.
  • 이중 밀봉 홈과 최고급 플로팅 오일 씰 시스템을 갖춘 샤프트: 고정 아이들러 샤프트는 정밀한 이중 밀봉 홈 프로파일로 CNC 가공되어 최고급 듀오콘 플로팅 오일 씰 세트와 맞물리는 미로 구조를 형성합니다. 이 금속 대 금속 밀봉 기술은 베어링 캐비티에 물, 진흙, 미세한 실리카 분진 및 마모성 드릴링 슬러리가 유입되는 것을 완벽하게 방지하는 세계적인 기준입니다. 완전히 밀봉된 내부 캐비티는 특수 배합된 저온 내성 부동액 그리스로 공장에서 채워져 있어 매 시동 시 즉각적인 완전 윤활을 보장하고 영구 동토층부터 열대 습도까지 지속적인 부식 방지 기능을 제공합니다.
  • 첨단 통합 열처리: 단조된 아이들러 본체 전체는 먼저 엄격한 담금질 및 템퍼링 공정을 거칩니다. 이 통합 열처리를 통해 코어 미세구조가 균일하고 강인한 템퍼링 마르텐사이트로 개선되어 높은 인장 강도와 필수적인 충격 인성을 최적으로 결합합니다. 정밀한 황삭 가공과 CNC 정삭 가공을 통해 정확한 치수 공차를 확보한 후, 아이들러 트레드와 플랜지 접촉면은 제어된 중주파 유도 경화 공정을 통해 선택적으로 경화됩니다. 이 공정을 통해 깊고 내마모성이 뛰어난 경화층이 형성되며, 표면 경도는 55~62 HRC로 일정하게 유지됩니다. 이 경질 경화층은 미세 암석 입자로 인한 마모 홈 및 소성 변형을 효과적으로 방지하는 동시에, 그 아래의 연성 템퍼링 코어는 균열 전파 없이 동적 충격을 지속적으로 흡수합니다.

3. 20년간 지속적인 공정 개선을 통해 전 세계 시추 및 채광 현장에서 검증됨

CQC 트랙 750105000008 프론트 아이들러 어셈블리는 세계에서 가장 까다로운 시추 및 채광 환경에서 수집된 고장 모드 분석 및 마모 데이터를 기반으로 20년간 지속적인 엔지니어링 개선 과정을 거쳐 탄생한 제품입니다. 당사의 아이들러 설계는 남아프리카공화국의 심층 금광, 페루와 에콰도르의 고산지대 구리 광산, 러시아의 동결된 유전 및 철광석 시추 현장, 한국의 경암 채석장, 인도의 대규모 인프라 프로젝트, 그리고 베트남의 열대 지역 기초 시추 작업 등 다양한 현장에서 지속적인 운영을 통해 체계적으로 테스트, 분석 및 점진적으로 개선되었습니다. 잔류 응력 집중을 제거하기 위한 템퍼링 곡선 최적화부터 완벽한 경도 구배를 위한 유도 경화 스캔 매개변수의 정밀한 보정, 그리고 극한의 온도 변화에도 불구하고 부동액 그리스의 장기적인 펌핑성을 검증하는 등 모든 설계 개선 사항은 당사 생산 표준에 직접 반영되었습니다. 오늘날의 전방 아이들러의 작동 신뢰성과 품질 안정성은 단순한 제품 설명서의 주장이 아니라, 수백만 시간의 시추 장비 작동을 통해 현장에서 검증된 속성입니다.

4. OEM/ODM 유연성을 갖춘 완벽하고 동기화된 하부 구조 생태계

전방 아이들러는 마모에 크게 의존하는 궤도형 섀시 시스템의 한 요소로 기능합니다. 아이들러의 조기 고장은 궤도 체인 정렬 불량, 부싱 마모 가속화, 스프로킷 손상으로 빠르게 이어집니다. SUNWARD 드릴링 장비 하부 구조 부품 전문 제조업체인 CQC Track은 완벽한 시스템 호환성을 보장하기 위해 관련 구성 요소를 자체적으로 종합 생산합니다. SWDE165의 경우, 당사의 생산 프로그램에는 유도 경화 처리된 핀과 부싱이 포함된 궤도 링크 어셈블리가 포함됩니다.750101000010), 하단 트랙 롤러 그룹(750102000008), 상부 캐리어 롤러(750103000007), 및 최종 구동 스프로킷 휠 어셈블리(306060306001모든 제품은 통일된 금속 및 열처리 공정 내에서 제조됩니다. 또한, 당사의 엔지니어링 센터는 OEM 맞춤 제작(표준 설계를 수정된 장착 브래킷이나 특수 씰 구성과 같은 특정 고객 요구 사항에 맞게 조정)과 ODM 제조를 모두 지원하여, 당사의 기술 및 생산 관리 하에 자체 하부 구조 부품 라인을 개발하고자 하는 기업을 지원합니다. 필립, 잭, 헤일리로 구성된 CQC International 비즈니스 팀은 초기 기술 상담부터 최종 글로벌 배송까지 이러한 맞춤 프로젝트를 관리할 준비가 되어 있습니다.

5. 프리미엄급 품질 지향 시장을 대상으로 한 글로벌 수출 확대

CQC Track의 특수 하부 구조 부품은 가장 엄격한 품질 및 성능 기준을 요구하는 시장에 자신 있게 수출됩니다. 당사의 SUNWARD SWDE165 전방 아이들러 어셈블리와 완벽한 하부 구조 키트는 남미(에콰도르, 페루), 남아프리카, 러시아, 한국, 그리고 인도의 고급 응용 분야를 포함한 전 세계 크롤러 드릴링 장비에 널리 사용되고 있습니다. 당사의 국제 유통 네트워크는 남태평양 섬나라, 베트남, 카자흐스탄 및 광범위한 중앙아시아 지역, 터키, 그리고 북미까지 확장되어 있습니다. 적도 지방의 무더위, 건조한 사막의 먼지, 그리고 대륙의 혹한에 이르기까지 광범위하고 지속적인 글로벌 인정은 CQC Track의 일관된 열처리, 정밀한 치수, 부식 방지 및 물류 신뢰성이 크롤러 드릴링 산업의 보편적인 요구 사항을 충족함을 입증합니다.

SUNWARD SWDE165용 CQC Track 750105000008 트랙 프론트 아이들러 어셈블리를 선택하시거나 당사의 OEM/ODM 서비스를 이용하시면, 세계 유수의 중장비 브랜드에 부품을 공급하는 OEM 생태계에 속한 제조업체와 협력하게 됩니다. 이 아이들러는 단순한 교체 부품 그 이상입니다. 크롤러 드릴링 장비가 교대 근무 시간 내내 생산성을 유지할 수 있도록 필요한 특수 엔지니어링과 일관된 제조 품질에 20년간 헌신해 온 결과물입니다.

이 글은 CQC 국제 비즈니스 팀의 잭이 작성했으며, 당사의 글로벌 SUNWARD 시추 장비 하부 구조 고객을 위해 헌신적으로 지원해 주신 필립과 헤일리에게 진심으로 감사를 드립니다.


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