Komatsu 20y3008050 81E52003 81E520031BG 2073000031 20730K1200 PC360-7 Conjunto de rodillos del soporte de la vía / Conjunto de rodillos superiores de la vía / Fabricante original CQC TRACK Supplies Directamente

Komatsu 20Y-30-08050 / 81E-52-0031 / 81E-52-0031BG / 207-30-00031 / 207-30-K1200 PC360-7 Conjunto de rodillos del soporte de la oruga – Conjunto de rodillos superiores de la oruga / Fabricante originalPISTA CQCSuministros directos

Autor: Jack – Ventas técnicas internacionales, Repuestos para trenes de aterrizaje de helicópteros
Equipo colaborador: Equipo global de ventas y personalización de piezas de tren de aterrizaje para helicópteros

1. Introducción: El papel esencial de los rodillos de soporte en los sistemas de tren de rodaje de servicio pesado.

El rodillo portador, también conocido como rodillo superior, es un componente crucial, aunque a veces engañosamente complejo, del sistema de tren de rodaje de cualquier excavadora de orugas. Si bien los rodillos de oruga soportan todo el peso operativo de la máquina contra el suelo, los rodillos portadores cumplen una función igualmente indispensable: sostienen la parte superior de la cadena de oruga cuando regresa desde la rueda guía delantera hasta la rueda motriz. Ubicados sobre el bastidor de la oruga, estos rodillos mantienen la holgura adecuada de la oruga, guían su trayectoria de retorno y minimizan la oscilación lateral y la vibración durante el desplazamiento.

Cuando fallan los rodillos de soporte —ya sea por agarrotamiento de los cojinetes, rotura de los sellos o desgaste de las bridas— la cadena superior se comba, entra en contacto con el bastidor de la oruga y acelera el desgaste tanto de la cadena como de la estructura del tren de rodaje. El resultado es un aumento de la fricción, una menor eficiencia de desplazamiento, un desgaste prematuro de los eslabones de la oruga y, en última instancia, costosos tiempos de inactividad para su reparación o sustitución.

Para la Komatsu PC360-7, una excavadora hidráulica de 36 toneladas ampliamente utilizada en minería, canteras, construcción pesada y movimiento de tierras en todo el mundo, la demanda de conjuntos de rodillos de soporte fiables y de calidad OEM se mantiene constante. La PC360-7 representa una generación de la línea de excavadoras medianas y grandes de Komatsu que continúa operando en grandes cantidades en minas a cielo abierto, proyectos de infraestructura y sitios de demolición, lo que genera una demanda sostenida en el mercado de repuestos para componentes del tren de rodaje.

Los conjuntos de rodillos portadores con los números de pieza 20Y-30-08050, 81E-52-0031, 81E-52-0031BG, 207-30-00031 y 207-30-K1200 son repuestos equivalentes directos de equipo original (OEM) diseñados específicamente para la Komatsu PC360-7 y sus variantes compatibles. Fabricados por CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), una fábrica de primer nivel con sede en China especializada en piezas de tren de rodaje para excavadoras de orugas de servicio pesado, estos conjuntos ofrecen calidad de equipo original a precios competitivos directamente de fábrica, y sirven a clientes de minería y construcción en Sudáfrica, Sudamérica, Norteamérica, Europa, Rusia, Corea del Sur y otros países.

Soy Jack, responsable de ventas técnicas internacionales en Heli Undercarriage Parts, y soy el autor de este análisis técnico. Junto con mis compañeros y el equipo global de ventas de Heli, bajo el liderazgo estratégico de nuestro principal accionista, ofrecemos soluciones integrales para trenes de aterrizaje, suministro de repuestos y personalización OEM a clientes de todo el mundo. En este artículo, presentaré un análisis técnico y comercial completo de los conjuntos de rodillos del Komatsu PC360-7, incluyendo sus especificaciones, excelencia en la fabricación, contextos de aplicación globales y cómo nuestro equipo brinda soporte personalizado a la cadena de suministro en diversos mercados internacionales.

2. La excavadora Komatsu PC360-7: una máquina de trabajo para la minería de tamaño mediano.

2.1 Descripción general de la máquina e importancia global

La Komatsu PC360-7 es una excavadora hidráulica de 36 toneladas que se ha ganado una reputación de fiabilidad, eficiencia de combustible y productividad en entornos exigentes. Como parte de la serie Dash-7 de Komatsu, la PC360-7 cuenta con el motor Komatsu SAA6D114E, sistemas hidráulicos avanzados y un tren de rodaje reforzado diseñado para una mayor vida útil en aplicaciones de excavación pesada y en roca.

Las especificaciones clave del PC360-7 incluyen:

La PC360-7 se utiliza ampliamente en proyectos de minería, canteras, construcción pesada y movimiento de tierras en todo el mundo. La PC360-7 emplea dos rodillos de apoyo a cada lado del tren de rodaje para controlar el movimiento de la oruga superior durante giros bruscos y ciclos de excavación intensos.

2.2 Configuración del tren de rodaje y función del rodillo portador

La PC360-7 emplea un sistema de orugas selladas y lubricadas (SALT) con juntas de pasador y buje de ajuste a presión. Los rodillos de soporte (rodillos superiores) están ubicados en la parte superior del bastidor de la oruga, generalmente dos por lado para máquinas de esta categoría de peso.

Las funciones principales del conjunto de rodillos portadores incluyen:

• Soporte de la cadena de oruga superior: El rodillo portador soporta el tramo de retorno de la cadena de oruga a medida que se desplaza desde la rueda tensora delantera hasta la rueda dentada motriz, evitando que se hunda y entre en contacto con el bastidor.
• Mantener la tensión adecuada de la cadena: Al soportar la cadena superior, los rodillos portadores ayudan a mantener una tensión óptima de la cadena, lo cual es fundamental para una transferencia de potencia eficiente y un menor desgaste de las ruedas dentadas y los eslabones.
• Reducción de la fricción y la vibración: El rodillo giratorio minimiza la fricción entre la cadena de la oruga y el bastidor del tren de rodaje, reduciendo la pérdida de energía y la fatiga del operador provocada por la vibración.
• Guía del recorrido de retorno de la vía: Las pestañas del rodillo guían la cadena de la vía lateralmente, evitando el descarrilamiento durante las operaciones de giro.

3. Análisis técnico en profundidad: Conjuntos de rodillos portadores Komatsu PC360-7

3.1 Identificación del número de pieza y referencias cruzadas

Los conjuntos de rodillos de soporte para la Komatsu PC360-7 se identifican mediante varios números de pieza de fabricantes de equipos originales (OEM) y de repuestos. Comprender estos números y sus relaciones es fundamental para una correcta adquisición y gestión del inventario.

Nota importante: Los números de pieza de referencia cruzada 207-30-00031 y 207-30-K1200 también se utilizan en una amplia gama de excavadoras Komatsu de la serie PC, incluidos los modelos PC300-5, PC300-6, PC310-5, PC350-6, PC400-5, PC400-6, PC410-5 y PC450-6. Esta compatibilidad entre modelos es valiosa para los operadores de flotas que gestionan varios modelos de máquinas, ya que permite consolidar el inventario y simplificar las compras.

El número de pieza 20Y-30-08050 tiene referencias cruzadas explícitas con aplicaciones para excavadoras Komatsu, incluyendo la PC360-7. La PC360-7 utiliza específicamente dos rodillos de soporte para controlar el movimiento de la oruga superior durante giros bruscos.

3.2 Especificaciones físicas

Según los datos técnicos del fabricante original y del mercado de repuestos, el conjunto de rodillos portadores Komatsu PC360-7 se fabrica conforme a las siguientes especificaciones:

3.3 Normas de materiales y fabricación

Los conjuntos de rodillos portadores de repuesto de alta calidad para la Komatsu PC360-7 se fabrican para cumplir o superar las especificaciones del fabricante original:

Material de la carcasa del rodillo:

• Acero aleado forjado de carbono medio de alta calidad (por ejemplo, 50Mn, 55Mn, 60Si2Mn), elegido por su excepcional combinación de resistencia, tenacidad y templabilidad.
• El forjado garantiza un flujo de grano continuo que sigue el contorno de la pieza, lo que mejora significativamente la resistencia a la fatiga en comparación con las alternativas fundidas.
• Fundamental para soportar cargas repetidas de alto impacto de la cadena de orugas.

Componentes del rodamiento:

• Rodamientos de rodillos cónicos de doble hilera para configuraciones de servicio pesado.
• Superficies de apoyo rectificadas con precisión para una rotación suave y una fricción reducida.

Sistema de sellado:

• Sistema de sellado multicapa que combina juntas radiales, juntas tóricas y labios antipolvo.
• Configuración de sello laberíntico o sello flotante que proporciona una barrera robusta contra la contaminación (arena abrasiva, lodo, polvo).
• Retención de grasa de alto rendimiento, lo que prolonga significativamente la vida útil y los intervalos de relubricación.
• Algunas variantes cuentan con un diseño de sellado de doble cono y lubricación de por vida, lo que garantiza una larga vida útil y un rendimiento perfecto en cualquier condición de trabajo.

Tratamiento térmico:

• Endurecimiento del cuerpo: Endurecido en toda su masa hasta alcanzar una dureza del núcleo que suele oscilar entre 50 y 55 HRC, lo que proporciona la integridad estructural necesaria para resistir la deformación bajo cargas extremas.
• Endurecimiento de bridas: Las superficies críticas de las bridas reciben un endurecimiento por inducción, creando una capa ultradura y resistente al desgaste (58–62 HRC) en los bordes de las bridas, lo que prolonga drásticamente la vida útil frente al desgaste abrasivo.
• La banda de rodadura del rodillo se somete a procesos de endurecimiento por inducción o carburización superficial, creando una capa superficial profunda y resistente al desgaste (típicamente de 55 a 60 HRC) a la vez que mantiene un núcleo dúctil y amortiguador de impactos para evitar la fractura frágil.

3.4 Aseguramiento de la calidad

Los proveedores de repuestos de alta gama someten sus conjuntos de rodillos portadores a un riguroso control de calidad:

• Análisis espectrográfico de materiales: verificación de la composición de la aleación según los estándares del fabricante original.
• Perfilado de dureza: ensayo de dureza Rockwell en múltiples puntos (superficie, brida, núcleo).
• Inspección dimensional: verificación mediante máquina de medición por coordenadas CNC (CMM) del diámetro del rodillo, el ancho de la brida y las dimensiones de montaje.
• Inspección por partículas magnéticas (MPI): detección de grietas superficiales en componentes críticos.
• Pruebas de integridad del sello: verificación de la exclusión de contaminación y retención de lubricante.
• Pruebas de suavidad de rotación: validación del funcionamiento del rodamiento bajo simulación de carga.
• Simulación de fatiga: ensayos de carga cíclica para validar la durabilidad estructural.

3.5 Verificación de compatibilidad

Los conjuntos de rodillos portadores a los que se hace referencia en este artículo son repuestos de ajuste directo para los siguientes modelos de excavadoras Komatsu:

• PC360-7 (aplicación principal)
• PC200-7, PC210-7, PC220LC-7, PC240LC-7 (20Y-30-08050)
• PC160LC-7, PC180LC-7 (20Y-30-08050)
• PC250-6, PC300-5, PC300-6, PC310-5, PC350-6, PC400-5, PC400-6, PC410-5, PC450-6 (referencia cruzada 207-30-00031)

Los operadores de flotas deben confirmar la compatibilidad comparando las especificaciones del conjunto existente (incluido el diámetro del rodillo, el ancho de la brida, el patrón de los pernos de montaje y la longitud total) con las dimensiones de la pieza de repuesto. Nuestro equipo de ventas en Heli Undercarriage Parts ofrece asistencia técnica para la verificación de todos los pedidos, garantizando así un ajuste perfecto.

4. CQC TRACK – Su fabricante original (fábrica de origen) de componentes del tren de rodaje.

4.1 Descripción general de la empresa

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., que opera bajo la marca industrial CQC TRACK, se ha consolidado como uno de los tres principales fabricantes de componentes de tren de aterrizaje en Quanzhou, China, un importante centro de suministro mundial de piezas de tren de aterrizaje para maquinaria de movimiento de tierras.

Con más de 20 años de experiencia en fabricación especializada, CQC TRACK se ha labrado una reputación de excelencia en el diseño y la producción de componentes para el tren de rodaje de excavadoras de orugas de alta resistencia. La empresa opera como fabricante verticalmente integrado, controlando cada etapa de la producción, desde el abastecimiento de materias primas hasta el ensamblaje final y las pruebas de calidad.

Entre las principales credenciales corporativas se incluyen:

• Instalación con certificación ISO 9001:2015 y certificación de producto CQC.
• Más de 20 años de experiencia en fabricación especializada.
• Operaciones integradas verticalmente: desde la materia prima hasta el ensamblaje final.
• Especialización en piezas de tren de rodaje para excavadoras de orugas de servicio pesado
• Servicios de fabricación OEM y ODM para clientes de todo el mundo.

4.2 Capacidades de fabricación

CQC TRACK aprovecha tecnologías de fabricación avanzadas para producir componentes del tren de aterrizaje que cumplen o superan las especificaciones del fabricante original:

• Líneas de forja para carcasas de rodillos y otros componentes del chasis (superiores a las alternativas fundidas en cuanto a resistencia a la fatiga).
• Centros de mecanizado CNC para torneado, rectificado y mandrinado de precisión de superficies de apoyo e interfaces de montaje.
• Equipo de endurecimiento por inducción para el tratamiento del desgaste superficial de bandas de rodadura y bridas de rodillos.
• Líneas de tratamiento térmico automatizadas para lograr propiedades de material uniformes en todos los lotes de producción.
• Laboratorio integral de pruebas de calidad que incluye espectroscopia química, pruebas de dureza, inspección dimensional y validación de la integridad del sellado.
• Tecnología de procesamiento de precisión y técnicas especializadas de tratamiento térmico para lograr la mejor resistencia al desgaste y la máxima capacidad de carga.

4.3 Portafolio de productos: “Cuatro ruedas y una vía”

La línea de productos principal de CQC TRACK abarca la gama completa de componentes del tren de rodaje para excavadoras de 1 a 100 toneladas:

• Rodillos portadores (rodillos superiores) – Incluye los conjuntos Komatsu 20Y-30-08050, 81E-52-0031, 207-30-00031 y 207-30-K1200.
• Rodillos de oruga (rodillos inferiores): rodillos de soporte de carga para la guía de la oruga y la distribución del peso.
• Ruedas tensoras delanteras: para tensar y guiar la vía.
• Piñones (llantas de transmisión): con dientes mecanizados con precisión para el acoplamiento de la transmisión final.
• Cadenas de oruga (conjuntos de eslabones de oruga) – Configuraciones selladas y lubricadas
• Zapatillas de atletismo: varios anchos y diseños (con una sola suela, con doble suela, planas).
• Kits completos de tren de rodaje: soluciones preensambladas para las principales marcas, incluidas Komatsu, Caterpillar, Hitachi, Volvo, LiuGong, SANY y XCMG.

Esta amplia gama de productos permite a los clientes adquirir juegos completos de repuestos del tren de rodaje de un único proveedor, lo que simplifica la logística de adquisición y garantiza la compatibilidad de los componentes en todo el sistema de vías.

4.4 Calidad OEM, precio de fábrica

Como fábrica de origen (fabricante original), CQC TRACK ofrece a sus clientes claras ventajas sobre las empresas comerciales y los intermediarios externos:

Nuestra actividad comercial en el extranjero se lleva a cabo mediante comunicación directa con nuestro equipo de ventas, sin intermediarios, lo que garantiza una total transparencia en precios, plazos de entrega, control de calidad y servicio posventa.

4.5 Soluciones personalizadas para el tren de rodaje

El equipo de ingeniería de CQC TRACK se especializa en soluciones de tren de rodaje a medida, reconociendo que las piezas estándar no siempre satisfacen las exigencias únicas de proyectos especializados, como operar en climas extremos, manipular cargas de gran tamaño o integrarse con maquinaria modernizada.

Las opciones de personalización incluyen:

5. Cobertura del mercado global: Atendemos a clientes de minería y construcción en todos los continentes.

El equipo de ventas global de Heli Undercarriage Parts, que incluye a Jack (en el área de ventas técnicas internacionales) y a nuestro equipo más amplio bajo el liderazgo estratégico de nuestro principal accionista, gestiona una red mundial de clientes en los sectores de minería y construcción. A continuación, presento un resumen de nuestras capacidades de servicio en los principales mercados geográficos.

5.1 Sudáfrica: un centro minero estratégico

Sudáfrica sigue siendo una de las regiones mineras más importantes del mundo, con grandes flotas de excavadoras Komatsu operando en minas de platino, oro, diamantes, carbón y hierro. El mercado de repuestos para equipos mineros en Sudáfrica continúa generando una demanda constante de piezas de repuesto para el tren de rodaje, especialmente a medida que aumentan los precios de los equipos nuevos y los contratistas enfrentan presiones sobre sus márgenes de ganancia.

Para los clientes en Sudáfrica, el equipo de Heli ofrece:

• Envío directo de fábrica a los puertos de Durban, Ciudad del Cabo y Johannesburgo.
• Soporte técnico para Komatsu PC360-7 y otros modelos de excavadoras.
• Capacidad para realizar pedidos al por mayor para operadores de flotas con múltiples máquinas.
• Embalaje personalizado para resistir el transporte marítimo de larga distancia.

5.2 Sudamérica: Creciente demanda de infraestructura y minería.

El mercado de maquinaria de construcción en Sudamérica está experimentando un sólido crecimiento, impulsado por ambiciosos planes de desarrollo de infraestructura en todo el continente. Brasil, Chile, Perú y Argentina presentan una demanda particularmente alta de maquinaria pesada para minería y construcción, lo que genera importantes oportunidades en el mercado de repuestos.

El equipo de Heli presta servicios a clientes sudamericanos a través de:

• Sociedades de almacenamiento en São Paulo (Brasil) y Buenos Aires (Argentina)
• Documentación técnica en español y portugués disponible bajo petición.
• Apoyo a las operaciones mineras en el cinturón de cobre andino y en las regiones de mineral de hierro de Brasil.
• Repuestos para el mercado de accesorios de las excavadoras Komatsu PC360-7 y otras excavadoras de la serie PC que operan en la región.

5.3 Norteamérica – Mercado de repuestos orientado a la calidad

El mercado norteamericano, que incluye a Estados Unidos y Canadá, exige los más altos estándares de calidad, fiabilidad y cumplimiento normativo. Las operaciones mineras en las arenas bituminosas canadienses, los yacimientos de carbón estadounidenses y las canteras de áridos en ambos países requieren componentes del tren de rodaje que ofrezcan una vida útil prolongada en condiciones extremas.

Para los clientes norteamericanos, Heli Undercarriage Parts ofrece:

• Disponibilidad de existencias aduaneras desde ubicaciones de almacén
• Documentación de calidad con certificación ISO para el cumplimiento de las normativas de contratación.
• Fichas técnicas en inglés con todos los detalles de las especificaciones.
• Programa de pruebas de muestras: envíos de prueba de 10 piezas para validación in situ.

5.4 Europa: Normas rigurosas, soluciones competitivas.

El mercado europeo de maquinaria para minería y construcción se caracteriza por exigentes estándares técnicos, normativas medioambientales y operadores de flotas que priorizan la reducción de costes. Los clientes europeos requieren componentes del tren de rodaje que cumplan o superen las especificaciones del fabricante original, a la vez que ofrezcan precios competitivos.

El equipo de Heli presta sus servicios a clientes europeos a través de:

• Componentes con marcado CE, cuando corresponda.
• Envío rápido a los puertos de Rotterdam, Hamburgo y Amberes.
• Soporte técnico para Komatsu PC360-7 y otros modelos de excavadoras.
• Documentación de cumplimiento para los requisitos del mercado de la UE
• Suministro de repuestos para la importante base instalada de equipos Komatsu en toda Europa.

5.5 Rusia y los países de la CEI: una demanda de mercado resiliente.

El mercado ruso de componentes para trenes de rodaje sigue experimentando una demanda constante, impulsada por la actividad continua en los sectores de la construcción, la minería y las infraestructuras. La gran cantidad de equipos Komatsu instalados en la región genera una demanda constante de repuestos.

Para clientes rusos y de la CEI, Heli ofrece:

• Envío directo a los puertos de Vladivostok, San Petersburgo y Novorossiysk.
• Documentación técnica en ruso disponible bajo petición.
• Asistencia en el despacho de aduanas para un procesamiento fronterizo eficiente
• Repuestos para Komatsu PC360-7 y otros modelos de excavadoras de la serie PC.

5.6 Corea del Sur – Exigencias de fabricación de precisión

Corea del Sur representa un mercado sofisticado con altas expectativas en cuanto a calidad, precisión y fiabilidad de los productos. Los clientes coreanos, incluidos los distribuidores de repuestos y las empresas de alquiler de equipos, exigen componentes que cumplan con las estrictas tolerancias de los equipos fabricados en Corea.

El equipo de Heli presta servicios a clientes surcoreanos a través de:

• Mecanizado de precisión con tolerancias dimensionales estrictas.
• Envío rápido a los puertos de Busan e Incheon.
• Proceso de aprobación de muestras previo a la producción en masa.
• Consulta técnica para la verificación de compatibilidad específica del modelo.

6. El equipo de ventas global de piezas de tren de aterrizaje para helicópteros

Detrás de cada componente fiable del tren de aterrizaje hay un equipo especializado de profesionales de ventas y expertos técnicos. Heli Undercarriage Parts no es solo un proveedor, sino un socio integral que ofrece soluciones de venta globales y personalizadas para componentes de tren de aterrizaje.

6.1 Autor: Jack – Ventas técnicas en el extranjero

Soy Jack, responsable de ventas técnicas internacionales en Heli Undercarriage Parts. Mi función consiste en conectar las necesidades del cliente con la realidad de la ingeniería. Ya sea que necesite predicciones de vida útil para una aplicación minera específica, transporte aéreo urgente a una mina remota o documentación técnica para el cumplimiento de los requisitos de contratación, coordino la respuesta desde la consulta inicial hasta el soporte posventa.

6.2 El equipo de ventas global

El equipo de ventas global de Heli, bajo un liderazgo estratégico, gestiona las relaciones con los clientes en todo el mundo, incluyendo:

• Asesoramiento técnico: verificación de compatibilidad específica para cada modelo y recomendaciones de aplicación.
• Coordinación logística: almacenamiento en mercados clave y gestión de la cadena de suministro 24/7.
• Soporte posventa: programas de garantía, disponibilidad de repuestos y asistencia técnica.
• Alianzas estratégicas: acuerdos a largo plazo con empresas mineras y distribuidores de repuestos.

Nuestra actividad comercial en el extranjero se lleva a cabo mediante comunicación directa con nuestro equipo de ventas, sin intermediarios, lo que garantiza una total transparencia en precios, plazos de entrega, control de calidad y servicio posventa.

El equipo de ventas internacionales de la empresa hará todo lo posible por ofrecer el mejor servicio y los productos de primera calidad a los clientes para ayudarles a obtener una mayor cuota de mercado a nivel mundial.

7. Soluciones de suministro para el mercado de repuestos y personalización para fabricantes de equipos originales (OEM).

7.1 Contexto del mercado mundial de trenes de rodaje

El mercado mundial de componentes del tren de rodaje sigue experimentando un crecimiento sustancial, impulsado por la expansión de las actividades de construcción, minería e infraestructura en todo el mundo. Los factores clave que impulsan la expansión del mercado incluyen:

• Avances tecnológicos en ingeniería de materiales, mayor durabilidad y resistencia al desgaste.
• Creciente demanda de sistemas de tren de rodaje eficientes y fiables en las operaciones mineras.
• Aumento de la demanda de reemplazo debido al envejecimiento del parque de maquinaria pesada.
• Creciente desarrollo de infraestructuras en las economías emergentes, particularmente en la región de Asia y el Pacífico.

7.2 Suministro de piezas de recambio

Como fábrica proveedora, CQC TRACK está posicionada para captar esta creciente demanda del mercado de repuestos ofreciendo:

• Precios directos de fábrica: entre un 30 % y un 50 % por debajo de los precios de los distribuidores para productos de calidad comparable.
• Plazos de entrega cortos: de 15 a 25 días para series de producción estándar.
• Cantidades mínimas de pedido bajas: 200 unidades para las pruebas de muestra iniciales.
• Envíos de contenedores mixtos: combine rodillos portadores, rodillos de oruga, ruedas tensoras y piñones en un solo pedido.
• Programa de garantía: de 12 a 24 meses según la configuración.

7.3 Servicios de personalización OEM

Para los clientes que requieren piezas con su propia marca o con modificaciones de ingeniería específicas, CQC TRACK ofrece servicios integrales de ODM (fabricación de diseño original):

7.4 Soluciones completas para el tren de rodaje

Además de los conjuntos de rodillos portadores a los que se hace referencia en este artículo, CQC TRACK fabrica una gama completa de componentes del tren de rodaje para las excavadoras Komatsu de la serie PC:

• Cadenas de oruga: configuraciones selladas y lubricadas (SALT) o secas.
• Rodillos de oruga (rodillos inferiores): rodillos de soporte de carga para la guía de la oruga.
• Rodillos portadores (rodillos superiores) – Soportan el recorrido superior de la vía.
• Piñones (llantas de transmisión): con dientes mecanizados con precisión para el acoplamiento de la transmisión final.
• Zapatillas de atletismo – Varios anchos y diseños
• Ruedas tensoras delanteras: para tensar y guiar la vía.
• Grupos completos de rieles: soluciones totalmente ensambladas y listas para instalar.

8. Información para realizar pedidos y asistencia técnica

8.1 Especificaciones del producto – Conjuntos de rodillos portadores Komatsu PC360-7

8.2 Información de contacto – Equipo de ventas global de repuestos para trenes de aterrizaje de helicópteros

Invito a clientes y distribuidores a ponerse en contacto directamente con nuestro equipo para obtener precios, documentación técnica y solicitar muestras:

• Jack (Technical Overseas Sales – Author of this article): j_sales@cqctrack.com
• Dirección de la oficina: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK), Zona de Desarrollo Económico de Quanzhou, Fujian, China (362000)

9. Conclusión: ¿Por qué elegir CQC TRACK para sus necesidades de rodillos portadores Komatsu PC360-7?

La excavadora Komatsu PC360-7 sigue siendo una de las excavadoras hidráulicas de tamaño mediano más fiables jamás fabricadas, con miles de unidades aún en funcionamiento en minas, canteras y grandes obras de construcción en todo el mundo. Para mantener la productividad de estas máquinas, se requieren componentes de tren de rodaje fiables y de alta calidad que cumplan con las especificaciones del fabricante y ofrezcan una larga vida útil en entornos exigentes.

Los conjuntos de rodillos portadores a los que se hace referencia con los números de pieza 20Y-30-08050, 81E-52-0031, 81E-52-0031BG, 207-30-00031 y 207-30-K1200, fabricados por CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), representan el equilibrio óptimo entre calidad equivalente a la del fabricante original, precios competitivos directamente de fábrica y suministro fiable.

Como equipo de ventas global de Heli Undercarriage Parts, nos comprometemos a proporcionar:

• Experiencia técnica: respaldada por más de 20 años de experiencia especializada en la fabricación de trenes de rodaje.
• Alcance global: Prestamos servicios a clientes de minería y construcción en Sudáfrica, Sudamérica, Norteamérica, Europa, Rusia, Corea del Sur y otros países.
• Enfoque en el cliente: comunicación directa con nuestro equipo de ventas, sin intermediarios.
• Fiabilidad del suministro: producción de fábrica con control de calidad total y certificación ISO.

Ya sea que usted sea un operador de flotas mineras que busca reducir los costos de las piezas, un distribuidor que acumula inventario para el mercado de repuestos o un fabricante de equipos originales que requiere componentes de tren de aterrizaje personalizados, el equipo de Heli está listo para satisfacer sus necesidades.

Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar sobre sus necesidades de rodillos portadores Komatsu PC360-7.

Autor: Jack – Ventas Técnicas Internacionales, Repuestos para Trenes de Aterrizaje de Helicópteros. Datos técnicos basados ​​en especificaciones del fabricante, estándares de la industria y catálogos de repuestos con referencias cruzadas. Para obtener permiso de reimpresión o para consultas técnicas, contacte directamente con el autor.