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Conjunto de rodillos del soporte de orugas para Hitachi EX550/ EX600H/ ZX600/ ZX650 (4348373 / 9109492 / 4349517 / 21M-30-00200 / 21M-30-0020A / 9TB00458 / TB00458): Suministro directo de cqctrack – Fabricante especializado en componentes de tren de rodaje para excavadoras de orugas de servicio pesado.

Breve descripción:

COMPONENTE DEL CHASIS DE LA EXCAVADORA HITACHI
PIEZAS DEL TREN DE RODAJE HitachiASAMBLEA 
Modelo EX550/EX600/ZX600/ZX650
Número de pieza 9109492/4349517/21M-30-00200/21M-30-0020A/9TB00458/TB00458
Técnica Forja
Dureza superficial HRC52-60,Profundidad 10-12 mm
Bandera Negro
Tiempo de garantía 12 meses o 2000 m/h, lo que ocurra primero.
Proceso de dar un título ISO 9001-2015
Peso 61 KG
Precio FOB FOB puerto de Xiamen US$ 25-100/unidad
El tiempo de entrega Dentro de los 20 días posteriores a la firma del contrato.
Condiciones de pago Transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union
OEM/ODM Aceptable
Tipo Piezas del tren de rodaje de la excavadora de orugas
Tipo móvil Excavadora de orugas
Servicio posventa disponible Soporte técnico por vídeo, soporte en línea


Detalles del producto

Etiquetas de producto

En las excavadoras de orugas de clase 55-65 toneladas como la Hitachi EX550, EX600H, ZX600 y ZX650, el conjunto del rodillo portador de la oruga, también llamado rodillo superior o rodillo superior, desempeña una función de soporte vital en el sistema de tren de rodaje. Soporta el peso del tramo superior de la cadena de la oruga, evita la comba y el latigazo excesivos durante el desplazamiento y mantiene la alineación adecuada de la cadena entre la rueda motriz y la rueda guía delantera. Múltiples números de pieza OEM:9109492, 4349517, 21M-30-00200, 21M-30-0020A, 9TB00458, yTB00458— que corresponden a este rodillo portador en las diferentes variantes de producción de Hitachi y en las especificaciones regionales.

cqctrack fabrica este conjunto de rodillos de soporte como fabricante especializado de componentes de tren de rodaje para excavadoras de orugas de servicio pesado. Ofrecemos soporte para OEM y personalización no estándar, garantizando que cada cliente, desde un contratista individual hasta una red de distribución multinacional, reciba calidad directa de fábrica y un servicio confiable. Soy Jack, del equipo de asuntos internacionales de cqctrack, y he escrito personalmente este artículo para brindarle una comprensión técnica completa de la ingeniería, la metalurgia y la calidad de fabricación de nuestros conjuntos de rodillos de soporte Hitachi.


1. cqctrack: Fabricante integral de trenes de rodaje OEM/ODM para equipos de 5 a 400 toneladas.

cqctrack es un fabricante OEM y ODM especializado en sistemas y componentes de tren de rodaje de orugas de alta resistencia. Nuestras capacidades de ingeniería y producción abarcan maquinaria de orugas de 5 a 300 toneladas, y hemos extendido con éxito nuestra plataforma de tren de rodaje a equipos ultra pesados ​​de hasta 400 toneladas. Este amplio rango de capacidades es compatible directamente con la clase Hitachi EX550/EX600H/ZX600/ZX650 de 55 a 65 toneladas, donde cada rodillo portador debe estar diseñado para un funcionamiento continuo y condiciones de terreno abrasivas.

Nuestros productos cubren toda la gama de equipos sobre orugas:

  • Excavadoras de orugas (incluidas Hitachi y todas las marcas principales)
  • Bulldozers
  • Plataformas de perforación sobre orugas
  • Grúas sobre orugas
  • Cargadoras sobre orugas
  • extendedoras de asfalto sobre orugas
  • Sistemas de transporte sobre orugas

Esta amplia gama de aplicaciones significa que el rodillo portador de Hitachi se beneficia del conocimiento metalúrgico y de diseño acumulado durante décadas de servicio en condiciones exigentes en minería, canteras y movimiento de tierras pesadas, y no solo de un único tipo de máquina.


2. Fábrica de construcción propia y producción 100% interna para una calidad estable y confiable.

Un rodillo portador en una excavadora de servicio pesado es un componente de alto ciclo: la cadena de oruga pasa continuamente bajo tensión sobre él, y el rodillo debe resistir tanto la carga radial como las fuerzas laterales durante el desplazamiento y el giro de la máquina. Cualquier inconsistencia en la calidad de la fundición, la profundidad del tratamiento térmico o el rendimiento del sellado puede provocar fallas prematuras del rodillo y daños en el sistema de oruga. Para eliminar cualquier variable externa, cqctrack opera desde un complejo industrial propio donde todas las líneas de producción son de propiedad total de la empresa. No subcontratamos ninguna de las etapas clave de fabricación.

Cada conjunto de rodillo portador producido bajo los números de pieza 9109492, 4349517, 21M-30-00200,21M-30-0020A, 9TB00458 o TB00458 pasa por una cadena interna completa:

  • Verificación de la composición química del acero aleado entrante mediante espectrometría de emisión óptica.
  • Fundición o forjado del cuerpo del rodillo a partir de acero aleado de alta calidad.
  • Mecanizado CNC de precisión de la rosca, el orificio del eje, las cavidades de sellado y las caras de montaje.
  • Tratamiento térmico y templado de circunferencia completa
  • Detección de defectos 100% no destructiva
  • Metrología dimensional conforme a las tolerancias de ingeniería de Hitachi.
  • Ensamblaje con juntas flotantes de alto rendimiento y lubricación de por vida.
  • Prueba final de fugas, recubrimiento anticorrosión y aprobación de calidad.

Dado que todo el proceso se lleva a cabo en nuestra propia fábrica, el rodillo portador que recibe hoy es idéntico al que recibirá el año que viene: estable, reproducible y totalmente trazable.


3. Alianzas de fabricación OEM y un catálogo de más de 20.000 piezas de tren de rodaje.

Nuestros estándares de calidad son validados diariamente por los fabricantes de equipos que confían en nosotros para su producción. cqctrack actúa como socio fabricante OEM para marcas líderes a nivel mundial, entre las que se incluyen:

  • Hitachi
  • LiuGong
  • XCMG
  • KOBELCO
  • SDLG (LGCE)

Fabricamos componentes del tren de rodaje que se instalan directamente en máquinas nuevas en estas líneas de montaje, cumpliendo estrictamente con sus planos técnicos, códigos de materiales y requisitos de auditoría. Nuestra relación directa como fabricante de equipos originales (OEM) con Hitachi significa que estos rodillos de soporte no se fabrican mediante ingeniería inversa a partir de muestras desgastadas, sino que se producen con un conocimiento profundo de las capacidades de carga, las especificaciones de materiales y los estándares de sellado de Hitachi para excavadoras de 55 a 65 toneladas.

Para el mercado de repuestos a nivel mundial, nuestro catálogo de productos ha crecido hasta superar las 20 000 referencias, incluyendo rodillos de oruga, rodillos de soporte, ruedas guía, piñones y cadenas de oruga completas. Esta amplia gama de productos garantiza que, tanto si necesita un solo rodillo de soporte para una ZX650 como un tren de rodaje completo para una flota mixta, podemos suministrarle las piezas correctas, diseñadas con precisión y sin margen de error.


4. Interior del rodillo portador Hitachi: Acero aleado, tratamiento térmico completo y 100 % de ensayos no destructivos.

Aquí se explica con detalle cómo cqctrack fabrica el conjunto de rodillos portadores para las excavadoras Hitachi EX550/EX600H/ZX600/ZX650, con el fin de ofrecer la integridad estructural y la larga vida útil que exigen las excavaciones de alta exigencia.

Cuerpo de acero aleado: El cuerpo del rodillo está fabricado con un acero aleado de alta calidad, formulado para una gran templabilidad, alta resistencia a la fatiga y excelente resistencia al desgaste. La composición química de la aleación está diseñada para producir un núcleo resistente que absorbe el impacto continuo de la cadena de la oruga, mientras que la superficie de la banda de rodadura alcanza una dureza profunda y uniforme para resistir el desgaste abrasivo y el desprendimiento de material.

Tratamiento térmico de circunferencia completa: Tras el mecanizado inicial, cada rodillo se somete a un tratamiento térmico completo de endurecimiento y revenido. No se trata de un endurecimiento superficial; toda la sección transversal del rodillo se somete a un tratamiento térmico uniforme y, posteriormente, a un revenido preciso para lograr el equilibrio óptimo entre la dureza superficial para una mayor vida útil y la tenacidad del núcleo para una mayor resistencia al impacto. Este proceso garantiza que la banda de rodadura del rodillo mantenga sus propiedades de resistencia al desgaste incluso tras una importante eliminación de material, maximizando así los intervalos de servicio.

Ensayos no destructivos (END) al 100%: Cada rodillo portador se somete a una detección de defectos 100% no destructiva antes de su ensamblaje final. Mediante inspección por partículas magnéticas y ultrasonidos, detectamos grietas subsuperficiales, porosidad, inclusiones o defectos de fundición que podrían provocar la fractura del rodillo. Un rodillo portador defectuoso puede causar el descarrilamiento de la cadena de vía y paradas no programadas; nuestro protocolo de END elimina este riesgo en la fábrica.

Sellos flotantes de alto rendimiento: El conjunto del rodillo está equipado con sellos flotantes patentados diseñados para soportar presiones extremas, fluctuaciones de temperatura y condiciones abrasivas. Estos sellos de contacto metal-metal retienen la carga de lubricante durante toda su vida útil y evitan la entrada de lodo, agua y partículas finas, lo que garantiza que el eje interno y los bujes funcionen en un entorno limpio y lubricado durante toda la vida útil del rodillo.

Control estricto de tolerancias dimensionales: todas las dimensiones críticas (radio del perfil de la banda de rodadura, diámetro del orificio del eje, ancho del soporte de montaje y geometría de la cavidad del sello) se mecanizan y verifican dentro de las tolerancias de los planos de ingeniería originales de Hitachi. Esto garantiza que el rodillo portador se atornille directamente al bastidor de orugas EX550/EX600H/ZX600/ZX650, manteniendo un soporte de cadena correcto y una distribución uniforme de la carga.


5. Una sola fuente para el sistema de tren de aterrizaje completo y mucho más.

Un rodillo de soporte es un elemento del tren de rodaje completo de la oruga. En cqctrack, fabricamos todo el conjunto de desgaste del tren de rodaje bajo un mismo techo, utilizando un sistema de calidad unificado:

  • Rodillos de vía (rodillos inferiores)//9099141,9109493,4473719,21M-30-00100,21M-30-0010A,9TB00459,TB00459
  • Rodillos portadores (rodillos superiores) // 9109492 / 4349517 / 21M-30-00200 / 21M-30-0020A / 9TB00458 / TB00458
  • Ruedas guía delanteras9137270,2044041,71495372
  • Piñones de transmisión (conjuntos de ruedas de transmisión final)
  • Conjuntos completos de cadenas de oruga con zapatas
  • Dientes y adaptadores de cucharón (para aplicaciones en excavadoras)

Dado que todos estos componentes se fabrican en un único entorno de producción integrado, comparten estándares metalúrgicos, tratamientos térmicos y tolerancias dimensionales uniformes. Al adquirir sus rodillos portadores Hitachi junto con nuestras ruedas dentadas, ruedas guía y cadenas de oruga, se garantiza un sistema de tren de rodaje armonizado con tasas de desgaste predecibles y compatibles, lo que en última instancia prolonga el intervalo entre las revisiones importantes y reduce el coste por hora de funcionamiento.


6. Personalización OEM y no estándar — y una nota personal de Jack

Para brindar a los propietarios de maquinaria pesada, concesionarios y distribuidores internacionales un soporte técnico rápido y eficaz, cqctrack ha conformado un equipo especializado en asuntos internacionales. Las personas clave con las que trabajará directamente son:

  • Philip se encarga de la gestión de los canales de distribución globales, el desarrollo de alianzas con fabricantes de equipos originales (OEM) y la estrategia de suministro para el mercado de repuestos.
  • Jack — ese soy yo. Me especializo en tecnología de productos, compatibilidad de aplicaciones y comunicación técnica. He redactado y revisado personalmente todas las especificaciones de este artículo.
  • Haily se encarga de coordinar la gestión de consultas, el procesamiento de pedidos y la logística internacional para garantizar la entrega puntual en cualquier lugar.

He escrito este artículo porque creo que el rodillo de soporte de una excavadora Hitachi de servicio pesado merece total transparencia técnica. Cuando se ponga en contacto con nosotros para consultar sobre el conjunto del rodillo de soporte de orugas Hitachi EX550/EX600H/ZX600/ZX650 (números de pieza 9109492, 4349517, 21M-30-00200, 21M-30-0020A, 9TB00458 o TB00458), estará hablando directamente con el fabricante especializado, no con un intermediario.

Ofrecemos personalización OEM. Si su excavadora Hitachi opera en terrenos especialmente abrasivos, requiere un ancho de banda de rodadura modificado o necesita un sistema de sellado especializado para condiciones extremas de lodo, podemos diseñar y fabricar un rodillo portador a medida según sus especificaciones exactas. Nuestra capacidad OEM/ODM también nos permite fabricar bajo su marca, utilizando sus planos técnicos o los nuestros, con total confidencialidad.

Ofrecemos soluciones personalizadas no estándar. Si necesita una configuración de brida modificada, un tipo de junta diferente para condiciones de funcionamiento extremas o un material alternativo para una mayor resistencia al desgaste, nuestro equipo de ingeniería puede desarrollar una solución adaptada con precisión a su aplicación.

Si opera excavadoras de orugas pesadas Hitachi, gestiona una flota mixta o busca un proveedor confiable de componentes de tren de rodaje con soporte completo para personalización, le invito a contactar directamente con Philip, Haily o conmigo. Deje que la calidad de fabricación propia e integrada verticalmente de cqctrack mantenga sus máquinas funcionando de manera productiva y rentable.

Jacobo
Equipo de Asuntos Internacionales, cqctrack


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