واٹس ایپ آن لائن چیٹ!

komatsu 2092751173 PC850 ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی / فائنل ڈرائیو سپروکیٹ دانت / Heavu ڈیوٹی EXC انڈر کیریج اجزاء ماخذ مینوفیکچرر اور سپلائر / CQC ٹریک

مختصر تفصیل:

کوماتسو فائنل ڈرائیو اسپراکیٹ ٹیتھ اسمبلی 
ماڈل پی سی 850
پارٹ نمبر 2092751173
تکنیک کاسٹنگ
سطح کی سختی HRC50-58,گہرائی 10-12 ملی میٹر
رنگ سیاہ
وارنٹی کا وقت 12 ماہ یا 2000 m/h، جو بھی پہلے آئے
سرٹیفیکیشن IS09001-2015
وزن 165KG
ایف او بی قیمت ایف او بی زیامین پورٹ US$25-100/ٹکڑا
ڈیلیوری کا وقت معاہدہ قائم ہونے کے بعد 20 دنوں کے اندر
ادائیگی کی مدت T/T، L/C، ویسٹرن یونین
OEM/ODM قابل قبول
قسم ٹریک شدہ کھدائی کرنے والے انڈر کیریج پارٹس
حرکت پذیری کی قسم ٹریک شدہ کھدائی کرنے والا
فروخت کے بعد سروس فراہم کی گئی ہے۔ ویڈیو ٹیکنیکل سپورٹ، آن لائن سپورٹ

 


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

کوماتسو2092751173PC850 ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی: ہیوی ڈیوٹی EXC انڈر کیریج اجزاء - ماخذ تیار کرنے والا، OEM/ODM صلاحیتیں، اور انتہائی کان کنی اور تعمیراتی ماحول کے لیے عالمی سپلائی سلوشنز

جیک کی طرف سے

1. ایگزیکٹو خلاصہ

کوماتسو2092751173ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی ایک مشن کے لیے اہم حتمی ڈرائیو کا جزو ہے جو خاص طور پر Komatsu PC850 سیریز کے بڑے ہائیڈرولک کھدائی کرنے والوں کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ اسمبلی پاور ٹرانسمیشن چین میں ٹرمینل عنصر کے طور پر کام کرتی ہے، ٹریول موٹر سے گردشی ٹارک کو ٹریک چین بشنگ کے ساتھ براہ راست مشغولیت کے ذریعے لکیری ٹریکٹو قوت میں تبدیل کرتی ہے۔ انتہائی سخت کان کنی، کھدائی، اور بھاری تعمیراتی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا، 2092751173 اسپراکیٹ اسمبلی PC850 پلیٹ فارم کے لیے درکار انجینئرنگ کی سختی کو ابھارتی ہے — ایک 80-90 ٹن کلاس ہائیڈرولک کھدائی کرنے والا جو Komatsu SAA6D140E KW4Net KW3 پاور انجن (KW38 NET) کی فراہمی کرتا ہے۔

یہ تکنیکی نمائش Komatsu 2092751173 PC850 ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی کا ایک جامع تجزیہ فراہم کرتی ہے، جس میں CQCTRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. کے زیر انتظام) ایک پیشہ ور ہیوی ڈیوٹی سورس مینوفیکچرر کے طور پر توجہ مرکوز کی گئی ہے۔ مواد کمپنی کے پروفائل، مصنوعات کی خصوصیات، جدید مینوفیکچرنگ کے عمل، OEM اور ODM مینوفیکچرنگ کی صلاحیتوں، شدید آپریٹنگ حالات کے لیے غیر معیاری حسب ضرورت، اور جنوبی امریکہ، افریقہ، یورپ، وسطی ایشیا، روس، کوریا، جاپان، آسٹریلیا، اور امریکہ میں عالمی سپلائی چین کوریج کا پتہ دیتا ہے۔

تمام مینوفیکچررز کے نام، پارٹ نمبر، ٹریڈ مارک، اور رجسٹرڈ ٹریڈ مارک صرف حوالہ اور مطابقت کی شناخت کے مقاصد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

2. ماخذ تیار کنندہ: CQCTRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)

2.1 کارپوریٹ پروفائل اور اسٹریٹجک پوزیشننگ

CQCTRACK، قانونی ادارے Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. کے تحت کام کر رہا ہے، نے خود کو ایک معروف عالمی ODM مینوفیکچرر اور سپلائر کے طور پر قائم کیا ہے جو تعمیراتی مشینری کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے انڈر کیریج سسٹم میں مہارت رکھتا ہے۔ کوانژو، چین میں ہیڈ کوارٹر — ایک صنعتی مرکز جو مکینیکل مینوفیکچرنگ کے ارتکاز کے لیے مشہور ہے — ہیلی مشینری نے منظم طریقے سے کوانزو کے علاقے میں سب سے اوپر تین زیر کیریج اجزاء کے مینوفیکچررز میں سے ایک کے طور پر ترقی کی ہے، جو کہ عالمی سطح پر ارتھ موونگ آلات کے لیے ایک کلیدی سپلائی کلسٹر ہے۔

انڈر کیریج طاق میں دو دہائیوں سے زیادہ کی مہارت کے ساتھ، ہیلی مشینری نے پروڈکشن چین پر مکمل کنٹرول کے ساتھ ایک خصوصی پارٹس ورکشاپ سے عمودی طور پر مربوط مینوفیکچرر میں ترقی کی ہے۔ کمپنی کی ترقی کی وجہ انڈر کیریج انجینئرنگ پر مستقل توجہ، جدید مینوفیکچرنگ اثاثوں میں سرمایہ کاری اور ٹریک سسٹمز کے لیے مخصوص دھات کاری اور ٹرائبلولوجی میں گہری تکنیکی مہارت کاشت کرنا ہے۔

2.2 برانڈ وعدہ: CQCTRACK

CQCTRACK برانڈ تین بنیادی اصولوں کے لیے لگن کی علامت ہے: کرالر، معیار، اور عزم—ہر مشین کے بنیادی عناصر۔ یہ برانڈ لچک کے لیے بنائی گئی پروڈکٹ لائن کی نمائندگی کرتا ہے، جو کان کنی، کھدائی، اور بڑے بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں انتہائی کھرچنے والے اور زیادہ اثر والے ماحول کو برداشت کرنے کے لیے انجنیئر ہے۔

کان کنی، تعمیرات اور کھدائی کے آلات کے لیے ایک خصوصی مینوفیکچرر اور ہیوی ڈیوٹی انڈر کیریج پارٹس کے عالمی برآمد کنندہ کے طور پر، CQCTRACK متنوع بین الاقوامی گاہکوں کی خدمت کرتا ہے، جو OEM حصوں کے لیے قابل اعتماد، کم لاگت متبادل فراہم کرتا ہے۔ تکنیکی جدت طرازی اور معیاری دستکاری پر کمپنی کی بنیادی توجہ اسے دنیا بھر میں آلات کے مالکان اور فلیٹ آپریٹرز کے لیے ایک قابل اعتماد پارٹنر کے طور پر رکھتی ہے۔

2.3 عمودی طور پر مربوط سورس فیکٹری ماڈل

CQCTRACK ایک حقیقی ماخذ فیکٹری کے طور پر کام کرتا ہے — نہ صرف ایک کنسولیڈیٹر یا ٹریڈنگ کمپنی — اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بین الاقوامی خریدار خام مال کی کیمسٹری سے لے کر حتمی اسمبلی سرٹیفیکیشن تک مکمل پراسیس ایبلٹی کے ساتھ تیار کردہ اجزاء حاصل کریں۔ یہ عمودی انضمام CQCTRACK کو عام متبادل حصے کے سپلائرز سے ممتاز کرتا ہے، پیشکش کرتا ہے:

  • ان ہاؤس پروڈکشن ورک فلو کو مکمل کریں: ان ہاؤس فورجنگ (یا اسٹریٹجک فورجنگ الائنسز)، CNC مشینی، جدید ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور ایک ہی چھت کے نیچے اسمبلی لائنز۔
  • ہر مرحلے پر کوالٹی کنٹرول: خام مال کے انتخاب سے لے کر مکمل اجزاء کے معائنے تک، دستاویزی سراغ رسانی کے ساتھ۔
  • مختصر لیڈ ٹائمز اور مسابقتی قیمتوں کا تعین: انٹرمیڈیٹ سپلائی چین مارک اپس کا خاتمہ معیار پر سمجھوتہ کیے بغیر براہ راست سے کسٹمر قیمتوں کے تعین کو قابل بناتا ہے۔

2.4 سرٹیفیکیشنز اور کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

CQCTRACK تصدیق شدہ OEM/ODM پیداواری صلاحیتوں کے ساتھ ISO 9001-تصدیق شدہ سہولت کو برقرار رکھتا ہے۔ کمپنی کے مینوفیکچرنگ کے عمل سخت بین الاقوامی معیار کے معیارات پر عمل پیرا ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر جزو ہیوی ڈیوٹی کھدائی کرنے والے ایپلی کیشنز کے لیے درکار کارکردگی کی تصریحات کو پورا کرتا ہے یا اس سے تجاوز کرتا ہے۔

PC850 ٹریک سپروکیٹ

3. مصنوعات کی خصوصیات: کوماتسو 2092751173 PC850 ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی

3.1 فنکشنل ڈیفینیشن اور مکینیکل رول

ڈرائیو سپروکیٹ (فائنل ڈرائیو سپروکیٹ) کھدائی کرنے والے کے انڈر کیریج سسٹم کے اندر پاور ٹرانسمیشن کا ایک بنیادی جزو ہے۔ یہ براہ راست ٹریک چین لنکس کے ساتھ منسلک ہوتا ہے، فائنل ڈرائیو سے گردشی قوت کو لکیری حرکت میں تبدیل کرتا ہے۔ غلط اسپراکیٹ جیومیٹری یا سب سے زیادہ مواد کی طاقت سپروکیٹ اور مہنگی ٹریک چین دونوں کے تیز، غیر مساوی لباس کا باعث بنتی ہے، جس سے ڈاؤن ٹائم اور آپریشنل اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے۔ 2092751173 اسمبلی کو جہتی درستگی، پہننے کی مطابقت پذیری، اور انڈر کیریج سسٹم کے کل لائف سائیکل کو بڑھانے کے لیے بہتر پائیداری کے ساتھ انجنیئر کیا گیا ہے۔

سپروکیٹ اسمبلی براہ راست سیاروں میں کمی کے گیئر باکس کے آؤٹ پٹ ہب پر چڑھ جاتی ہے۔ PC850 فائنل ڈرائیو سسٹم ایک مکمل طور پر ہائیڈرو سٹیٹک، ملٹی سٹیج سیاروں کا انتظام ہے، جس میں کھدائی کرنے والے کے ہر سائیڈ میں تقریباً 20 لیٹر چکنا کرنے کی گنجائش ہوتی ہے۔ ٹریول موٹر - ایک محوری پسٹن متغیر - نقل مکانی کرنے والا یونٹ - سیاروں کے گیئر ٹرین کے ذریعے ہائیڈرولک پاور منتقل کرتا ہے، جو گردشی رفتار کو کم کرتے ہوئے ٹارک کو ضرب دیتا ہے۔ آخری سیاروں کا مرحلہ سپلائنڈ شافٹ انٹرفیس کے ذریعے سپروکیٹ حب میں گردش کرتا ہے۔

3.2 میٹریل میٹلرجی اور انجینئرنگ کی تفصیلات

2092751173 سپروکیٹ اسمبلی بہترین سختی اور طاقت سے سختی کے تناسب کے لیے منتخب کردہ پریمیم الائے اسٹیلز سے تیار کی گئی ہے۔ پروڈکشن کا عمل ہائی کاربن الائے اسٹیل کا استعمال کرتے ہوئے اسپروکیٹ خالی کی درستگی سے شروع ہوتا ہے — عام طور پر 45Mn2 یا اس کے مساوی درجات۔ فورجنگ دھات کے دانے کے بہاؤ کو دانتوں کے سموچ کے ساتھ سیدھ میں لاتی ہے، مشین سے پلیٹ یا کاسٹ متبادل کے مقابلے اثر کی طاقت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

تفصیلات کا پیرامیٹر CQCTRACK سٹینڈرڈ صنعت کا حوالہ
بنیادی مواد 45Mn2، 50Mn، 52Mn، 55Mn، 40CrNiMo GB/T، ISO 683-1
سطح کی سختی (دانتوں کے کنارے) HRC 48–58 ISO 6508-1
جعل سازی کا عمل پریسجن کلوزڈ ڈائی فورجنگ دانت کے سموچ کے ساتھ اناج کے بہاؤ کی سیدھ
کیس کی سختی کی گہرائی 8-12 ملی میٹر (گہرا، یکساں کیس) انڈکشن سخت کرنا
جہتی رواداری ISO 2768-mK CNC مشینی معیار
بڑھتے ہوئے انٹرفیس رواداری IT7-IT8 پریسجن بور اور پائلٹ سطحیں۔

جیسا کہ CQCTRACK کی انجینئرنگ تصریحات میں دستاویز کیا گیا ہے، سپروکیٹ اسمبلیوں کے لیے مینوفیکچرنگ فلسفہ دانتوں کی سختی کے لیے رگڑنے کے لیے مزاحمت اور بنیادی سختی کے درمیان ایک بہترین توازن حاصل کرنے پر توجہ مرکوز کرتا ہے تاکہ صدمے کے بوجھ کو برداشت کرنے اور دانت ٹوٹنے سے بچ سکے۔

3.3 تنقیدی ڈیزائن کے پیرامیٹرز

سپروکیٹ ٹوتھ جیومیٹری کو 10.25 انچ (تقریباً 260.35 ملی میٹر) کی PC850 ٹریک چین پچ کے ساتھ عین جہتی موافقت کو برقرار رکھنا چاہیے۔ کلیدی ڈیزائن پیرامیٹرز میں شامل ہیں:

  • ٹوتھ پروفائل جیومیٹری: ٹریک چین بشنگ کے ساتھ ہموار مشغولیت کو یقینی بنانے والی درستگی کی شکل
  • پچ قطر: درست میشنگ اور لوڈ کی تقسیم کے لیے OEM تفصیلات سے میل کھاتا ہے۔
  • سختی گریڈینٹ: اثر مزاحمت کے لیے سطح سے بنیادی سختی کی منتقلی کو بہتر بنایا گیا ہے۔
  • بور رواداری اور بڑھتے ہوئے بولٹ پیٹرن: فائنل ڈرائیو آؤٹ پٹ شافٹ کے ساتھ کامل سیدھ کے لیے اہم

سپروکیٹ ایک پروفائل والا پہیہ ہے جس میں دانت یا کوگ ہوتے ہیں جو ٹریک چین کے ساتھ میش ہوتے ہیں، مشین کو آگے یا ریورس کرنے کے لیے طاقت منتقل کرتے ہیں۔

3.4 ہیوی ڈیوٹی EXC انڈر کیریج مطابقت

Komatsu PC850 کھدائی کرنے والا ایک مضبوط انڈر کیریج پیش کرتا ہے جس میں ہیوی ڈیوٹی پٹریوں کے ساتھ کھردرے خطوں پر اعلی کرشن اور استحکام کے لیے۔ پتھریلی زمین یا پھٹی ہوئی چٹان پر کام کرتے وقت انڈر کیریج کو بہترین اعتبار اور استحکام فراہم کرنے کے لیے مضبوط کیا جاتا ہے۔ 2092751173 سپروکیٹ اسمبلی EXC (Excavator) ہیوی ڈیوٹی انڈر کیریج کنفیگریشن کے ساتھ پوری طرح مطابقت رکھتی ہے، جس میں شامل ہیں:

  • مضبوط ٹریک چین: بڑے قطر کی جھاڑیاں، موٹے لنک والے حصے، اور سیل شدہ اور چکنا ٹریک جوڑ
  • سخت بشنگ انٹرفیس: سپروکیٹ پہننے کی خصوصیات سے ملنے کے لئے بشنگ کی سطح کو سختی سے ٹریک کریں
  • مضبوط محافظ: ٹریول موٹرز کی حفاظت کرنے والی شیلڈز اور چٹانوں سے ہونے والے نقصان سے پائپنگ

4. اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ کے عمل

4.1 پریسجن فورجنگ – پائیداری کی بنیاد

CQCTRACK کا مینوفیکچرنگ عمل جدید دھات کاری، درستگی کی مشینی، اور کنٹرول شدہ حرارت کے علاج کو مربوط کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہر اسپراکیٹ سخت کارکردگی کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔ پروڈکشن ورک فلو مندرجہ ذیل مراحل پر مشتمل ہے:

مرحلہ 1: مواد کا انتخاب اور سپیکٹروگرافک تجزیہ

CQCTRACK 45Mn2، 52Mn، 55Mn، اور 40CrNiMo گریڈ سمیت پریمیم ہائی کاربن، ہائی-کرومیم الائے اسٹیلز کا استعمال کرتا ہے۔ ان مواد کو ان کی بہترین سختی کے لیے منتخب کیا گیا ہے، جو جھٹکا جذب کرنے والے کور کو برقرار رکھتے ہوئے گہری، مستقل کیس کی سختی کو یقینی بناتا ہے۔ سپیکٹروگرافک تجزیہ ہر بیچ کے لیے مادی کیمسٹری کی تصدیق کرتا ہے، ISO 683-1 کی وضاحتوں کی تعمیل کو یقینی بناتا ہے۔

مرحلہ 2: پریسجن ڈائی فورجنگ

یہ عمل سپروکیٹ خالی کی درستگی کے ساتھ شروع ہوتا ہے۔ یہ گرم فورجنگ آپریشن اناج کے ڈھانچے کو بہتر کرتا ہے، جس سے فائبر کا مسلسل بہاؤ ہوتا ہے جو دانتوں کے سموچ کی پیروی کرتا ہے۔ یہ جعل سازی کا طریقہ:

  • دھاتی دانے کے بہاؤ کو اجزاء کی شکل کے ساتھ سیدھ میں لاتا ہے، بنیادی تناؤ کی سمتوں میں طاقت کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔
  • اندرونی porosity اور کاسٹنگ کی خصوصیت سکڑنے والے نقائص کو ختم کرتا ہے۔
  • ڈرامائی طور پر تھکاوٹ کی طاقت اور اثر مزاحمت کو کاسٹ یا پلیٹ کے متبادل کے مقابلے میں بڑھاتا ہے

مرحلہ 3: CNC مشینی اور پروفائل کی اصلاح

اہم جہتوں کو حاصل کرنے کے لیے جعلی خالی جگہوں پر کمپیوٹر نیومریکل کنٹرول (CNC) لیتھز اور ملنگ سینٹرز کے ذریعے کارروائی کی جاتی ہے۔ کلیدی مشینی آپریشنز میں شامل ہیں:

  • ٹوتھ پروفائل مشیننگ: سپیشلائزڈ گیئر ہوبنگ یا CNC ملنگ کا استعمال کرتے ہوئے، سپروکیٹ دانتوں کو OEM کے مخصوص انوولیٹ فارم، پچ، پریشر اینگل اور روٹ پروفائل میں کاٹا جاتا ہے۔
  • بور اور ہب مشیننگ: آخری ڈرائیو آؤٹ پٹ شافٹ کے ساتھ کامل سیدھ میں لانے کے لیے نازک بڑھتے ہوئے سطحوں کو سخت برداشت (IT7-IT8) پر رکھا جاتا ہے، سنکی لباس اور مہر کے نقصان کو روکتا ہے۔
  • بولٹ ہول اور پائلٹ سرفیس مشیننگ: درست بڑھتے ہوئے بولٹ پیٹرن اور ارتکاز کو یقینی بناتا ہے۔
  • جہتی توثیق: CNC معائنہ ISO 2768-mK معیارات اور مستقل تبادلہ کی جہتی درستگی کو یقینی بناتا ہے۔

مرحلہ 4: اعلی درجے کی حرارت کا علاج

CQCTRACK کی مخصوص سہولت میں کمپیوٹر کے زیر کنٹرول انڈکشن ہارڈننگ اور ٹیمپرنگ فرنسز شامل ہیں۔ کمپنی اہم لباس کی سطحوں پر گہری، یکساں کیس سختی پروفائلز حاصل کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔

  • انڈکشن ہارڈننگ: دانتوں کے کنارے اور جڑوں کے ریڈیائی پر لاگو کیا جاتا ہے، 8-12 ملی میٹر کیس کی گہرائی کے ساتھ HRC 48–58 کی سطح کی سختی کو حاصل کرتا ہے۔
  • کاربرائزنگ (جہاں قابل اطلاق ہو): ان اجزاء کے لیے جن کو پہننے کے خلاف مزاحمت کے لیے سطح کاربن کے مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
  • تھرو ہارڈیننگ (متبادل): مخصوص کنفیگریشنز کے لیے جہاں کراس سیکشن میں یکساں سختی درکار ہے۔

مرحلہ 5: سخت کوالٹی کنٹرول اور غیر تباہ کن جانچ

ہر جزو کو کوالٹی اشورینس کے سخت عمل سے گزرنا پڑتا ہے، بشمول:

  • جہتی چیکس: OEM وضاحتوں کے خلاف تمام اہم جہتوں کی تصدیق کرنا
  • سختی کی جانچ: راک ویل HRC سطح اور بنیادی سختی کی تصدیق
  • کیس کی گہرائی کی پیمائش: کیس کی گہرائی کی تصدیق کے لیے مائیکرو ہارڈنیس سطح سے گزرتی ہے۔
  • غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT): بے عیب کارکردگی کو یقینی بنانے اور کسی بھی سطح یا ذیلی سطح کے دراڑوں کا پتہ لگانے کے لیے مقناطیسی ذرہ معائنہ (MPI)

4.2 ہیوی ڈیوٹی سپروکٹس کے لیے فورجنگ بیٹس کاسٹنگ کیوں

خصوصیت جعلی سپروکیٹ (CQCTRACK پریمیم) کاسٹ سپروکیٹ (ویلیو گریڈ)
اناج کی ساخت اجزاء کی شکل کے ساتھ دشاتمک اناج کا بہاؤ آئسوٹروپک (یکساں)
اندرونی نقائص کوئی نہیں (پوراسٹی اور سکڑنے کا خاتمہ) ممکنہ porosity اور shrinkage cavities
اثر سختی اعلیٰ (اعلی چارپی اقدار) معیاری
تھکاوٹ کی طاقت بہترین، سائیکلک لوڈنگ کے لیے مرضی کے مطابق اچھا لیکن جعلی سے کم
سروس کی زندگی توسیع شدہ (کان کنی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں) چھوٹا، ہلکی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
لاگت اعلیٰ (پریمیم کوالٹی) زیریں

کان کنی اور کھدائی میں PC850 ایپلی کیشنز کے انتہائی مطالبات کے لیے، جعلی سپروکیٹ معیاری ہیں، کیونکہ یہ مسلسل ہیوی ڈیوٹی آپریشن کے لیے درکار ساختی سالمیت فراہم کرتے ہیں۔

4.3 مواد کی سختی اور پہننے کی زندگی کی توثیق

CQCTRACK کے انڈر کیریج اجزاء صنعتی معیارات کے خلاف توثیق شدہ ہیں:

  • سطح کی سختی: HRC 48-58 (اسپرکٹ دانت)
  • بنیادی سختی: 50–56 HRC (اثر مزاحمت کے لیے ڈکٹائل کور کو برقرار رکھنا)
  • حتمی تناؤ کی طاقت: ≥105 kg/mm²
  • سختی دخول کی گہرائی: 6 ملی میٹر - 10 ملی میٹر (توسیع پہننے کی زندگی کے لئے گہری کیس سختی)

یہ مادی خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ سپروکیٹ کان کنی، کھدائی، اور بھاری تعمیراتی کاموں کی انتہائی سائیکلک لوڈنگ خصوصیت کے تحت اپنی جیومیٹرک سالمیت کو برقرار رکھتا ہے، اور انتہائی سخت آپریٹنگ حالات میں طویل سروس کی زندگی فراہم کرتا ہے۔

5. OEM اور ODM مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں

5.1 OEM مینوفیکچرنگ - صحت سے متعلق نقل

CQCTRACK ایک ماہر OEM (اصل ساز و سامان تیار کرنے والے) پارٹنر کے طور پر کام کرتا ہے، جو کلائنٹ کی تصریحات، ڈرائنگ اور معیار کے عین مطابق اجزاء تیار کرتا ہے۔ کمپنی کی فیکٹری عالمی سپلائی چینز میں بغیر کسی رکاوٹ کے انضمام میں ماہر ہے، جو رولرس، آئیڈلرز، اسپراکٹس اور ٹریک لنکس کی قابل اعتماد، حجم کی پیداوار فراہم کرتی ہے۔

OEM سروس کی خصوصیات:

  • عین مطابق تصریح کی تعمیل: گاہک کی فراہم کردہ ڈرائنگ کے لیے تیار کردہ اجزاء، بشمول تمام جہتی رواداری، مواد کے درجات، اور گرمی کے علاج کے تقاضے
  • اپنی مرضی کے مطابق لیبلنگ اور پیکیجنگ: OEM برانڈنگ اور پیکیجنگ کے اختیارات دستیاب ہیں۔
  • حجم کی پیداواری صلاحیت: بڑے بحری بیڑے کے آرڈرز کے لیے قابل توسیع پیداواری صلاحیت
  • کوالٹی ٹریس ایبلٹی: خام مال کے سرٹیفکیٹ سے لے کر حتمی معائنہ کی رپورٹوں تک مکمل دستاویزات

5.2 ODM انجینئرنگ - اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن اور اختراع

وسیع فیلڈ تجربے سے فائدہ اٹھاتے ہوئے، CQCTRACK بہتر یا مکمل طور پر حسب ضرورت زیر کیریج حل تیار کرنے، ڈیزائن کرنے اور ان کی توثیق کرنے کے لیے کلائنٹس کے ساتھ تعاون کرتا ہے۔ انجینئرنگ ٹیم فعال طور پر عام ناکامی کے طریقوں کو حل کرتی ہے، جو قدر کے لحاظ سے بہتر ڈیزائن پیش کرتی ہے جو کارکردگی اور ملکیت کی کل لاگت (TCO) کو بڑھاتی ہے۔

ODM سروس کی خصوصیات:

  • ایپلی کیشن سے چلنے والی انجینئرنگ: مخصوص آپریٹنگ حالات، زمینی اقسام، اور ڈیوٹی سائیکل کے مطابق ڈیزائن
  • ناکامی کے موڈ کا تجزیہ: عام لباس اور ناکامی کے طریقہ کار کی فعال شناخت اور تخفیف
  • مواد کی اصلاح: درخواست کی شدت کی بنیاد پر پریمیم مرکب (52Mn، 55Mn، 40CrNiMo) کا انتخاب
  • ڈیزائن کی توثیق: حجم کی پیداوار سے پہلے پروٹوٹائپ ٹیسٹنگ اور فیلڈ کی توثیق
  • ویلیو ایڈڈ ڈیزائن کی خصوصیات: سگ ماہی کے بہتر نظام، چکنا کرنے کے بہتر راستے، اور پہننے کے لیے مطابقت پذیر جیومیٹریز

CQCTRACK کی ODM صلاحیت کی بنیاد دھات کاری اور ٹرائبلولوجی میں گہری تکنیکی مہارت پر ہے جو ٹریک سسٹمز کے لیے مخصوص ہے، جو کہ انڈر کیریج طاق میں مہارت کے دو دہائیوں میں تیار کیا گیا ہے۔

5.3 بڑے OEM پلیٹ فارمز کے ساتھ مطابقت

CQCTRACK کے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں بڑے برانڈز بشمول Caterpillar، Komatsu، Hitachi، اور Liebherr کے لیے ہم آہنگ اجزاء شامل ہیں۔ Komatsu ایپلی کیشنز کے لیے خاص طور پر، CQCTRACK PC400 سے لے کر PC1250 اور اس سے اوپر کے ماڈلز کے لیے انڈر کیریج اجزاء تیار کرتا ہے، عالمی فلیٹ آپریٹرز کے لیے وسیع کراس پلیٹ فارم سپورٹ کو یقینی بناتا ہے۔

6. شدید آپریٹنگ حالات کے لیے غیر معیاری حسب ضرورت

6.1 انتہائی ماحول کے لیے انجینئرنگ حل

PC850 کھدائی کرنے والا دنیا کے کچھ مشکل ترین آپریٹنگ ماحول میں تعینات کیا گیا ہے — اٹاکاما صحرا کی کھرچنے والی تانبے کی کانوں سے لے کر روسی کان کنی کی کارروائیوں کے منجمد ٹنڈرا تک، اونچائی پر واقع اینڈین کانوں سے لے کر افریقہ کی مرطوب اشنکٹبندیی کانوں تک۔ CQCTRACK کی غیر معیاری حسب ضرورت صلاحیتیں ہر ماحول کے منفرد تقاضوں کو پورا کرتی ہیں۔

6.2 حسب ضرورت ہیٹ ٹریٹمنٹ پروفائلز

مختلف آپریٹنگ حالات کے لیے مختلف سختی گہرائی والے پروفائلز کی ضرورت ہوتی ہے:

  • انتہائی کھرچنے والے ماحول (مثال کے طور پر، آسٹریلوی لوہے کی کانیں): زیادہ سے زیادہ لباس مزاحمت کے لیے اعلی سطح کی سختی (HRC 55–58) کے ساتھ کیس کی گہرائی (12 ملی میٹر تک)
  • زیادہ اثر والے ماحول (مثلاً، دھماکے سے پھٹنے والی چٹان کی کھدیاں): شاک لوڈنگ کے دوران دانتوں کے ٹوٹنے کو روکنے کے لیے بڑھی ہوئی بنیادی سختی کے ساتھ سطح سے کور کی سختی کے گریڈینٹ کو بہتر بنایا گیا
  • مخلوط ماحول (عمومی تعمیر اور کان کنی): متنوع حالات میں توسیعی سروس لائف کے لیے متوازن سختی پروفائل (HRC 48–52 سطح، 8–10 ملی میٹر کیس کی گہرائی)

6.3 کسٹم ٹوتھ پروفائل جیومیٹریز

CQCTRACK دانتوں کے پروفائل جیومیٹریوں کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے:

  • خصوصی یا پرانی مشین کنفیگریشنز کے لیے غیر معیاری ٹریک چین پچ کے طول و عرض
  • آفٹر مارکیٹ ٹریک چینز کے ساتھ بہتر مصروفیت کے لیے تبدیل شدہ دباؤ کے زاویے
  • اعلی اثر والے ایپلی کیشنز میں تناؤ کے ارتکاز کو کم کرنے کے لیے حسب ضرورت جڑ ریڈی

6.4 مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے خصوصی مواد کے مرکب

معیاری 45Mn2 اور 50Mn گریڈز کے علاوہ، CQCTRACK مصر کے جدید انتخاب پیش کرتا ہے:

آپریٹنگ حالت تجویز کردہ مواد کلیدی خصوصیات
شدید اثر (دھماکا ہوا چٹان، انہدام) 40CrNiMo اعلی بنیادی جفاکشی، بہترین تھکاوٹ مزاحمت
انتہائی رگڑ (سلیکا سے بھرپور مٹی، لوہا) 55Mn (ہائی مینگنیج) زیادہ سے زیادہ سطح کی سختی، گہرے کیس کی گہرائی
کم درجہ حرارت آپریشن (آرکٹک، سائبیریا) کم درجہ حرارت کا مرکب مختلف قسم -40 ° C پر سختی کو برقرار رکھتا ہے۔
اعلی درجہ حرارت آپریشن (ٹرپیکل کان کنی) حرارت سے مستحکم مرکب بلند درجہ حرارت پر سختی کو برقرار رکھتا ہے۔

6.5 کسٹم ماؤنٹنگ انٹرفیس

غیر معیاری فائنل ڈرائیو کنفیگریشن والی مشینوں کے لیے، CQCTRACK اس کے ساتھ سپروکیٹس کو انجینئر کر سکتا ہے:

  • ترمیم شدہ بولٹ دائرے کے قطر اور پیٹرن
  • کسٹم ہب بورز اور اسپلائن پروفائلز
  • خصوصی پائلٹ سطح کے طول و عرض
  • مخصوص فائنل ڈرائیو برانڈز کے لیے انٹیگریٹڈ ماونٹنگ فیچرز

6.6 مہربند اور چکنا کنفیگریشنز

انتہائی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے جن میں توسیعی بحالی کے وقفوں کی ضرورت ہوتی ہے، CQCTRACK پیش کرتا ہے:

  • ہموار گردش کو آسان بنانے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے پھسلن پوائنٹس کو سپروکیٹ اسمبلی میں ضم کیا گیا
  • گندگی، دھول اور نمی کے داخلے کو روکنے کے لیے سگ ماہی کے بہتر نظام
  • کم دیکھ بھال کی فریکوئنسی کے لئے خود چکنا کرنے والے بشنگ انٹرفیس

7. عالمی سپلائی چین اور علاقائی مارکیٹ کوریج

CQCTRACK دنیا کے سب سے زیادہ فعال کان کنی اور تعمیراتی علاقوں میں پھیلے ہوئے متنوع بین الاقوامی کلائنٹ کے ساتھ ہیوی ڈیوٹی انڈر کیریج پارٹس کے عالمی برآمد کنندہ کے طور پر کام کرتا ہے۔ کمپنی کا پروڈکٹ پورٹ فولیو اور ڈسٹری بیوشن نیٹ ورک درج ذیل کلیدی مارکیٹوں کا احاطہ کرتا ہے۔

7.1 جنوبی امریکہ

جنوبی امریکہ کا کان کنی کا شعبہ—خاص طور پر چلی کے صحرائے اٹاکاما میں تانبے کی کان کنی، پیرو میں تانبے اور سونا، برازیل میں خام لوہا، اور کولمبیا میں کوئلہ—PC850 انڈر کیریج اجزاء کی اہم مانگ کی نمائندگی کرتا ہے۔ PC850 کا مضبوط انڈر کیریج بارودی سرنگوں، کانوں اور بڑے تعمیراتی مقامات میں بڑے پیمانے پر کھدائی کے لیے مثالی ہے۔

کلیدی سپلائی چینلز: Kuduparts OEM معیار کے Komatsu کے بعد کے حصے فراہم کرتا ہے جو کھدائی کرنے والوں، وہیل لوڈرز اور بلڈوزر کے لیے موزوں ہے، جو عالمی سطح پر کسی بھی ملک کو آرڈر فراہم کرتا ہے۔ برازیل، ارجنٹائن اور کولمبیا کے علاقائی تقسیم کاروں کے ذریعے آفٹر مارکیٹ کوماتسو انڈر کیریج پارٹس بھی دستیاب ہیں۔

7.2 افریقہ (جنوبی افریقہ سمیت)

جنوبی افریقہ (پلاٹینم، سونا، کروم)، گھانا (سونا)، جمہوری جمہوریہ کانگو (تانبا، کوبالٹ) اور زیمبیا (تانبا) میں کان کنی کے آپریشنز زیادہ بوجھ ہٹانے اور ایسک نکالنے کے لیے PC850 کھدائی کرنے والوں پر بہت زیادہ انحصار کرتے ہیں۔ PC850 کان کنی سپورٹ اور سول ارتھ ورکس سیکٹرز میں مشکل کاموں سے نمٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

کلیدی سپلائی چینلز: ESP افریقہ پورے جنوبی افریقہ میں Komatsu اور دیگر بڑے میکس کے لیے موزوں بعد کے متبادل پرزے فراہم کرتا ہے۔ یونائیٹڈ کنگڈم پارٹس کوماتسو کان کنی اور ارتھ موونگ مشینوں کے لیے OEM اور اعلیٰ معیار کے بعد کے بازار کے پرزوں کا معروف اسٹاکسٹ ہے۔

7.3 یورپ

یوروپی مارکیٹ اعلیٰ معیار کے انڈر کیریج اجزاء کا مطالبہ کرتی ہے جس میں مکمل ٹریس ایبلٹی اور EU معیارات کی تعمیل ہوتی ہے۔ PC850 کو پورے یورپ میں کھدائی، بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں، اور مسمار کرنے کی درخواستوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

کلیدی سپلائی چینلز: فرائیڈے پارٹس تمام کھدائی کرنے والے ماڈلز کے لیے جامع Komatsu اجزاء پیش کرتا ہے، جو مسابقتی قیمتوں پر قابل بھروسہ آپریشن فراہم کرنے کے لیے تیار کیے گئے ہیں۔ BIA گروپ 20 سے زائد یورپی ممالک میں Komatsu آلات اور پرزہ جات کے کثیر القومی تقسیم کار کے طور پر کام کرتا ہے۔

7.4 وسطی ایشیا اور روس

قازقستان (تانبا، یورینیم)، ازبکستان (سونا)، منگولیا (کوئلہ، تانبا) اور روس (کوئلہ، خام لوہا، سونا) میں کان کنی اور بنیادی ڈھانچے کی ترقی کے شعبوں کو انتہائی درجہ حرارت کی حدود کو برداشت کرنے کے قابل بھاری ڈیوٹی انڈر کیریج اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے۔ PC850 ان مشکل ماحول میں کھدائی کی غیر معمولی قوت اور پیداواری صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

کلیدی سپلائی چینلز: VemaTrack دنیا بھر میں Komatsu اسپیئر پارٹس کو سٹاک میں رکھتا ہے، انڈر کیریج اجزاء کے لیے ایک مکمل ون اسٹاپ شاپ سروس فراہم کرتا ہے۔ Komatsu کا روس اور CIS ممالک میں وسیع ڈیلر نیٹ ورک حقیقی اور بعد کے حصے فراہم کرتا ہے۔

7.5 کوریا اور جاپان

Komatsu کی گھریلو مارکیٹ کے طور پر، جاپان زیر کیریج اجزاء کے لیے سخت معیار کے معیار کو برقرار رکھتا ہے۔ CQCTRACK کے OEM کے مساوی اجزاء کو بحالی کے بجٹ کو بہتر بنانے کے خواہاں فلیٹ آپریٹرز کے لیے سرمایہ کاری مؤثر متبادل کے طور پر رکھا گیا ہے۔ جنوبی کوریا کی مارکیٹ، اپنی مضبوط تعمیراتی اور جہاز سازی کی صنعتوں کے ساتھ، PC850 انڈر کیریج اجزاء کی اہم مانگ کی نمائندگی کرتی ہے۔

کلیدی سپلائی چینلز: Ubuy جاپانی مارکیٹ کو سپروکیٹس سمیت آفٹر مارکیٹ کوماتسو انڈر کیریج پارٹس فراہم کرتا ہے۔ کوریا کے علاقائی تقسیم کار تعمیراتی اور جہاز سازی کے کاموں کے لیے بعد کے بازار میں زیر کیریج اجزاء فراہم کرتے ہیں۔

7.6 آسٹریلیا

آسٹریلیا کا کان کنی کا شعبہ - خاص طور پر مغربی آسٹریلیا کے پلبرا کے علاقے میں لوہے کی کان کنی، کوئنز لینڈ اور نیو ساؤتھ ویلز میں کوئلے کی کان کنی، اور متعدد ریاستوں میں سونے کی کان کنی - PC850 کھدائی کرنے والوں کے لیے دنیا کے سب سے زیادہ کام کرنے والے آپریٹنگ ماحول کی نمائندگی کرتا ہے۔ Komatsu PC850 کو عام طور پر بڑے پیمانے پر کھدائی، زیادہ بوجھ ہٹانے، کان لوڈنگ، اور بڑے بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کلیدی سپلائی چینلز: آئی ٹی آر پیسیفک نئے مکمل فائنل ڈرائیو گروپس اور کھدائی کرنے والوں اور ڈوزروں کے پرزہ جات کی مرمت کا ایک آسٹریلوی سرکردہ سپلائر ہے، کوماتسو آلات کے لیے موزوں بعد کے متبادل حصوں کی ایک بڑی رینج تیار اور سپلائی کرتا ہے۔ Trackspares Australia Komatsu excavators کے لیے مسابقتی قیمتوں پر اعلیٰ معیار کے غیر حقیقی حصے فراہم کرتا ہے۔

7.7 امریکہ (شمالی، وسطی اور جنوبی امریکہ)

شمالی امریکہ کی مارکیٹ (ریاستہائے متحدہ اور کینیڈا) میں Komatsu PC850 کھدائی کرنے والوں کا ایک بڑا نصب شدہ اڈہ ہے جو کان کنی (وائیومنگ، مونٹانا، البرٹا آئل سینڈز)، کھدائی، اور بڑے پیمانے پر شہری تعمیرات میں کام کرتے ہیں۔ آفٹر مارکیٹ سپلائی چین پورے امریکہ میں انتہائی ترقی یافتہ ہے۔

کلیدی سپلائی چینلز: فرائیڈے پارٹس کوماٹسو اجزاء کے ساتھ امریکی مارکیٹ میں خدمات فراہم کرتا ہے، جس سے یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ پریمیم قیمت کے ٹیگز کے بغیر کامل فٹ اور کام کیا جائے۔ AGA پارٹس (Brooklyn, NY) پورے شمالی امریکہ میں Komatsu آلات کے لیے حقیقی اور آفٹر مارکیٹ اسپیئر پارٹس فراہم کرتا ہے۔ بولٹز کے آلات کے پرزے پورے امریکہ میں بھاری سامان کے انڈر کیریج حصوں اور اسمبلیوں کا ایک بڑا انتخاب فراہم کرتے ہیں۔

7.8 عالمی تقسیم کا خلاصہ

علاقہ کلیدی ڈسٹری بیوٹرز/سپلائرز پرائمری ایپلی کیشنز
جنوبی امریکہ cqctrack تانبے کی کان کنی، کھدائی
افریقہ cqctrack پلاٹینم، سونا، تانبے کی کان کنی
یورپ cqctrack کھدائی، انفراسٹرکچر
وسطی ایشیا/روس cqctrack کوئلہ، تانبا، سونے کی کان کنی
کوریا/جاپان cqctrack تعمیر، جہاز سازی
آسٹریلیا cqctrack لوہا، کوئلے کی کان کنی
امریکہ cqctrack کان کنی، تعمیر

8. انسٹالیشن، مینٹیننس، اور سروس لائف آپٹیمائزیشن

8.1 تنصیب کا مناسب طریقہ کار

Komatsu 2092751173 سپروکیٹ اسمبلی کی مناسب تنصیب کے لیے Komatsu کی فیلڈ اسمبلی ہدایات پر عمل کرنا ضروری ہے جیسا کہ Komatsu PC850-8 ہائیڈرولک ایکسویٹر آفیشل فیلڈ اسمبلی انسٹرکشن مینوئل اور شاپ مینوئل SEN00373-12 میں تفصیل سے بتایا گیا ہے:

  1. اجزاء کا معائنہ: تمام حصوں کو صاف کریں اور اسمبلی سے پہلے گندگی، نقصان، ڈینٹ اور گڑھوں کا معائنہ کریں۔
  2. سیل فٹنگ: ٹریول موٹر اور فائنل ڈرائیو ہاؤسنگ کے درمیان انٹرفیس پر چکنا کرنے والے مواد کے رساو کو روکنے کے لیے او-رنگ سیل کو فٹ کریں
  3. ٹریول موٹر انسٹالیشن: آئی بولٹ کا استعمال کرتے ہوئے، ٹریول موٹر اسمبلی کو شافٹ پر انسٹال کریں، مناسب اسپلائن الائنمنٹ کو یقینی بناتے ہوئے
  4. سپروکیٹ ماؤنٹنگ: سپروکیٹ کو فائنل ڈرائیو آؤٹ پٹ ہب پر رکھیں، بولٹ ہولز کو حب فلینج کے ساتھ سیدھ میں رکھیں
  5. ٹارک ایپلی کیشن: ماؤنٹنگ بولٹس کو کوماتسو کی مخصوص ٹارک ویلیوز پر سخت کریں (عام طور پر PC850 کلاس ایپلی کیشنز کے لیے 600–800 N·m)
  6. لبریکینٹ فل: فائنل ڈرائیو ہاؤسنگ کو مخصوص چکنا کرنے والے (SAE 90 یا SAE 140 گیئر آئل کے تقریباً 20 لیٹر فی سائیڈ) سے بھریں۔

8.2 معائنہ اور تبدیلی کی حد پہنیں۔

سپروکیٹ سروس کی زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے باقاعدہ معائنہ ضروری ہے۔ سپروکیٹ کو فائنل ڈرائیو پر بولٹ کیا جاتا ہے اور یہ ریڈکشن گیئر سسٹم کے ذریعے پیدا ہونے والے ٹارک کو ٹریک پر منتقل کرتا ہے۔

کلیدی معائنہ کے پیرامیٹرز:

  • دانت کی نوک کی موٹائی: جب موٹائی اصل جہت کے 50 فیصد تک پہنچ جائے تو اسپراکیٹ کو تبدیل کرنے کی منصوبہ بندی کی جانی چاہیے۔
  • فلانک وئیر پیٹرن: ناہموار لباس سپروکیٹ اور ٹریک چین کے درمیان غلط ترتیب کی نشاندہی کرتا ہے۔
  • شگاف کا پتہ لگانا: بصری معائنہ اور دانتوں کی جڑوں یا بولٹ کے سوراخوں سے پیدا ہونے والی شگافوں کے لیے مقناطیسی ذرہ معائنہ
  • حب اور سپلائن کی حالت: پہننے، گیلنگ، یا خرابی کا معائنہ کریں۔

فوری تبدیلی کی ضمانت دینے والی شرائط:

  • دانت ٹوٹنا (کوئی ٹوٹا ہوا یا غائب دانت)
  • کیس کی سختی کی تھکن (سطح کی سخت تہہ جس کے ذریعے پہنا جاتا ہے)
  • دانت کی جڑ کے ذریعے یا حب میں کریک پھیلاؤ
  • بڑھتے ہوئے بولٹ کی ناکامی۔

8.3 احتیاطی دیکھ بھال کی سفارشات

ہیوی ڈیوٹی EXC ایپلی کیشنز میں PC850 sprockets سے زیادہ سے زیادہ سروس لائف حاصل کرنے کے لیے:

  • ٹریک ٹینشن ایڈجسٹمنٹ: کوماٹسو شاپ مینوئل میں بتائے گئے ٹریک کے مناسب تناؤ کو برقرار رکھیں
  • چکنا: حتمی ڈرائیو چکنا کرنے والے کی سطح کو برقرار رکھیں اور مخصوص وقفوں پر تبدیل کریں (عام طور پر ہر 1,000-2,000 گھنٹے)؛ سپروکیٹ چکنا کرنے والے مقامات پر چکنائی لگائیں جہاں لیس ہوں۔
  • ملبہ ہٹانا: اسپراکیٹ اور ٹریک چین انٹرفیس سے پیک شدہ مواد کو باقاعدگی سے ہٹائیں
  • ٹریک چین کی تبدیلی کا وقت: بشنگ پہننے سے پہلے ٹریک چین کو تبدیل کرنے سے موثر پچ بدل جاتی ہے، جو سپروکیٹ پہننے میں تیزی لائے گی۔

9. نتیجہ

Komatsu 2092751173 PC850 ٹریک سپروکیٹ وہیل اسمبلی ایک درست انجنیئرڈ فائنل ڈرائیو جزو ہے جو Komatsu PC850 سیریز کے ہائیڈرولک کھدائی کرنے والے انڈر کیریج سسٹم کے لیے اہم ہے۔ PC850 پلیٹ فارم کے لیے—ایک 80–90 ٹن کلاس ایککاویٹر جو 363 kW (487 HP) نیٹ پاور فراہم کرتا ہے اور دنیا کے سب سے زیادہ مانگے جانے والے کان کنی اور تعمیراتی ماحول میں کام کرتا ہے—اسپراکیٹ اسمبلی کو شدید جھٹکے کے بوجھ، کھرچنے والے لباس، اور چکراتی تھکاوٹ کو برداشت کرنا چاہیے۔

CQCTRACK (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.)، عمودی طور پر مربوط ماخذ کارخانہ دار کے طور پر دو دہائیوں سے زیادہ کی تخصص کے ساتھ، سپروکیٹ اسمبلیاں فراہم کرتا ہے جو جدید دھات کاری، پریزیشن کلوز ڈائی فورجنگ، کمپیوٹر کنٹرولڈ انڈکشن ہارڈننگ، اور ISO900 کوالٹی کنٹرول کے ذریعے OEM کارکردگی کی وضاحتوں کو پورا کرتی ہے یا اس سے تجاوز کرتی ہے۔ غیر تباہ کن ٹیسٹنگ.

کمپنی کی OEM اور ODM مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں کلائنٹ کی تصریحات، شدید آپریٹنگ حالات کے لیے اپنی مرضی کے مطابق انجینئرنگ، اور قیمت کے مطابق ڈیزائن جو کہ ملکیت کی کل لاگت کو بڑھاتی ہیں، اجزاء کی پیداوار کو قابل بناتی ہیں۔ غیر معیاری حسب ضرورت کے اختیارات — بشمول خصوصی ہیٹ ٹریٹمنٹ پروفائلز، کسٹم ٹوتھ جیومیٹریز، جدید الائے سلیکشنز، اور تبدیل شدہ ماؤنٹنگ انٹرفیس— یقینی بنائیں کہ CQCTRACK کسی بھی آپریٹنگ ماحول کے منفرد مطالبات کو پورا کر سکتا ہے۔

جنوبی امریکہ، افریقہ، یورپ، وسطی ایشیا، روس، کوریا، جاپان، آسٹریلیا اور امریکہ پر محیط عالمی سپلائی چین کے ساتھ، CQCTRACK حصولی کے پیشہ ور افراد، بحری بیڑے کی دیکھ بھال کرنے والے انجینئرز، اور آلات کے مینیجرز کے لیے ایک سٹریٹجک سورسنگ پارٹنر کے طور پر کام کرتا ہے جو Komatsull chal5 کے زمینی حالات میں OEM انڈر کیریج اجزاء کے قابل بھروسہ، سرمایہ کاری مؤثر متبادل تلاش کرتا ہے۔

اس تکنیکی نمائش کو جیک نے تحریر کیا تھا۔ تمام مواد اصل ہے اور پیشہ ورانہ انجینئرنگ حوالہ کے لیے ہے۔ تمام مینوفیکچررز کے نام، تصاویر، علامتیں، وضاحتیں اور نمبر صرف حوالہ اور مطابقت کی شناخت کے مقاصد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ نردجیکرن اور فراہم کنندہ کی معلومات بغیر اطلاع کے تبدیل کی جاسکتی ہیں۔

آخری اپ ڈیٹ: اپریل 2026


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔