تکنیکی وائٹ پیپر: دی HYUNDAI R220/HX سیریز ٹریک باٹم رولر اسمبلیز—ہیوی ڈیوٹی مائننگ-گریڈ انجینئرنگ تجزیہ ہیلی CQCTRACK سے

دستاویز کا شناخت کنندہ:TWP-CQCT-HYUNDAI-MINING-04
جاری کرنے والا ادارہ:ہیلی مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی لمیٹڈ (CQCTRACK)
ٹارگٹ ماڈلز:HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, HX260L Excavators
اجزاء کا پورٹ فولیو: 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, 81N811051G9
اشاعت کی تاریخ:مارچ 2026
درجہ بندی:تکنیکی انجینئرنگ کی تفصیلات / کان کنی گریڈ سورسنگ گائیڈ

1. ایگزیکٹو خلاصہ: ہیلی CQCTRACK HYUNDAI Excavators کے لیے حتمی مائننگ گریڈ انڈر کیریج ماخذ کے طور پر

بھاری کان کنی اور بڑے پیمانے پر ارتھ موونگ آپریشنز کے مطالبے کے دائرے میں، انڈر کیریج سسٹم مشین کے وزن اور زمینی رابطے کے درمیان اہم انٹرفیس کی نمائندگی کرتا ہے- ایک جزو گروپ جو مسلسل کھرچنے والے لباس، سائیکلکل اثر لوڈنگ، اور مسلسل ماحولیاتی آلودگی کا نشانہ بنتا ہے۔ HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, اور HX260L کھدائی کرنے والے پلیٹ فارمز کے لیے — کان کنی، کھدائی، اور بھاری بنیادی ڈھانچے کی ترقی میں معمول کے مطابق تعینات کی جانے والی مشینیں — ٹریک کے نیچے رولر اسمبلی سب سے زیادہ کم سے کم کنٹینیبل مشین کے طور پر کھڑی ہے۔ آپریٹنگ اخراجات، اور ملکیت کی کل لاگت۔

ہیلی مشینری (CQCTRACK) نے خود کو HYUNDAI کھدائی کرنے والوں کے لیے کان کنی کے معیار کے انڈر کیریج پرزوں کے ایک پریمیئر مینوفیکچرر اور فراہم کنندہ کے طور پر قائم کیا ہے، حقیقی OEM حصوں اور غیر متضاد آفٹر مارکیٹ متبادل کے درمیان فرق کو ختم کرتے ہوئے یہ تکنیکی وائٹ پیپر ایک جامع انجینئرنگ ڈی کنسٹرکشن فراہم کرتا ہے۔HYUNDAI 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, اور 81N811051G9 ٹریک باٹم رولر اسمبلیاں, خاص طور پر سخت کان کنی کے ماحول میں کام کرنے والے 20-26 ٹن کلاس کھدائی کرنے والے پلیٹ فارمز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔

سخت مادی سائنس، عین مطابق مینوفیکچرنگ پروٹوکول، ISO 9001:2015 سرٹیفیکیشن، اور کان کنی سے تصدیق شدہ ڈیزائن کے اعادہ کو یکجا کر کے، Heli CQCTRACK ایسے اجزاء فراہم کرتا ہے جو اصل سازوسامان کی تصریحات سے باہر اور مخصوص میٹرکس میں دستاویزی کارکردگی کی برابری حاصل کرتے ہیں۔

پروکیورمنٹ ماہرین، فلیٹ مینٹیننس انجینئرز، اور آلات کے مینیجرز کے لیے جو مائننگ ایپلی کیشنز میں کام کرنے والے اپنے HYUNDAI درمیانے درجے کے کھدائی کرنے والے بیڑے کے لیے ملکیت کی کل لاگت کو بہتر بنانا چاہتے ہیں، یہ دستاویز حتمی تکنیکی حوالہ اور سورسنگ گائیڈ کے طور پر کام کرتی ہے۔

2. پروڈکٹ پورٹ فولیو کی شناخت اور کراس ریفرنس میٹرکس

موجودہ انڈر کیریج سسٹمز میں خریداری کی درستگی اور ہموار انضمام کو یقینی بنانے کے لیے، درج ذیل جامع شناختی میٹرکس اس تصریح کے تحت احاطہ کیے گئے مکمل اجزاء کے پورٹ فولیو کی وضاحت کرتا ہے۔

جدول 1: مکمل پارٹ نمبر انٹرچینج ایبلٹی اور مشین اپلیکیشن

اجزاء کی درجہ بندی:ٹریک رولر اسسی / ٹریک باٹم رولر اسمبلی / لوئر کیریئر رولر
آپریٹنگ وزن کی حد:20,000 کلوگرام - 26,000 کلوگرام (کھدائی کرنے والا آپریٹنگ ویٹ کلاس)
مینوفیکچرنگ کی اصل:Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (برانڈ: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 تصدیق شدہ سہولت
انجینئرنگ کا ارادہ:مائننگ گریڈ کے متبادل اجزاء بغیر کسی ترمیم کے 1:1 مکینیکل انٹرچینج ایبلٹی کے لیے بنائے گئے، شدید ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے توثیق کیے گئے۔

3. انجینئرنگ ڈی کنسٹرکشن: ہیلی CQCTRACK HYUNDAI مائننگ گریڈ رولر اسمبلیوں کی اناٹومی

کان کنی کے ماحول میں کام کرنے والے کسی بھی ٹریک نیچے رولر اسمبلی کی کارکردگی کی لمبی عمر کا تعین چار اہم انجینئرنگ سب سسٹمز کے ہم آہنگی کے تعامل سے کیا جاتا ہے: شیل میٹالرجی، بیئرنگ انٹرفیس، سیلنگ آرکیٹیکچر، اور بڑھتے ہوئے سالمیت۔ Heli CQCTRACK انجینئرز ان سب سسٹم میں سے ہر ایک کو سخت کان کنی کے حالات میں 20-26 ٹن کلاس ایکسویٹر ایپلی کیشن کے لیے مناسب درستگی کے ساتھ تیار کرتا ہے۔

3.1 رولر شیل اور فلینج سسٹم: کان کنی کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کے لیے جعلی دھات کاری

• مواد کا انتخاب اور اناج کی ساخت انجینئرنگ:81N611010، 81Q611010، اور 81Q611011 سیریز کے لیے ہر Heli CQCTRACK رولر باڈی اعلیٰ درجے کے مائیکرو اللوائیڈ اسٹیل سے درست طریقے سے بنائی گئی ہے۔50Mn، 40MnB، یا 40Mn2Bh الائے سٹیلکان کنی ایپلی کیشنز کے لیے ضروری اس کی غیر معمولی سختی اور اثر سختی کی خصوصیات کے لیے منتخب کیا گیا ہے۔ جعل سازی کا عمل دھاتی لحاظ سے اہم ہے: یہ رولر کے سموچ کی پیروی کرنے کے لیے اناج کے بہاؤ کو سیدھ میں کرتا ہے، ایک انیسوٹروپک اناج کا ڈھانچہ بناتا ہے جو کاسٹ متبادلات کے مقابلے میں اعلی تھکاوٹ مزاحمت اور اثر کی طاقت کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ جعلی فاؤنڈیشن اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ یہ جزو کان کنی، کھدائی، اور مسمار کرنے والے ماحول میں لوڈنگ سائیکلوں کے بار بار چلنے والے اعلی توانائی کے جھٹکے کو بغیر کسی تباہ کن ٹوٹنے والے فریکچر کے جذب کر سکتا ہے۔

• فلینج جیومیٹری انجینئرنگ:سنگل فلینج گائیڈنس سسٹم (ان HYUNDAI سیریز پر لاگو ہوتا ہے) کو ٹریک لنک ہم منصبوں کے ساتھ قطعی طور پر انٹرفیس کرنے کے لیے پروفائلز کو درست کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ درستگی موڑ کی چالوں کے دوران پس منظر کے پٹری سے اترنے سے روکتی ہے اور بوجھ کے نیچے رگڑ کو کم کرتی ہے، مشین کی طاقت کو محفوظ رکھتی ہے اور کان کنی کے کاموں میں ایندھن کی کھپت کو کم کرتی ہے۔ اندرونی فلینج کی سطحیں اسی سختی کے پروٹوکول سے گزرتی ہیں جیسے مائننگ ایپلی کیشنز میں عام طور پر اعلی سائیڈ بوجھ کے حالات کے تحت لیٹرل لنک رابطے سے پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے چلتی سطح۔

• مائننگ ڈیوٹی کے لیے تفریق ہیٹ ٹریٹمنٹ پروٹوکول:کان کنی کے درجے کی پائیداری کو حاصل کرنے کے لیے دوڑتی ہوئی سطح اور فلینج سائیڈز کو ریئل ٹائم درجہ حرارت کی نگرانی کے ساتھ کمپیوٹر نیومیریکل کنٹرول (CNC) انڈکشن سختی سے گزرنا پڑتا ہے۔

  • سطح کی سختی:58 – 62 HRC (Rockwell Hardness Scale C)۔ یہ martensitic سطح کی تہہ سیلیکا ریت، پسی ہوئی چٹان، اور کان کنی کے ماحول میں درپیش معدنی دھاتوں سے کھرچنے والے لباس کے خلاف بنیادی دفاع فراہم کرتی ہے۔

  • مؤثر کیس کی گہرائی:8 - 12 ملی میٹر کم از کم۔ یہ گہرے کیس کی سختی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ جیسا کہ سطح کھرچنے والی کان کنی کے حالات میں ہزاروں آپریشنل گھنٹے پہنتی ہے، نئے سامنے آنے والا مواد زیادہ سختی کو برقرار رکھتا ہے، وقت سے پہلے "ویر آؤٹ" کو روکتا ہے اور سروس کے وقفوں کو بڑھاتا ہے۔

  • بنیادی سختی برقرار رکھنا:35 - 40 HRC۔ سخت کیس کے نیچے کا سخت، ڈکٹائل کور صدمے کے بوجھ کو جذب کرتا ہے، جو کان اور کان کی ایپلی کیشنز میں عام طور پر اثر انداز ہونے والے حالات میں پھیلنے اور ساختی خرابی کو روکتا ہے۔

3.2 سیلنگ اور بیئرنگ سسٹم: آلودہ ماحول کے لیے ایک مضبوط ٹرائبلوجیکل انٹرفیس

صنعت کے اعداد و شمار مستقل طور پر یہ ظاہر کرتے ہیں کہ 90% سے زیادہ قبل از وقت زیر تعمیر ناکامیاں آلودگی کے داخل ہونے سے پیدا ہوتی ہیں جس کے نتیجے میں سیل بائی پاس ہوتا ہے — کان کنی کے ماحول میں ناکامی کا انداز ڈرامائی طور پر تیز ہوتا ہے۔ Heli CQCTRACK اس ناکامی کے موڈ کو ایک ملٹی اسٹیج سیلنگ آرکیٹیکچر کے ذریعے حل کرتا ہے جو انتہائی آلودگی کے لیے درست ہے۔

• شافٹ میٹلرجی اور سرفیس انجینئرنگ:اسٹیشنری شافٹ ہائی ٹینسائل سے مشینی ہے۔40Cr یا 20CrMnTi مرکب سٹیلصحت سے متعلق زمین اور کروم چڑھایا مہر رابطہ علاقوں کے ساتھ . سی این سی موڑنے کے بعد، شافٹ آئینے کی طرح کی سطح کی تکمیل (Ra ≤ 0.4 μm) کے لیے عین مطابق ہے۔ کروم پلیٹنگ سیل ہونٹوں کے خلاف رگڑ اور چپکنے والے لباس کو کم کرتی ہے، کھرچنے والے کان کنی کے ماحول میں مہر کی زندگی کو بڑھانے کا ایک اہم عنصر۔

• بشنگ ٹیکنالوجی:گھومنے والا انٹرفیس اعلی کثافت، تیل سے رنگے ہوئے کانسی کی جھاڑیوں کا استعمال کرتا ہے۔ یہ مواد کم رگڑ گتانک اور بوجھ کے تحت بہترین موافقت فراہم کرتا ہے۔ ایمبیڈڈ چکنا کرنے والا ثانوی ہنگامی چکنا کرنے کے ذریعہ کے طور پر کام کرتا ہے - ایک ناکام محفوظ میکانزم کو بنیادی چکنا کرنے کے راستے سے سمجھوتہ کیا جانا چاہئے۔ ان اسمبلیوں کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے۔مہر بند اور چکنا-زندگی کے لیےاجزاء، کوئی معمول کی دیکھ بھال چکنائی کی ضرورت ہوتی ہے.

• کان کنی کے لیے ملٹی اسٹیج پریشر ایڈاپٹیو سیلنگ سسٹم:Heli CQCTRACK انجینئرز ایک ملکیتی استعمال کرتے ہیں۔بھولبلییا + فلوٹنگ رنگ + ریڈیل ہونٹسب سے شدید کان کنی ایپلی کیشنز کے لیے سیلنگ آرکیٹیکچر کی توثیق کی گئی:

  • بنیادی دفاع (بھولبلی):چکنائی سے پاک بھولبلییا کا راستہ پیچیدہ جیومیٹری کا استعمال کرتا ہے تاکہ بڑے ذرات جیسے کیچڑ، موٹی ریت، اور کان کنی کے ملبے کو سینٹری فیوگلی طور پر باہر نکال سکے۔

  • ثانوی دفاع (فلوٹنگ وئیر رنگ):قطعی طور پر مشینی سخت سٹیل کی انگوٹھی (HRC 55+) ایک قربانی کی رکاوٹ پیدا کرتی ہے، جو بنیادی مہر کو جسمانی نقصان سے بچاتی ہے جبکہ مسلسل سیلنگ گیپ کو برقرار رکھتی ہے۔

  • حتمی رکاوٹ (ریڈیل لپ سیل):حتمی مہر ایک دوہری عنصر نائٹریل ربڑ (NBR) یا اختیاری fluoroelastomer (FKM/Viton®) ریڈیل ہونٹ مہر ہے، جس کو سخت شافٹ رابطے کو برقرار رکھنے کے لیے ایک مستقل طاقت والے گارٹر اسپرنگ کے ذریعے توانائی بخشی جاتی ہے، ہائی وسکوسیٹی لیتھیم کمپلیکس EP چکنائی کو برقرار رکھتی ہے اور "فائنسٹک ماحولیات" کو چھوڑ کر۔

3.3 ماؤنٹنگ انٹرفیس انجینئرنگ

شافٹ کے ہر سرے پر بڑھتے ہوئے مالک کھدائی کرنے والے کے ٹریک فریم کو اہم بولٹنگ انٹرفیس فراہم کرتے ہیں۔ ہیلی CQCTRACK یقینی بناتا ہے:

• CMM معائنہ کے ذریعے درست مرکز سے مرکز کے طول و عرض کے ساتھ درستگی سے ڈرل کیے گئے بڑھتے ہوئے سوراخ

• کلیمپنگ فورسز کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لیے بولٹ کے درست سیٹنگ کے لیے مناسب کاؤنٹر بور کی گہرائی

• 0.1 ملی میٹر کے اندر سطح کی ہمواری لوڈ کی تقسیم کو یقینی بنانے اور بڑھتے ہوئے تناؤ کو روکنے کے لیے

• بولٹ کی مناسب مصروفیت کو یقینی بنانے کے لیے تمام بڑھتے ہوئے ہارڈویئر انٹرفیس کے لیے تھریڈ کی تصدیق

4. مائننگ گریڈ مینوفیکچرنگ پروسیس انجینئرنگ: خام مال سے مصدقہ اسمبلی تک

Heli CQCTRACK مینوفیکچرنگ ویلیو چین میں عمودی انضمام کو برقرار رکھتا ہے، ذیلی معاہدے کے عمل کے ذریعے متعارف کرائے گئے تغیرات کو ختم کرتا ہے اور مسلسل کان کنی کے درجے کے معیار کی پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔

4.1 کان کنی ڈیوٹی کے لیے میٹالرجیکل توثیق اور آنے والا معائنہ

• سپیکٹرو کیمیکل تجزیہ:آنے والی اسٹیل کوائلز اور بلٹس کو درست کیمیائی ساخت کی تصدیق کے لیے سپیکٹرو کیمیکل تجزیہ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، کاربن، مینگنیج، کرومیم، اور بوران مواد کے لیے سخت تصریحات کی تعمیل کو یقینی بناتے ہوئے کان کنی کے درجے کے اجزاء میں سختی کے لیے ضروری ہے۔

• الٹراسونک ٹیسٹنگ:جعلی خالی جگہوں پر الٹراسونک معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ کسی بھی اندرونی خلا، شمولیت، یا منقطعیت کا پتہ لگایا جا سکے جو کان کنی کے کاموں کی خصوصیت کے اعلی اثر والے بوجھ کے تحت ساختی سالمیت پر سمجھوتہ کر سکتے ہیں۔

• اناج کی ساخت کی تصدیق:میٹالرجیکل نمونوں کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ فورجنگ کے عمل سے اناج کے بہاؤ کی مناسب سیدھ کی تصدیق کی جا سکے، انیسوٹروپک طاقت کی خصوصیات کو یقینی بنایا جا سکے۔

4.2 صحت سے متعلق مشینی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ

• CNC موڑنا اور پیسنا:ملٹی ایکسس CNC عمودی ٹرننگ لیتھز اور سینٹر لیس گرائنڈنگ سینٹرز اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ تمام اہم جہتیں — رولر سے باہر قطر، فلینج کی چوڑائی، بور کی سنجیدگی، اور سیل غدود کی پروفائلز — ± 0.05mm (IT7-IT8 گریڈ) کے اندر رواداری پر رکھی گئی ہیں۔

• ڈیجیٹل طور پر مانیٹر شدہ انڈکشن سختی:تمام انڈکشن سخت کرنے والے پیرامیٹرز (درجہ حرارت کی پروفائل، ٹراورس اسپیڈ، بجھانے کی رفتار) کو ڈیجیٹل طور پر مانیٹر کیا جاتا ہے اور لاگ ان کیا جاتا ہے، جس سے ہر پروڈکشن بیچ کے لیے ایک مستقل، قابل سماعت ریکارڈ بنایا جاتا ہے۔ یہ تمام رولرز میں 8-12 ملی میٹر کیس کی گہرائی کو یقینی بناتا ہے۔

• غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT):میگنیٹک پارٹیکل انسپیکشن (MPI) کا استعمال مشینی کرنے سے پہلے جعلی اجزاء میں کسی بھی ذیلی سطح کے نقائص یا دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

4.3 اسمبلی اور کوالٹی ایشورنس پروٹوکول

ہر Heli CQCTRACK رولر اسمبلی ایک سخت ملٹی اسٹیج کوالٹی معائنہ کے عمل سے گزرتی ہے جس کی توثیق مائننگ گریڈ کے اجزاء کے لیے ہوتی ہے:

1. جہتی معائنہ:کیلیبریٹڈ سی ایم ایم (کوآرڈینیٹ میجرنگ مشین) کے آلات کا استعمال کرتے ہوئے اہم بڑھتے ہوئے انٹرفیس اور چلنے والی سطحوں کی 100% تصدیق۔

2. سختی کی تصدیق:شیل کی سطحوں پر راک ویل کی سختی کی جانچ اور ہر پروڈکشن بیچ سے تباہ کن نمونے لینے کے ذریعے کیس کی گہرائی کی تصدیق۔

3. ریڈیل رن آؤٹ کی توثیق:ہر رولر کا ریڈیل رن آؤٹ (<0.5mm) کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ ٹریک کے ہموار آپریشن اور کان کنی کی ایپلی کیشنز میں کم وائبریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. مہر کی سالمیت کی جانچ:ہر اسمبل شدہ رولر پھسلن سے پہلے مہر کی کارکردگی کی توثیق کرنے کے لیے ہوا کے دباؤ کی کشی کی جانچ سے گزرتا ہے — کان کنی کی ایپلی کیشنز کے لیے ایک اہم توثیق جہاں آلودگی انتہائی ہے۔

5. گردشی ٹارک کی تصدیق:مسلسل گردشی ٹارک کی تصدیق کی جاتی ہے، جو مناسب بیئرنگ/بشنگ پری لوڈ اور چکنا کرنے کی تصدیق کرتی ہے۔

6. چل رہا ہے طریقہ کار:مائننگ ڈیوٹی سائیکلوں کی نقل کرتے ہوئے بوجھ کے حالات میں ہموار گردش اور مناسب اندرونی کلیئرنس کی تصدیق کرنے کے لیے منتخب کردہ نمونے نقلی لوڈ ٹیسٹنگ سے گزرتے ہیں۔

7. سنکنرن تحفظ:حتمی اسمبلیوں کو زنگ مخالف کوٹنگ اور پینٹ کی درخواست ملتی ہے (معیاری سیاہ/پیلا یا کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق)۔

8. برآمد پیکجنگ:بین الاقوامی شپنگ کے تحفظ کے لیے اجزاء کو مضبوط پلائیووڈ کریٹس یا پیلیٹائزڈ پیکیجنگ میں محفوظ کیا جاتا ہے۔

5. مائننگ گریڈ پرفارمنس کی توثیق اور کوالٹی سرٹیفیکیشن

5.1 کان کنی کی درخواستوں کے لیے کارکردگی کی توثیق

Heli CQCTRACK مائننگ گریڈ رولر اسمبلیاں سخت توثیق کی جانچ سے گزرتی ہیں تاکہ انتہائی ضروری ماحول میں کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے:

• جامد لوڈ کی درجہ بندی:اجزاء کو مائننگ ایپلی کیشنز میں کام کرنے والے 20-26 ٹن کلاس ایکسویٹر کے مکمل متحرک بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، بشمول لوڈنگ سائیکلوں سے ہونے والے اثرات کا بوجھ۔

• مہر آلودگی کی جانچ:سیمپل یونٹس میں توسیعی گردشی برداشت اور مہر آلودگی کے ٹیسٹ ہوتے ہیں، بشمول کان کنی کے حالات میں سگ ماہی کی کارکردگی کو درست کرنے کے لیے کھرچنے والے گارے میں ڈوبنا۔

• تھکاوٹ کی جانچ:ڈیزائن کی مضبوطی کی توثیق کرنے کے لیے مائننگ گریڈ کے اجزاء حقیقی دنیا کے حالات کی نقل کرتے ہوئے اپنی مرضی کے مطابق رگوں پر تیز زندگی کی جانچ سے گزرتے ہیں—سائیکلک ریڈیل لوڈنگ اور زیادہ گھنٹے کی برداشت کی رفتار۔

5.2 ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم

ہیلی مشینری کی سہولت ایک مصدقہ ISO 9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت کام کرتی ہے۔ یہ سرٹیفیکیشن لازمی ہے:

• تمام مینوفیکچرنگ کے عمل کے لیے دستاویزی طریقہ کار

• باقاعدہ اندرونی اور بیرونی آڈٹ

• مسلسل بہتری کے پروٹوکول

• مواد اور عمل کی مکمل ٹریس ایبلٹی

5.3 جامع پروڈکٹ کا سراغ لگانا

Heli CQCTRACK کم از کم 24 مہینوں کے لیے ہر پروڈکشن بیچ کے لیے ڈیجیٹل ریکارڈ برقرار رکھتا ہے، بشمول:

• مٹیریل سرٹیفیکیشن رپورٹس (مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹس فی EN 10204 3.1)

• ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کو ڈیجیٹل مانیٹرنگ ڈیٹا کے ساتھ لاگ کرتا ہے۔

• جہتی معائنہ رپورٹس

• بیچ کے مخصوص ٹیسٹ کے نتائج اور سختی کی تصدیق کے ریکارڈ

5.4 وارنٹی اور کارکردگی کا عزم

ہر HYUNDAI 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, اور 81N811051G9 ٹریک باٹم رولر اسمبلی جسے Heli CQCTRACK کے ذریعے تیار کیا گیا ہے مواد اور کاریگری میں نقائص کے خلاف ایک جامع وارنٹی کی حمایت کرتا ہے۔ یہ وارنٹی تصدیق شدہ مینوفیکچرنگ کے عمل اور سخت کوالٹی کنٹرول پروٹوکولز کے ذریعے لکھی گئی ہے جس کی تفصیل اس دستاویز میں ہے۔

6. HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, اور HX260L Excavators کے لیے ایپلیکیشن کے لیے مخصوص انجینئرنگ

ان HYUNDAI پلیٹ فارمز میں زیر کیریج کنفیگریشنز انجینئرنگ کے مشترکہ اصولوں کا اشتراک کرتی ہیں لیکن مائننگ ایپلی کیشنز میں بہترین کارکردگی کے لیے مخصوص جہتی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔

جدول 2: مائننگ ڈیوٹی کے لیے مشین کی درخواست اور مطابقت کی تصدیق

نوٹ: آرڈر کرنے سے پہلے عین انڈر کیریج کنفیگریشن کے لیے مشین کے سیریل نمبر کے سابقہ ​​کی تصدیق کریں۔ لانگ ٹریک کنفیگریشنز کو اضافی تصدیق کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

6.1 HYUNDAI R220 اور HX220 سیریز کے مخصوص تحفظات (حصہ نمبر: 81N611010, 81N811051G9)

R220 اور HX220 پلیٹ فارم HYUNDAI کے درمیانے بھاری کھدائی کرنے والے لائن اپ میں داخلے کے مقام کی نمائندگی کرتے ہیں، جو اکثر کان کی مدد اور ہلکی کان کنی کی ایپلی کیشنز میں تعینات ہوتے ہیں۔ Heli CQCTRACK انجینئرز نے ان ماڈلز کے مخصوص لوڈ پروفائلز اور ٹریک پچ کنفیگریشنز کے لیے 81N611010 ویرینٹ کو بہتر بنایا ہے۔ کلیدی تحفظات میں شامل ہیں:

• ٹریک پچ مطابقت:HYUNDAI 20-ٹن کلاس لنک اسپیسنگ کے مطابق درستگی

• لوڈ کی درجہ بندی:کواری لوڈنگ ایپلی کیشنز میں مخصوص ڈائنامک لوڈنگ پروفائلز کے لیے انجنیئر کیا گیا ہے۔

• فلینج پروفائل:اعتدال پسند ضمنی بوجھ کے حالات کے تحت ٹریک چین کی رہنمائی کے لئے موزوں ہے۔

6.2 HYUNDAI R250-9 اور R260-9 مخصوص تحفظات (حصہ نمبر: 81Q611010, 81Q611011)

R250-9 اور R260-9 HYUNDAI کے وقف شدہ کان کنی اور بھاری تعمیراتی پلیٹ فارم کی نمائندگی کرتے ہیں جن میں آپریٹنگ وزن میں اضافہ اور کارکردگی کی خصوصیات میں اضافہ ہوتا ہے۔ دی81Q611010 اور 81Q611011 ویریئنٹسخصوصیت میں اضافہ شدہ کیس ڈیپتھ (تصدیق شدہ 10-12 ملی میٹر) اور ایپلی کیشنز کے لیے اپ گریڈ شدہ سیلنگ جس میں پروڈکشن کان کنی اور کان کنی کے ماحول میں عام طور پر اعلی کھرچنے والے مواد شامل ہیں۔ 81Q611011 خاص طور پر گیلے کان کنی کے حالات یا زیادہ گاد والے ماحول میں کام کرنے والی مشینوں کے لیے جدید سیل جیومیٹری کو شامل کرتا ہے۔

6.3 HYUNDAI HX235 اور HX260L مخصوص تحفظات (حصہ نمبر: 81N611010, 81Q611010)

HX سیریز بہتر پائیدار خصوصیات کے ساتھ HYUNDAI کے اگلی نسل کے کھدائی کرنے والے پلیٹ فارم کی نمائندگی کرتی ہے۔ HX235 اور HX260L، اپنے زیادہ آپریٹنگ وزن اور اکثر زیادہ شدید ڈیوٹی سائیکلوں کے ساتھ، بڑھی ہوئی بوجھ کی گنجائش کے ساتھ رولرس کی ضرورت ہوتی ہے۔ Heli CQCTRACK ان ایپلی کیشنز کے لیے پروڈکشن مائننگ کی متحرک لوڈنگ خصوصیت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے بہتر ہیٹ ٹریٹمنٹ پروٹوکول کی وضاحت کرتا ہے۔

7. ناکامی کے موڈ کا تجزیہ اور فعال کان کنی کی بحالی کا انٹیگریشن

کان کنی کے ماحول میں ناکامی کے میکانکس کو سمجھنا ہیلی CQCTRACK اجزاء میں انجینئرنگ کے انتخاب کی توثیق کرتا ہے اور شدید ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں فعال دیکھ بھال کے لیے روڈ میپ فراہم کرتا ہے۔

7.1 کان کنی کی درخواستوں کے لیے بنیادی ناکامی کے موڈ کا تجزیہ

• بنیادی ناکامی کا موڈ: سیل بائی پاس اور آلودگی داخل۔کان کنی کے ماحول میں کام کرنے والے کمتر رولرس میں، کھرچنے والے ذرات (سیلیکا ڈسٹ، پسے ہوئے چٹان کے فائن) سیل کو توڑتے ہیں، چکنا کرنے والے کو لیپنگ کمپاؤنڈ میں تبدیل کرتے ہیں اور بشنگ اور شافٹ انٹرفیس کو تیزی سے پہنتے ہیں۔ یہ رولر سیزر اور فلیٹ اسپاٹ کی ترقی کی طرف جاتا ہے۔ہیلی حل:ملٹی اسٹیج بھولبلییا اور فلوٹنگ رِنگ سیلنگ سسٹم کو اعلی آلودگی والے کان کنی کے ماحول کے لیے درست کیا جاتا ہے، انتہائی حالات کے لیے اختیاری FKM مہروں کے ساتھ، نمایاں طور پر آلودگی سے پاک سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

• ثانوی ناکامی کا موڈ: فلینج پہننا اور اسپلنگ۔ہلکے سخت رولرس کان کنی کی ایپلی کیشنز میں تیزی سے پہنتے ہیں، رہنمائی کی صلاحیت کھو دیتے ہیں اور غلط ترتیب اور تیز لنک پہننے کا پتہ لگاتے ہیں۔ہیلی حل:ڈیپ کیس انڈکشن ہارڈننگ (58-62 HRC سطح کے ساتھ 8-12 ملی میٹر کم از کم کیس گہرائی) قربانی کے لباس کی ایک تہہ فراہم کرتی ہے جو کھرچنے والی کان کنی کے حالات میں سروس کی زندگی کے دوران فلینج پروفائل اور مناسب ٹریک مصروفیت کو برقرار رکھتی ہے۔

• ترتیری ناکامی موڈ: اثر سے ساختی فریکچر۔ٹوٹنے والا مواد یا ناکافی بنیادی سختی کان کنی کے کاموں کی خصوصیت (لوڈنگ جھٹکے، کھردرا خطہ) کے اعلی اثر والے بوجھ کے تحت ٹوٹ سکتی ہے۔ہیلی حل:آپٹمائزڈ کور ٹفنس (35-40 HRC) کے ساتھ جعلی 50Mn/40MnB اسٹیل اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ رولر بغیر فریکچر کے جھٹکے کے بوجھ کو جذب کرتا ہے، ٹریک فریم اور فائنل ڈرائیو کو منتقلی کے دباؤ سے بچاتا ہے۔

• کواٹرنری فیلور موڈ: بشنگ سیزور۔ناکافی چکنا یا آلودگی جو دھات سے دھات کے رابطے کا باعث بنتی ہے جھاڑیوں کے دورے اور رولر لاکنگ کا سبب بنتی ہے۔ہیلی حل:تیل سے رنگے ہوئے سنٹرڈ کانسی کی جھاڑیاں ہنگامی چکنا فراہم کرتی ہیں یہاں تک کہ اگر بنیادی چکنائی سے سمجھوتہ کیا گیا ہو۔

7.2 تجویز کردہ کان کنی کی دیکھ بھال کے طریقے

کان کنی ایپلی کیشنز میں ہیلی CQCTRACK رولر اسمبلیوں کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے:

1. باقاعدہ معائنہ کا وقفہ:پر رولرس کا معائنہ کریں۔250 گھنٹے کے وقفے(زیادہ کثرت سے کان کنی کی شدید ایپلی کیشنز میں) تیل کے اخراج، لباس کے غیر معمولی نمونوں، یا نظر آنے والے فلیٹ دھبوں کے ثبوت کے لیے۔ کان کنی کے ماحول میں، ہفتہ وار بصری معائنہ کی سفارش کی جاتی ہے۔

2. گردش کی جانچ:اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام رولر آزادانہ طور پر مڑتے ہیں — ضبط شدہ رولر کو واضح طور پر فلیٹ پہنا جائے گا اور اس سے ٹریک چین میں تیزی سے اضافہ ہو گا۔ کوئی بھی رولر جو محدود گردش کی نمائش کرتا ہے اسے فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔

3. صفائی کا پروٹوکول:تیزی سے پیکنگ اور سیل کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے روزانہ چکنائی کے معمولات کے دوران رولر فلینج کے ارد گرد جمع ملبے کو ہٹا دیں۔ کان کنی کی ایپلی کیشنز میں، مٹی کی پیکنگ کو روکنے کے لیے انڈر کیریج کی ہائی پریشر واشنگ باقاعدگی سے کی جانی چاہیے۔

4. تناؤ کے انتظام کو ٹریک کریں:HYUNDAI مینوفیکچرر کی وضاحتوں کے مطابق ٹریک ٹینشن کو ہمیشہ برقرار رکھیں۔ غلط تناؤ مائننگ ایپلی کیشنز میں تیز رفتار انڈر کیریج پہننے کی ایک بنیادی وجہ ہے — بہت زیادہ سخت رولر اور بشنگ پہننے کو تیز کرتا ہے، بہت زیادہ ڈھیلا ٹریک کوڑے اور اثر کو نقصان پہنچاتا ہے۔

5. ماحولیاتی تحفظ:تیزابی/کھری مٹیوں میں کام کرنے والی مشینوں کے لیے، نمکین پانی کے ماحول، یا گیلے کان کنی کے حالات میں بیکار مدتوں میں توسیع، FKM مہریں اور سنکنرن سے تحفظ کے بہتر اختیارات کی وضاحت کریں۔

6. منظم تبدیلی پروٹوکول:کان کنی کی ایپلی کیشنز میں بہترین انڈر کیریج اکانومی کے لیے، ٹریک چین، سپروکیٹ، اور آئیڈر کنڈیشن کے ساتھ مل کر رولر وئیر کا اندازہ لگائیں۔ مماثل سیٹوں میں شدید طور پر پہنے ہوئے اجزاء کو تبدیل کرنا نئے حصوں پر تیزی سے پہننے سے روکتا ہے۔ جب پہننے سے قطر 5-8 ملی میٹر کم ہو جائے یا جب فلینج کی اونچائی 3-5 ملی میٹر کم ہو جائے تو رولرز کو تبدیل کیا جانا چاہیے۔

7. گردش پروٹوکول:جہاں انڈر کیریج کنفیگریشن اجازت دیتا ہے، رولرس کو پوزیشنوں کے درمیان 1000 گھنٹے کے وقفوں پر گھمائیں تاکہ پہننے کے نمونوں کو برابر کیا جا سکے، حالانکہ یہ عمل زندگی بھر کے لیے سیل شدہ کان کنی ایپلی کیشنز میں کم عام ہے۔

8. کان کنی کی درخواستوں کے لیے OEM اور ODM مینوفیکچرنگ کی صلاحیتیں۔

ایک مکمل سروس مینوفیکچرر کے طور پر، Heli CQCTRACK کان کنی کے صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لیے جامع OEM اور ODM صلاحیتیں پیش کرتا ہے۔

8.1 کان کنی کے لیے OEM (اصل ساز و سامان تیار کرنے والا) خدمات

• تفصیلات پر مبنی مینوفیکچرنگ:مکمل مواد کے سرٹیفیکیشن کے ساتھ HYUNDAI پارٹ نمبرز اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق سختی سے پیداوار۔

• جہتی مطابقت:CMM معائنہ کے ذریعے تصدیق شدہ حقیقی HYUNDAI اجزاء کے ساتھ 1:1 کے تبادلے کی ضمانت۔

• مواد کی تعمیل:مصدقہ مواد (50Mn, 40MnB, 40Cr) دستیاب مل سرٹیفکیٹس کے ساتھ اصل تصریحات کی میٹنگ یا اس سے زیادہ۔

• برانڈ غیر جانبدار پیکیجنگ:کان کنی کے تقسیم کاروں اور OEM پروگراموں کے لیے کسٹمر کی مخصوص پیکیجنگ اور لیبلنگ کے ساتھ دستیاب ہے۔

8.2 ODM (اصل ڈیزائن مینوفیکچرر) شدید ڈیوٹی کے لیے خدمات

• حسب ضرورت انجینئرنگ:مخصوص کان کنی ایپلی کیشنز کے لیے گاہک کی کارکردگی کی ضروریات پر مبنی ملکیتی انڈر کیریج اجزاء کا ڈیزائن اور ترقی۔

• نمونہ پر مبنی مینوفیکچرنگ:مکمل جہتی تصدیق کے ساتھ گاہک کے فراہم کردہ نمونوں سے ریورس انجینئر اور تیاری کی صلاحیت۔

• ڈرائنگ پر مبنی پیداوار:انجینئرنگ کے جائزے اور اصلاح کی سفارشات کے ساتھ کسٹمر کے ذریعہ فراہم کردہ 2D یا 3D CAD ڈرائنگ کی تیاری۔

• مواد اپ گریڈ:معیاری تصریحات سے ہٹ کر شدید کان کنی ایپلی کیشنز کے لیے بہتر مواد (55Mn، بوران سے بڑھے ہوئے مرکبات) یا ہیٹ ٹریٹمنٹ پروٹوکول کی وضاحت کرنے کا اختیار۔

• مہر حسب ضرورت:آپریٹنگ ماحولیات کیمسٹری اور درجہ حرارت کی حدود پر مبنی سیل مرکبات (NBR, FKM/HNBR) کا انتخاب۔

8.3 کان کنی کی درخواستوں کے لیے پروٹوٹائپنگ اور ٹیسٹنگ سپورٹ

• حجم کی پیداوار سے پہلے ڈیزائن کی توثیق کے لیے تیزی سے پروٹو ٹائپنگ کی صلاحیتیں۔

• نقلی کان کنی کے حالات کے تحت کارکردگی کی تصدیق کے لیے اندرون ملک جانچ کی سہولیات

• کان کنی کے سازوسامان کے مینوفیکچررز کے لیے ترقیاتی دور کے دوران باہمی تعاون پر مبنی انجینئرنگ سپورٹ

9. کان کنی کے کاموں کے لیے گلوبل سورسنگ اور لاجسٹک سپورٹ

Heli CQCTRACK کان کنی کے کاموں کے مطالبے کے نظام الاوقات کے لیے ڈیزائن کی گئی جامع لاجسٹک صلاحیتوں کے ساتھ عالمی کان کنی کے حصولی کارروائیوں کی حمایت کرتا ہے:

• دستاویزات برآمد کریں:بین الاقوامی کسٹم کلیئرنس اور معیار کی تصدیق میں مدد کے لیے ہر کھیپ کے ساتھ مکمل تجارتی رسیدیں، پیکنگ کی فہرستیں، اصلی سرٹیفکیٹ، اور میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (EN 10204 3.1) فراہم کی جاتی ہیں۔

• کان کنی کے آپریشنز کے لیے لچکدار شپنگ کے اختیارات:

  • دنیا بھر میں کان کنی والے علاقوں میں لاگت سے موثر بلک ٹرانسپورٹ کے لیے سمندری مال برداری (FCL/LCL)

  • جب کان کنی کے کاموں کو شدید ڈاون ٹائم کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو فوری آرڈر کی تکمیل کے لیے ایئر فریٹ

  • ایکسپریس کورئیر (DHL/FedEx/UPS) نمونے یا ہنگامی چھوٹے حجم کے آرڈر کے لیے

• شپمنٹ کی بندرگاہ:Xiamen، چین (پرائمری) صارفین کی ضروریات پر مبنی دیگر بڑی بندرگاہوں کے لیے قابلیت کے ساتھ

• لیڈ ٹائمز:معیاری آرڈرز عام طور پر 20-30 کام کے دنوں میں بھیجے جاتے ہیں۔ کان کنی کی ہنگامی ضروریات کے لیے 7-10 دنوں کے اندر تیز ترسیل کے لیے اسٹاک اشیاء دستیاب ہیں۔

• کم از کم آرڈر کی مقدار:لچکدار MOQ ڈھانچہ جس میں کان کنی کے نئے آپریشنز کے لیے آزمائشی آرڈرز اور بڑے کان کنی اداروں کے لیے فلیٹ لیول بلک پروکیورمنٹ شامل ہیں۔

• ادائیگی کی شرائط:T/T (ٹیلی گرافک ٹرانسفر) معیاری؛ L/C (لیٹر آف کریڈٹ) کان کنی کے بڑے معاہدوں کے لیے دستیاب ہے۔ آرڈر والیوم اور کسٹمر ریلیشن شپ کی بنیاد پر دیگر شرائط قابل تبادلہ

10. تکنیکی تفصیلات کا خلاصہ—HYUNDAI مائننگ-گریڈ ٹریک باٹم رولرز

جدول 3: تکنیکی تفصیلات کا خلاصہ—HYUNDAI R220/HX سیریز مائننگ-گریڈ ٹریک باٹم رولرز

11. نتیجہ: HYUNDAI مائننگ گریڈ انڈر کیریج اجزاء کے لیے انجینئرنگ کے پہلے انتخاب کے طور پر Heli CQCTRACK

HYUNDAI 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, اور 81N811051G9 ٹریک باٹم رولر اسمبلیز کے لیے ہیلی CQCTRACK مینوفیکچرنگ فلسفہ کارریجگرا ٹیکنالوجی کے تحت ایک یقینی ترقی کی نمائندگی کرتا ہے۔ سخت مواد کے انتخاب، درستگی اور مشینی، اعلی درجے کے ڈیپ کیس ہیٹ ٹریٹمنٹ پروٹوکول، اور انتہائی آلودگی کے لیے توثیق شدہ ملٹی اسٹیج سیلنگ آرکیٹیکچر کے ذریعے، Heli CQCTRACK ایسے اجزاء فراہم کرتا ہے جو کان کنی کی انتہائی مطلوب ایپلی کیشنز کے لیے OEM معیار کی کارکردگی کے معیار کو حاصل کرتے ہیں اور اس سے تجاوز کرتے ہیں۔

HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235، یا HX260L HX275 کھدائی کرنے والے بیڑے جو کان کنی، کان، اور بھاری بنیادی ڈھانچے کے ماحول میں کام کر رہے ہیں، سازوسامان کے مینیجر یا پروکیورمنٹ کے ماہر کے لیے، C-TRACK میں قیمت کی سرمایہ کاری کی تجویز واضح ہے: یعنی مشین کی زیادہ سے زیادہ دستیابی، کم سے کم غیر منصوبہ بند ڈاون ٹائم، کھرچنے والے ماحول میں اجزاء کی زندگی میں توسیع، اور ملکیت کی متوقع، بہترین لاگت میں سرمایہ کاری کرنا۔

یہ عام متبادل پرزے نہیں ہیں — یہ انجینئرڈ حل ہیں جو مصدقہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے تصدیق شدہ ہیں، جن کی حمایت جامع مواد کی نشاندہی کی جاتی ہے، اور عالمی کان کنی، کان، اور بھاری سول انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے مطالبات کو پورا کرنے کے لیے زمین سے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں اجزاء کی ناکامی کوئی آپشن نہیں ہے۔

12. حوالہ جات اور انجینئرنگ کے وسائل

اضافی تکنیکی معلومات، ایپلیکیشن انجینئرنگ سپورٹ، یا مخصوص کان کنی کی ضروریات کے لیے حسب ضرورت ODM حل پر بات کرنے کے لیے:

• انجینئرنگ مشاورت:Heli CQCTRACK مخصوص مائننگ ڈیوٹی سائیکلوں پر بات کرنے اور اجزاء کی بہترین وضاحتیں تجویز کرنے کے لیے دستیاب ایپلی کیشنز انجینئرز کے عملے کو برقرار رکھتا ہے۔

• تکنیکی ڈرائنگ:انجینئرنگ کی تصدیق کی درخواست پر تفصیلی 2D اور 3D CAD ماڈل دستیاب ہیں۔

• تنصیب کے دستورالعمل:ہر کھیپ کے ساتھ دستیاب HYUNDAI سروس کے دستی طریقہ کار کے ساتھ مربوط تنصیب کی جامع ہدایات۔

• مواد سرٹیفیکیشن:ہر پروڈکشن بیچ کے لیے مل ٹیسٹ رپورٹس اور ہیٹ ٹریٹمنٹ سرٹیفیکیشن دستیاب ہے۔

تکنیکی وضاحتیں، کان کنی گریڈ OEM/ODM پوچھ گچھ، قیمتوں کا تعین، یا آرڈر دینے کے لیے:

ہیلی مشینری مینوفیکچرنگ کمپنی لمیٹڈ (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 مصدقہ • مائننگ گریڈ انڈر کیریج سلوشنز فراہم کنندہ • 2005 سے عالمی سپلائر*
رابطہ:جیک (انٹرنیشنل سیلز ڈائریکٹر)
ویب: www.cqctrack.com

یہ تکنیکی دستاویز انجینئرنگ اور پروکیورمنٹ ریفرنس کے لیے فراہم کی گئی ہے۔ کان کنی ایپلی کیشنز کے لیے مسلسل مصنوعات کی بہتری کی وجہ سے تصریحات تبدیل ہو سکتی ہیں۔ تمام برانڈ کے نام اور پارٹ نمبرز کا حوالہ صرف کراس ریفرنس کے مقاصد کے لیے دیا گیا ہے۔ Heli CQCTRACK ایک آزاد صنعت کار ہے جو کان کنی اور تعمیراتی ایپلی کیشنز کے لیے OEM اور ODM انڈر کیریج اجزاء میں مہارت رکھتا ہے۔ آرڈر دینے سے پہلے ہمیشہ مشین کے سیریل نمبر اور انڈر کیریج کنفیگریشن کی تصدیق کریں۔