Online na Pakikipag-chat sa WhatsApp!

HYUNDAI 81N611010 81Q611010 81Q611011 81N811051G9 R220 R250-9 / R260-9 / HX220 HX235 HX260L Track Bottom Roller Assembly / Malakas na tungkulin ng mga ekstrang bahagi ng Mining crawler excavator pinagmulan Tagagawa at Tagatustos / cqctrack

Maikling Paglalarawan:

HYUNDAI TRACK ROLLER ASSEMBLYA 
modelo R200/R250-9
numero ng bahagi 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, 81N811051G9
Teknik Pagpapanday
Katigasan ng Ibabaw HRC50-58Lalim 10-12mm
Mga Kulay Itim/Abo
Oras ng Garantiya 2000 Oras ng Paggawa
Sertipikasyon IS09001-2015
Timbang 43.5KG
Presyo ng FOB FOB Xiamen port US$ 25-100/piraso
Oras ng Paghahatid Sa loob ng 20 araw pagkatapos maitatag ang kontrata
Termino ng Pagbabayad T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Katanggap-tanggap
Uri mga bahagi ng ilalim ng crawler excavator
Uri ng Paglipat Crawler Excavator
Serbisyong Pagkatapos-benta na Ibinibigay Suporta sa teknikal na video, Suporta online


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Teknikal na Puting Papel: Ang HYUNDAI R220/HX Series Track Bottom Roller Assemblies—Heavy-Duty Mining-Grade Engineering Analysis mula sa Heli CQCTRACK

Tagatukoy ng Dokumento:TWP-CQCT-HYUNDAI-MINING-04
Nag-isyung Katawan:Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Mga Modelo ng Target:Mga Excavator ng HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, HX260L
Portfolio ng Bahagi: 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, 81N811051G9
Petsa ng Paglalathala:Marso 2026
Klasipikasyon:Espesipikasyon ng Teknikal na Inhinyeriya / Gabay sa Paghahanap ng Pinagkukunan na Nakabatay sa Grado ng Pagmimina


Asembleya ng Roller sa Ilalim ng Track ng R250-9

1. Buod ng Ehekutibo: Heli CQCTRACK bilang Tiyak na Pinagmumulan ng Undercarriage na Grado sa Pagmimina para sa mga Hyundai Excavator

Sa mahirap na larangan ng mabigat na pagmimina at malawakang operasyon ng paglipat ng lupa, ang sistemang pang-ilalim ay kumakatawan sa kritikal na ugnayan sa pagitan ng bigat ng makina at pagdikit sa lupa—isang grupo ng mga bahagi na napapailalim sa patuloy na pagkasira dahil sa abrasive wear, cyclical impact loading, at walang humpay na kontaminasyon sa kapaligiran. Para sa mga platform ng HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, at HX260L excavator—mga makinang karaniwang ginagamit sa pagmimina, quarrying, at pagpapaunlad ng mabibigat na imprastraktura—ang track bottom roller assembly ang nagsisilbing pinaka-masinsinang maintenance component na tumutukoy sa availability ng makina, mga gastos sa pagpapatakbo, at kabuuang gastos ng pagmamay-ari.

Makinarya ng Heli (CQCTRACK) ay itinatag ang sarili bilang isang nangungunang tagagawa at tagapagtustos ng mga bahaging pang-ilalim ng sasakyan na may kalidad ng pagmimina para sa mga HYUNDAI excavator, na nagtutugma sa pagitan ng mga tunay na piyesa ng OEM at mga hindi pare-parehong alternatibong aftermarket. Ang teknikal na puting papel na ito ay nagbibigay ng komprehensibong dekonstruksyon sa inhinyeriya ngMga Assembly ng Track Bottom Roller ng HYUNDAI 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, at 81N811051G9, partikular na ginawa para sa mga plataporma ng excavator na may klaseng 20–26 tonelada na tumatakbo sa mga kapaligirang may matinding pagmimina.

Sa pamamagitan ng pagsasama ng mahigpit na agham ng materyal, mga protocol ng katumpakan sa pagmamanupaktura, sertipikasyon ng ISO 9001:2015, at mga pag-ulit ng disenyo na napatunayan ng pagmimina, ang Heli CQCTRACK ay naghahatid ng mga bahagi na nakakamit ng dokumentadong pagkakapantay-pantay ng pagganap kasama—at sa mga partikular na sukatan na lampas sa—mga orihinal na detalye ng kagamitan.

Para sa mga espesyalista sa pagkuha, mga inhinyero sa pagpapanatili ng fleet, at mga tagapamahala ng kagamitan na naghahangad na ma-optimize ang kabuuang gastos ng pagmamay-ari para sa kanilang mga fleet ng HYUNDAI medium-class excavator na tumatakbo sa mga aplikasyon ng pagmimina, ang dokumentong ito ay nagsisilbing tiyak na teknikal na sanggunian at gabay sa pagkuha ng mga materyales.


2. Pagkilala sa Portfolio ng Produkto at Cross-Reference Matrix

Upang matiyak ang katumpakan ng pagkuha at tuluy-tuloy na integrasyon sa mga umiiral na sistema ng undercarriage, ang sumusunod na komprehensibong identification matrix ay tumutukoy sa kumpletong portfolio ng mga bahagi na sakop sa ilalim ng ispesipikasyong ito.

Talahanayan 1: Pagpapalit-palit ng Kumpletong Numero ng Bahagi at Aplikasyon ng Makina

Numero ng Bahagi ng OEM Katumbas ng Heli CQCTRACK Pangunahing Aplikasyon ng Makina Klasipikasyon ng Inhinyeriya ng Bahagi Klase ng Timbang ng Makina
81N611010 Direktang Pagpapalit ng OEM HYUNDAI R220, HX220, HX235 Asembliya ng Track Bottom Roller (Malakas na Pagmimina) Klase na 20–22 tonelada
81Q611010 Direktang Pagpapalit ng OEM HYUNDAI R250-9, R260-9, HX260L Assembly ng Track Bottom Roller (Malubhang Duty na Grado ng Pagmimina) Klase na 24–26 tonelada
81Q611011 Direktang Pagpapalit ng OEM HYUNDAI R250-9, R260-9 Assembly ng Track Bottom Roller (Pinahusay na Pagbubuklod) Klase na 24–26 tonelada
81N811051G9 Direktang Pagpapalit ng OEM HYUNDAI R220, Seryeng HX220 Pagsasama-sama ng Track Bottom Roller (Karaniwang Tungkulin) Klase na 20–22 tonelada

Pag-uuri ng Bahagi:Track Roller Assy / Track Bottom Roller Assembly / Lower Carrier Roller
Saklaw ng Timbang sa Operasyon:20,000 kg – 26,000 kg (Uri ng bigat ng pagpapatakbo ng excavator)
Pinagmulan ng Paggawa:Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Tatak: CQCTRACK) – Pasilidad na Sertipikado ng ISO 9001:2015
Layunin sa Inhinyeriya:Mga kapalit na bahaging pang-mining-grade na ginawa para sa 1:1 mekanikal na pagpapalit nang walang pagbabago, napatunayan para sa mga aplikasyon na matitinding trabaho.


3. Dekonstruksyon sa Inhinyeriya: Ang Anatomiya ng mga Heli CQCTRACK HYUNDAI Mining-Grade Roller Assemblies

Ang tagal ng pagganap ng anumang track bottom roller assembly na tumatakbo sa mga kapaligiran ng pagmimina ay natutukoy ng synergistic interaction ng apat na kritikal na engineering subsystem: ang shell metallurgy, ang bearing interface, ang sealing architecture, at ang mounting integrity. Inhinyero ng Heli CQCTRACK ang bawat isa sa mga subsystem na ito nang may katumpakan na angkop para sa aplikasyon ng 20-26 toneladang klase ng excavator sa matinding mga kondisyon ng pagmimina.

3.1 Roller Shell at Flange System: Huwad na Metalurhiya para sa Pagmimina Laban sa Pagkagasgas

  • Pagpili ng Materyal at Inhinyeriya ng Istruktura ng Butil:Ang bawat Heli CQCTRACK roller body para sa 81N611010, 81Q611010, at 81Q611011 series ay precision-forged mula sa high-grade micro-alloyed steel—partikular na50Mn, 40MnB, o 40Mn2Bh na haluang metal na bakal—pinili dahil sa pambihirang katangian ng kakayahang tumigas at lakas ng impact na mahalaga para sa mga aplikasyon sa pagmimina. Ang proseso ng pagpapanday ay kritikal sa metalurhiya: inaayos nito ang daloy ng butil upang sundin ang tabas ng roller, na lumilikha ng isang anisotropic na istraktura ng butil na nagpapakita ng higit na mahusay na resistensya sa pagkapagod at lakas ng impact kumpara sa mga alternatibong hulmahan. Tinitiyak ng pundasyong ito na kayang tanggapin ng bahagi ang paulit-ulit na high-energy shocks ng mga loading cycle sa mga kapaligiran ng pagmimina, quarrying, at demolisyon nang walang mapaminsalang brittle fracture.

  • Inhinyeriya ng Heometriya ng Flange:Ang single-flange guidance system (naaangkop sa mga seryeng HYUNDAI na ito) ay ginawa gamit ang eksaktong mga profile upang tumpak na makaugnay sa mga katapat na track link. Pinipigilan ng katumpakan na ito ang lateral derailment habang umiikot at binabawasan ang friction sa ilalim ng load, pinapanatili ang lakas ng makina at binabawasan ang pagkonsumo ng gasolina sa mga operasyon ng pagmimina. Ang mga panloob na ibabaw ng flange ay sumasailalim sa parehong protocol ng pagpapatigas tulad ng tumatakbong ibabaw upang labanan ang pagkasira mula sa lateral link contact sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na side-load na tipikal sa mga aplikasyon ng pagmimina.

  • Protokol sa Differential Heat Treatment para sa Tungkulin sa Pagmimina:Ang mga tumatakbong ibabaw at mga gilid ng flange ay sumasailalim sa computer numerical control (CNC) induction hardening na may real-time temperature monitoring upang makamit ang mining-grade durability.

    • Katigasan ng Ibabaw:58 – 62 HRC (Rockwell Hardness Scale C). Ang martensitic surface layer na ito ay nagbibigay ng pangunahing depensa laban sa abrasive wear mula sa silica sand, dinurog na bato, at mga mineral ore na nakatagpo sa mga kapaligiran ng pagmimina.

    • Epektibong Lalim ng Kaso:Minimum na 8 – 12 mm. Tinitiyak ng deep-case hardening na ito na habang ang ibabaw ay nasusuot nang libu-libong oras ng operasyon sa ilalim ng mga abrasive na kondisyon ng pagmimina, ang bagong nakalantad na materyal ay nagpapanatili ng mataas na tigas, na pumipigil sa napaaga na "pagkasira" at nagpapahaba ng mga agwat ng serbisyo.

    • Pagpapanatili ng Katigasan ng Ubod:35 – 40 HRC. Ang matibay at ductile na core sa ilalim ng pinatigas na case ay sumisipsip ng shock load, na pumipigil sa pagkabasag at pagkasira ng istruktura sa ilalim ng mga kondisyon ng impact na karaniwan sa mga aplikasyon sa quarry at minahan.

3.2 Ang Sistema ng Pagbubuklod at Pag-bearing: Isang Pinatibay na Tribological Interface para sa mga Kontaminadong Kapaligiran

Patuloy na ipinapakita ng datos ng industriya na mahigit 90% ng mga napaaga na pagkabigo ng undercarriage ay nagmumula sa pagpasok ng kontaminasyon na humahantong sa seal bypass—isang paraan ng pagkabigo na lubhang pinabilis sa mga kapaligiran ng pagmimina. Tinutugunan ng Heli CQCTRACK ang paraan ng pagkabigong ito sa pamamagitan ng isang multi-stage sealing architecture na napatunayan para sa matinding kontaminasyon.

  • Metalurhiya ng Bara at Inhinyeriya ng Ibabaw:Ang nakatigil na baras ay makinarya mula sa mataas na tensile40Cr o 20CrMnTi na haluang metal na bakalna may mga lugar na may precision-ground at chrome-plated na contact area ng seal. Kasunod ng pag-ikot gamit ang CNC, ang shaft ay precision-grinded hanggang sa maging mala-salamin ang surface finish (Ra ≤ 0.4 μm). Binabawasan ng chrome plating ang friction at adhesive wear laban sa mga labi ng seal, isang kritikal na salik sa pagpapahaba ng buhay ng seal sa mga abrasive mining environment.

  • Teknolohiya ng Bushing:Ang rotational interface ay gumagamit ng high-density, oil-impregnated sintered bronze bushings. Ang materyal na ito ay nagbibigay ng mababang friction coefficient at mahusay na conformability sa ilalim ng load. Ang naka-embed na lubricant ay gumaganap bilang pangalawang emergency lubrication source—isang fail-safe na mekanismo kung sakaling maapektuhan ang pangunahing lubrication path. Ang mga assembly na ito ay dinisenyo bilangselyado at nilagyan ng lubrication habang-buhaymga bahagi, na hindi nangangailangan ng regular na pagpapanatili at paglalagay ng grasa.

  • Sistema ng Pagbubuklod na May Multi-Yugto na Pressure-Adaptive para sa Pagmimina:Gumagamit ang mga inhinyero ng Heli CQCTRACK ng isang proprietaryongLabirinto + Lumulutang na Singsing + Radial na Labiarkitektura ng pagbubuklod na napatunayan para sa pinakamatinding aplikasyon sa pagmimina:

    • Pangunahing Depensa (Labirinto):Ang isang landas ng labirintong nilinisan ng grasa ay gumagamit ng kumplikadong heometriya upang centrifugal na ilabas ang malalaking particulate matter tulad ng putik, magaspang na buhangin, at mga labi ng pagmimina.

    • Pangalawang Depensa (Lumulutang na Singsing para sa Kasuotan):Ang isang singsing na bakal na pinatigas at inayos nang may tiyak na makina (HRC 55+) ay lumilikha ng isang harang na pangsakripisyo, na pinoprotektahan ang pangunahing selyo mula sa pisikal na pinsala habang pinapanatili ang pare-parehong puwang sa pagbubuklod.

    • Pangwakas na Harang (Radial Lip Seal):Ang sukdulang selyo ay isang dual-element nitrile rubber (NBR) o opsyonal na fluoroelastomer (FKM/Viton®) radial lip seal, na pinapagana ng isang constant-force garter spring upang mapanatili ang mahigpit na pagkakadikit sa shaft, pinapanatili ang high-viscosity lithium complex EP grease at inaalis ang pinong abrasive na "mga pino" na katangian ng mga kapaligiran ng pagmimina.

3.3 Inhinyeriya ng Pag-mount ng Interface

Ang mga mounting boss sa bawat dulo ng shaft ang nagbibigay ng kritikal na bolting interface sa track frame ng excavator. Tinitiyak ng Heli CQCTRACK ang:

  • Mga butas na may katumpakan at butas na may eksaktong sukat mula gitna hanggang gitna na napatunayan ng inspeksyon ng CMM

  • Wastong lalim ng counterbore para sa tamang pagkakaupo ng bolt upang maipamahagi nang pantay ang mga puwersa ng pag-clamping

  • Ang patag na ibabaw ay nasa loob ng 0.1mm upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng karga at maiwasan ang pag-mount ng stress

  • Pag-verify ng thread para sa lahat ng mounting hardware interface upang matiyak ang wastong pagkakakabit ng bolt


4. Inhinyeriya ng Proseso ng Paggawa na Grado-Pagmimina: Mula sa Hilaw na Materyales hanggang sa Sertipikadong Pagsasama-sama

Pinapanatili ng Heli CQCTRACK ang patayong integrasyon sa buong value chain ng pagmamanupaktura, inaalis ang pagkakaiba-iba na dulot ng mga prosesong subcontracted at tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng output na nasa antas ng pagmimina.

4.1 Pagpapatunay ng Metalurhiko at Papasok na Inspeksyon para sa Tungkulin sa Pagmimina

  • Pagsusuring Ispektrokemikal:Ang mga papasok na steel coil at billet ay isinailalim sa spectrochemical analysis upang mapatunayan ang eksaktong kemikal na komposisyon, tinitiyak ang pagsunod sa mahigpit na mga ispesipikasyon para sa nilalaman ng carbon, manganese, chromium, at boron na mahalaga para sa hardenability ng mga mining-grade na bahagi.

  • Pagsubok sa Ultrasonic:Ang mga forged blank ay sumasailalim sa ultrasonic inspection upang matukoy ang anumang panloob na voids, inclusions, o discontinuities na maaaring makaapekto sa integridad ng istruktura sa ilalim ng high-impact loads na katangian ng mga operasyon sa pagmimina.

  • Pag-verify ng Istruktura ng Butil:Sinusuri ang mga sample ng metalurhiko upang kumpirmahin ang wastong pagkakahanay ng daloy ng butil mula sa proseso ng pagpapanday, na tinitiyak ang mga katangian ng anisotropic strength.

4.2 Pagmamakina nang May Katumpakan at Paggamot sa Init

  • Pagliko at Paggiling gamit ang CNC:Tinitiyak ng mga multi-axis CNC vertical turning lathe at centerless grinding center na ang lahat ng kritikal na dimensyon—diametro sa labas ng roller, lapad ng flange, bore concentricity, at mga profile ng seal gland—ay nakabatay sa mga tolerance sa loob ng ±0.05mm (IT7-IT8 grade).

  • Digital na Sinusubaybayang Pagpapatigas ng Induction:Ang lahat ng mga parameter ng induction hardening (profile ng temperatura, bilis ng traverse, rate ng daloy ng quench) ay digital na minomonitor at naitala, na lumilikha ng isang permanenteng at maaaring ma-audit na rekord para sa bawat batch ng produksyon. Tinitiyak nito ang pare-parehong 8-12mm na lalim ng case sa lahat ng roller.

  • Hindi Mapanirang Pagsubok (NDT):Ginagamit ang Magnetic Particle Inspection (MPI) upang matukoy ang anumang depekto o bitak sa ilalim ng lupa sa mga hinulma na bahagi bago ang pagproseso.

4.3 Protokol ng Pag-assemble at Pagtitiyak ng Kalidad

Ang bawat Heli CQCTRACK roller assembly ay sumasailalim sa isang mahigpit na proseso ng inspeksyon sa kalidad na may maraming yugto na napatunayan para sa mga bahaging pang-mining grade:

  1. Inspeksyon sa Dimensyon:100% beripikasyon ng mga kritikal na mounting interface at mga tumatakbong ibabaw gamit ang naka-calibrate na kagamitang CMM (Coordinate Measuring Machine).

  2. Pag-verify ng Katigasan:Pagsubok ng katigasan ng Rockwell sa mga ibabaw ng shell at pag-verify ng lalim ng case sa pamamagitan ng mapanirang sampling mula sa bawat batch ng produksyon.

  3. Pag-verify ng Radial Runout:Ang bawat roller ay sinisiyasat para sa radial runout (<0.5mm) upang matiyak ang maayos na operasyon ng track at nabawasang vibration sa mga aplikasyon ng pagmimina.

  4. Pagsubok sa Integridad ng Selyo:Ang bawat naka-assemble na roller ay sumasailalim sa air pressure decay testing upang mapatunayan ang performance ng seal bago ang lubrication—isang kritikal na pagpapatunay para sa mga aplikasyon sa pagmimina kung saan matindi ang kontaminasyon.

  5. Pag-verify ng Torque ng Pag-ikot:Napatunayan ang pare-parehong rotational torque, na nagpapatunay sa wastong bearing/bushing pre-load at lubrication.

  6. Pamamaraan ng Pagpapatakbo:Ang mga piling sample ay sumasailalim sa kunwang pagsubok sa karga upang mapatunayan ang maayos na pag-ikot at wastong panloob na clearance sa ilalim ng mga kondisyon ng karga na ginagaya ang mga siklo ng tungkulin sa pagmimina.

  7. Proteksyon sa Kaagnasan:Ang mga huling asembliya ay sasailalim sa patong na panlaban sa kalawang at paglalagay ng pintura (karaniwang itim/dilaw o ipasadya ayon sa pangangailangan ng customer).

  8. Pag-export ng Pakete:Ang mga bahagi ay nakabalot nang mahigpit sa mga reinforced plywood crates o palletized packaging para sa proteksyon sa internasyonal na pagpapadala.


5. Pagpapatunay ng Pagganap at Sertipikasyon ng Kalidad na Grado ng Pagmimina

5.1 Pagpapatunay ng Pagganap para sa mga Aplikasyon sa Pagmimina

Ang mga Heli CQCTRACK mining-grade roller assemblies ay sumasailalim sa mahigpit na pagsusuri sa pagpapatunay upang matiyak ang pagganap sa pinakamahihirap na kapaligiran:

  • Rating ng Static na Pagkarga:Ang mga bahagi ay dinisenyo upang mapaglabanan ang buong dynamic load ng mga 20-26 toneladang klase ng excavator na tumatakbo sa mga aplikasyon ng pagmimina, kabilang ang mga impact load mula sa mga loading cycle.

  • Pagsubok sa Kontaminasyon ng Selyo:Ang mga sample unit ay sumasailalim sa pinahabang rotational endurance at seal contamination tests, kabilang ang paglulubog sa abrasive slurry upang mapatunayan ang sealing performance sa mga kondisyon ng pagmimina.

  • Pagsubok sa Pagkapagod:Ang mga bahaging pang-mining grade ay sumasailalim sa pinabilis na pagsubok sa buhay sa mga custom rig na ginagaya ang mga kondisyon sa totoong mundo—cyclic radial loading at high-hour endurance runs—upang mapatunayan ang katatagan ng disenyo.

5.2 Sistema ng Pamamahala ng Kalidad ng ISO 9001:2015

Ang pasilidad ng Heli Machinery ay nagpapatakbo sa ilalim ng isang sertipikadong ISO 9001:2015 Quality Management System. Ang sertipikasyong ito ay nag-aatas ng:

  • Mga dokumentadong pamamaraan para sa lahat ng proseso ng pagmamanupaktura

  • Regular na mga panloob at panlabas na pag-awdit

  • Mga protokol ng patuloy na pagpapabuti

  • Kumpletong pagsubaybay sa mga materyales at proseso

5.3 Komprehensibong Pagsubaybay sa Produkto

Ang Heli CQCTRACK ay nagpapanatili ng mga digital na talaan para sa bawat batch ng produksyon nang hindi bababa sa 24 na buwan, kabilang ang:

  • Mga ulat sa sertipikasyon ng materyal (Mga Sertipiko sa Pagsubok ng Mill ayon sa EN 10204 3.1)

  • Mga tala ng proseso ng paggamot sa init na may digital na data ng pagsubaybay

  • Mga ulat sa inspeksyon ng dimensyon

  • Mga resulta ng pagsubok na partikular sa batch at mga talaan ng pag-verify ng katigasan

5.4 Garantiya at Pangako sa Pagganap

Ang bawat HYUNDAI 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, at 81N811051G9 Track Bottom Roller Assembly na gawa ng Heli CQCTRACK ay sinusuportahan ng isang komprehensibong warranty laban sa mga depekto sa materyales at pagkakagawa. Ang warranty na ito ay sinang-ayunan ng mga sertipikadong proseso ng pagmamanupaktura at mahigpit na mga protocol sa pagkontrol ng kalidad na nakadetalye sa buong dokumentong ito.


6. Inhinyeriya na Tiyak sa Aplikasyon para sa mga Excavator ng HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, at HX260L

Ang mga konpigurasyon ng undercarriage sa mga platform ng HYUNDAI na ito ay may mga karaniwang prinsipyo sa inhenyeriya ngunit nangangailangan ng partikular na beripikasyon ng dimensyon para sa pinakamainam na pagganap sa mga aplikasyon ng pagmimina.

Talahanayan 2: Aplikasyon ng Makina at Pag-verify ng Pagkakatugma para sa Tungkulin sa Pagmimina

Modelo ng Paghuhukay Saklaw ng Lakas ng Makina Saklaw ng Timbang sa Operasyon Kaangkupan ng Aplikasyon sa Pagmimina Mga Numero ng Bahaging Tugma sa Heli CQCTRACK
HYUNDAI R220 110-130 kW 20,000 – 22,000 kg Magaan na Pagmimina, Suporta sa Quarry 81N611010, 81N811051G9
HYUNDAI R250-9 135-150 kW 24,000 – 25,500 kg Katamtamang Pagmimina, Malakas na Quarry 81Q611010, 81Q611011
HYUNDAI R260-9 140-155 kW 25,000 – 26,000 kg Katamtamang Pagmimina, Produksyon ng Quarry 81Q611010, 81Q611011
HYUNDAI HX220 115-135 kW 21,000 – 23,000 kg Magaan na Pagmimina, Imprastraktura 81N611010, 81N811051G9
HYUNDAI HX235 120-140 kW 22,000 – 24,000 kg Katamtamang Pagmimina 81N611010
HYUNDAI HX260L 140-160 kW 25,000 – 27,000 kg Produksyon ng Pagmimina 81Q611010

Paalala: Suriin ang prefix ng Serial Number ng makina para sa eksaktong configuration ng undercarriage bago umorder. Ang mga long-track configuration ay maaaring mangailangan ng karagdagang beripikasyon.

6.1 Mga Espesipikong Pagsasaalang-alang ng HYUNDAI R220 at HX220 Series (Mga Numero ng Bahagi: 81N611010, 81N811051G9)

Ang mga platapormang R220 at HX220 ang siyang pangunahing punto ng lineup ng medium-heavy excavator ng HYUNDAI, na kadalasang ginagamit sa mga aplikasyon ng suporta sa quarry at light mining. In-optimize ng mga inhinyero ng Heli CQCTRACK ang variant na 81N611010 para sa mga partikular na load profile at track pitch configuration ng mga modelong ito. Kabilang sa mga pangunahing konsiderasyon ang:

  • Pagkakatugma sa Pitch ng Track:Katumpakan na tumutugma sa HYUNDAI 20-ton class link spacing

  • Rating ng Pagkarga:Ginawa para sa mga dynamic loading profile na tipikal sa mga aplikasyon ng quarry loading

  • Profile ng Flange:Na-optimize para sa gabay sa kadena ng track sa ilalim ng katamtamang mga kondisyon ng side-load

6.2 Mga Espesipikong Konsiderasyon ng HYUNDAI R250-9 at R260-9 (Mga Numero ng Bahagi: 81Q611010, 81Q611011)

Ang R250-9 at R260-9 ay kumakatawan sa mga nakalaang plataporma ng HYUNDAI para sa pagmimina at mabibigat na konstruksyon na may mas mataas na bigat ng pagpapatakbo at pinahusay na mga katangian ng pagganap.Mga variant na 81Q611010 at 81Q611011Nagtatampok ng pinahusay na lalim ng case (na-verify na 10-12mm) at pinahusay na sealing para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng mga materyales na may mataas na abrasion na tipikal sa mga kapaligiran ng produksyon ng pagmimina at quarry. Ang 81Q611011 ay partikular na nagsasama ng advanced na geometry ng seal para sa mga makinang tumatakbo sa mga kondisyon ng basang pagmimina o mga kapaligirang may mataas na antas ng banlik.

6.3 Mga Espesipikong Pagsasaalang-alang ng HYUNDAI HX235 at HX260L (Mga Numero ng Bahagi: 81N611010, 81Q611010)

Ang seryeng HX ay kumakatawan sa susunod na henerasyon ng plataporma ng excavator ng HYUNDAI na may pinahusay na mga tampok ng tibay. Ang HX235 at HX260L, dahil sa kanilang mas mataas na bigat sa pagpapatakbo at kadalasang mas matinding mga duty cycle, ay nangangailangan ng mga roller na may mas mataas na kapasidad ng pagkarga. Tinutukoy ng Heli CQCTRACK ang pinahusay na mga protocol ng paggamot sa init para sa mga aplikasyong ito upang mapaunlakan ang dynamic loading na katangian ng produksyon ng pagmimina.


7. Pagsusuri ng Failure Mode at Proactive Mining Maintenance Integration

Ang pag-unawa sa mekanismo ng pagkabigo sa mga kapaligiran ng pagmimina ay nagpapatunay sa mga pagpipilian sa inhenyeriya na ginawa sa mga bahagi ng Heli CQCTRACK at nagbibigay ng isang roadmap para sa proactive maintenance sa mga aplikasyon na may matinding operasyon.

7.1 Pagsusuri ng Pangunahing Failure Mode para sa mga Aplikasyon sa Pagmimina

  • Pangunahing Paraan ng Pagkabigo: Pag-bypass ng Seal at Pagpasok ng Kontaminasyon.Sa mga roller na hindi gaanong mahusay ang kalidad at ginagamit sa mga kapaligiran ng pagmimina, ang mga abrasive particle (dust ng silica, mga pinong dinurog na bato) ay sumisira sa selyo, na ginagawang lapping compound ang lubricant at mabilis na nasisira ang bushing at shaft interface. Ito ay humahantong sa roller seizure at pagbuo ng flat-spot.Solusyon sa Heli:Ang multi-stage labyrinth at floating ring sealing system ay napatunayan para sa mga kapaligirang may mataas na kontaminasyon sa pagmimina, na may opsyonal na mga FKM seal para sa matitinding kondisyon, na makabuluhang nagpapahaba sa buhay ng serbisyo na walang kontaminasyon.

  • Pangalawang Paraan ng Pagkabigo: Pagkasuot at Pagkabali ng Flange.Mabilis masira ang mga shallow-hardened roller sa mga aplikasyon sa pagmimina, na nawawalan ng kakayahang maggiya at humahantong sa hindi pagkakahanay ng track at pinabilis na pagkasira ng link.Solusyon sa Heli:Ang deep-case induction hardening (8-12mm minimum case depth na may 58-62 HRC surface) ay nagbibigay ng sakripisyong wear layer na nagpapanatili ng flange profile at wastong track engagement sa buong buhay ng serbisyo sa mga abrasive mining condition.

  • Paraan ng Tersiyaryong Pagkabigo: Pagkabali ng Istruktura mula sa Pagtama.Ang mga malutong na materyales o hindi sapat na tibay ng core ay maaaring mabasag sa ilalim ng mga karga na may mataas na impact na katangian ng mga operasyon sa pagmimina (mga loading shock, magaspang na lupain).Solusyon sa Heli:Tinitiyak ng hinulma na 50Mn/40MnB na bakal na may pinahusay na katigasan ng core (35-40 HRC) na sinisiguro ng roller na sinisipsip ang mga shock load nang walang bali, na pinoprotektahan ang track frame at final drive mula sa mga transmitted stress.

  • Quaternary Failure Mode: Pagkakaagaw ng Bushing.Ang hindi sapat na pagpapadulas o kontaminasyon na humahantong sa pagdikit ng metal sa metal ay nagiging sanhi ng pagkabara ng bushing at pag-lock ng roller.Solusyon sa Heli:Ang mga oil-impregnated sintered bronze bushing ay nagbibigay ng emergency lubrication kahit na nakompromiso ang pangunahing grasa.

7.2 Mga Inirerekomendang Pamamaraan sa Pagpapanatili ng Pagmimina

Para mapakinabangan ang buhay ng serbisyo ng mga Heli CQCTRACK roller assemblies sa mga aplikasyon sa pagmimina:

  1. Regular na Pagitan ng Inspeksyon:Suriin ang mga roller sa250-oras na mga pagitan(mas madalas sa mga matinding aplikasyon sa pagmimina) para sa ebidensya ng pagtagas ng langis, abnormal na mga pattern ng pagkasira, o mga nakikitang patag na batik. Sa mga kapaligiran ng pagmimina, inirerekomenda ang lingguhang visual na inspeksyon.

  2. Pagsusuri sa Pag-ikot:Siguraduhing malayang umiikot ang lahat ng roller—ang nakapulupot na roller ay makikitang mapuputol nang patag at magdudulot ng mas mabilis na pagkasira ng track chain. Anumang roller na nagpapakita ng limitadong pag-ikot ay dapat palitan agad.

  3. Protokol sa Kalinisan:Alisin ang mga naipon na kalat sa paligid ng mga roller flanges sa araw-araw na paglalagay ng grasa upang maiwasan ang mabilis na pagkasira ng pag-iimpake at selyo. Sa mga aplikasyon sa pagmimina, ang high-pressure washing ng undercarriage ay dapat gawin nang regular upang maiwasan ang pag-iimpake ng putik.

  4. Pamamahala ng Tensyon sa Track:Palaging panatilihin ang tensyon ng track ayon sa mga detalye ng tagagawa ng HYUNDAI. Ang maling tensyon ay isang pangunahing sanhi ng mabilis na pagkasira ng undercarriage sa mga aplikasyon sa pagmimina—ang masyadong masikip ay nagpapabilis sa pagkasira ng roller at bushing, ang masyadong maluwag ay nagiging sanhi ng pinsala sa track whip at impact.

  5. Pagsasaalang-alang sa Kapaligiran:Para sa mga makinang tumatakbo sa mga acidic/alkaline na lupa, mga kapaligirang may tubig-alat, o matagal na panahon ng pag-idle sa mga basang kondisyon ng pagmimina, tukuyin ang mga FKM seal at mga opsyon sa pinahusay na proteksyon laban sa kalawang.

  6. Sistematikong Protokol ng Pagpapalit:Para sa pinakamainam na ekonomiya ng undercarriage sa mga aplikasyon sa pagmimina, suriin ang pagkasira ng roller kasabay ng kondisyon ng track chain, sprocket, at idler. Ang pagpapalit ng mga bahaging lubhang nasira sa magkatugmang set ay pumipigil sa mabilis na pagkasira ng mga bagong bahagi. Dapat palitan ang mga roller kapag ang pagkasira ay nagbabawas ng diameter ng 5-8mm o kapag ang taas ng flange ay nababawasan ng 3-5mm.

  7. Protokol ng Pag-ikot:Kung saan pinahihintulutan ng konfigurasyon ng undercarriage, iikot ang mga roller sa pagitan ng mga posisyon sa pagitan ng 1000 oras upang pantayin ang mga pattern ng pagkasira, bagama't ang kasanayang ito ay hindi gaanong karaniwan sa mga aplikasyon ng sealed-for-life mining.


8. Mga Kakayahan sa Paggawa ng OEM at ODM para sa mga Aplikasyon sa Pagmimina

Bilang isang tagagawa na may kumpletong serbisyo, ang Heli CQCTRACK ay nag-aalok ng komprehensibong kakayahan sa OEM at ODM upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan ng customer sa pagmimina.

8.1 Mga Serbisyo ng OEM (Orihinal na Tagagawa ng Kagamitan) para sa Pagmimina

  • Paggawa Batay sa Espesipikasyon:Ang produksyon ay mahigpit na naaayon sa mga numero ng piyesa at teknikal na detalye ng HYUNDAI na may kumpletong sertipikasyon ng materyal.

  • Pagsunod sa Dimensyon:Garantisadong 1:1 na pagpapalit sa mga tunay na piyesa ng HYUNDAI na napatunayan ng inspeksyon ng CMM.

  • Pagsunod sa Materyal:Mga sertipikadong materyales (50Mn, 40MnB, 40Cr) na nakakatugon o lumalagpas sa mga orihinal na espesipikasyon na may mga sertipiko ng gilingan na magagamit.

  • Neutral na Pakete ng Tatak:Makukuha gamit ang packaging at label na tinukoy ng customer para sa mga distributor ng pagmimina at mga programa ng OEM.

8.2 Mga Serbisyo ng ODM (Original Design Manufacturer) para sa Malubhang Paggawa

  • Pasadyang Inhinyeriya:Disenyo at pagbuo ng mga proprietary undercarriage component batay sa mga kinakailangan sa pagganap ng customer para sa mga partikular na aplikasyon sa pagmimina.

  • Paggawa Batay sa Sample:Kakayahang mag-reverse-engineer at gumawa mula sa mga sample na ibinigay ng customer na may ganap na beripikasyon ng dimensyon.

  • Produksyon Batay sa Pagguhit:Paggawa gamit ang 2D o 3D CAD drawings na bigay ng customer na may kasamang pagsusuri sa inhinyeriya at mga rekomendasyon sa pag-optimize.

  • Mga Pagpapahusay ng Materyal:Opsyon na tukuyin ang mga pinahusay na materyales (55Mn, boron-enhanced alloys) o mga protocol ng heat treatment para sa matinding aplikasyon sa pagmimina na lampas sa mga karaniwang detalye.

  • Pagpapasadya ng Selyo:Pagpili ng mga compound ng selyo (NBR, FKM/HNBR) batay sa kemistri ng kapaligirang ginagamitan at mga saklaw ng temperatura.

8.3 Suporta sa Paggawa ng Prototyping at Pagsubok para sa mga Aplikasyon sa Pagmimina

  • Mabilis na kakayahan sa prototyping para sa pagpapatunay ng disenyo bago ang produksyon ng dami

  • Mga pasilidad sa pagsusuri sa loob ng kumpanya para sa beripikasyon ng pagganap sa ilalim ng kunwaring mga kondisyon ng pagmimina

  • Suporta sa kolaboratibong inhinyeriya sa buong siklo ng pag-unlad para sa mga tagagawa ng kagamitan sa pagmimina


9. Pandaigdigang Suporta sa Sourcing at Logistics para sa mga Operasyon ng Pagmimina

Sinusuportahan ng Heli CQCTRACK ang mga pandaigdigang operasyon sa pagkuha ng pagmimina na may komprehensibong kakayahan sa logistik na idinisenyo para sa mga mahihirap na iskedyul ng mga operasyon sa pagmimina:

  • Dokumentasyon sa Pag-export:Kumpletong mga komersyal na invoice, mga listahan ng pag-iimpake, mga sertipiko ng pinagmulan, at mga ulat sa pagsubok ng materyal (EN 10204 3.1) na kasama ng bawat kargamento upang suportahan ang internasyonal na clearance ng customs at beripikasyon ng kalidad.

  • Mga Nababaluktot na Opsyon sa Pagpapadala para sa mga Operasyon ng Pagmimina:

    • Kargamento sa dagat (FCL/LCL) para sa matipid at maramihang transportasyon sa mga rehiyon ng pagmimina sa buong mundo

    • Kargamento sa himpapawid para sa agarang pagtupad ng mga order kapag ang mga operasyon ng pagmimina ay nahaharap sa kritikal na downtime

    • Express courier (DHL/FedEx/UPS) para sa mga sample o emergency na order na maliit ang volume

  • Daungan ng Pagpapadala:Xiamen, Tsina (pangunahin) na may kakayahang mag-operate ng iba pang pangunahing daungan batay sa mga pangangailangan ng kostumer

  • Mga Oras ng Lead:Karaniwang ipinapadala ang mga karaniwang order sa loob ng 20-30 araw ng trabaho; may mga stock item na available para sa pinabilis na pagpapadala sa loob ng 7-10 araw para sa mga pangangailangang pang-emerhensya sa pagmimina.

  • Minimum na Dami ng Order:Nababaluktot na istruktura ng MOQ na tumatanggap ng parehong mga trial order para sa mga bagong operasyon ng pagmimina at bulk procurement sa antas ng fleet para sa mga pangunahing negosyo sa pagmimina

  • Mga Tuntunin sa Pagbabayad:Pamantayan ng T/T (Telegraphic Transfer); L/C (Letter of Credit) ay magagamit para sa mga pangunahing kontrata sa pagmimina; iba pang mga termino na maaaring pag-usapan batay sa dami ng order at relasyon sa customer


10. Buod ng mga Teknikal na Espesipikasyon—HYUNDAI Mining-Grade Track Bottom Rollers

Talahanayan 3: Buod ng mga Teknikal na Espesipikasyon—HYUNDAI R220/HX Series Mining-Grade Track Bottom Rollers

Parametro Espesipikasyon Paraan ng Pagsubok / Mga Tala
Materyal ng Shell Huwad na 50Mn / 40MnB / 40Mn2Bh na Haluang Bakal Pagsusuring ispektrokemikal
Materyal ng Baras 40Cr / 20CrMnTi Mataas na Tensile na Haluang Bakal Pagsubok sa tensile, mga lugar ng selyo na may chrome
Katigasan ng Ibabaw (Tumatakbong Ibabaw) 58 – 62 HRC (Antas ng Pagmimina) Pagsubok sa katigasan ng Rockwell
Katigasan ng Ulo 35 – 40 HRC Pagsubok sa katigasan ng Brinell
Epektibong Lalim ng Kaso 8 – 12 mm na minimum Pagtawid ng micro-hardness, napatunayan sa pamamagitan ng mapanirang sampling
Uri ng Bearing Mga high-density na sintered bronze bushing Binabad sa langis, walang maintenance, at may kakayahang magpadulas nang pang-emergency
Uri ng Selyo Labirintong may maraming yugto + lumulutang na singsing (HRC 55+) + dalawahang elementong radial na labi Pamantayan ng NBR; opsyonal ang FKM/Viton® para sa matinding pagmimina
Pagpapadulas Grasa ng lithium complex EP na puno ng pabrika na may mataas na lagkit Selyado nang panghabambuhay, saklaw ng pagpapatakbo mula -30°C hanggang +150°C
Tapos na Ibabaw (Batas) Ra ≤ 0.4 μm Pagsukat ng profilometer
Radial Runout < 0.5 mm Pag-verify ng dial indicator
Mga Toleransyang Dimensyonal Mga kritikal na dimensyon na ±0.05 mm (grade IT7-IT8) Pag-verify ng CMM
Disenyo ng Flange Isang flange (ayon sa detalye ng HYUNDAI) Ibabaw ng gabay na may katumpakan na makina
Tapos na Pintura Panimulang panlaban sa kalawang + pang-itaas na patong Karaniwang itim/dilaw; napapasadyang ayon sa bawat customer
Sertipikasyon ISO 9001:2015 Akreditado ng ikatlong partido
Kakayahang masubaybayan 24+ buwang digital retention Mga sertipiko ng materyal, mga talaan ng paggamot sa init, mga ulat ng inspeksyon
Garantiya Komprehensibo laban sa mga depekto Mga tuntuning magagamit kapag hiniling para sa mga operasyon ng pagmimina

11. Konklusyon: Heli CQCTRACK bilang Unang Pinili sa Inhinyeriya para sa mga Bahaging Pang-ilalim ng Pagmimina ng HYUNDAI

Ang pilosopiya sa pagmamanupaktura ng Heli CQCTRACK para sa HYUNDAI 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, at 81N811051G9 Track Bottom Roller Assemblies ay kumakatawan sa isang tiyak na pagsulong sa teknolohiya ng mining-grade undercarriage. Sa pamamagitan ng mahigpit na pagpili ng materyal, precision forging at machining, mga advanced na deep-case heat treatment protocol, at multi-stage sealing architecture na napatunayan para sa matinding kontaminasyon, ang Heli CQCTRACK ay naghahatid ng mga bahagi na nakakamit at lumalampas sa mga pamantayan ng pagganap na may kalidad ng OEM para sa pinakamahihirap na aplikasyon sa pagmimina.

Para sa equipment manager o procurement specialist na namamahala sa mga HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, o HX260L HX275 excavator fleets na tumatakbo sa mga kapaligiran ng pagmimina, quarry, at mabibigat na imprastraktura, malinaw ang value proposition: ang pamumuhunan sa mga Heli CQCTRACK mining-grade component ay nangangahulugan ng pamumuhunan sa pinahusay na availability ng makina, pinaliit na hindi planadong downtime, pinahabang buhay ng component sa mga abrasive na kapaligiran, at nahuhulaan at na-optimize na kabuuang gastos ng pagmamay-ari.

Hindi ito mga generic na pamalit na piyesa—ang mga ito ay mga solusyong inhinyero na napatunayan sa pamamagitan ng mga sertipikadong proseso ng pagmamanupaktura, sinusuportahan ng komprehensibong pagsubaybay sa materyal, at dinisenyo mula sa simula upang matugunan ang mga pangangailangan ng pandaigdigang aplikasyon sa pagmimina, quarry, at mabibigat na civil engineering kung saan ang pagkabigo ng mga bahagi ay hindi isang opsyon.


12. Mga Sanggunian at Mapagkukunan sa Inhinyeriya

Para sa karagdagang teknikal na impormasyon, suporta sa application engineering, o para talakayin ang mga pasadyang solusyon sa ODM para sa mga partikular na pangangailangan sa pagmimina:

  • Konsultasyon sa Inhinyeriya:Ang Heli CQCTRACK ay may mga tauhan ng mga application engineer na handang talakayin ang mga partikular na mining duty cycle at magrekomenda ng mga pinakamainam na detalye ng mga bahagi.

  • Mga Teknikal na Guhit:Makukuha ang detalyadong 2D at 3D CAD na mga modelo kapag hiniling para sa beripikasyon ng inhinyeriya.

  • Mga Manwal sa Pag-install:May mga komprehensibong tagubilin sa pag-install na nakahanay sa mga pamamaraan ng manwal ng serbisyo ng HYUNDAI na makukuha sa bawat kargamento.

  • Mga Sertipikasyon ng Materyal:May mga ulat sa pagsubok ng gilingan at sertipikasyon sa paggamot sa init na makukuha para sa bawat batch ng produksyon.


Para sa mga teknikal na detalye, mga katanungan tungkol sa OEM/ODM na pang-mining grade, presyo, o para mag-order:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
*Sertipikado ng ISO 9001:2015 • Tagapagbigay ng mga Solusyon sa Undercarriage na Grado sa Pagmimina • Pandaigdigang Tagapagtustos Simula 2005*
Makipag-ugnayan:Jack (Direktor ng Internasyonal na Benta)
Sapot: www.cqctrack.com

Ang teknikal na dokumentong ito ay ibinigay para sa sanggunian sa inhinyeriya at pagkuha. Ang mga detalye ay maaaring magbago dahil sa patuloy na pagpapabuti ng produkto para sa mga aplikasyon sa pagmimina. Ang lahat ng pangalan ng tatak at mga numero ng bahagi ay isinangguni para sa mga layuning cross-reference lamang; Ang Heli CQCTRACK ay isang independiyenteng tagagawa na dalubhasa sa mga bahagi ng OEM at ODM na undercarriage para sa mga aplikasyon sa pagmimina at konstruksyon. Palaging i-verify ang serial number ng makina at configuration ng undercarriage bago umorder.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin