ٽيڪنيڪل وائيٽ پيپر: هينڊي R220/HX سيريز ٽريڪ باٽم رولر اسمبليون - هيلي CQCTRACK کان هيوي ڊيوٽي مائننگ گريڊ انجنيئرنگ تجزيو

دستاويز سڃاڻپ ڪندڙ:TWP-CQCT-HYUNDAI-MINING-04
جاري ڪندڙ ادارو:هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (CQCTRACK)
ٽارگيٽ ماڊل:هونڊائي R220، R250-9، R260-9، HX220، HX235، HX260L ايڪسيويٽر
جزو پورٽ فوليو: 81N611010، 81Q611010، 81Q611011، 81N811051G9
اشاعت جي تاريخ:مارچ 2026
درجه بندي:ٽيڪنيڪل انجنيئرنگ جي وضاحت / مائننگ گريڊ سورسنگ گائيڊ

1. ايگزيڪيوٽو خلاصو: هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ هونڊائي ايڪسڪيويٽرز لاءِ ڊيفينيٽو مائننگ-گريڊ انڊر ڪيريج سورس جي طور تي

ڳري کان کني ۽ وڏي پيماني تي زمين کي منتقل ڪرڻ جي آپريشن جي سخت دائري ۾، انڊر ڪيريج سسٽم مشين جي وزن ۽ زميني رابطي جي وچ ۾ نازڪ انٽرفيس جي نمائندگي ڪري ٿو - هڪ جزو گروپ جيڪو مسلسل رگڙندڙ لباس، چڪر واري اثر لوڊنگ، ۽ بي رحم ماحولياتي آلودگي جي تابع آهي. HYUNDAI R220، R250-9، R260-9، HX220، HX235، ۽ HX260L ايڪسيويٽر پليٽ فارمن لاءِ - مشينون جيڪي معمول طور تي کان کني، کوٽائي، ۽ ڳري انفراسٽرڪچر ڊولپمينٽ ۾ استعمال ڪيون وينديون آهن - ٽريڪ هيٺان رولر اسيمبلي واحد سڀ کان وڌيڪ سار سنڀال-گھڻي جزو جي طور تي بيٺو آهي جيڪو مشين جي دستيابي، آپريٽنگ خرچن، ۽ ملڪيت جي ڪل قيمت کي طئي ڪري ٿو.

هيلي مشينري (سي ڪيو سي ٽريڪ) پاڻ کي HYUNDAI ايڪسيويٽرز لاءِ مائننگ-معيار جي انڊر ڪيريج حصن جي هڪ اعليٰ ٺاهيندڙ ۽ سپلائر جي طور تي قائم ڪيو آهي، حقيقي OEM حصن ۽ غير مطابقت رکندڙ آفٽر مارڪيٽ متبادل جي وچ ۾ فرق کي ختم ڪندي. هي ٽيڪنيڪل وائيٽ پيپر هڪ جامع انجنيئرنگ ڊي ڪنسٽرڪشن فراهم ڪري ٿو.هونڊائي 81N611010، 81Q611010، 81Q611011، ۽ 81N811051G9 ٽريڪ باٽم رولر اسمبليون، خاص طور تي سخت کان کني واري ماحول ۾ ڪم ڪندڙ 20-26 ٽن ​​ڪلاس ايڪسيويٽر پليٽ فارمن لاءِ انجنيئر ڪيل.

سخت مادي سائنس، درستگي جي پيداوار جي پروٽوڪول، ISO 9001:2015 سرٽيفڪيشن، ۽ مائننگ جي تصديق ٿيل ڊيزائن جي ورهاڱي کي ضم ڪندي، هيلي CQCTRACK اهڙا جزا پهچائي ٿو جيڪي اصل سامان جي وضاحتن کان ٻاهر ۽ مخصوص ميٽرڪس ۾ دستاويزي ڪارڪردگي جي برابري حاصل ڪن ٿا.

خريداري جي ماهرن، فليٽ مينٽيننس انجنيئرن، ۽ سامان جي مئنيجرن لاءِ جيڪي مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ پنهنجي HYUNDAI وچولي درجي جي ايڪسيويٽر فليٽ لاءِ ملڪيت جي ڪل قيمت کي بهتر بڻائڻ چاهين ٿا، هي دستاويز حتمي ٽيڪنيڪل ريفرنس ۽ سورسنگ گائيڊ طور ڪم ڪري ٿو.

2. پراڊڪٽ پورٽ فوليو جي سڃاڻپ ۽ ڪراس ريفرنس ميٽرڪس

موجوده انڊر ڪيريج سسٽم ۾ خريداري جي درستگي ۽ بيحد انضمام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هيٺ ڏنل جامع سڃاڻپ ميٽرڪس هن وضاحت جي تحت ڍڪيل مڪمل جزو پورٽ فوليو کي بيان ڪري ٿو.

ٽيبل 1: مڪمل پارٽ نمبر مٽاسٽا ۽ مشين ايپليڪيشن

اجزاء جي درجه بندي:ٽريڪ رولر اسي / ٽريڪ هيٺان رولر اسيمبلي / لوئر ڪيريئر رولر
آپريٽنگ وزن جي حد:20,000 ڪلوگرام - 26,000 ڪلوگرام (کوٽيندڙ آپريٽنگ وزن ڪلاس)
پيداوار جي اصليت:هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (برانڊ: CQCTRACK) - ISO 9001:2015 تصديق ٿيل سهولت
انجنيئرنگ جو ارادو:مائننگ گريڊ جي متبادل حصن کي 1:1 ميڪيڪل مٽاسٽا جي قابليت لاءِ بغير ڪنهن ترميم جي، سخت ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ تصديق ٿيل.

3. انجنيئرنگ ڊيڪنسٽرڪشن: هيلي CQCTRACK HYUNDAI مائننگ گريڊ رولر اسمبليز جي اناٽومي

مائننگ ماحول ۾ ڪم ڪندڙ ڪنهن به ٽريڪ هيٺان رولر اسيمبلي جي ڪارڪردگي جي ڊگهي عمر چار نازڪ انجنيئرنگ سب سسٽم جي هم آهنگي واري رابطي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي: شيل ميٽالرجي، بيئرنگ انٽرفيس، سيلنگ آرڪيٽيڪچر، ۽ ماؤنٽنگ انٽيگريٽي. هيلي CQCTRACK انهن مان هر هڪ سب سسٽم کي سخت مائننگ حالتن ۾ 20-26 ٽن ​​ڪلاس ايڪسيويٽر ايپليڪيشن لاءِ مناسب درستگي سان انجنيئر ڪري ٿو.

3.1 رولر شيل ۽ فلانج سسٽم: مائننگ ابريشن مزاحمت لاءِ جعلي ڌاتو

• مواد جي چونڊ ۽ اناج جي جوڙجڪ انجنيئرنگ:81N611010، 81Q611010، ۽ 81Q611011 سيريز لاءِ هر هيلي CQCTRACK رولر باڊي اعليٰ درجي جي مائڪرو الائيڊ اسٽيل مان تيار ڪيل آهي - خاص طور تي50Mn، 40MnB، يا 40Mn2Bh مصر جو اسٽيل— ان جي غير معمولي سختي ۽ اثر سختي جي خاصيتن لاءِ چونڊيو ويو آهي جيڪي کان کني جي ايپليڪيشنن لاءِ ضروري آهن. فورجنگ جو عمل ڌاتو جي لحاظ کان اهم آهي: اهو رولر جي ڪنٽور جي پيروي ڪرڻ لاءِ اناج جي وهڪري کي ترتيب ڏئي ٿو، هڪ اينيسوٽروپڪ اناج جي جوڙجڪ ٺاهي ٿو جيڪا ڪاسٽ متبادل جي مقابلي ۾ بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت ۽ اثر طاقت ڏيکاري ٿي. هي جعلي بنياد يقيني بڻائي ٿو ته جزو کان کني، کوٽائي، ۽ مسمار ڪرڻ واري ماحول ۾ لوڊنگ چڪر جي بار بار ٿيندڙ اعلي توانائي جي جھٽڪن کي تباهي واري برٽل فريڪچر کان سواءِ جذب ڪري سگهي ٿو.

• فلانج جاميٽري انجنيئرنگ:سنگل فلينج گائيڊنس سسٽم (انهن HYUNDAI سيريز تي لاڳو ٿئي ٿو) پروفائلز کي درست طريقي سان ٽريڪ لنڪ هم منصبن سان انٽرفيس ڪرڻ لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي. هي درستگي موڙ جي چالن دوران پس منظر جي پٽڙي تان لهڻ کي روڪي ٿي ۽ لوڊ هيٺ رگڙ کي گهٽائي ٿي، مشين جي طاقت کي محفوظ رکي ٿي ۽ مائننگ آپريشن ۾ ايندھن جي استعمال کي گهٽائي ٿي. اندروني فلينج مٿاڇريون ساڳئي سختي واري پروٽوڪول مان گذرن ٿيون جيئن رننگ مٿاڇري کان مائننگ ايپليڪيشنن ۾ عام طور تي اعليٰ سائڊ لوڊ حالتن هيٺ پس منظر جي لنڪ رابطي مان پائڻ جي مزاحمت ڪرڻ لاءِ.

• مائننگ ڊيوٽي لاءِ ڊفرنشل هيٽ ٽريٽمينٽ پروٽوڪول:رننگ مٿاڇري ۽ فلانج پاسن کي ڪمپيوٽر عددي ڪنٽرول (سي اين سي) انڊڪشن سخت ڪرڻ سان گڏ ريئل ٽائيم گرمي پد جي نگراني سان گڏ مائننگ گريڊ جي استحڪام حاصل ڪرڻ لاءِ ڪيو ويندو آهي.

  • مٿاڇري جي سختي:58 - 62 HRC (راڪ ويل سختي اسڪيل سي). هي مارٽينسٽڪ مٿاڇري وارو پرت سليڪا ريتي، ڪچلندڙ پٿر، ۽ معدني معدنيات مان نڪرندڙ رگڙ جي خلاف بنيادي دفاع فراهم ڪري ٿو جيڪو کان کني جي ماحول ۾ سامهون اچي ٿو.

  • اثرائتي ڪيس جي کوٽائي:گهٽ ۾ گهٽ 8 - 12 ملي ميٽر. هي ڊيپ ڪيس سخت ڪرڻ يقيني بڻائي ٿو ته جيئن مٿاڇري کي رگڙيندڙ کان کني جي حالتن ۾ هزارين آپريشنل ڪلاڪن کان وڌيڪ وقت لڳندو آهي، نئون ظاهر ڪيل مواد اعلي سختي برقرار رکي ٿو، وقت کان اڳ "پگهرڻ" کي روڪي ٿو ۽ سروس جي وقفن کي وڌائي ٿو.

  • بنيادي سختي برقرار رکڻ:35 - 40 HRC. سخت ڪيس جي هيٺان سخت، نرم ڪور جھٽڪن جي لوڊ کي جذب ڪري ٿو، کاڻين ۽ مائن جي استعمال ۾ عام طور تي اثر جي حالتن هيٺ اسپيلنگ ۽ ساخت جي ناڪامي کي روڪي ٿو.

3.2 سيلنگ ۽ بيئرنگ سسٽم: آلوده ماحول لاءِ هڪ مضبوط ٽرائبولوجيڪل انٽرفيس

انڊسٽري ڊيٽا مسلسل اهو ظاهر ڪري ٿو ته 90 سيڪڙو کان وڌيڪ وقت کان اڳ واري گاڏي جي ناڪامي آلودگي جي داخل ٿيڻ مان پيدا ٿئي ٿي جيڪا سيل بائي پاس ڏانهن وٺي ويندي آهي - هڪ ناڪامي موڊ جيڪو کان کني جي ماحول ۾ ڊرامائي طور تي تيز ٿئي ٿو. هيلي CQCTRACK انتهائي آلودگي لاءِ تصديق ٿيل ملٽي اسٽيج سيلنگ آرڪيٽيڪچر ذريعي هن ناڪامي موڊ کي حل ڪري ٿو.

• شافٽ ميٽالرجي ۽ سرفيس انجنيئرنگ:اسٽيشنري شافٽ کي هاءِ ٽينسل مان مشين ڪيو ويو آهي40Cr يا 20CrMnTi مصر جو اسٽيلپريزيشن-گرائونڊ ۽ ڪروم-پليٽيڊ سيل رابطي وارن علائقن سان. سي اين سي ٽرننگ کان پوءِ، شافٽ آئيني جهڙي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ تائين پريزيشن-گرائونڊ آهي (Ra ≤ 0.4 μm). ڪروم پليٽنگ سيل لپ جي خلاف رگڙ ۽ چپڪندڙ لباس کي گھٽائي ٿي، جيڪو رگڙيندڙ مائننگ ماحول ۾ سيل جي زندگي کي وڌائڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهي.

• بشنگ ٽيڪنالاجي:گردشي انٽرفيس ۾ اعليٰ کثافت، تيل سان ڀريل سِنٽرڊ برونز بُشنگ استعمال ڪيا ويا آهن. هي مواد گهٽ رگڙ جي کوٽائي ۽ لوڊ هيٺ بهترين مطابقت فراهم ڪري ٿو. ايمبيڊڊ لُبريڪٽ هڪ ثانوي ايمرجنسي لُبريڪٽيشن ذريعو طور ڪم ڪري ٿو - هڪ ناڪامي کان محفوظ ميڪانيزم جيڪڏهن بنيادي لُبريڪٽيشن رستي سان سمجهوتو ڪيو وڃي. اهي اسيمبليون هن طرح ٺهيل آهنسيل ٿيل ۽ زندگي لاءِ چکڻ وارواجزاء، جن کي معمول جي سار سنڀال جي ضرورت ناهي گريسنگ.

• مائننگ لاءِ ملٽي اسٽيج پريشر-ايڊاپٽو سيلنگ سسٽم:هيلي CQCTRACK انجنيئر هڪ ملڪيتي استعمال ڪندا آهنليبارينٿ + فلوٽنگ رنگ + ريڊيل لپسخت ترين کان کني جي ايپليڪيشنن لاءِ تصديق ٿيل سيلنگ آرڪيٽيڪچر:

  • بنيادي دفاع (Labyrinth):هڪ گريس-پاڪ ٿيل ليبرينٿ رستو پيچيده جاميٽري استعمال ڪري ٿو ته جيئن مٽي، ٿلهي ريتي، ۽ کان کني جي ملبي جهڙن وڏن ذرات کي سينٽرفيوگل طور تي خارج ڪري سگهجي.

  • ثانوي دفاع (فلوٽنگ ويئر رنگ):هڪ صحيح مشين سان ٺهيل سخت اسٽيل رنگ (HRC 55+) هڪ قرباني واري رڪاوٽ پيدا ڪري ٿو، بنيادي سيل کي جسماني نقصان کان بچائيندو آهي جڏهن ته مسلسل سيلنگ گيپ کي برقرار رکندو آهي.

  • آخري رڪاوٽ (ريڊيل لپ سيل):الٽيميٽ سيل هڪ ڊول-ايليمينٽ نائٽرائل رٻڙ (NBR) يا اختياري فلوروئلاسٽومر (FKM/Viton®) ريڊيل لپ سيل آهي، جيڪو هڪ مستقل قوت واري گارٽر اسپرنگ سان توانائي سان ٺهيل آهي ته جيئن تنگ شافٽ رابطي کي برقرار رکي سگهجي، اعليٰ ويسڪوسيٽي ليٿيم ڪمپليڪس EP گريس کي برقرار رکيو وڃي ۽ کان کني جي ماحول جي خاصيت واري باریک رگڙيندڙ "فائنز" کي خارج ڪيو وڃي.

3.3 ماؤنٽنگ انٽرفيس انجنيئرنگ

شافٽ جي هر ڇيڙي تي لڳل باسز ايڪسيويٽر جي ٽريڪ فريم کي نازڪ بولٽنگ انٽرفيس فراهم ڪن ٿا. هيلي CQCTRACK يقيني بڻائي ٿو:

• سي ايم ايم انسپيڪشن پاران تصديق ٿيل صحيح مرڪز کان مرڪز طول و عرض سان درستگي سان سوراخ ٿيل ماؤنٽنگ سوراخ

• صحيح بولٽ سيٽنگ لاءِ مناسب ڪائونٽر بور ڊيپٿ ته جيئن ڪلمپنگ فورسز کي هڪجهڙائي سان ورهايو وڃي.

• 0.1 ملي ميٽر اندر مٿاڇري جي همواري، لوڊ جي ورڇ کي يقيني بڻائڻ ۽ وڌندڙ دٻاءُ کي روڪڻ لاءِ

• سڀني ماؤنٽنگ هارڊويئر انٽرفيس لاءِ ٿريڊ جي تصديق ته جيئن مناسب بولٽ انگيجمينٽ کي يقيني بڻائي سگهجي.

4. مائننگ گريڊ مينوفيڪچرنگ پروسيس انجنيئرنگ: خام مال کان تصديق ٿيل اسيمبلي تائين

هيلي CQCTRACK پيداوار جي قدر جي زنجير ۾ عمودي انضمام کي برقرار رکي ٿو، ذيلي ٺيڪيدار عملن پاران متعارف ڪرايل فرق کي ختم ڪري ٿو ۽ مسلسل مائننگ-گريڊ معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.

4.1 مائننگ ڊيوٽي لاءِ ميٽالرجيڪل تصديق ۽ ايندڙ معائنو

• اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو:ايندڙ اسٽيل ڪوئلن ۽ بليٽس کي صحيح ڪيميائي ساخت جي تصديق ڪرڻ لاءِ اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو ڪيو ويندو آهي، ڪاربن، مينگنيز، ڪروميم، ۽ بورون مواد لاءِ سخت وضاحتن جي تعميل کي يقيني بڻايو ويندو آهي جيڪي مائننگ گريڊ حصن ۾ سختي لاءِ اهم آهن.

• الٽراسونڪ ٽيسٽنگ:جعلي خالي جڳهن کي الٽراسونڪ معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪنهن به اندروني خالي جاءِ، شموليت، يا وقفي کي ڳولي سگهجي جيڪو مائننگ آپريشن جي خاصيت جي اعليٰ اثر واري لوڊ جي تحت ساخت جي سالميت کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.

• اناج جي بناوت جي تصديق:ڌاتوءَ جي نمونن جي جانچ ڪئي ويندي آهي ته جيئن فورجنگ جي عمل مان اناج جي وهڪري جي صحيح ترتيب جي تصديق ڪري سگهجي، انيسوٽروپڪ طاقت جي خاصيتن کي يقيني بڻائي سگهجي.

4.2 درست مشيننگ ۽ گرمي علاج

• سي اين سي ٽرننگ ۽ گرائنڊنگ:ملٽي-ايڪسس سي اين سي عمودي موڙ ڪندڙ ليٿس ۽ سينٽرليس گرائنڊنگ سينٽر يقيني بڻائين ٿا ته سڀئي نازڪ طول و عرض - رولر کان ٻاهر قطر، فلانج ويڪر، بور ڪنسنٽريسي، ۽ سيل گلينڊ پروفائلز - ±0.05mm (IT7-IT8 گريڊ) اندر برداشت تي رکيل آهن.

• ڊجيٽل طور تي نگراني ڪيل انڊڪشن سختي:سڀئي انڊڪشن هارڊننگ پيرا ميٽرز (ٽيمپريچر پروفائل، ٽرورس اسپيڊ، ڪونچ فلو ريٽ) ڊجيٽل طور تي مانيٽر ۽ لاگ ڪيا ويندا آهن، هر پيداوار بيچ لاءِ هڪ مستقل، آڊٽيبل رڪارڊ ٺاهيندا آهن. اهو سڀني رولرز ۾ مسلسل 8-12 ملي ميٽر ڪيس جي کوٽائي کي يقيني بڻائي ٿو.

• غير تباهي واري جاچ (اين ڊي ٽي):مشيننگ کان اڳ جعلي حصن ۾ ڪنهن به زير زمين نقص يا دراڙ کي ڳولڻ لاءِ مقناطيسي پارٽيڪل انسپيڪشن (MPI) استعمال ڪيو ويندو آهي.

4.3 اسيمبلي ۽ معيار جي ضمانت پروٽوڪول

هر هيلي CQCTRACK رولر اسيمبلي هڪ سخت ملٽي اسٽيج معيار جي چڪاس جي عمل مان گذري ٿي جيڪا مائننگ گريڊ حصن لاءِ تصديق ٿيل آهي:

1. طول و عرض جي چڪاس:ڪيليبريٽريڊ سي ايم ايم (ڪوآرڊينيٽ ميسرنگ مشين) سامان استعمال ڪندي نازڪ ماؤنٽنگ انٽرفيس ۽ هلندڙ سطحن جي 100٪ تصديق.

2. سختي جي تصديق:هر پيداوار بيچ مان تباهي واري نموني ذريعي شيل جي مٿاڇري تي راڪ ويل سختي جي جانچ ۽ ڪيس جي کوٽائي جي تصديق.

3. ريڊيل رن آئوٽ جي تصديق:هر رولر کي ريڊيل رن آئوٽ (<0.5mm) لاءِ معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ٽريڪ جي هموار آپريشن ۽ مائننگ ايپليڪيشنن ۾ گهٽ وائبريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.

4. مهر جي سالميت جي جاچ:هر گڏ ٿيل رولر لوبريڪيشن کان اڳ سيل جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ هوا جي دٻاءُ جي خرابي جي جاچ مان گذرندو آهي - مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ اهم تصديق جتي آلودگي انتهائي هوندي آهي.

5. گردشي ٽورڪ جي تصديق:مسلسل گردشي ٽورڪ جي تصديق ڪئي وئي آهي، صحيح بيئرنگ/بشنگ پري لوڊ ۽ لوبريڪيشن جي تصديق ڪندي.

6. هلندڙ عمل:چونڊيل نمونا نقلي لوڊ ٽيسٽنگ مان گذرن ٿا ته جيئن لوڊ حالتن ۾ هموار گردش ۽ مناسب اندروني ڪليئرنس جي تصديق ڪري سگهجي جيڪا مائننگ ڊيوٽي سائيڪلن جي نقل ڪري ٿي.

7. سنکنرن کان بچاءُ:آخري اسيمبليون زنگ مخالف ڪوٽنگ ۽ رنگ جي درخواست حاصل ڪن ٿيون (معياري ڪارو / پيلو يا گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏنل).

8. ايڪسپورٽ پيڪنگنگ:بين الاقوامي شپنگ جي حفاظت لاءِ اجزاء مضبوط ٿيل پلائي ووڊ ڪريٽس يا پيليٽائيزڊ پيڪنگنگ ۾ محفوظ ڪيا ويندا آهن.

5. مائننگ گريڊ ڪارڪردگي جي تصديق ۽ معيار جي سرٽيفڪيشن

5.1 مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ ڪارڪردگي جي تصديق

هيلي CQCTRACK مائننگ گريڊ رولر اسيمبليون سخت تصديق جي جاچ مان گذرن ٿيون ته جيئن تمام گهڻي گهربل ماحول ۾ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي:

• جامد لوڊ ريٽنگ:اجزاء کي مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ 20-26 ٽن ​​ڪلاس ايڪسيويٽرز جي مڪمل متحرڪ لوڊ کي برداشت ڪرڻ لاءِ ٺاهيو ويو آهي، جنهن ۾ لوڊنگ سائيڪلن مان اثر لوڊ شامل آهن.

• مهر جي آلودگي جي جاچ:نموني يونٽن کي وڌايل گردش برداشت ۽ سيل آلودگي ٽيسٽ مان گذرڻو پوندو آهي، جنهن ۾ کان کني جي حالتن ۾ سيلنگ جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪرڻ لاءِ رگڙيندڙ سلري ۾ وسرڻ شامل آهي.

• ٿڪاوٽ جي جاچ:ڊيزائن جي مضبوطي جي تصديق ڪرڻ لاءِ، مائننگ گريڊ جا حصا حقيقي دنيا جي حالتن جي نقل ڪندي ڪسٽم رگ تي تيز زندگي جي جاچ مان گذرن ٿا - سائيڪلڪ ريڊيل لوڊنگ ۽ هاءِ-آور انڊيورنس رن.

5.2 ISO 9001:2015 معيار جي انتظام جو نظام

هيلي مشينري سهولت هڪ تصديق ٿيل ISO 9001:2015 ڪوالٽي مئنيجمينٽ سسٽم تحت ڪم ڪري ٿي. هي سرٽيفڪيشن لازمي آهي:

• سڀني پيداوار جي عملن لاءِ دستاويزي طريقا

• باقاعده اندروني ۽ ٻاهرين آڊٽ

• مسلسل بهتري پروٽوڪول

• مواد ۽ عملن جي مڪمل ڳولا

5.3 جامع پراڊڪٽ ٽريڪ ايبلٽي

هيلي CQCTRACK گهٽ ۾ گهٽ 24 مهينن لاءِ هر پيداوار بيچ لاءِ ڊجيٽل رڪارڊ برقرار رکي ٿو، جنهن ۾ شامل آهن:

• مواد جي سرٽيفڪيشن رپورٽون (EN 10204 3.1 مطابق مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ)

• ڊجيٽل مانيٽرنگ ڊيٽا سان گڏ گرمي علاج جي عمل جا لاگ

• طول و عرض جي چڪاس جون رپورٽون

• بيچ مخصوص ٽيسٽ جا نتيجا ۽ سختي جي تصديق جا رڪارڊ

5.4 وارنٽي ۽ ڪارڪردگي جي وابستگي

هيلي CQCTRACK پاران تيار ڪيل هر HYUNDAI 81N611010، 81Q611010، 81Q611011، ۽ 81N811051G9 ٽريڪ باٽم رولر اسيمبلي مواد ۽ ڪاريگري ۾ نقصن جي خلاف هڪ جامع وارنٽي جي حمايت سان آهي. هي وارنٽي تصديق ٿيل پيداوار جي عملن ۽ هن دستاويز ۾ تفصيلي سخت معيار ڪنٽرول پروٽوڪول جي طرفان لکيل آهي.

6. HYUNDAI R220، R250-9، R260-9، HX220، HX235، ۽ HX260L ايڪسيويٽرز لاءِ ايپليڪيشن-مخصوص انجنيئرنگ

انهن HYUNDAI پليٽ فارمن تي انڊر ڪيريج ترتيبون عام انجنيئرنگ اصولن کي شيئر ڪن ٿيون پر مائننگ ايپليڪيشنن ۾ بهترين ڪارڪردگي لاءِ مخصوص طول و عرض جي تصديق جي ضرورت آهي.

ٽيبل 2: مائننگ ڊيوٽي لاءِ مشين جي ايپليڪيشن ۽ مطابقت جي تصديق

نوٽ: آرڊر ڪرڻ کان اڳ صحيح انڊر ڪيريج ترتيب لاءِ مشين سيريل نمبر پريفڪس جي تصديق ڪريو. ڊگهي ٽريڪ ترتيبن کي اضافي تصديق جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.

6.1 HYUNDAI R220 ۽ HX220 سيريز جا مخصوص خيال (حصو نمبر: 81N611010، 81N811051G9)

R220 ۽ HX220 پليٽ فارم HYUNDAI جي وچولي-ڳري ايڪسيويٽر لائن اپ ۾ داخلا پوائنٽ جي نمائندگي ڪن ٿا، جيڪي اڪثر ڪري کوٽائي جي مدد ۽ هلڪي مائننگ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن. هيلي CQCTRACK انجنيئرن انهن ماڊلز جي مخصوص لوڊ پروفائلز ۽ ٽريڪ پچ ترتيبن لاءِ 81N611010 ويرينٽ کي بهتر بڻايو آهي. اهم غورن ۾ شامل آهن:

• ٽريڪ پچ مطابقت:هونڊائي 20-ٽن ڪلاس لنڪ اسپيسنگ سان درستگي سان ملندڙ.

• لوڊ ريٽنگ:ڪواري لوڊنگ ايپليڪيشنن ۾ عام طور تي متحرڪ لوڊنگ پروفائلز لاءِ انجنيئر ٿيل

• فلانج پروفائل:اعتدال پسند سائڊ لوڊ حالتن ۾ ٽريڪ چين جي رهنمائي لاءِ بهتر ڪيل

6.2 HYUNDAI R250-9 ۽ R260-9 مخصوص غور (حصو نمبر: 81Q611010، 81Q611011)

R250-9 ۽ R260-9 HYUNDAI جي وقف ٿيل مائننگ ۽ ڳري تعميراتي پليٽ فارمن جي نمائندگي ڪن ٿا جن ۾ آپريٽنگ وزن ۽ بهتر ڪارڪردگي خاصيتون آهن.81Q611010 ۽ 81Q611011 قسمونپيداوار جي کان کني ۽ کوٽائي جي ماحول ۾ عام طور تي وڌيڪ رگڙ واري مواد سان لاڳاپيل ايپليڪيشنن لاءِ ڪيس جي کوٽائي ۾ واڌارو (تصديق ٿيل 10-12 ملي ميٽر) ۽ اپ گريڊ ٿيل سيلنگ جي خاصيت. 81Q611011 خاص طور تي گلي کان کني جي حالتن يا وڌيڪ سلٽ ماحول ۾ ڪم ڪندڙ مشينن لاءِ جديد سيل جاميٽري شامل ڪري ٿو.

6.3 HYUNDAI HX235 ۽ HX260L مخصوص غور (حصو نمبر: 81N611010، 81Q611010)

HX سيريز HYUNDAI جي ايندڙ نسل جي ايڪسيويٽر پليٽ فارم جي نمائندگي ڪري ٿي جنهن ۾ بهتر پائيداري خاصيتون آهن. HX235 ۽ HX260L، انهن جي وڌيڪ آپريٽنگ وزن ۽ اڪثر ڪري وڌيڪ سخت ڊيوٽي سائيڪلن سان، وڌندڙ لوڊ گنجائش سان رولرز جي ضرورت هوندي آهي. هيلي CQCTRACK انهن ايپليڪيشنن لاءِ بهتر گرمي علاج پروٽوڪول بيان ڪري ٿو ته جيئن پيداوار مائننگ جي متحرڪ لوڊنگ خاصيت کي ترتيب ڏئي سگهجي.

7. ناڪامي موڊ جو تجزيو ۽ فعال مائننگ مينٽيننس انٽيگريشن

کان کني جي ماحول ۾ ناڪامي جي ميڪانيڪس کي سمجهڻ، هيلي CQCTRACK حصن ۾ ڪيل انجنيئرنگ جي چونڊن جي تصديق ڪري ٿو ۽ سخت ڊيوٽي ايپليڪيشنن ۾ فعال سار سنڀال لاءِ هڪ روڊ ميپ فراهم ڪري ٿو.

7.1 مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ پرائمري ناڪامي موڊ تجزيو

• پرائمري ناڪامي موڊ: سيل بائي پاس ۽ آلودگي داخل ٿيڻ.کان کني جي ماحول ۾ ڪم ڪندڙ گهٽ درجي وارن رولرز ۾، رگڙيندڙ ذرڙا (سلڪا مٽي، ڪچري ٿيل پٿر جا ٽڪرا) سيل کي ٽوڙيندا آهن، لوبريڪنٽ کي ليپنگ ڪمپائونڊ ۾ تبديل ڪندا آهن ۽ بشنگ ۽ شافٽ انٽرفيس کي تيزي سان خراب ڪندا آهن. اهو رولر سيزرز ۽ فليٽ اسپاٽ ڊولپمينٽ جو سبب بڻجندو آهي.هيلي حل:ملٽي اسٽيج ليبيرينٽ ۽ فلوٽنگ رنگ سيلنگ سسٽم کي اعليٰ آلودگي واري کان کني جي ماحول لاءِ تصديق ٿيل آهي، انتهائي حالتن لاءِ اختياري FKM سيل سان، آلودگي کان پاڪ سروس جي زندگي کي خاص طور تي وڌائي ٿو.

• ثانوي ناڪامي جو طريقو: فلانج ويئر ۽ اسپيلنگ.گهٽ سخت رولر مائننگ ايپليڪيشنن ۾ جلدي خراب ٿي ويندا آهن، رهنمائي ڪرڻ جي صلاحيت وڃائي ڇڏيندا آهن ۽ ٽريڪ جي غلط ترتيب ۽ تيز لنڪ وير جو سبب بڻجندا آهن.هيلي حل:ڊيپ ڪيس انڊڪشن هارڊننگ (58-62 HRC مٿاڇري سان 8-12 ملي ميٽر گھٽ ۾ گھٽ ڪيس جي کوٽائي) هڪ قرباني واري لباس واري پرت فراهم ڪري ٿي جيڪا رگڙيندڙ مائننگ حالتن ۾ سڄي سروس جي زندگي دوران فلانج پروفائل ۽ مناسب ٽريڪ انگيجمينٽ کي برقرار رکي ٿي.

• ٽئين درجي جي ناڪامي جو طريقو: اثر کان ساختي ڀڃڻ.ڀُريل مواد يا نا مناسب ڪور سختي، مائننگ آپريشنز (لوڊنگ شاڪس، ناہموار علائقو) جي خاصيت وارن تيز اثر وارن لوڊن جي ڪري ٽٽي سگهي ٿي.هيلي حل:جعلي 50Mn/40MnB اسٽيل، بهتر ڪيل ڪور سختي (35-40 HRC) سان يقيني بڻائي ٿو ته رولر جھٽڪن جي لوڊ کي بغير ڪنهن فريڪچر جي جذب ڪري ٿو، ٽريڪ فريم ۽ آخري ڊرائيو کي منتقل ٿيل دٻاءُ کان بچائيندو آهي.

• ڪواٽرنري ناڪامي موڊ: بشنگ سيزر.نا مناسب لوبريڪيشن يا آلودگي جيڪا ڌاتو کان ڌاتو جي رابطي جو سبب بڻجي ٿي، بشنگ سيزرز ۽ رولر لاڪنگ جو سبب بڻجي ٿي.هيلي حل:تيل سان ڀريل سِنٽرڊ برونز بشنگ هنگامي لوبريڪيشن فراهم ڪن ٿا جيتوڻيڪ پرائمري گريس خراب ٿي وڃي.

7.2 تجويز ڪيل کان کني جي سار سنڀال جا طريقا

مائننگ ايپليڪيشنن ۾ هيلي CQCTRACK رولر اسيمبلين جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ:

1. باقاعده چڪاس جو وقفو:رولرز جو معائنو ڪريو250 ڪلاڪن جا وقفا(وڌيڪ اڪثر ڪري سخت کان کني جي ايپليڪيشنن ۾) تيل جي رساو، غير معمولي لباس جي نمونن، يا نظر ايندڙ فليٽ اسپاٽس جي ثبوت لاءِ. کان کني جي ماحول ۾، هفتيوار بصري معائنن جي سفارش ڪئي وئي آهي.

2. گردش جي چڪاس:پڪ ڪريو ته سڀئي رولر آزاديءَ سان گھمن ٿا - هڪ ضبط ٿيل رولر واضح طور تي فليٽ ٿي ويندو ۽ تيز رفتار ٽريڪ چين جي لباس جو سبب بڻجندو. ڪو به رولر جيڪو محدود گردش ڏيکاري ٿو ان کي فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي.

3. صفائي پروٽوڪول:روزاني گريسنگ جي معمولن دوران رولر فلانجز جي چوڌاري جمع ٿيل ملبہ هٽايو ته جيئن تيز پيڪنگ ۽ سيل جي نقصان کي روڪيو وڃي. مائننگ ايپليڪيشنن ۾، مٽي جي پيڪنگ کي روڪڻ لاءِ انڊر ڪيريج جي هاءِ پريشر واشنگ باقاعدگي سان ڪئي وڃي.

4. ٽريڪ ٽينشن مئنيجمينٽ:HYUNDAI ٺاهيندڙ جي وضاحتن مطابق هميشه ٽريڪ ٽينشن برقرار رکو. غلط ٽينشن مائننگ ايپليڪيشنن ۾ تيز رفتار انڊر ڪيريج وير جو هڪ بنيادي سبب آهي - تمام گهڻو تنگ رولر ۽ بشنگ وير کي تيز ڪري ٿو، تمام گهڻو ڍلو ٽريڪ وِپ ۽ اثر کي نقصان پهچائي ٿو.

5. ماحولياتي خيال:تيزابي/الڪلي مٽي، لوڻ واري پاڻي جي ماحول، يا گندي کان کني جي حالتن ۾ ڊگهي عرصي تائين بيڪار رهڻ وارين مشينن لاءِ، FKM سيل ۽ بهتر ڪيل سنکنرن کان بچاءُ جا آپشن بيان ڪريو.

6. سسٽماتي متبادل پروٽوڪول:مائننگ ايپليڪيشنن ۾ بهترين انڊر ڪيريج ايڪونميٽي لاءِ، ٽريڪ چين، اسپروڪٽ، ۽ آئيڊلر حالت سان گڏ رولر ويئر جو جائزو وٺو. ملندڙ سيٽن ۾ سخت طور تي خراب ٿيل حصن کي تبديل ڪرڻ سان نون حصن تي تيز رفتار خراب ٿيڻ کان بچي ٿو. رولر کي تبديل ڪرڻ گهرجي جڏهن خراب ٿيل قطر 5-8 ملي ميٽر گهٽجي وڃي يا جڏهن فلانج جي اوچائي 3-5 ملي ميٽر گهٽجي وڃي.

7. گردش پروٽوڪول:جتي انڊر ڪيريج ڪنفيگريشن اجازت ڏئي ٿي، رولرز کي 1000 ڪلاڪن جي وقفي تي پوزيشنن جي وچ ۾ گھمايو وڃي ته جيئن لباس جي نمونن کي برابر ڪري سگهجي، جيتوڻيڪ هي عمل سيل ٿيل-فار-لائف مائننگ ايپليڪيشنن ۾ گهٽ عام آهي.

8. کان کني جي ايپليڪيشنن لاءِ OEM ۽ ODM پيداوار جون صلاحيتون

هڪ مڪمل سروس ٺاهيندڙ جي حيثيت سان، هيلي CQCTRACK مختلف مائننگ گراهڪن جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ جامع OEM ۽ ODM صلاحيتون پيش ڪري ٿو.

8.1 کان کني لاءِ OEM (اصل سامان ٺاهيندڙ) خدمتون

• وضاحت جي بنياد تي پيداوار:پيداوار سختي سان HYUNDAI پارٽ نمبرن ۽ ٽيڪنيڪل وضاحتن جي مطابق مڪمل مواد جي سرٽيفڪيشن سان.

• طول و عرض:CMM انسپيڪشن پاران تصديق ٿيل حقيقي HYUNDAI حصن سان 1:1 مٽاسٽا جي ضمانت.

• مواد جي تعميل:تصديق ٿيل مواد (50Mn، 40MnB، 40Cr) جيڪي اصل وضاحتن سان ملن ٿا يا ان کان وڌيڪ آهن ۽ مل سرٽيفڪيٽ موجود آهن.

• برانڊ غير جانبدار پيڪنگنگ:مائننگ ورهائيندڙن ۽ OEM پروگرامن لاءِ گراهڪ جي مخصوص پيڪنگنگ ۽ ليبلنگ سان دستياب.

8.2 ODM (اصل ڊيزائن ٺاهيندڙ) سيويئر ڊيوٽي لاءِ خدمتون

• ڪسٽم انجنيئرنگ:مخصوص مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ گراهڪ جي ڪارڪردگي جي گهرجن جي بنياد تي ملڪيتي انڊر ڪيريج حصن جي ڊيزائن ۽ ترقي.

• نموني تي ٻڌل پيداوار:گراهڪ پاران مهيا ڪيل نمونن مان مڪمل طول و عرض جي تصديق سان ريورس انجنيئر ۽ تيار ڪرڻ جي صلاحيت.

• ڊرائنگ تي ٻڌل پيداوار:انجنيئرنگ جي جائزي ۽ اصلاح جي سفارشن سان گراهڪ پاران فراهم ڪيل 2D يا 3D CAD ڊرائنگ جي مطابق پيداوار.

• مواد جي واڌاري:معياري وضاحتن کان ٻاهر سخت کان کني جي ايپليڪيشنن لاءِ بهتر ڪيل مواد (55 ملين، بوران-وڌايل مصر) يا گرمي علاج پروٽوڪول بيان ڪرڻ جو اختيار.

• مهر جي ترتيب:سيل مرڪبن جو انتخاب (NBR، FKM/HNBR) آپريٽنگ ماحول جي ڪيمسٽري ۽ درجه حرارت جي حدن جي بنياد تي.

8.3 مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ پروٽوٽائپنگ ۽ ٽيسٽنگ سپورٽ

• حجم جي پيداوار کان اڳ ڊيزائن جي تصديق لاءِ تيز پروٽوٽائپنگ صلاحيتون

• نقلي کان کني جي حالتن هيٺ ڪارڪردگي جي تصديق لاءِ گھر ۾ جانچ جون سهولتون

• کان کني جي سامان ٺاهيندڙن لاءِ ترقي جي چڪر دوران تعاون واري انجنيئرنگ سپورٽ

9. مائننگ آپريشنز لاءِ گلوبل سورسنگ ۽ لاجسٽڪ سپورٽ

هيلي CQCTRACK عالمي سطح تي مائننگ پروڪيورمينٽ آپريشنز جي مدد ڪري ٿو، جامع لاجسٽڪ صلاحيتن سان جيڪي مائننگ آپريشنز جي گهربل شيڊول لاءِ ٺهيل آهن:

• دستاويز برآمد ڪريو:مڪمل ڪمرشل انوائسز، پيڪنگ لسٽون، اصليت جا سرٽيفڪيٽ، ۽ مواد جي جانچ رپورٽون (EN 10204 3.1) هر شپمينٽ سان مهيا ڪيون ويون آهن ته جيئن بين الاقوامي ڪسٽم ڪليئرنس ۽ معيار جي تصديق جي حمايت ڪري سگهجي.

• مائننگ آپريشنز لاءِ لچڪدار شپنگ آپشن:

  • دنيا جي کان کني وارن علائقن ڏانهن قيمتي ۽ وڏي پئماني تي ٽرانسپورٽ لاءِ سامونڊي مال (FCL/LCL)

  • جڏهن کان کني جي ڪمن کي نازڪ بندش جو سامنا هجي ته فوري آرڊر جي تڪميل لاءِ هوائي مال

  • نموني يا ايمرجنسي ننڍي مقدار جي آرڊر لاءِ ايڪسپريس ڪوريئر (DHL/FedEx/UPS)

• پهچائڻ جو بندرگاهه:زيامن، چين (بنيادي) گراهڪن جي گهرجن جي بنياد تي ٻين وڏن بندرگاهن جي صلاحيت سان.

• اڳواٽ وقت:معياري آرڊر عام طور تي 20-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن اندر موڪليا ويندا آهن؛ کان کني جي هنگامي ضرورتن لاءِ 7-10 ڏينهن اندر تيز ترسيل لاءِ اسٽاڪ شيون موجود آهن.

• گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار:لچڪدار MOQ ڍانچو جيڪو نئين کان کني جي عملن لاءِ آزمائشي آرڊر ۽ وڏن کان کني جي ادارن لاءِ فليٽ-سطح جي بلڪ خريداري ٻنهي کي ترتيب ڏئي ٿو.

• ادائگي جا شرط:ٽي/ٽي (ٽيليگرافڪ ٽرانسفر) معيار؛ ايل/سي (ليٽر آف ڪريڊٽ) وڏن کان کني معاهدن لاءِ دستياب؛ ٻيون شرطون آرڊر جي مقدار ۽ گراهڪ جي تعلق جي بنياد تي ڳالهين لائق.

10. ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—HYUNDAI مائننگ-گريڊ ٽريڪ باٽم رولرز

ٽيبل 3: ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—HYUNDAI R220/HX سيريز مائننگ-گريڊ ٽريڪ باٽم رولرز

11. نتيجو: هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ هونڊي مائننگ گريڊ انڊر ڪيريج حصن لاءِ انجنيئرنگ جي پهرين پسند جي طور تي

HYUNDAI 81N611010، 81Q611010، 81Q611011، ۽ 81N811051G9 ٽريڪ باٽم رولر اسمبليز لاءِ هيلي CQCTRACK جي پيداوار جو فلسفو مائننگ گريڊ انڊر ڪيريج ٽيڪنالاجي ۾ هڪ قطعي ترقي جي نمائندگي ڪري ٿو. سخت مواد جي چونڊ، درستگي فورجنگ ۽ مشيننگ، جديد ڊيپ ڪيس هيٽ ٽريٽمينٽ پروٽوڪول، ۽ انتهائي آلودگي لاءِ تصديق ٿيل ملٽي اسٽيج سيلنگ آرڪيٽيڪچر ذريعي، هيلي CQCTRACK اهڙا جزا پهچائي ٿو جيڪي سڀ کان وڌيڪ گهربل مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ OEM معيار جي ڪارڪردگي جي معيارن کي حاصل ڪن ٿا ۽ انهن کان وڌيڪ آهن.

کان کني، کوٽائي، ۽ ڳري انفراسٽرڪچر جي ماحول ۾ ڪم ڪندڙ HYUNDAI R220، R250-9، R260-9، HX220، HX235، يا HX260L HX275 ايڪسيويٽر فليٽ جو انتظام ڪندڙ سامان مئنيجر يا خريداري ماهر لاءِ، قدر جي تجويز واضح آهي: هيلي CQCTRACK مائننگ گريڊ حصن ۾ سيڙپڪاري جو مطلب آهي وڌ ۾ وڌ مشين جي دستيابي، گهٽ ۾ گهٽ غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم، گھڙڻ واري ماحول ۾ وڌايل جزو جي زندگي، ۽ ملڪيت جي پيش گوئي، بهتر ڪيل ڪل قيمت ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ.

اهي عام متبادل حصا نه آهن - اهي انجنيئر ٿيل حل آهن جيڪي تصديق ٿيل پيداوار جي عملن ذريعي تصديق ٿيل آهن، جامع مواد جي ڳولا جي قابليت سان پٺڀرائي ڪئي وئي آهي، ۽ عالمي کان کني، کوٽائي، ۽ ڳري سول انجنيئرنگ ايپليڪيشنن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاءِ زمين کان مٿي ٺهيل آهن جتي حصن جي ناڪامي هڪ آپشن ناهي.

12. حوالا ۽ انجنيئرنگ وسيلا

اضافي ٽيڪنيڪل معلومات، ايپليڪيشن انجنيئرنگ سپورٽ، يا مخصوص کان کني جي گهرجن لاءِ ڪسٽم ODM حلن تي بحث ڪرڻ لاءِ:

• انجنيئرنگ صلاح:هيلي CQCTRACK مخصوص مائننگ ڊيوٽي سائيڪلن تي بحث ڪرڻ ۽ بهترين جزو جي وضاحتن جي سفارش ڪرڻ لاءِ موجود ايپليڪيشن انجنيئرن جو هڪ عملو برقرار رکي ٿو.

• ٽيڪنيڪل ڊرائنگ:انجنيئرنگ جي تصديق جي درخواست تي تفصيلي 2D ۽ 3D CAD ماڊل موجود آهن.

• انسٽاليشن مينوئل:جامع انسٽاليشن هدايتون هر شپمينٽ سان موجود HYUNDAI سروس مينوئل طريقيڪار سان مطابقت رکن ٿيون.

• مواد جي سرٽيفڪيشن:هر پيداوار بيچ لاءِ مل ٽيسٽ رپورٽون ۽ گرمي علاج جي سرٽيفڪيشن موجود آهي.

ٽيڪنيڪل وضاحتن، مائننگ گريڊ OEM/ODM پڇا ڳاڇا، قيمت، يا آرڊر ڏيڻ لاءِ:

هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 تصديق ٿيل • مائننگ گريڊ انڊر ڪيريج حل فراهم ڪندڙ • 2005 کان وٺي عالمي فراهم ڪندڙ*
رابطو:جڪ (انٽرنيشنل سيلز ڊائريڪٽر)
ويب: www.cqctrack.com

هي ٽيڪنيڪل دستاويز انجنيئرنگ ۽ خريداري جي حوالي سان مهيا ڪيو ويو آهي. مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ مسلسل پراڊڪٽ جي بهتري جي ڪري وضاحتون تبديل ٿي سگهن ٿيون. سڀئي برانڊ نالا ۽ پارٽ نمبر صرف ڪراس ريفرنس جي مقصدن لاءِ حوالو ڏنو ويو آهي؛ هيلي CQCTRACK هڪ آزاد ٺاهيندڙ آهي جيڪو مائننگ ۽ تعميراتي ايپليڪيشنن لاءِ OEM ۽ ODM انڊر ڪيريج حصن ۾ ماهر آهي. آرڊر ڪرڻ کان پهريان هميشه مشين سيريل نمبر ۽ انڊر ڪيريج ترتيب جي تصديق ڪريو.