LIEBHERR 10007992 5209249 5601511 5601611 9109493 2105021 /10800268 R974 HS870 Гусеничный нижний роликовый узел в сборе. Компонент шасси гусеничного шасси для тяжелых условий эксплуатации. Завод-изготовитель: cqctrack

Технический паспорт: Усиленный узел опорного катка гусеницы для гидравлических экскаваторов Liebherr R974/HS870

Идентификатор документа: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
Классификация: Компонент ходовой части | Гусеничная система | Запасная часть

1. Краткое содержание и обзор компонентов

В данном документе представлено полное техническое описание узла нижнего опорного катка гусеницы (также известного как опорный каток или нижний каток), критически важного компонента для гидравлических экскаваторов Liebherr серий R974 и HS870. Этот узел разработан для работы в условиях экстремальных статических и динамических нагрузок в суровых условиях, таких как горнодобывающая промышленность, разработка карьеров и тяжелое строительство. Указанные номера деталей (включая10007992, 5209249, 5601511, 9109493) относятся к данному конкретному узлу и его субкомпонентам или предшествующим версиям. В качестве высококачественной альтернативы на вторичном рынке производители, такие как CQCTrack (специализированное подразделение HELI Group), выпускают эти компоненты, соответствующие или превосходящие технические характеристики оригинального оборудования, предлагая надежное и экономически эффективное решение для обслуживания ходовой части.

2. Основная функция и оперативная роль в гусеничной системе.

Нижний роликовый узел является ключевым элементом гусеничной системы, выполняющим три важнейшие функции:

• Несущая способность и распределение веса: Она непосредственно поддерживает значительную часть огромного эксплуатационного веса машины (R974/HS870 может превышать 80-100 тонн), передавая нагрузку с основной рамы через раму опорных катков на цепь гусеницы.
• Направление и выравнивание пути: каток имеет точно обработанные фланцы с обеих сторон, которые направляют внутренний край звеньев гусеничной цепи (гусеничные «башмачки»). Это предотвращает боковой сход с рельсов и обеспечивает ровное движение пути по всей длине ходовой части.
• Управление провисанием гусеницы: оно поддерживает правильное предварительное натяжение и провисание верхней части гусеничной цепи, что имеет решающее значение для эффективного зацепления звездочек, снижения вибрации и оптимальной передачи мощности.

3. Подробные технические характеристики и проектная документация

3.1. Применимость и ссылки на OEM-производителей:

• Основные модели машин: Liebherr R974 Litronic, HS870 и их варианты.
• Номера оригинальных запчастей от производителя:10800268 10007992, 5209249, 5601511, 5601611, 9109493, 2105021(Эти цифры могут соответствовать комплектным узлам, отдельным роликам или конфигурациям наборов. Сертифицированный производитель, такой как CQCTrack, ведет базу данных перекрестных ссылок для обеспечения точности).

3.2. Механическое проектирование и строительство:

• Тип: Герметичный и смазанный (S&L) опорный ролик для тяжелых условий эксплуатации.
• Корпус/Ковка: Изготавливается из высокоуглеродистой, высокопрочной легированной стали (например, 40Mn2, 50Mn) методом ковки в закрытых штампах. Этот процесс обеспечивает непрерывный поток зерна, превосходную ударопрочность и исключительную усталостную прочность по сравнению с литыми компонентами.
• Вал: изготовлен методом высокоточной механической обработки из закаленной хромолегированной стали (например, 42CrMo), что обеспечивает высокую прочность на растяжение и износостойкость в подшипниках скольжения.
• Конструкция фланца: Двухфланцевая конфигурация обеспечивает надежное направление и удержание гусеничной цепи.

3.3. Материаловедение и металлургия:

• Марка материала: высокоуглеродистые, борсодержащие или хромомарганцевые легированные стали.
• Термообработка: Критические изнашиваемые поверхности подвергаются контролируемой индукционной закалке для достижения твердости поверхности 55-60 HRC (шкала Роквелла C), в результате чего образуется глубокий, прочный поверхностный слой с прочным, амортизирующим сердечником.
• Финишная обработка: дробеструйная обработка для снятия напряжений и подготовки поверхности, за которой следует нанесение высокоадгезивной, коррозионностойкой лакокрасочной системы (обычно эпоксидная грунтовка и полиуретановое финишное покрытие).

3.4. Подшипниковая и уплотнительная система (основа долговечности):

• Тип подшипника: Двухрядные конические роликовые подшипники повышенной прочности. Они выбраны за их высокую радиальную грузоподъемность и способность выдерживать умеренные осевые нагрузки.
• Система уплотнения: Многослойное лабиринтное уплотнение. Обычно состоит из: Смазка: Предварительно заполнена высокотемпературной, противозадирной (EP) литиевой комплексной смазкой, предназначенной для поддержания вязкости и смазывающих свойств при любых условиях эксплуатации.
  • Первичное уплотнение: радиальное уплотнение из нитрила (NBR) или полиуретана (PU).
  • Вторичное уплотнение: плавающее лицевое уплотнение или дополнительная пылезащитная кромка.
  • Лабиринтная канавка: сложная, обработанная на станке канавка, которая предотвращает попадание абразивных загрязнений (кремнезема, грязи, пыли) в камеру подшипника.

4. Производственный процесс и обеспечение качества в CQCTrack (HELI)

Компания CQCTrack, являясь специализированным производителем, применяет строгий производственный протокол:

1. Ковка и формовка: Заготовки нагреваются и подвергаются ковке под высоким давлением для создания роликовой заготовки, что обеспечивает оптимальную целостность металла.
2. Механическая обработка: для обработки наружного диаметра, фланцев и внутреннего отверстия ролика с высокой точностью (обычно IT7-IT8) используются токарные и расточные центры с ЧПУ (числовым программным управлением).
3. Термическая обработка: Компоненты проходят контролируемый процесс закалки и отпуска, за которым следует локальная индукционная закалка на внешней рабочей поверхности и фланцах.
4. Сборка и герметизация: Подшипники и уплотнения запрессовываются на место в чистом помещении. Затем в узел заливается точно отмеренное количество смазки.
5. Контроль качества (КК):
   • Контроль размеров: проверка всех критически важных размеров с помощью координатно-измерительной машины (КИМ).
   • Определение твердости: испытания по методам Роквелла и Бринелля на заданных поверхностях.
   • Эксплуатационные испытания: проверка момента вращения и биения для обеспечения плавной работы.
   • Сертификация материалов: Сертификаты производителя на сырье и результаты анализа химического состава.

5. Контекст закупок и цепочки поставок

• Идентификация производителя: CQCTrack функционирует как специализированный завод по производству компонентов ходовой части в рамках экосистемы HELI Group. HELI — это всемирно признанный промышленный конгломерат, предоставляющий необходимую инфраструктуру, научно-исследовательские возможности и системы управления качеством (например, ISO 9001, ISO 14001) для производства высококачественных деталей машин.
• Ценностное предложение: Покупка этого компонента на заводе, таком как CQCTrack, предлагает выгодную альтернативу оригинальным запчастям OEM. Она сочетает в себе цены, доступные непосредственно на заводе, с инженерными решениями, разработанными для работы в сложных условиях, для которых предназначен Liebherr R974/HS870.

6. Краткое описание ключевых технических преимуществ

• Превосходная грузоподъемность: разработана для экстремальных нагрузок и ударных воздействий, характерных для горнодобывающих экскаваторов.
• Повышенная износостойкость: Глубокая индукционная закалка значительно увеличивает срок службы в условиях интенсивного износа.
• Усовершенствованная защита от загрязнений: многоступенчатая система герметизации защищает подшипник, наиболее важную подсистему этого компонента.
• Высокоточная обработка: обработка на станках с ЧПУ обеспечивает идеальную совместимость и соответствие существующей раме опорного катка и гусеничной цепи.
• Прочная конструкция: кованый корпус обеспечивает непревзойденную структурную целостность и ударопрочность.

В заключение, узел опорных катков гусеницы, указанный для Liebherr R974/HS870, представляет собой вершину инженерного искусства в области тяжелых ходовых частей. Такие производители, как CQCTrack, используя промышленный потенциал группы HELI, воспроизводят и поставляют эти компоненты с неизменной приверженностью качеству материалов, точности размеров и долговечности, необходимым для круглосуточной промышленной эксплуатации.