HYUNDAI 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 Aandrijfkettingwielassemblage / onderdelen voor het onderstel van een rupsgraafmachine - fabrikant HELI (cqctrack)

HELI (CQCTRACK): Nauwkeurig ontworpen aandrijftandwielassemblages voor HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225 rupsgraafmachines

HELI (opererend onder het industriële merkCQCTRACK) is een toonaangevende wereldwijde ODM-fabrikant en -leverancier, gespecialiseerd in hoogwaardige onderstelsystemen voor bouwmachines. Dit technische profiel beschrijft onze speciaal ontwikkelde aandrijftandwielassemblage, die is vervaardigd als directe vervanging voor de originele Hyundai OEM-onderdeelnummers.81EM10013, 81EM10012 en 81EMDA0010, ontworpen voor compatibiliteit met de rupsgraafmachines HYUNDAI R210, R225, HX220 en HX225.

Productdefinitie en toepassingsgebied

Het aandrijftandwiel is een essentieel onderdeel van de krachtoverbrenging in het onderstel van de graafmachine. Het grijpt direct aan op de schakels van de rupsband en zet de rotatiekracht van de eindaandrijving om in lineaire beweging. Een onnauwkeurige tandwielgeometrie of een onvoldoende materiaalsterkte leidt tot snelle en ongelijkmatige slijtage van zowel het tandwiel als de kostbare rupsband, waardoor de stilstandtijd en de operationele kosten toenemen. HELI's productiefilosofie is gericht op dimensionale precisie, slijtagesynchronisatie en verbeterde duurzaamheid om de totale levensduur van het onderstel te verlengen.

• Doel-OEM-onderdeelnummers:HYUNDAI 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010.
• Compatibele machinemodellen: HYUNDAI R210, R225, HX220, HX225 rupsgraafmachines.
• Hoofdfunctie: Zorgen voor een nauwkeurige en robuuste verbinding met de rupsbanden voor efficiënte krachtoverbrenging en aandrijving.
• Belangrijkste ontwerpdoelstelling: Het bereiken van een optimale balans tussen tandhardheid voor slijtvastheid en kernsterkte om schokbelastingen te weerstaan ​​en tandbreuk te voorkomen.

Engineering- en fabricageproces

Ons productieproces combineert geavanceerde metaalbewerking, precisiebewerking en gecontroleerde warmtebehandeling om ervoor te zorgen dat elk tandwiel aan strenge prestatie-eisen voldoet.

1. Materiaalselectie en eerste smeedproces:

• We gebruiken hoogwaardig koolstofstaal (bijvoorbeeld 45Mn2 of een equivalent daarvan), dat bekend staat om zijn uitstekende hardbaarheid en sterkte-taaiheidsverhouding.
• Het proces begint met het nauwkeurig smeden van de tandwielvorm. Door dit smeden wordt de korrelstructuur van het metaal afgestemd op de contouren van de tanden, waardoor de slagvastheid en vermoeiingsweerstand aanzienlijk worden verbeterd in vergelijking met alternatieven die uit plaatstaal zijn gefreesd.

2. CNC-bewerking en profieloptimalisatie:

• De gesmede werkstukken worden met behulp van computergestuurde (CNC) draai- en freesmachines bewerkt om de gewenste afmetingen te bereiken.
• Tandprofielbewerking: Met behulp van gespecialiseerd tandwielvertanden of CNC-frezen worden de tandwieltanden gesneden tot de exact door de OEM gespecificeerde steek, drukhoek en tandvoetprofiel. Ons proces legt de nadruk op een vloeiende, precieze involute vorm om een ​​naadloze kettingaangrijping en verminderde spanningsconcentratie te garanderen.
• Boring- en naafafwerking: De montageboring en geleideoppervlakken worden nauwkeurig gefreesd met strikte toleranties (IT7-IT8-kwaliteit) om een ​​perfecte concentriciteit met de aandrijfas te garanderen, waardoor trillingen en voortijdige afdichtingsdefecten worden voorkomen.

3. Gecontroleerde warmtebehandeling voor duurzaamheid:

• De onderdelen ondergaan een afschrik- en temperingsproces.
• Inductieharding of doorharding: De tandwieltanden worden selectief of volledig gehard om een ​​oppervlaktehardheid van 50-55 HRC te bereiken, wat een superieure weerstand biedt tegen de schurende slijtage die wordt veroorzaakt door de interactie tussen de rupsbanden en de ketting.
• Ontlaten: Na het harden zorgt een gecontroleerd ontlaatproces ervoor dat interne spanningen worden verminderd, de taaiheid wordt verbeterd en brosheid wordt voorkomen, waardoor het onderdeel bestand is tegen dynamische schokken tijdens gebruik.

4. Kwaliteitsborging en inspectie:

• Maatcontrole: Elk tandwiel wordt geïnspecteerd met behulp van schuifmaten, micrometers en profielprojectoren om te bevestigen dat het voldoet aan alle gespecificeerde afmetingen en tandgeometrie.
• Hardheidsmeting: Rockwell-hardheidsmetingen worden uitgevoerd op meerdere tanden om consistente hardingsresultaten te verifiëren.
• Oppervlakte-afwerkingsinspectie: Kritische afdichtings- en montageoppervlakken worden gecontroleerd op gladheid en afwezigheid van bewerkingsdefecten.

Waardepropositie en compatibiliteit

• Directe uitwisselbaarheid: Onze tandwielen zijn ontworpen om exact te voldoen aan de afmetingen en specificaties van de genoemde HYUNDAI-onderdeelnummers, waardoor een probleemloze vervanging gegarandeerd is.
• Verlengde levensduur: De combinatie van hoogwaardig gelegeerd staal, precisiesmeden en gecontroleerde warmtebehandeling resulteert in een product met een slijtvastheid die vergelijkbaar is met of zelfs langer is dan die van het originele onderdeel.
• Kosteneffectieve oplossing: Als directe fabrikant biedt HELI (CQCTRACK) een betrouwbaar, hoogwaardig alternatief dat een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding biedt zonder concessies te doen aan de prestaties, waardoor de totale eigendomskosten voor wagenparkbeheerders worden verlaagd.
• Systeemwijde compatibiliteit: Ontworpen om in harmonie te werken met de onderstelsystemen van de HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225, waardoor gelijkmatige slijtage wordt bevorderd en andere kostbare componenten zoals rupsbanden en onderrollen worden beschermd.

HYUNDAI, R210, R225, HX220, HX225 en onderdeelnummers 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 zijn handelsmerken van Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. HELI (CQCTRACK) is een onafhankelijke fabrikant van vervangende onderstelonderdelen. Onze producten zijn ontworpen om mechanisch uitwisselbaar te zijn met de genoemde OEM-onderdelen en zijn niet gelieerd aan, gesponsord door of geautoriseerd door Hyundai Heavy Industries.