LIEBHERR 10007992 5209249 5601511 5601611 9109493 2105021 R974 HS870 トラックボトムローラーアセンブリ ヘビーデューティー クローラー トラックシャーシ コンポーネント ソース ファクトリー メーカー cqctrack(HELI)

技術データシート：リープヘルR974/HS870油圧ショベル用高耐久性トラックボトムローラーアセンブリ

文書識別子: LIEBHERR-R974-HS870-Bottom-Roller-Assy-CQCTrack
分類：下部構造部品｜クローラーシステム｜交換部品

1. 概要と構成要素の概要

この文書は、Liebherr R974およびHS870シリーズ油圧ショベルのミッションクリティカルなコンポーネントであるトラックボトムローラーアセンブリ（キャリアローラーまたは下部ローラーとも呼ばれる）の完全な技術的詳細を提供します。このアセンブリは、鉱山、採石、重建設などの過酷な環境における極端な静的および動的負荷の下で動作するように設計されています。参照されている部品番号（以下を含む）10007992、5209249、5601511、9109493これらの部品は、この特定のアセンブリとそのサブコンポーネント、または前バージョンに関連します。高品質のアフターマーケット代替品として、CQCTrack（HELIグループの専門部門）などのメーカーは、純正部品の性能仕様を満たすかそれを上回るこれらの部品を製造し、着陸装置のメンテナンスのための堅牢で費用対効果の高いソリューションを提供しています。

2. クローラーシステムにおける主要機能と運用上の役割

下部ローラーアセンブリは、クローラー式トラックシステムの重要な構成要素であり、3つの重要な機能を果たします。

• 荷重支持と重量配分：機械の膨大な運転重量（R974/HS870は80～100トンを超える場合がある）の大部分を直接支え、メインフレームからトラックローラーフレームを介してトラックチェーンに荷重を伝達します。
• 軌道誘導と位置合わせ：ローラーの両側には精密に加工されたフランジがあり、軌道チェーンリンク（軌道シュー）の内側の縁をガイドします。これにより、横方向の脱線を防ぎ、下部構造全体にわたって軌道が正確に走行することを保証します。
• トラックサグ管理：トラックチェーンの上部セクションにおける適切な予張力とサグ量を維持します。これは、スプロケットの効率的な噛み合い、振動の低減、および最適な動力伝達にとって非常に重要です。

3. 詳細な技術仕様とエンジニアリング設計

3.1. 適用範囲とOEMリファレンス：

• 主な機械モデル：リープヘル R974 Litronic、HS870、およびそれらの派生モデル。
• OEM部品番号：10007992、5209249、5601511、5601611、9109493、2105021（これらの番号は、完成品、個々のローラー、またはキット構成に対応している場合があります。CQCTrackのような認定メーカーは、正確性を確保するために相互参照データベースを維持しています。）

3.2. 機械設計および施工：

• タイプ：密閉潤滑式（S&L）高耐久性キャリアローラー。
• ハウジング／鍛造：高炭素高強度合金鋼（例：40Mn2、50Mn）を密閉型鍛造で製造。この製法により、鋳造部品に比べて連続的な結晶粒の流れ、優れた耐衝撃性、そして卓越した疲労強度を実現しています。
• シャフト：焼入れクロム合金鋼（例：42CrMo）から精密機械加工されており、ジャーナルベアリング部において高い引張強度と耐摩耗性を実現しています。
• フランジ設計：トラックチェーンを確実に誘導し、保持するために、二重フランジ構造を採用しています。

3.3. 材料科学と冶金学：

• 材質グレード：高炭素鋼、ホウ素鋼、またはクロムマンガン合金鋼。
• 熱処理：摩耗の激しい表面は、制御された誘導加熱処理によって表面硬度55～60HRC（ロックウェルCスケール）を達成し、強靭で衝撃吸収性に優れたコアを備えた、深くて耐久性のあるケースを形成します。
• 仕上げ：応力除去と表面処理のためのショットブラスト処理後、密着性が高く耐腐食性に優れた塗装システム（通常はエポキシプライマーとポリウレタン上塗り）を施します。

3.4. ベアリングおよびシールシステム（耐久性の核心）：

• ベアリングの種類：二列式高耐久性円錐ころ軸受。高いラジアル荷重容量と中程度の軸方向スラスト荷重に対応できる能力を備えているため、これらの軸受が選定されています。
• シールシステム：マルチバリア、ラビリンス型シールアセンブリ。これは通常、以下で構成されます。潤滑：あらゆる運転条件下で粘度と潤滑性を維持するように設計された高温・極圧（EP）リチウム複合グリースが予め充填されています。
  • 一次シール：ニトリルゴム（NBR）またはポリウレタン（PU）製のラジアルリップシール。
  • 二次シール：フローティングフェースシールまたは追加のダストリップ。
  • ラビリンスパス：ベアリングチャンバーから研磨性汚染物質（シリカ、泥、粉塵）を排除する、複雑な機械加工された経路。

4. CQCTrack（HELI）における製造プロセスと品質保証

専門メーカーであるCQCTrackは、厳格な生産手順を採用しています。

1. 鍛造・成形：原材料のビレットを加熱し、高圧下で鍛造することでローラーブランクを製造し、最適な金属の完全性を確保します。
2. 機械加工：CNC（コンピュータ数値制御）旋盤およびボーリングセンターを使用して、ローラーの外径、フランジ、および内径を厳しい公差（通常IT7～IT8）で加工します。
3. 熱処理：部品は制御された焼入れ焼戻し処理を受け、その後、外側の摺動面とフランジに局所的な誘導加熱焼入れ処理が施されます。
4. 組み立てとシール：ベアリングとシールはクリーンルーム環境で圧入されます。その後、ユニットには正確な量のグリースが充填されます。
5. 品質管理（QC）：
   • 寸法検査：CMM（三次元測定機）を用いて、すべての重要寸法を検証する。
   • 硬度試験：指定された表面に対するロックウェル硬度試験およびブリネル硬度試験。
   • 性能試験：回転トルクおよび振れ試験を実施し、スムーズな動作と適切なシール機能を確認します。
   • 材料証明書：原材料および化学組成分析に関するミル証明書。

5. 調達とサプライチェーンの状況

• 製造元情報：CQCTrackは、HELIグループのエコシステム内で、足回り部品専門の製造工場として運営されています。HELIは世界的に認知された産業コングロマリットであり、世界最高水準の機械部品を製造するために必要なインフラ、研究開発能力、および品質管理システム（ISO 9001、ISO 14001など）を提供しています。
• 価値提案：CQCTrackのような工場からこの部品を調達することで、純正OEM部品に代わる価値ある選択肢が提供されます。工場直送価格と、Liebherr R974/HS870の設計要件である過酷な環境に耐えうるよう設計されたエンジニアリングが融合しています。

6．主な技術的利点の概要

• 優れた耐荷重性能：鉱山用掘削機の極めて重い重量と衝撃荷重に対応するように設計されています。
• 耐摩耗性の向上：深層誘導焼入れにより、摩耗の激しい環境下での耐用年数が大幅に延長されます。
• 高度な汚染防止機能：多段階シールシステムが、コンポーネントの中で最も重要なサブシステムであるベアリングを保護します。
• 精密工学：CNC加工により、既存のトラックローラーフレームおよびトラックチェーンとの完璧な互換性と適合性を保証します。
• 堅牢な構造：鍛造ボディは、比類のない構造的完全性と耐衝撃性を提供します。

結論として、Liebherr R974/HS870向けに指定されたトラックボトムローラーアセンブリは、重荷重用下部構造エンジニアリングの最高峰と言えるでしょう。CQCTrackのようなメーカーは、HELIグループの産業技術力を活用し、24時間365日の産業稼働に必要な材料品質、寸法精度、そして性能耐久性への揺るぎないこだわりをもって、これらの部品を複製・供給しています。