HYUNDAI 81N611010 81Q611010 81Q611011 81N811051G9 R220 R250-9 / R260-9 / HX220 HX235 HX260L ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली / हेवी ड्यूटी माइनिंग क्रॉलर एक्सकेवेटर स्पेयर पार्ट्स स्रोत निर्माता और आपूर्तिकर्ता / cqctrack
तकनीकी श्वेत पत्र: हुंडई R220/HX सीरीज ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली - हेली CQCTRACK द्वारा भारी-भरकम खनन-स्तरीय इंजीनियरिंग विश्लेषण
दस्तावेज़ पहचानकर्ता:TWP-CQCT-HYUNDAI-MINING-04
जारी करने का शरीर:हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (CQCTRACK)
लक्षित मॉडल:हुंडई R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, HX260L उत्खनन यंत्र
घटक पोर्टफोलियो: 81N611010, 81Q611010, 81Q611011, 81N811051G9
प्रकाशन तिथि:मार्च 2026
वर्गीकरण:तकनीकी अभियांत्रिकी विनिर्देश / खनन-श्रेणी स्रोत मार्गदर्शिका
1. कार्यकारी सारांश: हुंडई एक्सकेवेटर के लिए हेली सीक्यूसीट्रैक खनन-ग्रेड अंडरकैरिज का सर्वोत्कृष्ट स्रोत है।
भारी खनन और बड़े पैमाने पर मिट्टी हटाने के चुनौतीपूर्ण क्षेत्र में, अंडरकैरिज सिस्टम मशीन के वजन और जमीन के संपर्क के बीच महत्वपूर्ण कड़ी का काम करता है—यह एक ऐसा घटक समूह है जो लगातार घर्षण, चक्रीय प्रभाव भार और निरंतर पर्यावरणीय प्रदूषण के अधीन रहता है। HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235 और HX260L एक्सकेवेटर प्लेटफॉर्म—जो मशीनें खनन, उत्खनन और भारी अवसंरचना विकास में नियमित रूप से उपयोग की जाती हैं—के लिए ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली सबसे अधिक रखरखाव की आवश्यकता वाला घटक है, जो मशीन की उपलब्धता, परिचालन लागत और कुल स्वामित्व लागत को निर्धारित करता है।
हेली मशीनरी (सीक्यूसीट्रैकहुंडई एक्सकेवेटर्स के लिए खनन-गुणवत्ता वाले अंडरकैरिज घटकों के एक प्रमुख निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में अपनी पहचान स्थापित कर चुकी है, जो असली OEM पुर्जों और बाज़ार में मिलने वाले असंगत विकल्पों के बीच के अंतर को पाटती है। यह तकनीकी श्वेत पत्र हुंडई एक्सकेवेटर्स के अंडरकैरिज घटकों का व्यापक इंजीनियरिंग विश्लेषण प्रस्तुत करता है।हुंडई 81N611010, 81Q611010, 81Q611011 और 81N811051G9 ट्रैक बॉटम रोलर असेंबलीइसे विशेष रूप से कठोर खनन वातावरण में संचालित होने वाले 20-26 टन श्रेणी के उत्खनन प्लेटफार्मों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
कठोर सामग्री विज्ञान, सटीक विनिर्माण प्रोटोकॉल, आईएसओ 9001:2015 प्रमाणन और खनन-मान्य डिजाइन पुनरावृत्तियों को एकीकृत करके, हेली सीक्यूसीट्रैक ऐसे घटक प्रदान करता है जो मूल उपकरण विनिर्देशों के साथ - और विशिष्ट मापदंडों में उससे भी आगे - प्रलेखित प्रदर्शन समानता प्राप्त करते हैं।
खनन कार्यों में कार्यरत हुंडई के मध्यम श्रेणी के उत्खनन यंत्रों के बेड़े के लिए कुल स्वामित्व लागत को अनुकूलित करने की चाह रखने वाले खरीद विशेषज्ञों, बेड़ा रखरखाव इंजीनियरों और उपकरण प्रबंधकों के लिए, यह दस्तावेज़ एक निश्चित तकनीकी संदर्भ और स्रोत मार्गदर्शिका के रूप में कार्य करता है।
2. उत्पाद पोर्टफोलियो पहचान और क्रॉस-रेफरेंस मैट्रिक्स
खरीद प्रक्रिया की सटीकता सुनिश्चित करने और मौजूदा अंडरकैरिज सिस्टम में निर्बाध एकीकरण के लिए, निम्नलिखित व्यापक पहचान मैट्रिक्स इस विनिर्देश के अंतर्गत शामिल संपूर्ण घटक पोर्टफोलियो को परिभाषित करता है।
तालिका 1: पूर्ण भाग संख्या विनिमयशीलता और मशीन अनुप्रयोग
| ओईएम पार्ट नंबर | हेली सीक्यूसीट्रैक समतुल्यता | प्राथमिक मशीन अनुप्रयोग | घटक इंजीनियरिंग वर्गीकरण | मशीन भार वर्ग |
|---|---|---|---|---|
| 81N611010 | सीधा OEM प्रतिस्थापन | हुंडई आर220, एचएक्स220, एचएक्स235 | ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली (भारी-भरकम खनन कार्य) | 20-22 टन वर्ग |
| 81Q611010 | सीधा OEM प्रतिस्थापन | हुंडई R250-9, R260-9, HX260L | ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली (खनन-ग्रेड हेवी ड्यूटी) | 24-26 टन वर्ग |
| 81Q611011 | सीधा OEM प्रतिस्थापन | हुंडई R250-9, R260-9 | ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली (बेहतर सीलिंग) | 24-26 टन वर्ग |
| 81N811051G9 | सीधा OEM प्रतिस्थापन | हुंडई आर220, एचएक्स220 सीरीज | ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली (मानक कार्य) | 20-22 टन वर्ग |
घटक वर्गीकरण:ट्रैक रोलर असेंबली / ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली / लोअर कैरियर रोलर
परिचालन भार सीमा:20,000 किलोग्राम – 26,000 किलोग्राम (एक्सकेवेटर ऑपरेटिंग वेट क्लास)
विनिर्माण का मूल स्थान:हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (ब्रांड: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 प्रमाणित सुविधा
इंजीनियरिंग उद्देश्य:खनन-स्तर के प्रतिस्थापन घटक जिन्हें बिना किसी संशोधन के 1:1 यांत्रिक विनिमेयता के लिए इंजीनियर किया गया है, और जो कठोर-ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए मान्य हैं।
3. इंजीनियरिंग विखंडन: हेली सीक्यूसीट्रैक हुंडई खनन-ग्रेड रोलर असेंबली की संरचना
खनन वातावरण में काम करने वाले किसी भी ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली की कार्यक्षमता चार महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग उपप्रणालियों के परस्पर क्रिया पर निर्भर करती है: शेल धातु विज्ञान, बेयरिंग इंटरफ़ेस, सीलिंग संरचना और माउंटिंग अखंडता। हेली सीक्यूसीट्रैक इन सभी उपप्रणालियों को 20-26 टन श्रेणी के उत्खनन यंत्रों के लिए उपयुक्त सटीकता के साथ डिज़ाइन करता है, जो खनन की कठिन परिस्थितियों में काम करते हैं।
3.1 रोलर शेल और फ्लेंज सिस्टम: खनन में घर्षण प्रतिरोध के लिए जाली धातु विज्ञान
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सामग्री चयन और दानेदार संरचना अभियांत्रिकी:81N611010, 81Q611010 और 81Q611011 श्रृंखला के लिए प्रत्येक हेली CQCTRACK रोलर बॉडी को उच्च श्रेणी के माइक्रो-अलॉय स्टील से सटीक रूप से गढ़ा जाता है—विशेष रूप से50Mn, 40MnB, या 40Mn2Bh मिश्रधातु इस्पातइसे खनन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक असाधारण कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध गुणों के लिए चुना गया है। फोर्जिंग प्रक्रिया धातु विज्ञान की दृष्टि से महत्वपूर्ण है: यह कणों के प्रवाह को रोलर के आकार के अनुरूप ढालती है, जिससे एक विषम कण संरचना बनती है जो ढलाई की तुलना में बेहतर थकान प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध प्रदर्शित करती है। यह फोर्जिंग संरचना सुनिश्चित करती है कि घटक खनन, उत्खनन और विध्वंस जैसे वातावरण में बार-बार होने वाले उच्च-ऊर्जा झटकों को बिना किसी गंभीर भंगुर विखंडन के सहन कर सके।
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फ्लेंज ज्यामिति इंजीनियरिंग:सिंगल-फ्लेंज गाइडेंस सिस्टम (जो हुंडई सीरीज के लिए उपयुक्त है) को सटीक रूप से ट्रैक लिंक के साथ जुड़ने के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह सटीकता टर्निंग के दौरान पटरी से उतरने से रोकती है और लोड के तहत घर्षण को कम करती है, जिससे मशीन की शक्ति संरक्षित रहती है और खनन कार्यों में ईंधन की खपत कम होती है। आंतरिक फ्लेंज सतहों को चलने वाली सतह के समान ही कठोर बनाने की प्रक्रिया से गुज़ारा जाता है ताकि खनन अनुप्रयोगों में आम तौर पर पाए जाने वाले उच्च पार्श्व-भार की स्थितियों में पार्श्व लिंक संपर्क से होने वाले घिसाव का प्रतिरोध किया जा सके।
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खनन कार्यों के लिए विभेदक ताप उपचार प्रोटोकॉल:चलने वाली सतह और निकला हुआ किनारा (फ्लैंज) के किनारों पर वास्तविक समय में तापमान की निगरानी के साथ कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) इंडक्शन हार्डनिंग की जाती है ताकि खनन-स्तर की मजबूती हासिल की जा सके।
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सतह की कठोरता:58 – 62 एचआरसी (रॉकवेल कठोरता स्केल सी)। यह मार्टेन्सिटिक सतह परत खनन वातावरण में पाए जाने वाले सिलिका रेत, कुचली हुई चट्टान और खनिज अयस्कों से होने वाले घर्षण से बचाव का प्राथमिक आधार प्रदान करती है।
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प्रभावी केस गहराई:न्यूनतम 8-12 मिमी। यह गहरी परत सख्त करने की प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि घर्षणयुक्त खनन परिस्थितियों में हजारों परिचालन घंटों के दौरान सतह के घिसने पर भी, नई उजागर हुई सामग्री उच्च कठोरता बनाए रखती है, जिससे समय से पहले घिसावट को रोका जा सकता है और सेवा अंतराल को बढ़ाया जा सकता है।
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कोर की मजबूती बनाए रखना:35 – 40 एचआरसी। कठोर आवरण के नीचे स्थित मजबूत, लचीला कोर झटके को अवशोषित करता है, जिससे खदान और खानों में उपयोग होने वाली सामान्य प्रभाव स्थितियों में टूटने और संरचनात्मक विफलता को रोका जा सकता है।
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3.2 सीलिंग और बेयरिंग सिस्टम: दूषित वातावरण के लिए एक सुदृढ़ ट्राइबोलॉजिकल इंटरफ़ेस
उद्योग के आंकड़ों से लगातार यह पता चलता है कि समय से पहले होने वाली अंडरकैरिज विफलताओं में से 90% से अधिक का कारण संदूषण का प्रवेश है, जिससे सील बायपास हो जाती है—खनन वातावरण में यह विफलता और भी तेजी से बढ़ती है। हेली सीक्यूसीट्रैक अत्यधिक संदूषण के लिए प्रमाणित बहु-स्तरीय सीलिंग संरचना के माध्यम से इस विफलता का समाधान करता है।
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शाफ्ट धातु विज्ञान और सतह इंजीनियरिंग:स्थिर शाफ्ट को उच्च तन्यता वाले पदार्थ से मशीनिंग करके बनाया जाता है।40Cr या 20CrMnTi मिश्र धातु इस्पातसटीक ग्राउंडिंग और क्रोम-प्लेटेड सील संपर्क क्षेत्रों के साथ। सीएनसी टर्निंग के बाद, शाफ्ट को दर्पण जैसी चिकनी सतह (Ra ≤ 0.4 μm) तक सटीक रूप से ग्राउंड किया जाता है। क्रोम प्लेटिंग सील लिप्स के विरुद्ध घर्षण और चिपकने वाले घिसाव को कम करती है, जो घर्षणयुक्त खनन वातावरण में सील के जीवनकाल को बढ़ाने में एक महत्वपूर्ण कारक है।
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बुशिंग प्रौद्योगिकी:घूर्णी इंटरफ़ेस में उच्च घनत्व वाले, तेल से सने हुए सिंटर्ड कांस्य बुशिंग का उपयोग किया जाता है। यह सामग्री कम घर्षण गुणांक और भार के तहत उत्कृष्ट अनुकूलता प्रदान करती है। अंतर्निहित स्नेहक एक द्वितीयक आपातकालीन स्नेहन स्रोत के रूप में कार्य करता है—प्राथमिक स्नेहन मार्ग के बाधित होने की स्थिति में एक विफल-सुरक्षा तंत्र। इन असेंबली को इस प्रकार डिज़ाइन किया गया है:सीलबंद और जीवनभर के लिए चिकनाई युक्तऐसे घटक जिन्हें नियमित रखरखाव और ग्रीसिंग की आवश्यकता नहीं होती है।
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खनन के लिए बहु-स्तरीय दबाव-अनुकूलित सीलिंग प्रणाली:हेली सीक्यूसीट्रैक इंजीनियर एक मालिकाना तकनीक का उपयोग करते हैं।भूलभुलैया + तैरता हुआ वलय + रेडियल होंठसबसे कठिन खनन अनुप्रयोगों के लिए प्रमाणित सीलिंग आर्किटेक्चर:
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प्राथमिक रक्षा (भूलभुलैया):ग्रीस से साफ किया गया एक भूलभुलैयानुमा मार्ग, कीचड़, मोटे रेत और खनन मलबे जैसे बड़े कणों को अपकेंद्री रूप से बाहर निकालने के लिए जटिल ज्यामिति का उपयोग करता है।
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द्वितीयक सुरक्षा (फ्लोटिंग वियर रिंग):सटीक रूप से निर्मित कठोर इस्पात की एक अंगूठी (एचआरसी 55+) एक सुरक्षात्मक अवरोध उत्पन्न करती है, जो प्राथमिक सील को भौतिक क्षति से बचाती है और साथ ही साथ लगातार सीलिंग गैप को बनाए रखती है।
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अंतिम अवरोध (रेडियल लिप सील):अंतिम सील एक ड्यूल-एलिमेंट नाइट्राइल रबर (एनबीआर) या वैकल्पिक फ्लोरोएलास्टोमर (एफकेएम/विटन®) रेडियल लिप सील है, जो शाफ्ट के साथ टाइट संपर्क बनाए रखने के लिए निरंतर-बल वाले गार्टर स्प्रिंग द्वारा संचालित होती है, उच्च-श्यानता वाले लिथियम कॉम्प्लेक्स ईपी ग्रीस को बरकरार रखती है और खनन वातावरण की विशेषता वाले महीन अपघर्षक कणों को बाहर रखती है।
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3.3 माउंटिंग इंटरफ़ेस इंजीनियरिंग
शाफ्ट के प्रत्येक सिरे पर स्थित माउंटिंग बॉस, एक्सकेवेटर के ट्रैक फ्रेम के साथ महत्वपूर्ण बोल्टिंग इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं। हेली सीक्यूसीट्रैक निम्नलिखित सुनिश्चित करता है:
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सटीक केंद्र-से-केंद्र आयामों वाले परिशुद्धता से ड्रिल किए गए माउंटिंग होल, जिनकी पुष्टि CMM निरीक्षण द्वारा की गई है।
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क्लैम्पिंग बलों को समान रूप से वितरित करने के लिए बोल्ट की सही सीटिंग हेतु उपयुक्त काउंटरबोर गहराई।
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सतह की समतलता 0.1 मिमी के भीतर होनी चाहिए ताकि भार का समान वितरण सुनिश्चित हो सके और माउंटिंग तनाव को रोका जा सके।
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सभी माउंटिंग हार्डवेयर इंटरफेस के लिए थ्रेड सत्यापन यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि बोल्ट ठीक से लगे हों।
4. खनन-स्तरीय विनिर्माण प्रक्रिया अभियांत्रिकी: कच्चे माल से प्रमाणित संयोजन तक
हेली सीक्यूसीट्रैक विनिर्माण मूल्य श्रृंखला में ऊर्ध्वाधर एकीकरण बनाए रखता है, जिससे उप-अनुबंधित प्रक्रियाओं द्वारा उत्पन्न भिन्नता समाप्त हो जाती है और खनन-ग्रेड गुणवत्ता वाले उत्पादन में निरंतरता सुनिश्चित होती है।
4.1 खनन कार्य के लिए धातुकर्म सत्यापन और आवक निरीक्षण
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स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण:आने वाले स्टील कॉइल और बिलेट्स की सटीक रासायनिक संरचना को सत्यापित करने के लिए स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण किया जाता है, जिससे खनन-ग्रेड घटकों में कठोरता के लिए महत्वपूर्ण कार्बन, मैंगनीज, क्रोमियम और बोरॉन सामग्री के लिए कड़े विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित होता है।
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अल्ट्रासोनिक परीक्षण:फोर्ज्ड ब्लैंक की अल्ट्रासोनिक जांच की जाती है ताकि किसी भी आंतरिक रिक्त स्थान, अशुद्धियों या असंतुलन का पता लगाया जा सके जो खनन कार्यों की विशेषता वाले उच्च-प्रभाव भार के तहत संरचनात्मक अखंडता से समझौता कर सकते हैं।
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अनाज संरचना सत्यापन:धातुकर्म संबंधी नमूनों की जांच करके यह सुनिश्चित किया जाता है कि फोर्जिंग प्रक्रिया से प्राप्त कणों का प्रवाह संरेखण उचित हो, जिससे विषमदैशिक शक्ति गुणधर्म सुनिश्चित हो सकें।
4.2 सटीक मशीनिंग और ताप उपचार
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सीएनसी टर्निंग और ग्राइंडिंग:मल्टी-एक्सिस सीएनसी वर्टिकल टर्निंग लेथ और सेंटरलेस ग्राइंडिंग सेंटर यह सुनिश्चित करते हैं कि सभी महत्वपूर्ण आयाम—रोलर का बाहरी व्यास, फ्लेंज की चौड़ाई, बोर की संकेंद्रता और सील ग्लैंड प्रोफाइल—±0.05 मिमी (आईटी7-आईटी8 ग्रेड) के भीतर सहनशीलता के साथ बनाए रखे जाएं।
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डिजिटल रूप से निगरानी की जाने वाली इंडक्शन हार्डनिंग:सभी इंडक्शन हार्डनिंग पैरामीटर (तापमान प्रोफ़ाइल, ट्रैवर्स गति, क्वेंच प्रवाह दर) की डिजिटल रूप से निगरानी और रिकॉर्डिंग की जाती है, जिससे प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए एक स्थायी, ऑडिट योग्य रिकॉर्ड तैयार होता है। यह सभी रोलर्स पर 8-12 मिमी की एकसमान केस डेप्थ सुनिश्चित करता है।
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गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी):मशीनिंग से पहले फोर्ज किए गए घटकों में किसी भी सतही दोष या दरार का पता लगाने के लिए चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई) का उपयोग किया जाता है।
4.3 संयोजन एवं गुणवत्ता आश्वासन प्रोटोकॉल
प्रत्येक हेली सीक्यूसीट्रैक रोलर असेंबली एक कठोर बहु-स्तरीय गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया से गुजरती है, जिसे खनन-ग्रेड घटकों के लिए मान्य किया गया है:
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आयामी निरीक्षण:कैलिब्रेटेड सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) उपकरण का उपयोग करके महत्वपूर्ण माउंटिंग इंटरफेस और चलने वाली सतहों का 100% सत्यापन।
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कठोरता सत्यापन:शेल की सतहों पर रॉकवेल कठोरता परीक्षण और प्रत्येक उत्पादन बैच से विनाशकारी नमूना लेकर केस की गहराई का सत्यापन।
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रेडियल रनआउट सत्यापन:खनन अनुप्रयोगों में सुचारू ट्रैक संचालन और कंपन को कम करने के लिए प्रत्येक रोलर का रेडियल रनआउट (<0.5 मिमी) के लिए निरीक्षण किया जाता है।
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सील अखंडता परीक्षण:प्रत्येक असेंबल किए गए रोलर को स्नेहन से पहले सील के प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए वायु दाब क्षय परीक्षण से गुजरना पड़ता है - यह खनन अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण सत्यापन है जहां संदूषण अत्यधिक होता है।
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घूर्णी टॉर्क सत्यापन:स्थिर घूर्णी टॉर्क की पुष्टि की जाती है, जिससे उचित बेयरिंग/बुशिंग प्री-लोड और स्नेहन की पुष्टि होती है।
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प्रारंभिक प्रक्रिया:चयनित नमूनों का नकली भार परीक्षण किया जाता है ताकि खनन कार्य चक्रों के अनुरूप भार स्थितियों के तहत सुचारू घूर्णन और उचित आंतरिक निकासी को सत्यापित किया जा सके।
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संक्षारण से सुरक्षा:अंतिम असेंबली पर जंग रोधी कोटिंग और पेंट लगाया जाता है (मानक काला/पीला या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित)।
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निर्यात पैकेजिंग:अंतर्राष्ट्रीय शिपिंग के दौरान सुरक्षा के लिए घटकों को प्रबलित प्लाईवुड क्रेट या पैलेटाइज्ड पैकेजिंग में सुरक्षित किया जाता है।
5. खनन-स्तरीय प्रदर्शन सत्यापन और गुणवत्ता प्रमाणन
5.1 खनन अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन सत्यापन
हेली सीक्यूसीट्रैक माइनिंग-ग्रेड रोलर असेंबली सबसे कठिन परिस्थितियों में भी बेहतर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कठोर सत्यापन परीक्षण से गुजरती हैं:
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स्थैतिक भार रेटिंग:इन घटकों को खनन कार्यों में कार्यरत 20-26 टन श्रेणी के उत्खननकर्ताओं के पूर्ण गतिशील भार को सहन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें लोडिंग चक्रों से उत्पन्न होने वाले प्रभाव भार भी शामिल हैं।
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सील संदूषण परीक्षण:खनन परिस्थितियों में सीलिंग प्रदर्शन को मान्य करने के लिए नमूना इकाइयों को विस्तारित घूर्णी सहनशक्ति और सील संदूषण परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, जिसमें अपघर्षक घोल में डुबोना भी शामिल है।
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थकान परीक्षण:डिजाइन की मजबूती को सत्यापित करने के लिए, खनन-ग्रेड घटकों का वास्तविक दुनिया की स्थितियों - चक्रीय रेडियल लोडिंग और उच्च घंटे की सहनशक्ति रन - का अनुकरण करने वाले कस्टम रिग्स पर त्वरित जीवन परीक्षण किया जाता है।
5.2 आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
हेली मशीनरी सुविधा एक प्रमाणित आईएसओ 9001:2015 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत संचालित होती है। यह प्रमाणन निम्नलिखित को अनिवार्य बनाता है:
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सभी विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए दस्तावेजीकृत प्रक्रियाएं
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नियमित आंतरिक और बाह्य लेखापरीक्षाएँ
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सतत सुधार प्रोटोकॉल
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सामग्रियों और प्रक्रियाओं की पूर्ण ट्रेसबिलिटी
5.3 व्यापक उत्पाद ट्रेसबिलिटी
हेली सीक्यूसीट्रैक प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए कम से कम 24 महीनों तक डिजिटल रिकॉर्ड रखता है, जिसमें निम्नलिखित शामिल हैं:
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सामग्री प्रमाणीकरण रिपोर्ट (EN 10204 3.1 के अनुसार मिल परीक्षण प्रमाणपत्र)
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डिजिटल निगरानी डेटा के साथ ऊष्मा उपचार प्रक्रिया लॉग
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आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
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बैच-विशिष्ट परीक्षण परिणाम और कठोरता सत्यापन रिकॉर्ड
5.4 वारंटी और प्रदर्शन प्रतिबद्धता
हेली सीक्यूसीट्रैक द्वारा निर्मित प्रत्येक हुंडई 81N611010, 81Q611010, 81Q611011 और 81N811051G9 ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली सामग्री और कारीगरी में दोषों के विरुद्ध व्यापक वारंटी द्वारा समर्थित है। यह वारंटी प्रमाणित विनिर्माण प्रक्रियाओं और इस दस्तावेज़ में विस्तृत रूप से वर्णित कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल द्वारा सुनिश्चित की जाती है।
6. हुंडई R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235 और HX260L एक्सकेवेटर के लिए अनुप्रयोग-विशिष्ट इंजीनियरिंग
इन हुंडई प्लेटफॉर्मों में अंडरकैरिज कॉन्फ़िगरेशन समान इंजीनियरिंग सिद्धांतों को साझा करते हैं, लेकिन खनन अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन के लिए विशिष्ट आयामी सत्यापन की आवश्यकता होती है।
तालिका 2: खनन कार्यों के लिए मशीन का अनुप्रयोग और अनुकूलता सत्यापन
| उत्खननकर्ता मॉडल | इंजन पावर रेंज | परिचालन भार सीमा | खनन अनुप्रयोग उपयुक्तता | हेली CQCTRACK संगत पार्ट नंबर |
|---|---|---|---|---|
| हुंडई आर220 | 110-130 किलोवाट | 20,000 – 22,000 किलोग्राम | हल्का खनन, खदान सहायता | 81N611010, 81N811051G9 |
| हुंडई R250-9 | 135-150 किलोवाट | 24,000 – 25,500 किलोग्राम | मध्यम खनन, भारी पत्थर की खदान | 81Q611010, 81Q611011 |
| हुंडई R260-9 | 140-155 किलोवाट | 25,000 – 26,000 किलोग्राम | मध्यम खनन, उत्पादन खदान | 81Q611010, 81Q611011 |
| हुंडई HX220 | 115-135 किलोवाट | 21,000 – 23,000 किलोग्राम | हल्का खनन, बुनियादी ढांचा | 81N611010, 81N811051G9 |
| हुंडई HX235 | 120-140 किलोवाट | 22,000 – 24,000 किलोग्राम | मध्यम खनन | 81N611010 |
| हुंडई HX260L | 140-160 किलोवाट | 25,000 – 27,000 किलोग्राम | उत्पादन खनन | 81Q611010 |
नोट: ऑर्डर देने से पहले अंडरकैरिज कॉन्फ़िगरेशन की सटीक जानकारी के लिए मशीन के सीरियल नंबर के उपसर्ग की जाँच करें। लंबे ट्रैक वाले कॉन्फ़िगरेशन के लिए अतिरिक्त सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है।
6.1 हुंडई R220 और HX220 सीरीज के लिए विशिष्ट विचार (पार्ट नंबर: 81N611010, 81N811051G9)
R220 और HX220 प्लेटफॉर्म हुंडई की मध्यम-भारी उत्खनन मशीनों की श्रृंखला में प्रवेश स्तर के मॉडल हैं, जिनका उपयोग अक्सर खदानों में सहायता और हल्के खनन कार्यों में किया जाता है। हेली CQCTRACK के इंजीनियरों ने इन मॉडलों के विशिष्ट भार प्रोफाइल और ट्रैक पिच कॉन्फ़िगरेशन के लिए 81N611010 वेरिएंट को अनुकूलित किया है। मुख्य विचारणीय बिंदु इस प्रकार हैं:
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ट्रैक पिच अनुकूलता:हुंडई 20-टन क्लास लिंक स्पेसिंग के साथ सटीक रूप से मेल खाता है।
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लोड दर्ज़ा:खदानों में भार डालने के अनुप्रयोगों में आम तौर पर पाए जाने वाले गतिशील भार प्रोफाइल के लिए डिज़ाइन किया गया।
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फ्लेंज प्रोफाइल:मध्यम पार्श्व भार की स्थितियों में ट्रैक चेन मार्गदर्शन के लिए अनुकूलित
6.2 हुंडई R250-9 और R260-9 के लिए विशिष्ट विचार (पार्ट नंबर: 81Q611010, 81Q611011)
आर250-9 और आर260-9 हुंडई के विशेष रूप से खनन और भारी निर्माण के लिए बनाए गए प्लेटफॉर्म हैं, जिनमें परिचालन भार में वृद्धि और प्रदर्शन विशेषताओं में सुधार किया गया है।81Q611010 और 81Q611011 वेरिएंटइसमें उन्नत केस डेप्थ (10-12 मिमी सत्यापित) और बेहतर सीलिंग की सुविधा है, जो उत्पादन खनन और खदानों में पाए जाने वाले उच्च घर्षण वाले पदार्थों से संबंधित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। 81Q611011 विशेष रूप से गीली खनन स्थितियों या उच्च-गाद वाले वातावरण में चलने वाली मशीनों के लिए उन्नत सील ज्यामिति को शामिल करता है।
6.3 हुंडई HX235 और HX260L के लिए विशिष्ट विचार (पार्ट नंबर: 81N611010, 81Q611010)
HX श्रृंखला हुंडई के अगली पीढ़ी के उत्खनन यंत्रों का प्रतिनिधित्व करती है, जिनमें बेहतर टिकाऊपन की विशेषताएं हैं। HX235 और HX260L, अपने उच्च परिचालन भार और अक्सर अधिक कठिन कार्य चक्रों के कारण, बढ़ी हुई भार क्षमता वाले रोलर्स की आवश्यकता होती है। हेली CQCTRACK ने उत्पादन खनन की गतिशील भार विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, इन अनुप्रयोगों के लिए उन्नत ताप उपचार प्रोटोकॉल निर्दिष्ट किए हैं।
7. विफलता मोड विश्लेषण और सक्रिय खनन रखरखाव एकीकरण
खनन वातावरण में विफलता की कार्यप्रणाली को समझना, हेली सीक्यूसीट्रैक घटकों में किए गए इंजीनियरिंग विकल्पों को मान्य करता है और गंभीर-ड्यूटी अनुप्रयोगों में सक्रिय रखरखाव के लिए एक रोडमैप प्रदान करता है।
7.1 खनन अनुप्रयोगों के लिए प्राथमिक विफलता मोड विश्लेषण
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प्राथमिक विफलता का प्रकार: सील का बाईपास होना और संदूषण का प्रवेश।खनन वातावरण में काम करने वाले निम्न गुणवत्ता वाले रोलर्स में, अपघर्षक कण (सिलिका धूल, पिसी हुई चट्टान के महीन कण) सील को भेद देते हैं, जिससे स्नेहक लैपिंग यौगिक में परिवर्तित हो जाता है और बुशिंग तथा शाफ्ट के जोड़ पर तेजी से घिसाव होता है। इसके परिणामस्वरूप रोलर जाम हो जाता है और सपाट धब्बे बन जाते हैं।हेली सॉल्यूशन:बहु-चरणीय भूलभुलैया और फ्लोटिंग रिंग सीलिंग प्रणाली को उच्च-संदूषण वाले खनन वातावरण के लिए मान्य किया गया है, जिसमें चरम स्थितियों के लिए वैकल्पिक एफकेएम सील हैं, जो संदूषण-मुक्त सेवा जीवन को काफी हद तक बढ़ाती हैं।
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द्वितीयक विफलता का प्रकार: फ्लेंज का घिसाव और टूटना।खनन कार्यों में उथले स्तर पर कठोर किए गए रोलर जल्दी घिस जाते हैं, जिससे उनकी मार्गदर्शक क्षमता कम हो जाती है और ट्रैक का संरेखण बिगड़ जाता है तथा लिंक का घिसाव तेजी से होता है।हेली सॉल्यूशन:डीप-केस इंडक्शन हार्डनिंग (8-12 मिमी न्यूनतम केस डेप्थ और 58-62 एचआरसी सतह) एक बलिदानी घिसाव परत प्रदान करती है जो घर्षणकारी खनन स्थितियों में सेवा जीवन भर फ्लेंज प्रोफाइल और उचित ट्रैक जुड़ाव को बनाए रखती है।
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तृतीयक विफलता मोड: प्रभाव से संरचनात्मक विखंडन।भंगुर सामग्री या अपर्याप्त कोर कठोरता खनन कार्यों की विशेषता वाले उच्च-प्रभाव भार (लोडिंग झटके, ऊबड़-खाबड़ भूभाग) के तहत दरार पड़ सकती है।हेली सॉल्यूशन:अनुकूलित कोर कठोरता (35-40 एचआरसी) के साथ जाली 50Mn/40MnB स्टील यह सुनिश्चित करता है कि रोलर बिना टूटे झटके के भार को अवशोषित कर ले, जिससे ट्रैक फ्रेम और फाइनल ड्राइव को संचारित तनावों से बचाया जा सके।
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चतुर्थक विफलता मोड: बुशिंग सीज़िंग।अपर्याप्त स्नेहन या संदूषण जिसके कारण धातु से धातु का संपर्क होता है, बुशिंग के जाम होने और रोलर के लॉक होने का कारण बनता है।हेली सॉल्यूशन:तेल से सने हुए सिंटर्ड कांस्य बुशिंग प्राथमिक ग्रीस के खराब होने की स्थिति में भी आपातकालीन स्नेहन प्रदान करते हैं।
7.2 अनुशंसित खनन रखरखाव पद्धतियाँ
खनन अनुप्रयोगों में हेली सीक्यूसीट्रैक रोलर असेंबली के सेवा जीवन को अधिकतम करने के लिए:
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नियमित निरीक्षण अंतराल:रोलर्स का निरीक्षण करें250 घंटे के अंतराल(गंभीर खनन अनुप्रयोगों में अधिक बार) तेल रिसाव, असामान्य घिसावट के निशान या दिखाई देने वाले सपाट धब्बों के प्रमाण के लिए निरीक्षण किया जाता है। खनन वातावरण में, साप्ताहिक दृश्य निरीक्षण की सलाह दी जाती है।
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रोटेशन चेक:सुनिश्चित करें कि सभी रोलर सुचारू रूप से घूम रहे हों—जाम रोलर स्पष्ट रूप से घिसकर चपटा हो जाएगा और ट्रैक चेन के घिसाव को बढ़ा देगा। किसी भी रोलर में यदि घूमने में कोई रुकावट दिखे तो उसे तुरंत बदल दें।
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स्वच्छता प्रोटोकॉल:ग्रीसिंग के दौरान रोलर फ्लैंज के आसपास जमा मलबे को नियमित रूप से हटा दें ताकि गंदगी जमने और सील को नुकसान होने से बचाया जा सके। खनन कार्यों में, कीचड़ जमने से रोकने के लिए अंडरकैरिज की नियमित रूप से उच्च दबाव वाली धुलाई की जानी चाहिए।
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ट्रैक तनाव प्रबंधन:हमेशा हुंडई निर्माता के निर्देशों के अनुसार ट्रैक टेंशन बनाए रखें। खनन कार्यों में गलत टेंशन अंडरकैरिज के तेजी से घिसने का मुख्य कारण है—बहुत अधिक टाइट होने से रोलर और बुशिंग का घिसाव बढ़ जाता है, जबकि बहुत अधिक ढीला होने से ट्रैक में झटके और टक्कर से नुकसान होता है।
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पर्यावरणीय विचार:अम्लीय/क्षारीय मिट्टी, खारे पानी के वातावरण या गीली खनन स्थितियों में लंबे समय तक निष्क्रिय रहने वाली मशीनों के लिए, एफकेएम सील और उन्नत संक्षारण सुरक्षा विकल्पों को निर्दिष्ट करें।
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व्यवस्थित प्रतिस्थापन प्रोटोकॉल:खनन कार्यों में अंडरकैरिज की अधिकतम कार्यक्षमता के लिए, ट्रैक चेन, स्प्रोकेट और आइडलर की स्थिति के साथ-साथ रोलर के घिसाव का आकलन करें। अत्यधिक घिसे हुए पुर्जों को एक साथ बदलने से नए पुर्जों का घिसाव कम होता है। रोलर को तब बदल देना चाहिए जब घिसाव के कारण व्यास 5-8 मिमी कम हो जाए या फ्लेंज की ऊंचाई 3-5 मिमी कम हो जाए।
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रोटेशन प्रोटोकॉल:जहां अंडरकैरिज कॉन्फ़िगरेशन अनुमति देता है, वहां घिसावट के पैटर्न को बराबर करने के लिए रोलर्स को 1000 घंटे के अंतराल पर अलग-अलग स्थानों पर घुमाएं, हालांकि सीलबंद खनन अनुप्रयोगों में यह प्रथा कम आम है।
8. खनन अनुप्रयोगों के लिए OEM और ODM विनिर्माण क्षमताएं
एक पूर्ण-सेवा निर्माता के रूप में, हेली सीक्यूसीट्रैक विविध खनन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यापक ओईएम और ओडीएम क्षमताएं प्रदान करता है।
8.1 खनन के लिए ओईएम (मूल उपकरण निर्माता) सेवाएं
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विनिर्देश-आधारित विनिर्माण:हुंडई के पार्ट नंबर और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार पूर्ण सामग्री प्रमाणीकरण के साथ उत्पादन किया जाता है।
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आयामी अनुरूपता:सीएमएम निरीक्षण द्वारा सत्यापित, असली हुंडई घटकों के साथ 1:1 विनिमेयता की गारंटी।
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सामग्री अनुपालन:मूल विशिष्टताओं को पूरा करने या उससे बेहतर प्रमाणित सामग्रियां (50Mn, 40MnB, 40Cr) मिल प्रमाणपत्रों के साथ उपलब्ध हैं।
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ब्रांड-न्यूट्रल पैकेजिंग:खनन वितरकों और ओईएम कार्यक्रमों के लिए ग्राहक द्वारा निर्दिष्ट पैकेजिंग और लेबलिंग के साथ उपलब्ध है।
8.2 अत्यधिक कठिन परिस्थितियों के लिए ओडीएम (मूल डिजाइन निर्माता) सेवाएं
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कस्टम इंजीनियरिंग:विशिष्ट खनन अनुप्रयोगों के लिए ग्राहक की प्रदर्शन आवश्यकताओं के आधार पर मालिकाना हक वाले अंडरकैरिज घटकों का डिजाइन और विकास।
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नमूना-आधारित विनिर्माण:ग्राहक द्वारा उपलब्ध कराए गए नमूनों से पूर्ण आयामी सत्यापन के साथ रिवर्स-इंजीनियरिंग और निर्माण करने की क्षमता।
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रेखाचित्र आधारित उत्पादन:ग्राहक द्वारा उपलब्ध कराए गए 2D या 3D CAD ड्राइंग के आधार पर विनिर्माण कार्य करना, जिसमें इंजीनियरिंग समीक्षा और अनुकूलन संबंधी सुझाव शामिल हैं।
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सामग्री उन्नयन:मानक विशिष्टताओं से परे गंभीर खनन अनुप्रयोगों के लिए उन्नत सामग्री (55Mn, बोरॉन-संवर्धित मिश्र धातु) या ताप उपचार प्रोटोकॉल निर्दिष्ट करने का विकल्प।
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सील अनुकूलन:परिचालन वातावरण की रसायन शास्त्र और तापमान सीमा के आधार पर सील यौगिकों (एनबीआर, एफकेएम/एचएनबीआर) का चयन।
8.3 खनन अनुप्रयोगों के लिए प्रोटोटाइपिंग और परीक्षण सहायता
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बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले डिज़ाइन सत्यापन के लिए तीव्र प्रोटोटाइपिंग क्षमताएं
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नकली खनन परिस्थितियों में प्रदर्शन सत्यापन के लिए आंतरिक परीक्षण सुविधाएं
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खनन उपकरण निर्माताओं के लिए विकास चक्र के दौरान सहयोगात्मक इंजीनियरिंग सहायता।
9. खनन कार्यों के लिए वैश्विक सोर्सिंग और लॉजिस्टिक्स सहायता
हेली सीक्यूसीट्रैक खनन कार्यों की व्यस्त समय-सारणी के लिए डिज़ाइन की गई व्यापक लॉजिस्टिक्स क्षमताओं के साथ वैश्विक खनन खरीद कार्यों का समर्थन करता है:
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निर्यात दस्तावेज़:अंतर्राष्ट्रीय सीमा शुल्क निकासी और गुणवत्ता सत्यापन में सहायता के लिए प्रत्येक खेप के साथ पूर्ण वाणिज्यिक चालान, पैकिंग सूची, मूल प्रमाण पत्र और सामग्री परीक्षण रिपोर्ट (EN 10204 3.1) प्रदान की जाती हैं।
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खनन कार्यों के लिए लचीले शिपिंग विकल्प:
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विश्वभर के खनन क्षेत्रों में किफायती थोक परिवहन के लिए समुद्री माल ढुलाई (FCL/LCL)
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खनन कार्यों में गंभीर रुकावट आने पर तत्काल ऑर्डर की पूर्ति के लिए हवाई माल ढुलाई।
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नमूने या आपातकालीन छोटी मात्रा के ऑर्डर के लिए एक्सप्रेस कूरियर (डीएचएल/फेडेक्स/यूपीएस) सेवा उपलब्ध है।
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माल ढुलाई का बंदरगाह:चीन के ज़ियामेन बंदरगाह (प्राथमिक) में ग्राहक की आवश्यकताओं के आधार पर अन्य प्रमुख बंदरगाहों के लिए भी सेवाएं उपलब्ध हैं।
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समय सीमा:सामान्य ऑर्डर आमतौर पर 20-30 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिए जाते हैं; स्टॉक में मौजूद वस्तुओं को खनन संबंधी आपातकालीन आवश्यकताओं के लिए 7-10 दिनों के भीतर शीघ्रता से भेजा जा सकता है।
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न्यूनतम ऑर्डर मात्रा:लचीली न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) संरचना, जो नए खनन कार्यों के लिए परीक्षण आदेशों और प्रमुख खनन उद्यमों के लिए बेड़े स्तर पर थोक खरीद दोनों को समायोजित करती है।
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भुगतान की शर्तें:टी/टी (टेलीग्राफिक ट्रांसफर) मानक भुगतान विधि है; प्रमुख खनन अनुबंधों के लिए एल/सी (लेटर ऑफ क्रेडिट) उपलब्ध है; ऑर्डर की मात्रा और ग्राहक संबंधों के आधार पर अन्य शर्तें बातचीत योग्य हैं।
10. तकनीकी विशिष्टताओं का सारांश—हुंडई खनन-श्रेणी के ट्रैक बॉटम रोलर्स
तालिका 3: तकनीकी विशिष्टताओं का सारांश—हुंडई R220/HX श्रृंखला खनन-श्रेणी ट्रैक बॉटम रोलर्स
| पैरामीटर | विनिर्देश | परीक्षण विधि / नोट्स |
|---|---|---|
| शेल सामग्री | फोर्ज्ड 50Mn / 40MnB / 40Mn2Bh मिश्र धातु इस्पात | स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण |
| शाफ्ट सामग्री | 40Cr / 20CrMnTi उच्च तन्यता मिश्र धातु इस्पात | तन्यता परीक्षण, क्रोम-प्लेटेड सील क्षेत्र |
| सतह की कठोरता (चलने वाली सतह) | 58 – 62 एचआरसी (खनन ग्रेड) | रॉकवेल कठोरता परीक्षण |
| कोर कठोरता | 35 – 40 एचआरसी | ब्रिनेल कठोरता परीक्षण |
| प्रभावी केस गहराई | न्यूनतम 8-12 मिमी | सूक्ष्म कठोरता अनुप्रस्थ काट, विनाशकारी नमूनाकरण द्वारा सत्यापित |
| बेरिंग के प्रकार | उच्च घनत्व वाले सिंटर्ड कांस्य बुशिंग | तेल से युक्त, रखरखाव-मुक्त, आपातकालीन स्नेहन क्षमता |
| सील प्रकार | बहु-चरणीय भूलभुलैया + फ्लोटिंग रिंग (एचआरसी 55+) + दोहरे तत्व वाला रेडियल लिप | NBR मानक; अत्यधिक खनन के लिए FKM/Viton® वैकल्पिक। |
| स्नेहन | कारखाने में तैयार किया गया उच्च-श्यानता वाला लिथियम कॉम्प्लेक्स ईपी ग्रीस | जीवनभर के लिए सीलबंद, -30°C से +150°C तक परिचालन सीमा |
| सतह की फिनिश (शाफ़्ट) | Ra ≤ 0.4 μm | प्रोफ़ाइलोमीटर माप |
| रेडियल रनआउट | < 0.5 मिमी | डायल संकेतक सत्यापन |
| आयामी सहनशीलता | ±0.05 मिमी महत्वपूर्ण आयाम (IT7-IT8 ग्रेड) | सीएमएम सत्यापन |
| फ्लेंज डिजाइन | सिंगल फ्लेंज (हुंडई विनिर्देश के अनुसार) | परिशुद्धता-मशीनीकृत मार्गदर्शन सतह |
| पेंट फ़िनिश | जंगरोधी प्राइमर + टॉप कोट | मानक रंग काला/पीला; ग्राहक की आवश्यकतानुसार अनुकूलित किया जा सकता है |
| प्रमाणन | आईएसओ 9001:2015 | तृतीय-पक्ष द्वारा मान्यता प्राप्त |
| पता लगाने की क्षमता | 24+ महीनों का डिजिटल प्रतिधारण | सामग्री प्रमाण पत्र, ताप उपचार लॉग, निरीक्षण रिपोर्ट |
| गारंटी | दोषों के विरुद्ध व्यापक | खनन कार्यों के लिए शर्तें अनुरोध पर उपलब्ध हैं। |
11. निष्कर्ष: हुंडई के खनन-श्रेणी के अंडरकैरिज घटकों के लिए इंजीनियरिंग की दृष्टि से हेली सीक्यूसीट्रैक सर्वोपरि विकल्प है।
हुंडई 81N611010, 81Q611010, 81Q611011 और 81N811051G9 ट्रैक बॉटम रोलर असेंबली के लिए हेली CQCTRACK की निर्माण पद्धति खनन-ग्रेड अंडरकैरिज तकनीक में एक निर्णायक प्रगति का प्रतिनिधित्व करती है। कठोर सामग्री चयन, सटीक फोर्जिंग और मशीनिंग, उन्नत डीप-केस हीट ट्रीटमेंट प्रोटोकॉल और अत्यधिक संदूषण के लिए प्रमाणित मल्टी-स्टेज सीलिंग आर्किटेक्चर के माध्यम से, हेली CQCTRACK ऐसे कंपोनेंट प्रदान करता है जो सबसे चुनौतीपूर्ण खनन अनुप्रयोगों के लिए OEM-गुणवत्ता प्रदर्शन मानकों को प्राप्त करते हैं और उनसे भी आगे निकल जाते हैं।
खनन, उत्खनन और भारी अवसंरचना क्षेत्रों में कार्यरत HYUNDAI R220, R250-9, R260-9, HX220, HX235, या HX260L HX275 उत्खनन मशीनों के बेड़े का प्रबंधन करने वाले उपकरण प्रबंधक या खरीद विशेषज्ञ के लिए, मूल्य प्रस्ताव स्पष्ट है: Heli CQCTRACK खनन-ग्रेड घटकों में निवेश करने का अर्थ है मशीन की अधिकतम उपलब्धता, अनियोजित डाउनटाइम में कमी, घर्षण वाले वातावरण में घटकों के विस्तारित जीवन और अनुमानित, अनुकूलित कुल स्वामित्व लागत में निवेश करना।
ये सामान्य प्रतिस्थापन पुर्जे नहीं हैं - ये प्रमाणित विनिर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से मान्य किए गए इंजीनियर समाधान हैं, जो व्यापक सामग्री ट्रैसेबिलिटी द्वारा समर्थित हैं, और वैश्विक खनन, उत्खनन और भारी सिविल इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने के लिए शुरू से ही डिजाइन किए गए हैं जहां घटक विफलता का कोई विकल्प नहीं है।
12. संदर्भ और इंजीनियरिंग संसाधन
अतिरिक्त तकनीकी जानकारी, एप्लिकेशन इंजीनियरिंग सहायता, या विशिष्ट खनन आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित ओडीएम समाधानों पर चर्चा करने के लिए:
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इंजीनियरिंग परामर्श:हेली सीक्यूसीट्रैक के पास एप्लिकेशन इंजीनियरों की एक टीम है जो विशिष्ट खनन कार्य चक्रों पर चर्चा करने और इष्टतम घटक विनिर्देशों की सिफारिश करने के लिए उपलब्ध है।
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तकनीकी रेखाचित्र:इंजीनियरिंग सत्यापन के लिए अनुरोध करने पर विस्तृत 2डी और 3डी सीएडी मॉडल उपलब्ध कराए जाते हैं।
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स्थापना पुस्तिकाएँ:प्रत्येक शिपमेंट के साथ हुंडई सर्विस मैनुअल प्रक्रियाओं के अनुरूप विस्तृत इंस्टॉलेशन निर्देश उपलब्ध कराए जाते हैं।
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सामग्री प्रमाणन:प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए मिल परीक्षण रिपोर्ट और ताप उपचार प्रमाण पत्र उपलब्ध हैं।
तकनीकी विशिष्टताओं, खनन-ग्रेड OEM/ODM पूछताछ, मूल्य निर्धारण या ऑर्डर देने के लिए:
हेली मशीनरी मैन्युफैक्चरिंग कंपनी लिमिटेड (CQCTRACK)
*आईएसओ 9001:2015 प्रमाणित • खनन-ग्रेड अंडरकैरिज समाधान प्रदाता • 2005 से वैश्विक आपूर्तिकर्ता*
संपर्क करना:जैक (अंतर्राष्ट्रीय बिक्री निदेशक)
वेब: www.cqctrack.com
यह तकनीकी दस्तावेज़ इंजीनियरिंग और खरीद संबंधी संदर्भ के लिए उपलब्ध कराया गया है। खनन अनुप्रयोगों के लिए निरंतर उत्पाद सुधार के कारण विनिर्देशों में परिवर्तन हो सकता है। सभी ब्रांड नाम और पार्ट नंबर केवल संदर्भ के लिए दिए गए हैं; हेली सीक्यूसीट्रैक एक स्वतंत्र निर्माता है जो खनन और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए ओईएम और ओडीएम अंडरकैरिज घटकों में विशेषज्ञता रखता है। ऑर्डर देने से पहले हमेशा मशीन सीरियल नंबर और अंडरकैरिज कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।










