Ensemble de galet inférieur de chenille LIUGONG 51C0331 CLG933E* Fabricant et fournisseur de composants de châssis d'excavatrice de qualité OEM – HELI (cqctrack)

Ensemble de galet inférieur de chenille renforcé LIUGONG 51C0331 CLG933E : Spécifications techniques et profil de fabrication

LeEnsemble de galet inférieur de chenille LIUGONG 51C0331 CLG933ECe galet de roulement est un composant de châssis d'excavatrice de qualité OEM supérieure, fabriqué selon les spécifications d'origine. Produit par HELI (CQCTRACK), fabricant et fournisseur professionnel de pièces de train de roulement pour excavatrices OEM et ODM basé à Quanzhou, en Chine, ce galet robuste garantit des performances fiables pour le modèle LIUGONG CLG933E. Ses principales caractéristiques comprennent une piste de roulement trempée par induction, une construction en acier allié forgé et un système de roulements étanches à labyrinthe multiple conçu pour une durée de vie prolongée dans des environnements abrasifs. HELI CQCTRACK est un fournisseur mondial de confiance de galets de roulement, de galets inférieurs et de systèmes de train de roulement complets pour excavatrices.

1. Identification et application du produit

• Numéro de pièce d'origine :51C0331
• Compatibilité machine : Conçue avec précision pour la pelle sur chenilles LIUGONG CLG933E, cette pièce remplace directement et dimensionnellement la pièce d'origine, garantissant une intégration et des performances optimales au sein du système de roulement de la machine.
• Désignation du composant : Ensemble galet inférieur de chenille. Composant essentiel du châssis, il supporte le poids opérationnel de la machine, guide la chenille et assure un contact optimal des patins de chenille avec le sol.

2. Conception technique et caractéristiques robustes

• Fonction principale : Ce point d’appui critique transfère le poids de l’excavatrice du châssis principal à la chenille, en passant par le cadre du galet de roulement. Il minimise le frottement de roulement lors du déplacement de la machine et assure le guidage latéral de la chenille.
• Spécifications techniques de qualité OEM :
  • Science des matériaux : Le corps principal et la broche sont fabriqués en acier allié de haute qualité et résistant aux chocs (par exemple, 50Mn, 40Cr). Le matériau est sélectionné pour un équilibre optimal entre dureté superficielle et ténacité à cœur.
  • Traitement thermique avancé :
    • La surface de roulement extérieure (chemin de roulement) subit un durcissement par induction pour obtenir une couche durcie profonde et uniforme (généralement 55-60 HRC), offrant une résistance supérieure à l'usure abrasive due au contact direct avec les maillons de la chaîne de chenille.
    • Les zones du noyau et de la bride conservent une structure plus résistante et ductile pour absorber les chocs et éviter une défaillance catastrophique.
  • Système de roulements et d'étanchéité haute performance : intègre un système d'étanchéité à plusieurs lèvres de type labyrinthe abritant des roulements à rouleaux coniques prélubrifiés de grand diamètre. Cette cartouche étanche est conçue pour :
    • Éliminer efficacement les contaminants abrasifs (sable fin, argile, boue).
    • Conserver la graisse au savon de lithium haute température et extrême pression (EP) pendant toute la durée de vie du rouleau.
    • Assurer une rotation fluide sous fortes charges radiales avec un minimum d'entretien.
  • Construction robuste : Doté d'une conception de corps monobloc forgée ou moulée avec précision, soudée avec des coutures renforcées à l'interface du carter de transmission finale, garantissant l'intégrité structurelle sous contrainte dynamique continue.

3. Excellence de la fabrication OEM/ODM parHÉLI (CQCTRACK)
En tant que fabricant OEM/ODM certifié, le processus de production du rouleau 51C0331 de HELI respecte des protocoles de qualité rigoureux :

• Fabrication de précision : Utilise l’usinage, le tournage et la rectification à commande numérique pour garantir le respect constant des tolérances critiques concernant le diamètre de l’arbre, le diamètre d’alésage et les surfaces d’étanchéité.
• Contrôle des procédés : Mise en œuvre du contrôle statistique des procédés (SPC) et des systèmes de traçabilité tout au long des étapes de forgeage, d’usinage, de traitement thermique et d’assemblage. Chaque lot est associé à un certificat de matériau et à des rapports d’essais de dureté.
• Tests de durabilité : les composants subissent des tests de charge et d’usure simulés afin de valider leur durée de vie prévue dans des conditions extrêmes.
• Assurance qualité : Conformité totale aux systèmes de management de la qualité ISO 9001:2015. L’inspection finale comprend des contrôles de précision dimensionnelle, des essais de résistance à la rotation (couple) et une vérification de l’étanchéité des joints.

4. Profil du fournisseur : HELI / CQCTRACK

• Société : HELI, qui opère à l'échelle mondiale sous la marque CQCTRACK, est un spécialiste de premier plan dans la conception, le forgeage et la fabrication de systèmes de trains de roulement complets pour engins à chenilles.
• Expertise : Notre compétence principale réside dans la production de rouleaux, de galets tendeurs, de pignons et de maillons de chenille de qualité OEM pour une large gamme de marques d'excavatrices, avec un accent particulier sur la durabilité et la rentabilité globale.
• Plateforme logistique mondiale : stratégiquement située à Quanzhou, dans le Fujian, en Chine, une ville industrielle et portuaire clé, elle permet un approvisionnement efficace en matériaux, une production et une logistique d’exportation mondiale vers les distributeurs et les utilisateurs finaux du monde entier.
• Positionnement sur le marché : Agit à la fois comme fournisseur OEM fiable de pièces de rechange et comme partenaire ODM pour les entreprises nécessitant des solutions de train de roulement sur mesure, offrant un soutien technique complet, du prototypage à la production en série.