Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Conjunto de rodillos de oruga/DF – Calidad OEM. Fabricante y proveedor de piezas de tren de rodaje para excavadoras de servicio pesado – HELI cqctrack

Especificaciones técnicas: Conjunto de rodillos de oruga Komatsu 2083000570 para la serie PC500LC-10 – Calidad OEM de HELI (CQC)

Meta Descripción: Fuente profesional paraConjunto de rodillos de oruga Komatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 (N/P 2083000570). HELI (CQC) fabrica piezas OEM.-Componentes de alta calidad y gran resistencia para el tren de rodaje de excavadoras, fabricados con ingeniería avanzada y sometidos a pruebas rigurosas.

1. Descripción general del producto y aplicación en la máquina

Número de pieza del fabricante original:2083000570
Modelos compatibles:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0y otras variantes dentro de la serie PC500LC-10 de 50 toneladas.
Nombre del componente: Conjunto de rodillos de riel (rodillo inferior)
Proveedor/Fabricante:HELI (CQC)– Un proveedor profesional de componentes para el tren de rodaje de excavadoras de servicio pesado.

El conjunto de rodillos de oruga es un componente fundamental de soporte de carga dentro del sistema de tren de rodaje de orugas. Sus funciones principales son:

• Soporta el peso de la máquina: soporta una parte importante del peso operativo de la excavadora, distribuyendo la carga a lo largo de la parte inferior de la cadena de orugas.
• Guía de la cadena de vía: Las bridas dobles a cada lado mantienen la alineación lateral de la cadena de vía, lo que garantiza un desplazamiento suave y evita el descarrilamiento.
• Reducción de la fricción: Al proporcionar una superficie lisa y giratoria sobre la que se desplaza la cadena de orugas, minimiza la resistencia a la rodadura y la pérdida de potencia inducida por la fricción.

2. Especificaciones técnicas y diseño de ingeniería

HELI (CQC) fabrica este rodillo de orugas para cumplir o superar las especificaciones de rendimiento originales de Komatsu mediante ingeniería avanzada y ciencia de los materiales.

• Grado del material:
  • Núcleo de la rueda: Forjado en acero de alta resistencia y alto contenido en carbono 50Mn o 60Si2Mn, que proporciona una excepcional resistencia al impacto y a la fatiga.
  • Eje: Mecanizado con precisión a partir de acero aleado endurecido (por ejemplo, 42CrMo) para soportar altas tensiones de torsión y flexión.
  • Casquillo: Fabricado en bronce sinterizado resistente al desgaste o acero dúplex, que ofrece una superficie de apoyo óptima con un bajo coeficiente de fricción.
• Proceso de tratamiento térmico:
  • Resistencia del núcleo: Toda la rueda de rodillos se somete a un proceso de temple y revenido para lograr una estructura central uniforme y resistente (normalmente de 30 a 40 HRC) capaz de absorber cargas de choque severas.
  • Dureza superficial: Las superficies críticas de desgaste (la pista de contacto rodante y los bordes de la brida) se endurecen por inducción hasta alcanzar una alta dureza superficial de 58-62 HRC. Esto crea una capa profunda y resistente a la abrasión que prolonga considerablemente la vida útil en condiciones extremas.
• Sistema de sellado (diseño de laberinto multietapa): La integridad del rodillo depende de sus sellos. HELI (CQC) emplea un sistema de sellado robusto y multietapa:
  1. Sello primario: Un sello radial de labio de caucho de nitrilo (NBR) con resorte que mantiene un contacto y una presión constantes.
  2. Sello de laberinto: Un sello mecánico complejo de múltiples vías que atrapa y expulsa eficazmente los contaminantes abrasivos (barro, arena, polvo) antes de que lleguen al sello principal.
  3. Barrera antigrasa: La cavidad del sello está rellena con grasa de complejo de litio resistente al agua y a altas temperaturas, lo que crea una barrera de presión positiva contra la contaminación.
• Lubricación: Diseñado como un componente sellado de por vida, la cavidad interna se lubrica permanentemente. Generalmente se incluye una boquilla de engrase estándar (zerk) no para la lubricación interna, sino para aliviar la presión y complementar la grasa de barrera en la cavidad del sello exterior.

3. HELI (CQC) Fabricación y Control de Calidad

Como fabricante especializado de piezas de tren de rodaje,HELI (CQC)Implementa un riguroso protocolo de producción y control de calidad.

• Flujo del proceso de fabricación: Materia prima (acero certificado) → Forjado en matriz → Mecanizado en bruto → Temple y revenido → Endurecimiento por inducción → Mecanizado de acabado de precisión → Ensamblaje de sellos y cojinetes → Pruebas de rendimiento → Pintura y embalaje.
• Controles de calidad:
  • Verificación dimensional: Inspección del 100% de las dimensiones críticas (diámetro interior, diámetro exterior, ancho de la brida) utilizando instrumentos calibrados y una máquina de medición por coordenadas (CMM) para garantizar la precisión.
  • Pruebas de dureza: Pruebas Rockwell y Brinell realizadas tanto en el núcleo como en las superficies de desgaste de muestras de rodillos de cada lote de producción.
  • Ensayos no destructivos (END): La inspección por partículas magnéticas (IPM) se utiliza para detectar cualquier defecto superficial o subsuperficial en los componentes forjados.
  • Prueba de par de rotación: Cada rodillo ensamblado se somete a una prueba para comprobar que gira suavemente y que el par de rotación es el correcto, garantizando que los sellos no estén demasiado apretados y que los cojinetes estén correctamente asentados.
  • Prueba de estanqueidad: Se utiliza una prueba de caída de presión o un método similar para verificar la integridad del sistema de sellado.

4. Análisis de fallos comunes y ventajas de durabilidad

El uso de un repuesto de alta calidad como el rodillo HELI (CQC) evita los modos de fallo más comunes:

• Desgaste prematuro de la brida: Se previene mediante endurecimiento por inducción profunda.
• Fallo del sello y contaminación de los cojinetes: mitigados por el avanzado diseño de sello laberíntico multietapa.
• Atascamiento de los rodillos: Se evita mediante tolerancias internas precisas, lubricante de calidad y un sellado eficaz.
• Agrietamiento del núcleo: Se previene mediante la construcción forjada y la adecuada tenacidad del núcleo gracias al tratamiento térmico Q&T.

ElHELI (CQC) 2083000570El conjunto de rodillos de oruga ofrece un reemplazo directo con calidad de fabricante de equipo original (OEM), lo que garantiza compatibilidad, durabilidad y un rendimiento óptimo, protegiendo así su importante inversión en el sistema de tren de rodaje.

5. ¿Por qué la fuente?HELI (CQC)?

HELI (CQC)representa la evolución de la fabricación china de maquinaria pesada, ofreciendo:

• Equivalencia con el fabricante original (OEM): Las piezas se diseñan mediante ingeniería inversa y se fabrican para que coincidan con precisión con la geometría, el material y los estándares de rendimiento del fabricante original.
• Fabricación integrada: El control de todo el proceso de producción, desde el forjado hasta el ensamblaje, garantiza una calidad constante y una buena relación coste-eficacia.
• Durabilidad comprobada: Los componentes se prueban en condiciones reales comparables a las que enfrentan las piezas originales de Komatsu.
• Cadena de suministro global: Capacidad para atender los mercados internacionales con una logística fiable y entregas puntuales, minimizando el tiempo de inactividad de los equipos para los clientes globales.