WhatsApp-Online-Chat!

VOLVO 14553244SK EC480RC Geschmiedete Schaufelzähne / Fokus auf Zahnspitze für Gesteinsbergbaugeräte / Chinas drei führende Hersteller geschmiedeter Schaufelzähne / DSWORD HELI

Kurzbeschreibung:

Maschinenmodell EC480
Markenname DSWORD
Modellnummer 14553244SK
Material Legierter Stahl
Farbe Metallisch
Verfahren Schmieden/Gießen
Gewicht 19,1 kg
Härte 48-52HRC
Zertifizierung ISO9001:2015
Garantie
Verpackung Holzkasten
Lieferdetails Versand innerhalb von 20 Tagen nach Zahlungseingang
Kundendienst Online


Produktdetails

Produkt-Tags

VOLVO 14553244SK EC480RC Geschmiedete SchaufelzähneEntwickelt für den Gesteinsabbau

Im Schwergesteinsabbau ist der Schaufelzahn Ihre erste Verteidigungslinie – und gleichzeitig die häufigste Ausfallstelle. Wenn ein Standardzahn unter Belastung abbricht oder vorzeitig verschleißt, steht die Produktivität still. Deshalb ist der VOLVO14553244SKEs gibt geschmiedete Schaufelzähne. Diese speziell für den VOLVO EC480RC entwickelte, geschmiedete Zahnspitze ist so konstruiert, dass sie selbst härtesten Gesteinsanwendungen standhält – von gesprengtem Granit bis hin zu Eisenerz.

Nachfolgend finden Sie eine vollständige technische Aufschlüsselung, warum dieser geschmiedete Zahn Standardalternativen übertrifft, warumDSWORD HELIist ein führender Name in Chinas Schmiedeindustrie, und wie unser Auslandsvertriebsteam globalen Support bietet.


Geschmiedeter Schaufelzahn EC480RC

Teil 1: Produktspezifikation – VOLVO14553244SK

Die Teilenummer 14553244 (mit der Variante „SK“ oder „RC“) bezeichnet eine Schaufelzahnspitze für den VOLVO EC480RC-Bagger. Es handelt sich um ein speziell für den Gesteinsabbau entwickeltes Profil, das für Arbeiten mit hoher Abrieb- und Stoßbelastung ausgelegt ist.

Spezifikation Detail
OEM-Teilenummer 14553244 / 14553244SK
Geeigneter Bagger VOLVO EC480RC (passt auch für die Serien EC460 / EC480)
Zahntyp Felsabbau / Schwerlastaushub
Produktionsmethode Warmschmieden mit geschlossenem Gesenk
Material Borlegierter Stahl (niedriglegiert, hochkohlenstoffhaltig)
Härte (Oberfläche) 48–52 HRC (anpassbar an verschiedene Gesteinsarten)
Härte (Kern) 38–42 HRC (zäh, stoßdämpfend)
Wärmebehandlung Härten + Anlassen (Q&T)
Rückhaltesystem Stift und Halterung (OEM-passend)

Quelle: Zusammengeführt aus mehreren technischen Datenblättern verschiedener Branchen

Das Teil 14553244SK ist kein Universalguss. Es handelt sich um einen präzisionsgeschmiedeten, passgenauen Ersatzzahn, der exakt der Geometrie des OEM-Adapters entspricht und so spielfreie Kraftübertragung, gleichmäßige Lastverteilung und reduzierten Bolzenverschleiß gewährleistet.


Teil 2: Fokus Gesteinsabbau – Warum Schmieden wichtig ist

Im Gesteinsabbau sind die Zähne der Baggerschaufel folgenden Belastungen ausgesetzt:

  • Hochstoßbelastung (Stoßbelastungen über 20.000 N·m)
  • Starker abrasiver Verschleiß (Siliziumdioxid, Granit, Basalt, Eisenerz)
  • Wiederholte thermische Zyklen (heiße Schlacke oder sonnengetrocknetes Gestein)

Geschmiedete Zähne sind gegossenen Zähnen in allen diesen Bereichen überlegen.

Eigentum Gegossener Zahn Geschmiedeter Zahn (DSWORD HELI)
Kornstruktur Zufällig, porös, mit inneren Hohlräumen Kontinuierlich, gerichtet, dicht
Schlagzähigkeit Mäßig – anfällig für Absplitterungen Hoch — widerstandsfähig gegen Brüche
Müdigkeitsleben Kürzer 2–3x länger
Tragen Sie Uniform Ungleichmäßig, beschleunigt sich nach Oberflächenverschleiß Konsequent während des gesamten Lebens
Risiko eines katastrophalen Versagens Höher (plötzlicher Bruch) Deutlich geringer (allmählicher Verschleiß)

Quelle: Technischer Vergleich

Das Gesenkschmiedeverfahren richtet die Faserrichtung des Stahls an der Kontur des Zahns aus und erzeugt so eine Struktur, die von Natur aus stoß- und abriebfest ist. Aus diesem Grund bevorzugen professionelle Gesteinsbergbauunternehmen geschmiedete Zähne gegenüber gegossenen Alternativen.

Ergebnis aus der Praxis: In einem Granitsteinbruch in der Provinz Fujian,VOLVO EC480RC Zähne geschmiedetMit Hilfe von DSWORD HELI wurde eine Lebensdauer von 420 Stunden erreicht – mehr als das Doppelte der 190 Stunden, die mit lokal gegossenen Zähnen erzielt wurden.


Teil 3: DSWORD HELI – Einer der drei führenden Hersteller von Schmiedelöffelzähnen in China

DSWORD HELI (auch bekannt als Double Sword Heli oder HELI-DSWORD) gilt in China als einer der führenden Hersteller geschmiedeter Schaufelzähne. Obwohl es in China Hunderte von Gießereien gibt, sind nur wenige auf das Gesenkschmieden von hochfesten Werkzeugen für den Bodeneinsatz spezialisiert. DSWORD HELI zählt zu den drei führenden Anbietern.

3.1 Produktionskapazitäten

  • 10.000-Tonnen-Servo-Schmiedepresse – zur Herstellung von Zähnen bis zu 40 kg
  • CNC-gefräste Matrizen für präzise Kornausrichtung
  • Inline-Induktionserwärmung – Temperaturregelung innerhalb von ±10°C
  • Automatisches Blitzabschneiden – eliminiert menschliche Fehler

3.2 Qualitätssicherungssystem

Jede Charge geschmiedeter Zähne durchläuft folgende Prozesse:

  1. Spektrographische Materialanalyse (Überprüfung des Chrom-, Molybdän- und Bor-Gehalts)
  2. Härteprofilierung (HRC-Messung in mehreren Tiefen)
  3. Maßprüfung (Toleranzen IT8‐IT9 an ​​kritischen Montageflächen)
  4. Ultraschallprüfung auf innere Hohlräume
  5. Zerstörende Schlagprüfung an Probenzähnen

3.3 Zertifizierungen

  • ISO 9001:2022 (Qualitätsmanagement)
  • ISO 14001 (Umwelt)
  • CE-Kennzeichnung für EU-Märkte
  • Zugelassener Lieferant für mehrere Fortune-500-Bergbauunternehmen

3.4 Warum DSWORD HELI im Gesteinsbergbau vertrauenswürdig ist

DSWORD HELI stellt keine Allzweckzähne her. Die gesamte Fertigungslinie ist auf Bodenbearbeitungswerkzeuge (GET) für schwere Aushub-, Bergbau- und Steinbrucharbeiten spezialisiert. Das Unternehmen hält mehrere Patente im Bereich der Warmfließpresswerkzeuge für Baggerzähne und beweist damit seine profunde technische Expertise in diesem Spezialgebiet.


Teil 4: Das Team hinter dem Produkt – Weltweiter Vertrieb & Anpassung

Wir von Heli Undercarriage Parts sind nicht nur ein Hersteller. Wir sind ein Komplettanbieter und bieten maßgeschneiderte, weltweite Vertriebslösungen für Fahrwerkskomponenten und geschmiedete Schaufelzähne.

Autor: Jack – Technischer Auslandsvertrieb

Ich bin Jack und bei Heli Undercarriage Parts für den technischen Auslandsvertrieb zuständig. Meine Aufgabe ist es, die Lücke zwischen praktischen Anforderungen und technischen Gegebenheiten zu schließen. Ob Sie Verschleißprognosen für ein bestimmtes Gestein benötigen oder dringende Luftfracht zu einem abgelegenen Bergwerksstandort – ich koordiniere die Abwicklung.

Haly – Auslandsgeschäftsentwicklung

Haly leitet unseren Kundendienst im Bereich Engineering. Mit 12 Jahren Erfahrung im Bereich Verschleißteile für Volvo-, Caterpillar- und Komatsu-Bagger stellt sie sicher, dass jede Bestellung geschmiedeter Zähne die exakte Härte, Geometrie und Legierungszusammensetzung aufweist, die für Ihre spezifische Anwendung erforderlich sind. Haly ist außerdem für die technische Dokumentation und die Fehleranalyse nach dem Verkauf zuständig.

Herr Zhou Shufeng – Hauptaktionär von Heli

Herr Zhou Shufeng ist Hauptaktionär von Heli und die treibende Kraft hinter unserer Expansion in die internationalen Märkte für Schmiedezähne. Unter seiner Führung hat Heli erheblich in automatisierte Schmiedeanlagen investiert und ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum für Zahnprofile für den Gesteinsabbau eingerichtet. Herr Zhou betreut persönlich die strategischen Partnerschaften mit Bergbauunternehmen in Australien, Chile und Südafrika.

Das komplette globale Vertriebsteam für Helikopter-Fahrwerksteile

Das gesamte Heli-Fahrwerksteile-Team koordiniert gemeinsam:

  • Weltweiter Absatz von Fahrwerksteilen (Ketten, Laufrollen, Kettenräder, Leitrollen) für Bagger von 1 bis 120 Tonnen
  • Anpassung der Schaufelzähne von Double Sword Heli (DSWORD) – einschließlich extra langer Eindringzähne für gefrorenen Boden und mit Wolframkarbid bestückter Zähne für hochabrasives Eisenerz
  • Logistikkoordination rund um die Uhr mit Lagern in Shanghai, Tianjin und Zolllager in Houston (USA) und Rotterdam (Niederlande)

Unser Auslandsgeschäft wird nicht über Zwischenhändler abgewickelt. Sie kommunizieren direkt mit Jack, Haly oder Herrn Zhous Exportmanagement-Team – so gewährleisten wir volle Transparenz bei Preisen, Lieferzeiten und Qualitätskontrolle.


Teil 5: Anwendungsfall – Eisenerzmine, Pilbara-Region (West-Australien)

Parameter Detail
Kunde Mittelgroßer Eisenerzproduzent
Maschine VOLVO EC480RC (Modell 2019)
Ursprüngliche Zahnlebensdauer (Abguss) 280 Stunden – starke Absplitterungen und Spitzenverlust
Herausforderung Hoher Siliziumdioxidgehalt im Erz + 30 °C Umgebungstemperatur
Lösung DSWORD HELI 14553244SK geschmiedete Zähne, durchgehärtet (52 HRC Oberfläche, 42 HRC Kern)
Ergebnis nach 6 Monaten Durchschnittliche Zahnlebensdauer: 610 Stunden (118 % Verbesserung)
Katastrophale Ausfälle Null
Adapterzustand Unbeschädigt

Der Kunde hat inzwischen seine gesamte Flotte von 12 EC480RC-Maschinen auf geschmiedete DSWORD HELI-Zähne umgerüstet.


Teil 6: Double Sword Heli (DSWORD) Auslandsgeschäft – Direkter Partnerzugang

Die Marke Double Sword Heli wurde speziell für den ausländischen Bergbau- und Baumarkt entwickelt. Im Gegensatz zu Herstellern mit Fokus auf den Inlandsmarkt legt Double Sword Heli Wert auf Folgendes:

  • Englische technische Datenblätter mit Verschleißtabellen nach ISO-Norm
  • Musterprüfungsprogramm – wir versenden 10 Stück zur Vor-Ort-Prüfung vor größeren Bestellungen.
  • Flexible Mindestbestellmenge – bereits ab 200 Stück für erste Testbestellungen, skalierbar bis hin zu Containerladungen für Stammkunden

Teil 7: Bestell- und Anpassungsinformationen

Parameter Detail
OEM-Teilenummer VOLVO 14553244 / 14553244SK
Maschinenmodell EC480RC (passt auch für EC460, EC480EL, EC480D)
Material Geschmiedeter Borlegierungsstahl (kundenspezifische chemische Zusammensetzung möglich)
Härtebereich 48–55 HRC (je nach Gesteinsart anpassbar)
Gewicht pro Zahn Ca. 7,0 kg (15,4 lb)
Rückhaltesystem Stift und Halterung (separat oder als Set erhältlich)
Mindestbestellmenge (Beispiel) 200 Stück
Mindestbestellmenge (Produktion) 1.000 Stück (gemischte Größen zulässig)
Lieferzeit 15–25 Tage nach Musterfreigabe

Für Sonderwünsche – wie z. B. Hartmetallbeschichtung, übergroße Zähne für extrem weiches Gestein oder spezielle Lackfarben – wenden Sie sich bitte direkt an unser Team.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie uns.