WhatsApp onlinechat!

CASE /CX800 Bælte Øvre Rullesamling /Producent af dele til tunge entreprenørmaskiner i minedriftskvalitet - HELI/CQCTRACK

Kort beskrivelse:

ØVRE RULLE PÅ KASSESKINNE FORSAMLING
model  CX800
varenummer KUA0047
Teknik Smedning
Overfladehårdhed HRC50-58Dybde 10-12 mm
Farver Sort
Garantitid 2000 arbejdstimer
Certificering IS09001
Vægt 92 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn US$ 25-100/stk.
Leveringstid Inden for 20 dage efter kontraktens indgåelse
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabel
Type dele til undervogn på bæltegraver
Flyttetype Gravemaskine på bælte
Eftersalgsservice leveret Videoteknisk support, Online support


Produktdetaljer

Produktmærker

KraftigCASE CX800 bælte øvre rullesamlingTil minedrift og ekstrem service. Fremstillet af HELI/CQCTRACK med smedede komponenter, avanceret forsegling og varmeafledning. Sikrer bæltestabilitet og forlænger undervognens levetid.

CASE CX800 Bælte Øvre Rulle (Øverste Bærerulle) Montering | Minedriftsklasse Ingeniørarbejde fra HELI/CQCTRACK

CX800 Bælte Øvre Rulleenhed

Indledning:
I det krævende driftsmiljø med store minedrifts- og tunge udgravningsopgaver spiller bæltets øvre rulle (øverste bærerulle) en central rolle i at opretholde maskinens integritet og ydeevne. Denne komponent, der er specielt konstrueret til CASE CX800-serien af ​​gravemaskiner, har til opgave at understøtte den øvre del af bæltekæden, opretholde korrekt bæltespænding og håndtere dynamiske belastninger fra højhastighedskørsel og lastbærende udsving. HELI/CQCTRACK, som specialist i ekstreme undervognssystemer, fremstiller denne øvre rulleenhed efter originale specifikationer og integrerer materialevidenskab og præcisionsteknik, der er skræddersyet til minedrift døgnet rundt.

Produktoversigt og specifikation:

  • Kompatibel maskine: CASE CX800-serien hydraulisk minegravemaskine.
  • Komponentidentitet: Øvre bælterulle /Øverste bærerulleenhed(Komplet enhed).
  • Kernefunktion: Understøtter vægten af ​​den returnerende larvekæde, styrer den i justering og dæmper lodrette svingninger for at beskytte larvebåndsrammen og hovedrullerne.
  • Designfilosofi: Dimensionel og funktionel udskiftelighed med OEM-dele, forbedret for slidstyrke og strukturel træthedslevetid.

Teknisk design- og produktionsdybde:

  1. Optimeret bærende arkitektur:
    • Rullehuset er smedet af mikrolegeret borstål, udvalgt for dets overlegne flydespænding og hærdbarhed. En proprietær induktionshærdningsproces skaber en dyb, ensartet overfladehårdhed (typisk 55-60 HRC) på rulleoverfladen, samtidig med at en duktil kerne bevares for at absorbere stødbelastninger uden sprødbrud.
    • Indvendige dobbeltradede koniske rullelejer eller overdimensionerede, hærdede bøsningssystemer anvendes til at håndtere betydelige radiale belastninger fra sporvægt og sidekræfter fra skæv justering. Lejebanerne er superbehandlede for at minimere friktionsvarmegenerering.
  2. Avanceret udelukkelse af forurenende stoffer og smørefastholdelse:
    • Et flertrins, tryksat labyrinttætningssystem danner det primære forsvar. Dette forstærkes af højtemperatur-, slidbestandige fedttætninger fremstillet af forstærkede polymerkompositter.
    • Tætningskammeret er pakket med lithiumkompleks EP (Extreme Pressure) fedt, formuleret til at opretholde viskositet og smøreevne under høj belastning og i et bredt temperaturområde (-30 °C til 150 °C). Tætningssystemet er testet for ydeevne under negative og positive trykforskelle.
  3. Termisk og strukturel styring:
    • Rulledesignet inkorporerer indvendige ribber og optimeret vægtykkelse for at maksimere forholdet mellem stivhed og vægt og give effektiv varmeafledning fra lejekernen til den ydre skal.
    • Det matchende beslag eller saddel er fremstillet af højstyrkestålplade med gennemtrængningssvejsninger på kritiske belastningspunkter. Monteringsbøsningerne er flammehærdede for at modstå slid fra drejetappen.
  4. Præcisionsbearbejdning til systemintegration:
    • Kritiske grænseflader – herunder den indre boring, tætningsflader og den udvendige valseprofil – færdiggøres via CNC-slibning og honing. Dette sikrer koncentricitet, reducerer tætningsslid og giver en glat indgrebsflade til bæltebøsningerne, hvilket minimerer friktion og effekttab.
    • Streng kvalitetskontrol garanterer præcis flangefrigang for bæltekæden, hvilket forhindrer unødvendigt sideslid og sikrer jævn tilbageføring af bæltet uden fastklemning.

Driftsmæssige fordele og applikationskontekst:

  • Målrettede driftsmiljøer: Overflademinedrift (fjernelse af overjord, mineraludvinding), storstilet stenbrudsdrift, større dæmningskonstruktioner og infrastrukturprojekter, der involverer tæt klippe eller slibende jord.
  • Ydelsesfordele:
    • Forbedret bæltestabilitet: Opretholder korrekt bæltegeometri, reducerer sideværts vip og forbedrer vandringsjusteringen for bedre førerkontrol og reduceret slid på tandhjulet.
    • Vibrationsdæmpning: Absorberer og afleder energi fra stød fra larvebåndene, hvilket reducerer vibrationsoverførsel til hovedrammen og førerkabinen.
    • Beskyttelse af tilstødende komponenter: Ved korrekt at understøtte skinnen forhindres overdreven nedhængning, der kan føre til afsporing, og det reducerer stødbelastningen på forhjulet og baghjulet.
    • Øget oppetid: Robust konstruktion og overlegen tætning resulterer direkte i længere serviceintervaller og reduceret risiko for katastrofal lejefastslibning.

HELI/CQCTRACK: En producentprofil for kritiske komponenter
HELI/CQCTRACK opererer som en vertikalt integreret producent med fokus på de mest krævende segmenter af markedet for terrængående udstyr. Vores kapacitet inden for fremstilling af øvre rulleaggregater til minedrift er defineret af:

  • Anvendelsesspecifik metallurgi: Samarbejde med stålværker for at fremskaffe skræddersyede materialekvaliteter til smedeemner, der opfylder vores strenge standarder for slag- og slidtest.
  • Processtyret varmebehandling: Interne varmebehandlingsfaciliteter med computerstyrede atmosfæreovne sikrer repeterbare og verificerbare hårdhedsprofiler.
  • End-to-End kvalitetskontrol: Fra ultralydstestning af rå smedegods til inspektion af de endelige samlinger med koordinatmålemaskine (CMM) gennemgår hver enhed en streng kvalitetsverifikationsprotokol i overensstemmelse med ISO 9001:2015.
  • Teknisk validering: Komponenterne underkastes accelereret levetidstest, der simulerer ekstreme belastningscyklusser og validerer ydeevne ud over katalogspecifikationerne.

Værdiforslag:
HELI/CQCTRACK øvre rullesamling til CASE CX800 er ikke en standardreservedel. Det er en performance-konstrueret systemkomponent, der er designet til at være det stærkeste led i din gravemaskines undervogn. Den leverer forudsigelig levetid og pålidelighed, hvilket resulterer i lavere samlede driftsomkostninger og maksimeret maskintilgængelighed til dine mest rentable projekter.

Opfordring til handling:
Udstyr din CASE CX800 til optimal ydeevne i minedrift. Anmod om detaljerede tekniske datablade, konkurrencedygtige tilbud og OEM-krydsreferenceoplysninger for vores minedriftskvalitets bælte øvre rulleaggregater. Kontakt HELI/CQCTRACK eller din regionale autoriserede distributør i dag.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os