ఒక ఉత్పత్తి యొక్క రూపం, ఆచరణాత్మకత మరియు సేవా కాలం అనేవి దాని పనితనానికి ప్రత్యక్ష నిదర్శనమని, మరియు ఒక ఉత్పత్తి యొక్క లాభనష్టాలను అంచనా వేయడానికి ఇవే మూడు ప్రధాన అంశాలని అందరికీ తెలిసిందే. గత సంచికలో, "నూతన అభివృద్ధి, నూతన ధోరణి" అనే శీర్షికతో హెలీ హెవీ ఇండస్ట్రీస్ వర్క్షాప్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో జరిగిన మెరుగుదలను మరియు భవిష్యత్ అభివృద్ధి దిశను మీకు పరిచయం చేశాము. ఈ సంచికలో, మరింత ప్రాచీనమైన ముడి పదార్థాలు మరియు ప్రక్రియల నుండి ఉద్భవించిన హెలీ హెవీ ఇండస్ట్రీస్ ఉత్పత్తులను మీకు పరిచయం చేస్తాము.
ఉక్కు పదార్థాల నాణ్యతకు రసాయన మూలకాల పరిమాణం ఎల్లప్పుడూ ఒక కొలమానంగా ఉంది. ఉదాహరణకు, ఉక్కులో కార్బన్ పరిమాణం పెరిగితే, దాని యీల్డ్ పాయింట్ మరియు తన్యత బలం పెరుగుతాయి, అయితే దాని ప్లాస్టిసిటీ మరియు ఇంపాక్ట్ లక్షణాలు తగ్గుతాయి.
హెలీ హెవీ ఇండస్ట్రీ యొక్క వన్-స్టాప్ ప్రొడక్షన్ లైన్లో, రెండు పరీక్షా విభాగాలు ఏర్పాటు చేయబడ్డాయి. మొదటి పరీక్షా విభాగం ఫౌండ్రీలో ఉంది మరియు ఇది ఉత్పత్తిలోని ముడి పదార్థాల తనిఖీకి, అలాగే బ్లాంక్ల మెటీరియల్ తనిఖీకి బాధ్యత వహిస్తుంది. రెండవ పరీక్షా విభాగం హెలీలో ఏర్పాటు చేయబడింది. లీ హెవీ ఇండస్ట్రీ యొక్క ప్రొడక్షన్ వర్క్షాప్ ప్రధానంగా తయారైన ఉత్పత్తుల యొక్క క్రమబద్ధమైన నమూనా తనిఖీకి మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క సహాయక తనిఖీకి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఈ ప్రయోగశాలలో కార్బన్ మరియు సల్ఫర్ ఎనలైజర్, ఇంటెలిజెంట్ మల్టీ-ఎలిమెంట్ ఎనలైజర్, మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్ మొదలైన పరికరాలు ఉన్నాయి.
6801-BZ/C ఆర్క్ కంబషన్ కార్బన్ మరియు సల్ఫర్ అనలైజర్
6801-BZ/C ఆర్క్ కంబషన్ కార్బన్ మరియు సల్ఫర్ ఎనలైజర్, పదార్థంలోని కార్బన్ మరియు సల్ఫర్ పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా విశ్లేషిస్తుంది. ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం మరియు ప్లాస్టిసిటీపై కార్బన్ ప్రభావం చూపడమే కాకుండా, అది ఉక్కు యొక్క వాతావరణ తుప్పు నిరోధకతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది. బహిరంగ వాతావరణంలో, కార్బన్ పరిమాణం ఎంత ఎక్కువగా ఉంటే, అది అంత త్వరగా తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంటుంది. అందువల్ల, ఉక్కు ఉత్పత్తిలో కార్బన్ పరిమాణాన్ని నిర్ధారించడం ఒక అవసరమైన దశ. సాధారణ పరిస్థితులలో సల్ఫర్ కూడా ఒక హానికరమైన మూలకం. ఇది ఉక్కులో వేడి పెళుసుదనాన్ని కలిగిస్తుంది, ఉక్కు యొక్క డక్టిలిటీ మరియు టఫ్నెస్ను తగ్గిస్తుంది, మరియు ఫోర్జింగ్ మరియు రోలింగ్ సమయంలో పగుళ్లకు కారణమవుతుంది. సల్ఫర్ వెల్డింగ్ పనితీరుకు కూడా హానికరం, ఇది తుప్పు నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. అయితే, ఉక్కుకు 0.08-0.20% సల్ఫర్ జోడించడం వల్ల మెషినబిలిటీని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు దీనిని సాధారణంగా ఫ్రీ-కటింగ్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు.
6811A తెలివైన బహుళ-మూలకాల విశ్లేషకుడు
6811A ఇంటెలిజెంట్ మల్టీ-ఎలిమెంట్ అనలైజర్ మాంగనీస్ (Mu), సిలికాన్ (Si), మరియు క్రోమియం (Cr) వంటి వివిధ రసాయన మూలకాల పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవగలదు. ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో మాంగనీస్ ఒక మంచి డీఆక్సిడైజర్ మరియు డీసల్ఫరైజర్. తగినంత పరిమాణంలో మాంగనీస్ను జోడించడం వల్ల ఉక్కు యొక్క అరుగుదల నిరోధకతను మెరుగుపరచవచ్చు. సిలికాన్ ఒక మంచి క్షయకరణ కారకం మరియు డీఆక్సిడైజర్. అదే సమయంలో, సిలికాన్ ఉక్కు యొక్క స్థితిస్థాపక పరిమితిని గణనీయంగా పెంచుతుంది. క్రోమియం స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఉష్ణ-నిరోధక ఉక్కులో ఒక ముఖ్యమైన మిశ్రమలోహ మూలకం. ఇది ఉక్కు యొక్క కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది, కానీ అదే సమయంలో ప్లాస్టిసిటీని తగ్గిస్తుంది. అందువల్ల, ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలో సంభవించే కొన్ని ఉక్కు పగుళ్లకు అధిక క్రోమియం పరిమాణం కారణం కావచ్చు.
లోహ సంగ్రహణ సూక్ష్మదర్శిని
నాలుగు చక్రాల భాగం ఉత్పత్తిలో, సపోర్టింగ్ వీల్ బేస్, సపోర్టింగ్ వీల్ సైడ్ కవర్ మరియు గైడ్ వీల్ సపోర్ట్ కోసం ఉపయోగించే పదార్థం డక్టైల్ ఐరన్. దీనికి గోళాకారంగా మారే రేటు విషయంలో అధిక ప్రమాణాలు ఉంటాయి. మెటలర్జికల్ మైక్రోస్కోప్ ద్వారా ఉత్పత్తి యొక్క గోళాకారంగా మారే రేటును నేరుగా గమనించవచ్చు.
దీనికి అదనంగా, నికెల్ (Ni), మాలిబ్డినం (Mo), టైటానియం (Ti), వెనేడియం (V), టంగ్స్టన్ (W), నియోబియం (Nb), కోబాల్ట్ (Co), రాగి (Cu), అల్యూమినియం (Al), అలాగే బోరాన్ (B), నైట్రోజన్ (N), మరియు రేర్ ఎర్త్ (Xt) వంటి మూలకాల పరిమాణం కూడా ఉక్కు పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతుంది మరియు వీటిని ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో నియంత్రించాలి.
ఆ రెండు ప్రయోగశాలలు రెండు కస్టమ్స్ చెక్పాయింట్లలా పనిచేస్తూ, హెలీ యొక్క ముడి పదార్థాలను నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తూ, నాణ్యత లేని ఉత్పత్తులన్నీ బయటకు వెళ్లకుండా నిరోధిస్తూ, వినియోగదారులకు అర్హత మరియు అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను అందిస్తున్నాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-27-2021
