Spletni klepet na WhatsAppu!

LIUGONG 46A0185 CLG970 CLG975 Zobnik gosenice / Proizvajalec in tovarna komponent šasije EXC za rudarstvo OEM kakovosti / cqctrack

Kratek opis:

LIUGONG ZOBNIŠKO KOLO SKUPINA 
Model CLG970E / CLG975
Številka dela 46A0185
Tehnika Casting
Površinska trdota HRC50-58Globina 10–12 mm
Barve Črna
Garancijski čas 12 mesecev ali 2000 m/h, kar nastopi prej
Certificiranje IS09001-2015
Teža 213 kg
Cena FOB FOB pristanišče Xiamen 25–100 USD/kos
Čas dostave V 20 dneh po sklenitvi pogodbe
Plačilni rok T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Sprejemljivo
Vrsta Deli podvozja goseničnih bagrov
Vrsta premikanja Gosenični bager
Zagotovljena poprodajna storitev Video tehnična podpora, spletna podpora


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Tehnična bela knjiga: LIUGONG46A0185CLG970/CLG975 Sklop zobniškega kolesa za težke bagre

Proizvajalec: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)


CLG970 Zobnik kot

1. Povzetek: Inženiring vmesnika za prenos moči za velike bagre

Sklop zobnika končnega pogona predstavlja končni element prenosa moči v sistemu podvozja goseničnega bagra. Za bagre LIUGONG CLG970 in CLG975 – stroje, ki delujejo v težki gradbeni industriji, kamnolomih in rudarstvu – je zobnik označen kot kataloška številka46A0185Predstavlja ključni vmesnik med končnim pogonskim motorjem stroja in njegovo gosenično verigo. Ta sklop je odgovoren za pretvorbo rotacijske sile z visokim navorom v linearno gibanje gosenic, s čimer poganja bager pri ekstremnih obratovalnih obremenitvah, ki presegajo 70 ton obratovalne teže.

Podjetje HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., ki deluje pod blagovno znamko CQCTRACK, proizvaja to ključno komponento z uporabo vertikalno integriranih procesov, ki vključujejo nabavo materialov, kovanje v zaprtem kalupu, natančno CNC obdelavo, nadzorovano toplotno obdelavo in celovito potrjevanje kakovosti. Ta dokument ponuja celovito tehnično predstavitev sklopa zobniškega kolesa LIUGONG 46A0185, ki podrobno opisuje inženirsko filozofijo, znanost o materialih, proizvodne protokole in okvire za zagotavljanje kakovosti, ki te komponente ločijo od običajnih alternativ na poprodajnem trgu.


2. Identifikacija izdelka in matrika navzkrižnih referenc

Natančna identifikacija komponent je bistvenega pomena za nabavo in vzdrževanje. Naslednja matrika vzpostavlja medsebojno razmerje med različnimi referenčnimi številkami in njihovim kontekstom uporabe.

Specifikacijski parameter Podrobnosti
Referenčna številka originalne opreme (OEM) 46A0185
Vrsta komponente Sklop zobnika gosenice / Skupina zobnikov končnega pogona
Primarna uporaba Gosenični bagri LIUGONG CLG970, LIUGONG CLG975
Funkcionalna klasifikacija Element za prenos moči končnega pogona
Izvor proizvodnje HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) – Specializiran proizvajalec težkih komponent podvozja
Inženirski razred Visokozmogljiva rudarska/gradbena stopnja

3. Funkcionalna vloga v sistemu podvozja

Razumevanje operativne funkcije sklopa zobnika je bistvenega pomena za razumevanje inženirskih odločitev, ki urejajo njegovo zasnovo, izbiro materiala in proizvodne procese.

3.1 Primarne operativne funkcije

Znotraj arhitekture gosenične šasije bagrov LIUGONG CLG970 in CLG975 sklop zobniškega kolesa opravlja tri ključne funkcije, ki skupaj določajo mobilnost stroja in celovitost sistema podvozja:

1. Prenos moči:
Zobnik služi kot končna točka pretvorbe navora v pogonskem sklopu. Stika se s pušami gosenične verige, da pretvori vrtilni navor iz hidravličnega motorja končnega pogona v linearno vlečno silo. Ta prenos moči mora biti gladek in neprekinjen, da se prepreči udarna obremenitev, ki lahko poškoduje tako končni pogon kot tudi konstrukcijo podvozja.

2. Vklop gosenične verige:
Profil zob zobnika je geometrijsko kalibriran, da se popolnoma sinhronizira z razmikom in konturo puš gosenične verige CLG970/CLG975. Ta natančna povezava zagotavlja:

  • Gladek prenos moči brez vibracij
  • Zmanjšana obraba zob verižnika in puš gosenic
  • Zmanjšana produkcija hrupa med delovanjem
  • Preprečevanje zdrsa tirov pri visokih zahtevah po navoru

3. Sinhronizacija sistema:
Zobnik deluje usklajeno z napenjalnim kolesom, gosenicami in nosilnimi valji, da vzdržuje pravilno napetost in poravnavo gosenic. Ko so vse komponente podvozja znotraj meja obrabe in pravilno sinhronizirane, gosenični sistem zagotavlja optimalno učinkovitost oprijema in podaljšano življenjsko dobo komponent.

3.2 Kontekst sistemske integracije

Zobniški sklop je povezan z naslednjimi komponentami in tvori integriran sistem obrabe:

Vmesniška komponenta Funkcionalni odnos
Končni pogonski motor Pritrdi se na pesto končnega pogona z natančno obdelanim vzorcem vijakov; prenaša navor prek utorne povezave ali gredi z zobnikom
Sestav gosenične verige Zobje verižnika se ujemajo s pušami gosenic; profil zob se mora natančno ujemati z razmikom verige
Okvir tirnice Zagotavlja referenco za strukturno montažo in poravnavo
Sistem tesnjenja Stik s tesnilnimi površinami končnega pogona za zadrževanje maziva in preprečevanje onesnaženja

4. Tehnična dekonstrukcija: Anatomija verižnika 46A0185

Zmogljivost zobnika v težkih aplikacijah je določena s sinergistično integracijo njegovih sestavnih podsistemov. Naslednja dekonstrukcija podrobno opisuje inženirske specifikacije, implementirane v proizvodnem procesu HELI CQCTRACK.

4.1 Metalurgija materialov: temelj trajnosti

Izbira osnovnega materiala je prvi in ​​najpomembnejši dejavnik delovanja zobnika. HELI CQCTRACK uporablja strog protokol za izbiro materiala, ki temelji na delovnem ciklu uporabe in razredu stroja.

Specifikacija osnovnega materiala:

  • Razred: visoko trdnostno legirano jeklo iz kroma in molibdena 42CrMo4 / SAE 4140 ali enakovredno
  • Značilnosti materiala:
    • Odlična kaljivost, ki omogoča globoko in enakomerno trdoto ohišja
    • Visoka natezna trdnost za odpornost proti plastični deformaciji
    • Dobra žilavost pri povišanih temperaturah
    • Odlična odpornost proti utrujenosti pri cikličnih obremenitvah

Validacija materiala:
Vsaka serija materiala je podvržena spektrografski analizi, da se preveri kemična sestava glede na certificirane specifikacije. To zagotavlja doslednost med serijami in popolno sledljivost skozi celoten proizvodni proces.

4.2 Postopek kovanja: Optimizacija pretoka zrn

Prehod iz surovine v surovec zobnika se zgodi s kovanjem v zaprtem kalupu – postopkom, ki bistveno izboljša mehanske lastnosti komponente.

Parameter kovanja Specifikacija Inženirski pomen
Metoda Vroče kovanje v zaprtem kalupu Izboljša strukturo zrn; odpravlja poroznost
Pretok zrn Optimizirano za sledenje konturi zoba Poveča utrujenostno trdnost na točkah koncentracije napetosti
Izkoristek materiala Nadzorovano za zmanjšanje odpadkov Zmanjša notranje praznine in vključke
Alternativna primerjava Kovano v primerjavi z ulivanjem Kovani zobniki kažejo vrhunsko odpornost proti udarcem in dolgo življenjsko dobo

Postopek kovanja poravna tok kovinskih zrn z geometrijsko konturo komponente, kar ustvari anizotropno strukturo z vrhunsko udarno trdnostjo v primerjavi z lito alternativo. To je še posebej pomembno za razred CLG970/CLG975, kjer lahko udarne obremenitve zaradi izkopavanja in buldožiranja povzročijo hude koncentracije napetosti na korenu zoba.

4.3 Precizna CNC obdelava: Dimenzijska natančnost

Kovani surovec je podvržen večosni CNC obdelavi, da se doseže natančna geometrija, potrebna za pravilno prileganje in delovanje.

Kritične strojno obdelane lastnosti:

Funkcija Zahteva glede tolerance Funkcija
Profil zoba AGMA razred 9 ali enakovreden Zagotavlja pravilno prileganje pušam gosenične verige
Premer koraka ±0,3 mm Ohranja pravilno prileganje verige in zobnika
Premer izvrtine Tolerančni razred IT7-IT8 Zagotavlja koncentrično pritrditev na končni pogon
Vzorec pritrdilnih vijakov Natančnost pozicioniranja ±0,1 mm Preprečuje ekscentrično obremenitev in poškodbe tesnila
Tesnilne površine Ra 0,8 μm končna obdelava Ključnega pomena za zadrževanje maziv in preprečevanje onesnaževanja

Profil zoba je strojno obdelan v natančno evolventno obliko, ki jo določa originalna zasnova opreme, kar zagotavlja gladek stik z gosenično verigo in odpravlja prekomerne koncentracije napetosti, ki pospešujejo obrabo.

4.4 Toplotna obdelava in površinsko inženirstvo

Toplotna obdelava je jedro prednosti vzdržljivosti, ki jo ponujajo zobniki HELI CQCTRACK. Postopek ustvarja stopnjevan profil trdote, ki poveča odpornost proti obrabi, hkrati pa ohranja žilavost jedra.

Protokol indukcijskega kaljenja:

Parameter Specifikacija
Površinska trdota (zobje) 58–62 HRC
Globina primera efektivna globina 3–5 mm
Trdota jedra 28–32 HRC
Gradient trdote Postopen prehod od primera k jedru

Tehnična utemeljitev:

  • Kaljena površina (58–62 HRC) zagotavlja izjemno odpornost proti obrabi, stiku s pušo gosenice in abrazivnim onesnaževalcem
  • Globina ohišja (3–5 mm) zagotavlja ohranitev trdote skozi celotno uporabno dobo zobnika.
  • Nodularno jedro (28–32 HRC) absorbira udarne obremenitve in preprečuje katastrofalne zlome zob

Alternativne metode kaljenja:

  • Cementacija: Difuzija ogljika, ki ji sledi kaljenje, ustvari trdo ohišje s trdim jedrom
  • Kaljenje: Ni priporočljivo za zobnike, saj zmanjšuje odpornost proti udarcem.
  • Indukcijsko kaljenje: Prednostna metoda za lokalno kaljenje samo zobnih površin

4.5 Zaščita površin in odpornost proti koroziji

Za komponente, ki so izpostavljene zahtevnim delovnim okoljem, površinska zaščita podaljša življenjsko dobo in ohranja celovitost tesnjenja.

Površinska obdelava Uporaba Korist
Trdo kromiranje Tesnilo tekalnih površin Zmanjša trenje; preprečuje poškodbe tesnil zaradi korozije
Prevleka iz cink-nikljeve zlitine Nekontaktne površine Zagotavlja zaščito pred korozijo; minimalna debelina 15 μm
Neobvezno trdo navarjanje Kontaktne površine zob Nanaša ultra odporno zlitino za daljšo življenjsko dobo v abrazivnih pogojih

5. Integracija tesnilnega sistema

Stik med zobnikom in končnim pogonom je ključno tesnilno območje. Vdor onesnaženja skozi ta stik je glavni vzrok za okvaro končnega pogona.

5.1 Inženiring tesnilnih površin

Zobnik ima natančno obdelane tesnilne utore in površine, zasnovane za povezavo z večlabirintnimi ali dvokonusnimi tesnilnimi sistemi:

  • Površinska obdelava: brušena do Ra 0,8 μm ali boljše na površinah, kjer poteka tesnjenje
  • Trdo kromiranje: Uporablja se za tesnjenje kontaktnih območij, da se prepreči korozija, ki jo povzroča degradacija površine
  • Geometrijska natančnost: Toleranca odklona ≤0,05 mm TIR zagotavlja enakomerno stiskanje tesnila

5.2 Filozofija izključevanja kontaminacije

Tesnilni sistem opravlja dve bistveni funkciji:

  1. Zadrževanje maziva: Preprečuje izgubo olja v končnem pogonu
  2. Izključitev onesnaževalcev: Blokira vstop abrazivnih delcev (silicijev dioksid, zdrobljena ruda, gnojevka), ki povzročajo okvaro notranjih komponent.

Komponente HELI CQCTRACK so zasnovane s tesnilnimi površinami, ki ustrezajo ali presegajo specifikacije proizvajalcev originalne opreme (OEM), kar zagotavlja pravilno povezavo z obstoječim tesnilnim sistemom stroja.


6. Proizvodne zmogljivosti: HELI CQCTRACK kot proizvajalec virov

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) deluje kot vertikalno integriran proizvajalec, ki se od distributerjev delov in trgovskih podjetij loči po neposrednem nadzoru nad celotno vrednostno verigo proizvodnje.

6.1 Arhitektura vertikalne integracije

Faza proizvodnje Notranje zmogljivosti
Pridobivanje materialov Neposredna nabava iz certificiranih jeklarn; preverjanje s spektrokemijsko analizo
Kovanje Kovanje v zaprtem kalupu z optimizacijo nadzorovanega pretoka zrn
Strojna obdelava Večosno CNC struženje in rezkanje zobnikov z mikronsko natančnostjo
Toplotna obdelava Računalniško vodene indukcijske peči za kaljenje in cementiranje; digitalno beleženje procesov
Površinska obdelava Lastne zmogljivosti galvanizacije in premazovanja
Skupščina Montaža za čiste sobe s pritrjevanjem z nadzorom navora
Testiranje Celovita validacija dimenzij, trdote in NDT

6.2 Okvir zagotavljanja kakovosti

Sistem kakovosti CQCTRACK vključuje obvezne inšpekcijske preglede, ki zagotavljajo doslednost med serijami in popolno sledljivost:

Validacija vhodnega materiala:

  • Spektrografska kemijska analiza v skladu s certificiranimi specifikacijami
  • Ultrazvočno testiranje po standardu ASTM A388 za odkrivanje notranjih napak
  • Preverjanje trdote in pregled strukture zrn

Medprocesne kontrole:

  • 100-odstotni dimenzijski pregled kritičnih značilnosti z uporabo koordinatnih merilnih strojev (KMS)
  • Spremljanje parametrov toplotne obdelave v realnem času z digitalnim shranjevanjem zapisov
  • Magnetna preiskava delcev za površinske in podpovršinske napake

Končna validacija sestavljanja:

  • Kartiranje trdote: najmanj 9-točkovno preverjanje na zob
  • Dinamično uravnoteženje: G6.3 pri delovni hitrosti
  • Testiranje uvajanja pod obremenitvijo za preverjanje nemotenega delovanja

Sistemi sledljivosti:

  • Materialni certifikati po EN 10204 3.1
  • Digitalno hrambo dnevnikov toplotne obdelave in poročil o pregledih
  • Sledljivost proizvodne serije za analizo vzrokov

7. Povzetek tehničnih specifikacij

Specifikacija Podrobnosti
Vrsta komponente Sklop zobnika končnega pogona
Referenca originalne opreme (OEM) 46A0185
Združljiva oprema LIUGONG CLG970, LIUGONG CLG975
Material Kovano legirano jeklo 42CrMo4 / SAE 4140
Metoda kovanja Vroče kovanje v zaprtem kalupu z optimizacijo pretoka zrn
Profil zoba Standardni evolventni profil ISO 606-B
Površinska trdota 58–62 HRC
Globina primera efektivna globina 3–5 mm
Trdota jedra 28–32 HRC
Tesnilne površine Trdo kromirano; Ra 0,8 μm
Zaščita pred korozijo Prevleka iz zlitine cinka in niklja, 15 μm
Proizvajalec HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)

8. Vrednostna ponudba za delovanje opreme

8.1 Ekonomska utemeljitev izbire proizvajalca vira

Faktor Iskanje originalne opreme (OEM) Generični poprodajni trg HELI CQCTRACK
Struktura stroškov Premium cene z distributersko maržo Spremenljivo; pogosto nižji začetni stroški Konkurenčne cene neposredno od proizvajalca
Nadzor kakovosti Visoka, vendar pogosto ni neposredne sledljivosti Nedosledno; spremenljivka dobavne verige Vertikalno integrirano s popolno sledljivostjo
Validacija materiala Samo po specifikacijah proizvajalca originalne opreme Spremenljivka Spektrografska analiza; ultrazvočno testiranje
Stabilnost dobavne verige Odvisno od proizvodnih urnikov originalne opreme (OEM) Spremenljivo pridobivanje virov Neposreden nadzor proizvajalca s predvidljivimi dobavnimi roki
Tehnična podpora Omejeno na distribucijsko mrežo Običajno nobenega Neposreden inženirski dostop za analizo napak

8.2 Upoštevanje skupnih stroškov lastništva

Za stroje razreda CLG970/CLG975, ki delujejo z znatnim številom letnih ur, prednosti skupnih stroškov lastništva vključujejo:

  • Podaljšani servisni intervali zaradi vrhunske odpornosti proti obrabi
  • Preprečevanje kolateralne škode na goseničnih verigah in končnih pogonih
  • Zmanjšan nenačrtovani izpad zaradi okvare zobnika
  • Predvidljivi cikli obrabe, ki omogočajo načrtovano vzdrževanje
  • Potrditev garancije z dokumentirano sledljivostjo

9. Strategija vzdrževanja in zamenjave

9.1 Protokol inšpekcijskega pregleda

Redni pregled sklopa zobnika omogoča prediktivno vzdrževanje:

Inšpekcijska točka Merila
Deformacija profila zoba Spremljajte vzorce obrabe, ki se "zatikajo" ali so asimetrični
Stanje zobne baze Preverite morebitne razpoke na korenu zoba
Stanje tesnila Preverite, ali mazivo pušča mimo tesnil
Pritrdilni vijaki Preverite zadržanje navora; preverite, ali je mogoče zrahljati
Iztekanje prirobnice Merjenje ekscentrične obrabe, ki kaže na nepravilno poravnavo

9.2 Priporočila za strategijo zamenjave

Obravnava Priporočilo
Sinhronizacija sistema Za preprečitev neenakomerne obrabe zamenjajte verižnik hkrati z verigo gosenic
Popolna ocena podvozja Med načrtovanjem zamenjave ocenite vse komponente (valje, napenjalni kolesci, verigo)
Specifikacije namestitve Upoštevajte predpisane vrednosti navora; zagotovite, da so tesnilne površine čiste
Garancijska dokumentacija Za sledljivost hranite evidence o namestitvi in ​​originalno embalažo

9.3 Preprečevanje okvar

Pogosti načini odpovedi, obravnavani z inženirskim načrtovanjem:

Način napake Osnovni vzrok Zmanjševanje stroškov pri načrtovanju
Razpokanje zobne korenine Ciklična upogibna napetost Optimizacija pretoka zrn; duktilni jedrni material
Abrazivna obraba Kontaminacija; trenje Globoka trdota ohišja (58-62 HRC)
Prezgodnja odpoved tesnila Površinske nepravilnosti Natančno brušene; trdo kromirane tesnilne površine
Napaka pri montaži Zrahljanje vijakov; napačna poravnava Natančen vzorec vijakov; nadzor tolerance odtekanja

10. Zaključek: Inženirska samozavest pri delu s težkimi bagri

Sklop zobniškega kolesa LIUGONG 46A0185 za bagre CLG970 in CLG975, ki ga proizvaja HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK), predstavlja združitev napredne znanosti o materialih, natančne izdelave in inženiringa za specifične aplikacije. Ti sklopi, razviti za stroge zahteve težke gradnje, kamnolomstva in rudarjenja, vključujejo:

  • Kovano jekleno konstrukcijo z nadzorovanim tokom zrn za vrhunsko odpornost proti udarcem
  • Globoko indukcijsko kaljenje zagotavlja daljšo življenjsko dobo zaradi diferencialnih profilov trdote
  • Natančno obdelana geometrija zob zagotavlja popolno vpetje v puše gosenične verige
  • Napredne tesnilne površine, zasnovane za ohranjanje celovitosti končnega pogona
  • Vertikalno integrirana proizvodnja zagotavlja popolno sledljivost in doslednost od serije do serije
  • Certificirani sistemi kakovosti, ki zagotavljajo dokumentirano validacijo materialov, procesov in končne montaže

Za upravljavce voznega parka, vzdrževalne inženirje in strokovnjake za nabavo, ki so odgovorni za maksimiranje razpoložljivosti in stroškovne učinkovitosti bagrov LIUGONG CLG970 in CLG975, nabava teh zobnikov od specializiranega proizvajalca ponuja dokazljivo pot do optimiziranih skupnih stroškov lastništva, zmanjšanja nenačrtovanih izpadov in večje obratovalne varnosti.


Reference

  1. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. »LIUGONG 46A0374 CLG9125 Sklop zobnika končnega pogona.« Dokumentacija izdelka CQCTRACK, 2025.
  2. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. »LIUGONG 46A0372 CLG965 Zobnik AS/Skupina zobnikov končnega pogona.« Tehnični list CQCTRACK, 2025.
  3. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. »LIUGONG 46A0140 CLG920 CLG922 Verižni zobnik.« Dokumentacija izdelka CQCTRACK, 2025.

Izjava o omejitvi odgovornosti: LIUGONG, CLG970, CLG975 in številka dela 46A0185 so blagovne znamke in last podjetja LiuGong Machinery Co., Ltd. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK) je neodvisni proizvajalec, specializiran za proizvodnjo vrhunskih nadomestnih komponent podvozja. Izdelki so zasnovani tako, da so mehansko zamenljivi z imenovanimi deli proizvajalcev originalne opreme (OEM). Ta dokument je informativne narave in ne pomeni povezave, odobritve ali sponzorstva s strani podjetja LiuGong.


  • Prejšnje:
  • Naprej:

  • Napišite svoje sporočilo tukaj in nam ga pošljite