කැටපිලර් CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S ධාවන පථ ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම / බර වැඩ කරන EXC ක්රෝලර් යට කරත්ත කොටස / මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා සහ සැපයුම්කරු / CQC ධාවන පථය
තාක්ෂණික ධවල පත්රිකාව: කැටපිලර්CR5604 නිෂ්පාදන විස්තර / 6Y4868 නිෂ්පාදන ගුණාංග / 6Y4898 නිෂ්පාදන ගුණාංග/ 57725319 E325 / E329 / D245S අවසාන ධාවක ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම
මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයා: HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQC ධාවන පථය)
1. විධායක සාරාංශය: මධ්යම සිට විශාල පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා බල අතුරුමුහුණත ඉංජිනේරු විද්යාව
එමඅවසාන ධාවක ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීමහයිඩ්රොලික් බලය ට්රැක්ටිව් බලය බවට පරිවර්තනය වන තීරණාත්මක අභිසාරී ලක්ෂ්යය නියෝජනය කරයි. කැටපිලර් E325, E329 සහ D245S යන්ත්ර පවුල් සඳහා - බර ඉදිකිරීම්, කැණීම්, පතල් කැණීම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය කිරීමේ යෙදුම් හරහා ක්රියාත්මක වන උපකරණ - යොමු අංක CR5604 මගින් නම් කරන ලද ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම,6Y4868 නිෂ්පාදන ගුණාංග, 6Y4898, සහ INGERSOLL RAND 57725319 අධික ආතති ආතතීන්, ධාවන පථ දාම බුෂිං සමඟ අඛණ්ඩ උල්ෙල්ඛ සම්බන්ධතා සහ දැඩි රාජකාරි චක්රවලට ආවේණික බලපෑම් බර දරාගත යුතුය.
CQC TRACK සන්නාමය යටතේ ක්රියාත්මක වන HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., සිරස් අතට ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස මෙම තීරණාත්මක බල සම්ප්රේෂණ සංරචකය නිෂ්පාදනය කරයි. නිරවද්ය සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං, උසස් ප්රේරක තාප පිරියම් කිරීම සහ දැඩි තත්ත්ව කළමනාකරණ ප්රොටෝකෝල හරහා, CQC TRACK ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම්වල උසස් කල්පැවැත්ම සඳහා ද්රව්ය සහ ක්රියාවලි වැඩිදියුණු කිරීම් ඇතුළත් කරන අතරම OEM පිරිවිතරයන් සමඟ යාන්ත්රික අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සඳහා නිර්මාණය කරන ලද ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම් ලබා දෙයි.
මෙම ලේඛනය CATERPILLAR CR5604/6Y4898 ධාවන පථ රෝද එකලස් කිරීමේ සවිස්තරාත්මක තාක්ෂණික විස්තරයක් සපයන අතර, මෙම තීරණාත්මක යටි ප්රවාහන සංරචකය නිර්වචනය කරන ඉංජිනේරු දර්ශනය, ද්රව්ය ලෝහ විද්යාව, නිෂ්පාදන ප්රොටෝකෝල, තත්ත්ව සහතික රාමු සහ යෙදුම්-විශේෂිත සලකා බැලීම් විස්තර කරයි.
2. නිෂ්පාදන හඳුනාගැනීම සහ හරස් යොමු අනුකෘතිය
බර උපකරණ කළමනාකරණයේ ප්රසම්පාදන සහ නඩත්තු මෙහෙයුම් සඳහා නිවැරදි සංරචක හඳුනාගැනීම මූලික පූර්ව අවශ්යතාවයයි. පහත අනුකෘතිය විවිධ යොමු අංක සහ ඒවායේ යෙදුම් සන්දර්භය අතර අන්තර් සම්බන්ධතාවය තහවුරු කරයි.
| පිරිවිතර පරාමිතිය | විස්තර |
|---|---|
| ප්රාථමික OEM යොමු අංක | CR5604, 6Y4868, 6Y4898, 57725319 |
| සංරචක වර්ගය | අවසාන ධාවක ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම / ධාවක ස්ප්රොකට් සමූහය |
| ප්රාථමික යෙදුම් | කැටපිලර් E325, E325L, E329, E329DL, D245S කැණීම් යන්ත්ර |
| හරස් අනුකූල ආකෘති | 325,325BL, 325C, 325CL, 325D, 325DL, 329D, 329DL, 329E |
| දත් වින්යාසය | දත් 21 -18H නිර්මාණය |
| ක්රියාකාරී වර්ගීකරණය | බල සම්ප්රේෂණය සහ ධාවන පථ ධාවක සංරචකය |
| මෙහෙයුම් බර පන්තිය | මෙට්රික් ටොන් 30-40 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර |
| නිෂ්පාදන සම්භවය | HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQC TRACK) |
| ඉංජිනේරු ශ්රේණිය | දැඩි රාජකාරි පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් ශ්රේණිය |
3. යටි ප්රවාහන පද්ධතියේ ක්රියාකාරී භූමිකාව
CATERPILLAR E325/E329 ශ්රේණියේ කැණීම් යන්ත්රවල ධාවන පථ චැසි ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තුළ, ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම යටි ප්රවාහන පද්ධතියේ ප්රාථමික ධාවකය ලෙස ක්රියා කරයි, යන්ත්ර සංචලනය, මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ සංරචක කල්පැවැත්මට සෘජුවම බලපාන කාර්යයන් ඉටු කරයි.
3.1 ප්රාථමික මෙහෙයුම් කාර්යයන්
1. ව්යවර්ථ පරිවර්තනය සහ බල සම්ප්රේෂණය:
ස්ප්රොකට් එක සෘජුවම අවසාන ධාවක ග්රහලෝක මධ්යස්ථානයට සවි කර, ස්ප්ලයින් කරන ලද පතුවළ හෝ යතුරු කරන ලද අතුරුමුහුණත හරහා හයිඩ්රොලික් මෝටරයෙන් ඉහළ ව්යවර්ථ භ්රමණ ආදානය ලබා ගනී. ධාවන දාම බුෂිං සමඟ නිරවද්ය දත් සම්බන්ධ කිරීම හරහා, එය භ්රමණ ශක්තිය රේඛීය ට්රැක්ටිව් බලයක් බවට පරිවර්තනය කරයි, යන්ත්රය වැඩබිම හරහා තල්ලු කරයි. දත් පැතිකඩ ජ්යාමිතිය - නිශ්චිත OEM පිරිවිතරයන්ට අනුව නිරවද්යතාවයෙන් යන්ත්රගත කර ඇත - කම්පන පැටවීම, කම්පනය හෝ බල අලාභයකින් තොරව සුමට බල හුවමාරුව සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
2. ධාවන පථ දාම සමමුහුර්තකරණය:
E325/E329 පන්තියේ ධාවන පථ දාම පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන පරිදි ස්ප්රොකට් එකේ දත් තාරතාව සහ සමෝච්ඡය නිශ්චිතවම ක්රමාංකනය කර ඇත. නිසි සමමුහුර්තකරණය බහු දත් හරහා ඒකාකාර බර බෙදා හැරීම සහතික කරයි, අකාලයේ දත් ගෙවී යාම, ඉරිතැලීම හෝ අස්ථි බිඳීමට තුඩු දෙන දේශීය ආතති සාන්ද්රණයන් අවම කරයි. ධාවන පථ ආතති ගතිකය සහ සමස්ත යටි කරත්ත පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සඳහා මෙම සමමුහුර්තකරණය අත්යවශ්ය වේ.
3. පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පෙළගැස්ම:
ප්රාථමික ධාවක මූලද්රව්යය ලෙස, ස්ප්රොකට් නිසි ධාවන ජ්යාමිතිය සහ ආතතිය පවත්වා ගැනීම සඳහා අයිඩ්ලර්, ට්රැක් රෝලර් සහ වාහක රෝලර් සමඟ ඒකාබද්ධව ක්රියා කරයි. ස්ප්රොකට් එකේ ඇති ඕනෑම වැරදි පෙළගැස්මක්, ඇඳුම් අසමතුලිතතාවයක් හෝ ස්ථාපන දෝෂයක් මුළු යටි ප්රවාහන පද්ධතිය පුරාම වේගවත් ඇඳුම් ප්රචාරය කළ හැකිය - ප්රශස්ත සංරචක ආයු කාලය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා නිරවද්ය නිෂ්පාදන සහ නිවැරදි ස්ථාපනය තීරණාත්මක අවශ්යතා බවට පත් කරයි.
3.2 පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීමේ සන්දර්භය
| අතුරුමුහුණත් සංරචකය | ක්රියාකාරී සම්බන්ධතාවය |
|---|---|
| ෆයිනල් ඩ්රයිව් මෝටරය | නිරවද්ය-යන්ත්රගත බෝල්ට් රටාව හෝ ස්ප්ලයින් අතුරුමුහුණත හරහා සවි කිරීම්; අධි ශක්ති සම්බන්ධතාවයක් හරහා සම්ප්රේෂණය වන ව්යවර්ථය |
| ධාවන පථ දාම එකලස් කිරීම | ස්ප්රොකට් දත් ධාවන පථ බුෂිං සමඟ සම්බන්ධ වේ; දත් පැතිකඩ දාම තාරතාව සහ බුෂිං විෂ්කම්භයට හරියටම ගැළපිය යුතුය. |
| ධාවන පථ රාමුව | ව්යුහාත්මක සවි කිරීම් සපයන අතර පෙළගැස්වීමේ යොමුව ස්ථාපිත කරයි. |
| ද්විත්ව කේතු මුද්රා පද්ධතිය | අවසාන ධාවක ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීමට සහ දූෂක බැහැර කිරීමට ස්ප්රොකට් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සහිත අතුරුමුහුණත්. |
4. තාක්ෂණික විසංයෝජනය: CR5604 ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීමේ ව්යුහ විද්යාව
E325/E329 පන්තියේ ස්ප්රොකට් එකක කාර්ය සාධනය සහ සේවා කාලය තීරණය වන්නේ උසස් ද්රව්ය විද්යාව, ව්යාජ තාක්ෂණය, නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ සහයෝගී ඒකාබද්ධතාවය මගිනි. ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සෑම නිෂ්පාදන අදියරක්ම පාලිත තත්වයන් යටතේ ක්රියාත්මක වේ.
4.1 ද්රව්යමය ලෝහ විද්යාව: කල්පැවැත්මේ පදනම
මතුපිට ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, හරයේ තද බව සහ තෙහෙට්ටු ශක්තියේ අවශ්ය සංයෝජනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මූලික ද්රව්ය තෝරා ගැනීම තීරණාත්මක පළමු පියවර වේ.
මූලික ද්රව්ය පිරිවිතර:
- ශ්රේණිය: 42CrMo4 / SAE 4140 අධි-ශක්ති ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර වානේ, හෝ ඊට සමාන ඉහළ ශ්රේණියේ ව්යාජ වානේ
- ද්රව්ය ලක්ෂණ:
- ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතාව සක්රීය කරන විශිෂ්ට දෘඪතාව
- උපරිම බර යටතේ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම සඳහා ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය (සාමාන්යයෙන් තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු 900-1100 MPa)
- ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ දෘඪතාව
- චක්රීය පැටවීමේ තත්වයන් යටතේ උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය
ද්විත්ව ද්රව්ය ඉදිකිරීම් (විකල්ප ප්රභේද):
සමහර අලෙවියෙන් පසු වින්යාසයන් ද්විත්ව ද්රව්ය නිර්මාණයක් ඇතුළත් කර ඇති අතර ඒවා අතර:
- පිටත වළල්ල: ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා ප්රශස්තිකරණය කරන ලද ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර වානේ
- අභ්යන්තර වළල්ල: කටුක පරිසරවල කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන වානේ
මෙම ඉදිකිරීම් ප්රවේශය මඟින් උල්ෙල්ඛ මෙහෙයුම් තත්වයන් තුළ අසාර්ථක වීමේ අනුපාත අඩු කළ හැකිය.
ද්රව්ය වලංගුකරණ ප්රොටෝකෝලය:
සෑම ද්රව්ය කාණ්ඩයක්ම වර්ණාවලීක්ෂ රසායනික විශ්ලේෂණයකට භාජනය වී සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට අනුකූලව සංයුතිය සත්යාපනය කරයි, නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කරයි.
4.2 ව්යාජ ක්රියාවලිය: ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය
අමුද්රව්යයේ සිට ස්ප්රොකට් හිස් බවට සංක්රමණය සිදුවන්නේ සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං හරහාය - වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට සංරචකයේ යාන්ත්රික ගුණාංග මූලික වශයෙන් වැඩි දියුණු කරන ක්රියාවලියකි.
| ව්යාජ පරාමිතිය | පිරිවිතර | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|
| ක්රමය | සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං | ධාන්ය ව්යුහය පිරිපහදු කරයි; අභ්යන්තර සිදුරු ඉවත් කරයි; සංරචක ජ්යාමිතිය සමඟ ධාන්ය ප්රවාහය පෙළගස්වයි. |
| ධාන්ය ප්රවාහය | දත් සමෝච්ඡය සහ රේඩියල් ජ්යාමිතිය අනුගමනය කිරීමට ප්රශස්ත කර ඇත. | වාත්තු සංරචක හා සසඳන විට ආතති සාන්ද්රණ ස්ථානවල (දත් මුල) තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය 30% දක්වා වැඩි කරයි. |
| ද්රව්ය අඛණ්ඩතාව | අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අතිධ්වනික පරීක්ෂණ | ඉරිතැලීම් ආරම්භක ස්ථාන ලෙස ක්රියා කළ හැකි අභ්යන්තර ඇතුළත් කිරීම් හෝ හිස්තැන් හඳුනා ගනී. |
| විකල්ප සංසන්දනය | ව්යාජ එදිරිව නළු නිළියන් | ව්යාජ ස්ප්රොකට් උසස් බලපෑම් ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුවට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සහ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට ප්රතිරෝධය දක්වයි. |
සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං ක්රියාවලිය ලෝහමය ධාන්ය ප්රවාහය සංරචකයේ ජ්යාමිතික සමෝච්ඡය සමඟ පෙළගස්වන අතර, වාත්තු විකල්ප හා සසඳන විට උසස් බලපෑම් ශක්තියක් සහිත ඇනිසොට්රොපික් ව්යුහයක් නිර්මාණය කරයි. කැණීම් සහ ඩෝසිං මෙහෙයුම් වලින් ඇතිවන බලපෑම් බර දත් මූලයේ දැඩි ආතති සාන්ද්රණයක් ඇති කරන E325/E329 පන්තිය සඳහා මෙය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
4.3 නිරවද්ය CNC යන්ත්රෝපකරණ: මාන නිරවද්යතාවය
නිසි ගැළපීම සහ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා අවශ්ය නිරවද්ය ජ්යාමිතිය ලබා ගැනීම සඳහා ව්යාජ හිස් තැන බහු-අක්ෂ CNC යන්ත්රෝපකරණයට භාජනය වේ. ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMM) සහ 3D ස්කෑනිං තාක්ෂණයන් භාවිතයෙන් මාන නිරවද්යතාවය සත්යාපනය කෙරේ.
තීරණාත්මක යන්ත්රෝපකරණ විශේෂාංග:
| විශේෂාංගය | ඉවසීමේ අවශ්යතාවය | කාර්යය |
|---|---|---|
| දත් පැතිකඩ | AGMA පන්තිය 9 හෝ ඊට සමාන; ISO 6336-අනුකූල | ධාවන පථ දාම බුෂිං සමඟ නිසි සම්බන්ධතාවය සහතික කරයි; ගෙවී යාම, ශබ්දය සහ බල අලාභය අවම කරයි. |
| තාරතා විෂ්කම්භය | නිරවද්යතා ඉවසීම (සාමාන්යයෙන් ± 0.3 මි.මී.) | සුමට බල සම්ප්රේෂණය සඳහා නිවැරදි දාම-සිට-ස්ප්රොකට් ගැළපුම පවත්වා ගනී. |
| සිදුරු විෂ්කම්භය | IT7-IT8 ඉවසීමේ පන්තිය | අවසාන ධාවකයට කේන්ද්රීය සවි කිරීම සහතික කරයි; විකේන්ද්රික පැටවීම සහ කම්පනය වළක්වයි. |
| සවිකිරීමේ බෝල්ට් රටාව | දැඩි ඉවසීම් තුළ ස්ථානීය නිරවද්යතාවය | විකේන්ද්රික පැටවීම, මුද්රා හානි සහ බෝල්ට් තෙහෙට්ටුව අසමත් වීම වළක්වයි. |
| මතුපිට මුද්රා තැබීම | සියුම් මතුපිට නිමාව (Ra ≤ 0.8 μm) | ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම සහ දූෂක බැහැර කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. |
දත් පැතිකඩ මුල් උපකරණ සැලසුම මගින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති නිශ්චිත ආකලන ආකාරය අනුව යන්ත්රගත කර ඇති අතර, ධාවන පථ දාමය සමඟ සුමට සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරන අතර ඇඳීම වේගවත් කරන අනවශ්ය ආතති සාන්ද්රණයන් ඉවත් කරයි. දැඩි යෙදුම් වලදී වැඩි බරක් සහිත (සම්මත පැතිකඩවලට වඩා 10% දක්වා ඝනකම) වැඩි ඝනකමක් සහිත ශක්තිමත් කරන ලද දත් සැලසුම් තිබේ.
4.4 තාප පිරියම් කිරීම සහ මතුපිට ඉංජිනේරු විද්යාව
CQC TRACK sprockets මගින් පිරිනමනු ලබන කල්පැවැත්ම වාසියේ හරය තාප පිරියම් කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් මූලික දෘඪතාව සහ බලපෑම් අවශෝෂණ හැකියාව පවත්වා ගනිමින් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය උපරිම කරන උපාධිධාරී දෘඪතා පැතිකඩක් නිර්මාණය කරයි.
ප්රේරක දැඩි කිරීමේ ප්රොටෝකෝලය:
| පරාමිතිය | පිරිවිතර |
|---|---|
| මතුපිට දෘඪතාව (දත්) | 55–62 HRC (සාමාන්යයෙන් දැඩි රාජකාරි යෙදුම් සඳහා 58–62 HRC) |
| ඵලදායී නඩු ගැඹුර | අවම වශයෙන් 3–5 මි.මී.; දිගු කල් පැවැත්ම සඳහා ප්රශස්තිකරණය කර ඇත. |
| මූලික දෘඪතාව | 28–35 HRC (නිවා දැමූ සහ සංවර තත්ත්වය) |
| දෘඪතා අනුක්රමය | නඩුවේ සිට හරයට ක්රමයෙන් සංක්රමණය වීම විරූපණය වළක්වයි. |
තාක්ෂණික තාර්කිකත්වය:
- දැඩි කරන ලද මතුපිට (58-62 HRC) ධාවන පථ බුෂිං ස්පර්ශයට සහ උල්ෙල්ඛ දූෂක (සිලිකා, කුඩු කළ ලෝපස්, ඉදිකිරීම් සුන්බුන්) වලට එරෙහිව දැඩි සීරීම් ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
- කේස් ගැඹුර (3-5 මි.මී.) සැලකිය යුතු දත් ගෙවී යාමකින් පසුව වුවද, ස්ප්රොකට් එකේ භාවිතයට ගත හැකි ආයු කාලය පුරාවටම රඳවා ගත් දෘඪතාව සහතික කරයි.
- ඇලෙන සුළු හරය (28-35 HRC) බලපෑම් බර අවශෝෂණය කරන අතර කම්පන බර තත්වයන් යටතේ විනාශකාරී දත් කැඩීම වළක්වයි.
- ප්රේරණ දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය තාප පිරියම් කිරීම දත් මතුපිටට පමණක් ස්ථානගත කරයි, හරය නම්යතාවය ආරක්ෂා කරයි.
4.5 මතුපිට ආරක්ෂාව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය
පතල් කැණීම්, වෙරළබඩ ඉදිකිරීම් සහ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන ස්ථාන ඇතුළුව කටුක මෙහෙයුම් පරිසරයන්ට නිරාවරණය වන සංරචක සඳහා, මතුපිට ආරක්ෂාව සේවා කාලය දීර්ඝ කරන අතර මුද්රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
| මතුපිට ප්රතිකාර | අයදුම්පත | ප්රතිලාභ |
|---|---|---|
| තද ක්රෝම් ආලේපනය | ධාවන පෘෂ්ඨයන් මුද්රා තබන්න | ඝර්ෂණය අවම කරයි; විඛාදනයට හේතු වන මුද්රා හානි වළක්වයි; මුද්රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී. |
| සින්ක්-නිකල් මිශ්ර ලෝහ ආලේපනය | ස්පර්ශ නොවන මතුපිට | වෙරළබඩ හෝ රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන පරිසරවල වැඩි දියුණු කළ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි. |
| ඝර්ෂණ විරෝධී ආලේපනය | විකල්ප දත් මතුපිට | මුල් බිඳීමේදී ඝර්ෂණය අඩු කරයි; දතෙහි ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි. |
| තාප ස්ථායී මිශ්ර ලෝහ ප්රතිකාරය | වෘත්තීය ශ්රේණියේ විකල්ප | අධික මෙහෙයුම් උෂ්ණත්වවලදී මාන ස්ථායිතාව පවත්වා ගනී. |
5. මුද්රා තැබීමේ පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සහ දූෂණය බැහැර කිරීම
ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම සහ අවසාන ධාවකය අතර අතුරුමුහුණත තීරණාත්මක මුද්රා තැබීමේ කලාපයකි. මෙම අතුරුමුහුණත හරහා දූෂණය ඇතුළු වීම - විශේෂයෙන් සිලිකා වැලි, කුඩු කළ ලෝපස්, මඩ සහ ජලය - අවසාන ධාවකයේ ග්රහලෝක අසාර්ථකත්වය, මුද්රා කාන්දු වීම සහ අකාලයේ බෙයාරිං ඇඳීමට ප්රධාන හේතුවකි.
5.1 ඩුඕ-කෝන් සීල් අතුරුමුහුණත් ඉංජිනේරු විද්යාව
කැටපිලර් යටි ප්රවාහන යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වන ශක්තිමත් ලෝහ මුහුණතක් සහිත මුද්රාවක් වන, අවසාන ධාවකයේ Duo-Cone මුද්රා පද්ධතිය සමඟ අතුරුමුහුණත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිශ්චිතවම යන්ත්රගත කරන ලද මුද්රා තැබීමේ මතුපිට ස්ප්රොකට් එකට ඇතුළත් වේ.
- මතුපිට නිමාව: මුද්රා තැබූ පෘෂ්ඨ මත Ra ≤ 0.8 μm හෝ ඊට වඩා හොඳ මට්ටමකට බිම් කිරීම.
- දෘඩ ක්රෝම් ආලේපනය: විඛාදනයට හේතු වන මතුපිට හායනය වැළැක්වීම සඳහා සම්බන්ධතා කලාප මුද්රා තැබීමට යොදනු ලැබේ.
- ජ්යාමිතික නිරවද්යතාවය: ධාවන ඉවසීම ≤ 0.05 mm TIR ඒකාකාර මුද්රා සම්පීඩනය සහ නිසි මුද්රා ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
5.2 දූෂණය බැහැර කිරීමේ දර්ශනය
මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය අත්යවශ්ය කාර්යයන් දෙකක් ඉටු කරයි:
- ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම: ග්රහලෝක ගියර් සහ බෙයාරිං ලිහිසි කරන අවසාන ධාවක ගියර් තෙල් නැතිවීම වළක්වයි.
- දූෂක බැහැර කිරීම: අභ්යන්තර සංරචක ගෙවී යාම, ලකුණු කිරීම සහ අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු වන උල්ෙල්ඛ අංශු ඇතුළුවීම අවහිර කරයි.
CQC TRACK සංරචක OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සමඟ නිර්මාණය කර ඇති අතර, යන්ත්රයේ පවතින Duo-Cone මුද්රා පද්ධතිය සමඟ නිසි අතුරු මුහුණතක් සහතික කරන අතර අවසාන ධාවක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී.
6. නිෂ්පාදන හැකියාවන්: මූලාශ්ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස HELI CQC TRACK
HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස ක්රියාත්මක වන අතර, අමුද්රව්ය ලබා ගැනීමේ සිට අවසාන එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම දක්වා සමස්ත නිෂ්පාදන වටිනාකම් දාමය කෙරෙහි සෘජු පාලනය හරහා කොටස් බෙදාහරින්නන් සහ වෙළඳ සමාගම් වලින් වෙන්කර හඳුනා ගනී.
6.1 සිරස් ඒකාබද්ධතා ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය
| නිෂ්පාදන අදියර | ගෘහස්ථ හැකියාව |
|---|---|
| ද්රව්ය මූලාශ්ර කිරීම | සහතික කළ වානේ කම්හල් වලින් සෘජු ප්රසම්පාදනය; වර්ණාවලීක්ෂ රසායනික විශ්ලේෂණ සත්යාපනය |
| ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම | පාලිත ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය සමඟ සංවෘත-ඩයි ෆෝජිං; ඉහළ ටොන් ව්යාජ මුද්රණ යන්ත්ර |
| යන්ත්රෝපකරණ | බහු-අක්ෂ CNC හැරවීම, ගියර් හොබින් කිරීම සහ මයික්රෝන මට්ටමේ නිරවද්යතාවයෙන් ඇඹරීම; ත්රිමාණ ස්කෑන් සත්යාපනය |
| තාප පිරියම් කිරීම | පරිගණක පාලිත ප්රේරක දැඩි කිරීම සහ කාබයිසයිසින් උදුන්; ඩිජිටල් ක්රියාවලි ලොග් කිරීම; තත්ය කාලීන උෂ්ණත්ව අධීක්ෂණය |
| මතුපිට නිමාව | ගෘහස්ථ ආලේපන සහ ආලේපන හැකියාවන් |
| තත්ත්ව පරීක්ෂාව | අතිධ්වනික පරීක්ෂණ, දෘඪතාව සිතියම්ගත කිරීම, අවසන් කිරීමේ පරීක්ෂණ සහ මුද්රා අතුරුමුහුණත් පරීක්ෂාව |
6.2 තත්ත්ව සහතික රාමුව
CQC TRACK තත්ත්ව පද්ධතියට අනිවාර්ය පරීක්ෂණ දොරටු ඇතුළත් වන අතර එමඟින් සියලුම නිෂ්පාදන අදියරයන් හරහා කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව සහ සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සහතික කෙරේ.
එන ද්රව්ය වලංගුකරණය:
- සහතික කළ පිරිවිතරයන්ට අනුව වර්ණාවලීක්ෂ රසායනික විශ්ලේෂණය
- අභ්යන්තර දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුකූලව අතිධ්වනික පරීක්ෂණ
- දෘඪතාව සත්යාපනය සහ ධාන්ය ව්යුහය පරීක්ෂා කිරීම
ක්රියාවලිය තුළ පාලන:
- CMM සහ නිරවද්ය මිනුම් උපකරණ භාවිතයෙන් තීරණාත්මක ලක්ෂණ 100% මාන පරීක්ෂාව
- ඩිජිටල් වාර්තා රඳවා තබා ගැනීම සමඟ තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් තත්ය කාලීනව නිරීක්ෂණය කිරීම
- මතුපිට සහ භූගත දෝෂ සඳහා චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව
අවසාන එකලස් කිරීමේ වලංගුකරණය:
- දෘඪතාව සිතියම්ගත කිරීම: දත් පැතිකඩකට බහු-ලක්ෂ්ය සත්යාපනය
- සාන්ද්රණය සහ ගතික සමතුලිතතාවය සත්යාපනය කිරීම සඳහා ධාවන-අවුට් පරීක්ෂණය
- නිසි අතුරුමුහුණත් ජ්යාමිතිය සහතික කිරීම සඳහා මුද්රා මතුපිට පරීක්ෂාව
සොයා ගැනීමේ හැකියාව පද්ධති:
- අදාළ ප්රමිතීන්ට අනුව ද්රව්ය සහතික
- තාප පිරියම් කිරීමේ ලොග් සහ පරීක්ෂණ වාර්තා ඩිජිටල් ආකාරයෙන් රඳවා තබා ගැනීම
- නිෂ්පාදන බිම් කොටස් සොයා ගැනීමේ හැකියාව, මූල හේතු විශ්ලේෂණය සහ වගකීම් වලංගු කිරීම සක්රීය කරයි.
7. තාක්ෂණික පිරිවිතර සාරාංශය
| පිරිවිතර | විස්තර |
|---|---|
| සංරචක වර්ගය | අවසාන ධාවක ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම |
| OEM යොමු අංක | CR5604, 6Y4868, 6Y4898, 57725319 |
| අනුකූල උපකරණ | කැටපිලර් E325, E325L, E329, E329DL, D245S; ඊට අමතරව 322BL, 324D, 325C, 325D, 329D, 329E, 330 ඇතුළු හරස්-අනුකූල මාදිලි |
| දත් වින්යාසය | දත් 21 නිර්මාණය |
| ද්රව්ය | 42CrMo4 / SAE 4140 ව්යාජ මිශ්ර වානේ හෝ ඊට සමාන උසස් ශ්රේණියේ ව්යාජ වානේ |
| ව්යාජ ක්රමය | ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය සමඟ සංවෘත-ඩයි හොට් ෆෝජිං |
| දත් පැතිකඩ | කැටපිලර් E325/E329 ධාවන පථ දාම තාරතාවයට ගැලපෙන පරිදි නිරවද්යව යන්ත්රගත කර ඇත; ISO 6336-අනුකූලයි. |
| මතුපිට දෘඪතාව (දත්) | 58–62 මානව හිමිකම් කොමිසම |
| ඵලදායී නඩු ගැඹුර | අවම වශයෙන් 3–5 මි.මී. |
| මූලික දෘඪතාව | 28–35 HRC (නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කළ) |
| මතුපිට මුද්රා තැබීම | නිරවද්ය බිම්; තද ක්රෝම් ආලේපිත; Ra ≤ 0.8 μm නිමාව |
| සහතික | CE, RoHS, EU 2015/863, IEC 61000 අනුකූලතාව ලබා ගත හැකිය |
| නිෂ්පාදක | HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQC TRACK) |
8. බර උපකරණ මෙහෙයුම් සඳහා වටිනාකම් යෝජනාව
8.1 මූලාශ්ර නිෂ්පාදක තේරීම සඳහා ආර්ථික තාර්කිකත්වය
| සාධකය | OEM මූලාශ්රකරණය | සාමාන්ය අලෙවියෙන් පසු වෙළඳපොළ | හෙලි CQC ධාවන පථය |
|---|---|---|---|
| පිරිවැය ව්යුහය | බෙදාහරින්නා සලකුණු කිරීම සමඟ වාරික මිලකරණය | විචල්ය; බොහෝ විට අඩු ආරම්භක පිරිවැය | තරඟකාරී සෘජු නිෂ්පාදක මිලකරණය |
| තත්ත්ව පාලනය | ඉහළ, නමුත් සීමිත සොයාගැනීමේ හැකියාව | නොගැලපෙන; සැපයුම් දාම විචල්යය | සම්පූර්ණ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ සිරස් අතට ඒකාබද්ධ කර ඇත |
| ද්රව්ය වලංගුකරණය | OEM-නිශ්චිත පමණි | විචල්ය; බොහෝ විට සත්යාපනය කර නොමැත | වර්ණාවලීක්ෂ විශ්ලේෂණය; අතිධ්වනික පරීක්ෂණ |
| සැපයුම් දාම ස්ථායිතාව | OEM නිෂ්පාදන කාලසටහන් වලට යටත් වේ | විචල්ය මූලාශ්රකරණය; ලබා ගැනීමේ හැකියාව අවිනිශ්චිතයි. | පුරෝකථනය කළ හැකි ඊයම් වේලාවන් සමඟ සෘජු නිෂ්පාදක පාලනය |
| තාක්ෂණික සහාය | බෙදාහරින්නාගේ ජාලයට සීමා වේ | සාමාන්යයෙන් කිසිවක් නැත | අසාර්ථක විශ්ලේෂණය සඳහා සෘජු ඉංජිනේරු ප්රවේශය |
| වගකීම් ආවරණය | සාමාන්ය මාස 6-12 | සාමාන්ය මාස 3ක් | මාස 6ක දීර්ඝ කළ වගකීමක් ලබා ගත හැකිය |
8.2 හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය සලකා බැලීම්
වාර්ෂිකව පැය 2,000+ ක බර වැඩ යෙදුම්වල ක්රියාත්මක වන E325/E329 පන්තියේ යන්ත්ර සඳහා, ගුණාත්මක මූලාශ්ර සහිත ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම්වල හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය වාසි අතරට:
- උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ගැඹුරු කේස් දෘඪතාව හරහා දීර්ඝ කරන ලද සේවා කාල පරතරයන්
- ස්ප්රොකට් අසමත් වීමෙන් ධාවන පථ දාම සහ අවසාන ධාවක වලට සිදුවන සම පාර්ශවීය හානි වැළැක්වීම.
- අකාලයේ ස්ප්රොකට් දත් ගෙවී යාම හෝ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වය හේතුවෙන් සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අඩු කිරීම.
- නියමිත නඩත්තු සැලසුම් කිරීම සක්රීය කරන පුරෝකථනය කළ හැකි ඇඳුම් චක්ර
- ලේඛනගත සොයාගැනීමේ හැකියාව සහ ද්රව්ය සහතික කිරීම් හරහා වගකීම් වලංගුකරණය
9. නඩත්තු කිරීම, පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්රතිස්ථාපන උපාය මාර්ගය
9.1 පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝලය
ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම මඟින් පුරෝකථන නඩත්තුව සක්රීය කරන අතර ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයන් වළක්වයි.
| පරීක්ෂණ ස්ථානය | නිර්ණායක | සංඛ්යාතය |
|---|---|---|
| දත් පැතිකඩ විරූපණය | "කොකු ගැසීම", අසමමිතික ඇඳීම හෝ ද්රව්ය විරූපණය සඳහා නිරීක්ෂණය කරන්න; නොඇඳුණු යොමුව සමඟ සසඳන්න. | දිනපතා දෘශ්ය; සතිපතා විස්තරාත්මක |
| දත් පාදයේ තත්ත්වය | සුදුසු පරීක්ෂණ ක්රම භාවිතා කරමින් දත් මුලෙහි ඉරිතැලීම් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. | සතිපතා |
| මුද්රා තත්ත්වය | මුද්රා පසුකර ලිහිසි තෙල් කාන්දුවක් නොමැති බව තහවුරු කරගන්න; හානි සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. | දිනපතා |
| සවි කරන බෝල්ට් | ව්යවර්ථ රඳවා තබා ගැනීම තහවුරු කරන්න; ලිහිල් වීම හෝ විඛාදනය සඳහා පරීක්ෂා කරන්න. | සතිපතා |
| ධාවන පථ දාම තත්ත්වය | ධාවන පථ බුෂිං ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න; ගෙවී ගිය දාම ස්ප්රොකට් ගෙවී යාම වේගවත් කරයි. | දිනපතා |
9.2 ආදේශන උපාය මාර්ග නිර්දේශ
| සලකා බැලීම | නිර්දේශය | තාර්කිකත්වය |
|---|---|---|
| පද්ධති සමමුහුර්තකරණය | දෙකම සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරන විට, ධාවන දාමය සමඟ ස්ප්රොකට් එකවර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. | නව සංරචක ගෙවී යාම වේගවත් කරන නොගැලපෙන සම්බන්ධතාවය වළක්වයි. |
| සම්පූර්ණ යට ප්රවාහන තක්සේරුව | ප්රතිස්ථාපන සැලසුම් කිරීමේදී සියලුම සංරචක (රෝලර්, අයිඩ්ලර්, දාම, වාහක රෝලර්) ඇගයීමට ලක් කරන්න. | සියලුම යට ප්රවාහන සංරචක හරහා සමතුලිත ඇඳුම් සහතික කරයි. |
| අවසාන ධාවක පරීක්ෂාව | ස්ප්රොකට් ප්රතිස්ථාපනය අතරතුර අවසාන ඩ්රයිව් හබ්, ස්ප්ලයින් සහ ඩුඕ-කෝන් සීල් මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. | අකාලයේ ස්ප්රොකට් අසමත් වීමට පෙර විභව ගැටළු හඳුනා ගනී. |
| යුගල ප්රතිස්ථාපනය | ඇඳුම් රටා සැසඳිය හැකි නම්, දෙපැත්තම එකවර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. | සමතුලිත යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය පවත්වා ගනී |
| ස්ථාපන පිරිවිතර | ක්රමාංකනය කළ මෙවලම් භාවිතයෙන් නිශ්චිත ව්යවර්ථ අගයන්ට අනුගත වන්න; හරස් අතට තද කරන්න. | බෝල්ට් ලිහිල් වීම, විකේන්ද්රික පැටවීම සහ මුද්රා හානි වළක්වයි. |
| වගකීම් ලියකියවිලි | ස්ථාපන වාර්තා පවත්වා ගැනීම සහ සොයා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා මුල් ඇසුරුම් තබා ගැනීම | ගැටළු ඇති වුවහොත් වගකීම් වලංගුකරණය සක්රීය කරයි |
9.3 අසාර්ථකත්ව මාදිලිය වැළැක්වීම
| අසාර්ථක මාදිලිය | නිදන්ගත හේතුව | සැලසුම් අවම කිරීම |
|---|---|---|
| දත් මුල් කැඩීම | චක්රීය නැමීමේ ආතතිය; බලපෑම් බර; ද්රව්යමය තෙහෙට්ටුව | ව්යාජ ධාන්ය ප්රවාහ ප්රශස්තිකරණය; නම්යශීලී හර ද්රව්ය (28-35 HRC); නිසි තාප පිරියම් කිරීම |
| උල්ෙල්ඛ දත් ඇඳීම | දූෂණය (සිලිකා, ලෝපස්); ධාවන පථ බුෂිං සමඟ ඝර්ෂණය | ගැඹුරු කේස් දෘඪතාව (58-62 HRC); ප්රේරණය-දැඩි කළ දත් මතුපිට; 3-5 මි.මී. ඵලදායී කේස් ගැඹුර |
| නොමේරූ මුද්රා අසමත් වීම | මතුපිට අඩුපාඩු; විඛාදනය; නොගැලපීම | නිරවද්ය බිම් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට (Ra ≤ 0.8 μm); දෘඩ ක්රෝම් ආලේපනය; ධාවන ඉවසීමේ පාලනය |
| සවිකිරීමේ අසාර්ථකත්වය | බෝල්ට් ලිහිල් කිරීම; වැරදි ව්යවර්ථය; නොගැලපීම | නිරවද්ය බෝල්ට් රටාව; නිසි ව්යවර්ථ පිරිවිතර; හරස් අතට තද කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය |
| ඉසීම / ඉවත් කිරීම | ප්රමාණවත් ආවරණ ගැඹුරක් නොමැතිකම; නුසුදුසු තාප පිරියම් කිරීම. | සත්යාපිත නඩු ගැඹුර සමඟ පාලිත ප්රේරණ දැඩි කිරීම; දෘඪතාව සිතියම්ගත කිරීමේ සත්යාපනය |
10. නිගමනය: බර වැඩ කැණීම් යන්ත්ර මෙහෙයුම් සඳහා ඉංජිනේරු විශ්වාසය
HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද, E325, E329, සහ D245S කැණීම් යන්ත්ර පවුල් සඳහා වන CATERPILLAR CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / INGERSOLL RAND 57725319 ධාවන පථ ස්ප්රොකට් රෝද එකලස් කිරීම, දියුණු ද්රව්ය විද්යාව, නිරවද්යතා නිෂ්පාදනය සහ යෙදුම්-විශේෂිත ඉංජිනේරු විද්යාවේ අභිසාරීතාවයක් නියෝජනය කරයි. පතල් කැණීම, කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම්වල දැඩි ඉල්ලීම් සඳහා සංවර්ධනය කරන ලද මෙම එකලස් කිරීම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:
- උසස් බලපෑම් ප්රතිරෝධය, තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සහ ව්යසනකාරී අසාර්ථකත්වයට ප්රතිරෝධය සඳහා පාලිත ධාන්ය ප්රවාහයක් සහිත ව්යාජ වානේ ඉදිකිරීම්.
- ගැඹුරු කේස් ප්රේරක දැඩි කිරීම (58-62 HRC, 3-5 mm ඵලදායී ගැඹුර) අවකල දෘඪතා පැතිකඩ හරහා දීර්ඝ කල්පැවැත්මක් සපයයි.
- කැටපිලර් E325/E329 ධාවන පථ දාම පද්ධති සමඟ පරිපූර්ණ සම්බන්ධතාවයක් සහතික කරන නිරවද්ය-යන්ත්රගත දත් ජ්යාමිතිය (AGMA පන්තිය 9 හෝ ඊට සමාන)
- අවසාන ධාවක Duo-Cone මුද්රා අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට සහ දූෂක ඇතුළුවීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කරන ලද උසස් මුද්රා තැබීමේ මතුපිට.
- නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය පුරාම සම්පූර්ණ සොයාගැනීමේ හැකියාව, කාණ්ඩයෙන් කාණ්ඩයට අනුකූලතාව සහ තත්ත්ව පාලනය සහතික කරමින් සිරස් අතට ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනය.
- ද්රව්ය, ක්රියාවලි සහ අවසාන එකලස් කිරීම සඳහා ලේඛනගත වලංගුභාවය සපයන සහතික කළ ගුණාත්මක පද්ධති.
CATERPILLAR E325, E329, සහ D245S කැණීම් යන්ත්රවල ලබා ගැනීමේ හැකියාව, ඵලදායිතාව සහ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය උපරිම කිරීම සඳහා වගකිව යුතු බලඇණි කළමනාකරුවන්, නඩත්තු ඉංජිනේරුවන් සහ ප්රසම්පාදන විශේෂඥයින් සඳහා, විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් මෙම ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම් ලබා ගැනීම මඟින් හිමිකාරිත්වයේ සම්පූර්ණ පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීමට, සැලසුම් නොකළ අක්රීය කාලය අඩු කිරීමට සහ වැඩිදියුණු කළ මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සඳහා ප්රදර්ශනය කළ හැකි මාර්ගයක් ලබා දේ.
ආශ්රිත
- HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත. “කැටපිලර් කැණීම් යන්ත්රය E345 අවසාන ධාවක ස්ප්රොකට් / CQC යටි ප්රවාහන නිෂ්පාදනය.” CQC යන්ත්රෝපකරණ කොටස්. ලබා ගත හැක්කේ:www.cqctrack.com වෙබ් අඩවිය
- HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත “කැටපිලර් 593-6449 E352 ඩ්රයිව් වීල් සමූහය / අවසාන ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් වීල් ඇසි.” CQC ධාවන පථය. ලබා ගත හැක්කේ:www.cqctrack.com වෙබ් අඩවිය
වියාචනය: කැටපිලර්, E325, E329, D245S, සහ කොටස් අංක CR5604, 6Y4868, 6Y4898, සහ 57725319 යනු කැටපිලර් ඉන්කෝපරේෂන් හි වෙළඳ ලකුණු සහ දේපළ වේ. HELI යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම, සීමාසහිත (CQC TRACK) යනු වාරික ප්රතිස්ථාපන යටි ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂිත වූ ස්වාධීන නිෂ්පාදකයෙකි. නම් කරන ලද OEM කොටස් සමඟ යාන්ත්රිකව හුවමාරු කළ හැකි පරිදි නිෂ්පාදන නිර්මාණය කර ඇත.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
කැණීම් යන්ත්ර යට මැදිරි කොටස් PC60-5 PC65 PC70 ...
-
හිටාචි 71447247 1028494 1010956 FH400 EX370-5 ...
-
උසස් තත්ත්වයේ කැණීම් යන්ත්රය r275 ස්ප්රොකට් රිම් සඳහා...
-
(14520610,1081-02210,R9346000M01)වොල්වෝ එක්ස්කැවාටෝ...
-
2092751173/komatsu/PC850 අවසන් ධාවක බූරුවා'...
-
හුන්ඩායි 81E700662 81E700633GG 81E700664 81QB100...
