KOMATSU KM3058 4473719 9109493 21M3000100 ZX650 PC600 JD550 PC650 د ښکته رولر اسمبلۍ ټریک / د درنې دندې کرالر کیندنې لاندې پرزو عرضه کونکی او فابریکه / CQC TRACK

د KOMATSU PC600/PC650 لړۍ ټریک ښکته رولر اسمبلۍ — د هیوي-ډیوټي کرالر ایکسکواټر انډر کیریج انجینري تحلیل د هیلي CQCTRACK څخه

د سند پیژندونکی: TWP-CQCT-KOMATSU-ROLLER-10
د صادرونکي اداره: د هیلي ماشینري جوړولو شرکت، لمیټډ (د CQCTRACK په اړه)
د هدف ماډلونه: KOMATSU PC600، PC650؛ HITACHI ZX650؛ JOHN DEERE JD550؛ د 50-70 ټنو ټولګي کې مطابقت لرونکي درانه کیندونکي
د اجزاو پورټ فولیو:KM3058، 4473719، 9109493، 21M3000100
د ماشین وزن طبقه: ۵۰ - ۷۰ ټنه (په ترتیب او استعمال پورې اړه لري)
د خپرولو نیټه: مارچ ۲۰۲۶
طبقه بندي: د تخنیکي انجینرۍ مشخصات / د درنو دندو کرالر کیندنې لاندې د پرزو سرچینې لارښود

۱. اجرایوي لنډیز: هیلي CQCTRACK د KOMATSU غوښتنلیکونو لپاره د مسلکي درنې دندې لاندې موټر عرضه کونکي په توګه

د ۵۰-۷۰ ټنه ټولګي د درنو دندو د کرالر استخراج عملیاتو په تقاضا کې، د ټریک ښکته رولر اسمبلۍ - په بدیل سره د ټریک رولر یا ښکته رولر په توګه نومول شوې - د لاندې کیریج سیسټم دننه د بار وړلو یو مهم عنصر استازیتوب کوي. دا برخه د بشپړ ماشین وزن ملاتړ کولو (کوم چې کولی شي د ماشین د ساتنې لګښتونو تر ۵۰ سلنې پورې استازیتوب وکړي)، د ځمکې د فشار ویشلو، او د سفر او کاري عملیاتو په جریان کې د ټریک زنځیر لارښود کولو اړین دنده ترسره کوي. د KOMATSU PC600 او PC650 پلیټ فارمونو لپاره - د درنو دندو استخراج کونکي چې په پراخه کچه د کانونو، استخراج، درنو زیربناوو، او په لویه کچه د ځمکې حرکت کولو غوښتنلیکونو کې ځای پر ځای شوي - د ښکته رولر اسمبلۍ د ماموریت مهم برخې په توګه ولاړ دی چې د ماشین ثبات، د لارې سمون، او ټولیز د لاندې کیریج اوږد عمر ټاکي.

هیلي ماشینري (CQCTRACK) ځان د یو مخکښ مسلکي درانه موټر لاندې پرزو عرضه کوونکي او فابریکې په توګه رامینځته کړی، د KOMATSU او مطابقت لرونکو غوښتنلیکونو لپاره اجزا تولیدوي. دا تخنیکي سپینه پاڼه د KOMATSU KM3058، 4473719 جامع انجینري بیا رغونه چمتو کوي،9109493 د محصول ځانګړتیاوې، او 21M3000100 ټریک ښکته رولر اسمبلۍ، په ځانګړي ډول د PC600، PC650، ZX650، او JD550 کیندنې پلیټ فارمونو او د دوی ډولونو لپاره انجینر شوي.

د سختو موادو ساینس سره یوځای کولو سره (د لوړ درجې الیاژونو لکه 50Mn، 40MnB، او SAE 4140 مساوي فولادو کارول)، د مطلوب غلې جریان سره دقیق تړل شوي فورجینګ ټیکنالوژي، د تودوخې درملنې پرمختللي پروتوکولونه چې د غوره سختۍ درجې ترلاسه کوي (د سخت کور سره 52-58 HRC سطح، 8-12mm د قضیې ژوروالی)، د سخت ککړتیا لپاره تایید شوي څو مرحلې سیل کولو جوړښت، او د ISO 9001:2015 تصدیق شوي تولیدي پروسو سره، هیلي CQCTRACK د ټیټ رولر اسمبلۍ وړاندې کوي چې د اصلي تجهیزاتو مشخصاتو سره او په ځانګړو میټریکونو کې مستند شوي فعالیت برابري ترلاسه کوي.

د تدارکاتو متخصصینو، د بیړیو د ساتنې انجینرانو، او د تجهیزاتو مدیرانو لپاره چې غواړي د خپلو KOMATSU او مطابقت لرونکو درنو دندو کیندونکو بیړیو لپاره د ملکیت ټول لګښت غوره کړي چې په سختو کانونو او ساختماني غوښتنلیکونو کې کار کوي، دا سند د تخنیکي حوالې او سرچینې لارښود په توګه کار کوي.

۲. د محصول پورټ فولیو پیژندنه او متقابل حواله میټریکس

د موجوده زیر ګاډي سیسټمونو سره د تدارکاتو دقت او بې ساري ادغام ډاډمن کولو لپاره، لاندې جامع پیژندنې میټریکس د دې مشخصاتو لاندې پوښل شوي بشپړ اجزا پورټ فولیو تعریفوي.

جدول ۱: د بشپړې برخې شمېرې تبادلې وړتیا او د ماشین غوښتنلیک

د اجزاو طبقه بندي: د ټریک ښکته رولر اسمبلۍ / ټریک رولر / ښکته رولر / د رولر لاندې
د هدف ماشینونه: KOMATSU PC600، PC600LC، PC650، PC650-5، PC650-6، PC650-7، PC650-8؛ HITACHI ZX650؛ JOHN DEERE JD550؛ مطابقت لرونکي درانه کیندونکي
د عملیاتي وزن حد: ۵۰،۰۰۰ کیلوګرامه - ۷۰،۰۰۰ کیلوګرامه (د ترتیب او د تولید کال پورې اړه لري)
د فلانج ترتیب: د موقعیت او ماشین مشخصاتو پورې اړه لري په واحد فلانج او دوه ګوني فلانج ترتیبونو کې شتون لري.
لومړنۍ دنده: د ماشین وزن ملاتړ کول، د ځمکې د بارولو فشار ویش، د ټریک زنځیر لارښود کول
دوهمه دنده: د اغیزو بارونه جذب کړئ، د عملیاتو په جریان کې د ټریک سمون وساتئ
د تولید سرچینه: د هیلي ماشینري تولید شرکت، لمیټډ (برانډ: CQCTRACK) - د ISO 9001:2015 تصدیق شوی اسانتیا
د انجینرۍ موخه: د درنو کانونو د بدلولو اجزا چې د 1:1 میخانیکي تبادلې وړتیا لپاره پرته له تعدیل څخه انجینر شوي

۲.۱ د موټر لاندې اسمبلۍ کې د سیسټم ادغام

د ټریک ښکته رولر اسمبلۍ د جلا شوي برخې په توګه کار نه کوي مګر د مدغم شوي زیربنا سیسټم دننه د بار وړلو مهم عنصر جوړوي:

• د موټر لاندې جوړښت: ښکته رولرونه د شافټ نصب کولو بریکٹونو له لارې د ټریک رولر چوکاټ (ټریک چوکاټ) ته نصب شوي، د ماشین وزن ملاتړ کولو او د ټریک زنځیر لارښود کولو لپاره د انډر کیریج لاندې سره موقعیت لري.
• د کار شرایط: دا رولرونه د کیندنې کونکي د عملیاتي وزن یوه مهمه برخه لري (کوم چې کولی شي د ماشین د ساتنې لګښتونو تر 50 سلنې پورې استازیتوب وکړي)، د ځمکې د بارولو فشار ویشي او د کیندنې، پورته کولو او سفر عملیاتو په جریان کې د ماشین ثبات ډاډمن کوي.
• د فلانج ترتیب: د موټر لاندې موقعیت پورې اړه لري، رولرونه ممکن واحد فلانج وي (په بهرني موقعیتونو کې نصب شوي) یا دوه ګونی فلانج (په داخلي موقعیتونو کې نصب شوي ترڅو د اړخ لارښوونې چمتو کړي).
• د نصبولو ترتیب: اسمبلۍ د دقیق ماشین شوي نصبولو انٹرفیسونه (د شافټ پایونه د بولټ سوري یا نصبولو بریکٹونو سره) لري چې رولر د ټریک چوکاټ ته خوندي کوي.

۳. د انجینرۍ تخریب: د هیلي CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 هیوي-ډیوټي ښکته رولر اسمبلۍ اناتومي

د هر ټریک ټیټ رولر اسمبلۍ د فعالیت اوږد عمر چې د درنو کانونو غوښتنلیکونو کې کار کوي د پنځو مهمو انجینرۍ فرعي سیسټمونو د همغږۍ تعامل لخوا ټاکل کیږي: د رولر شیل جوړښت، د شافټ فلزات، د بیرنگ سیسټم، د سیل کولو جوړښت، او د غوړولو رژیم. هیلي CQCTRACK د دې فرعي سیسټمونو هر یو د سختو عملیاتي شرایطو کې د 50-70 ټنه ټولګي کیندنې غوښتنلیک لپاره مناسب دقت سره انجینر کوي.

۳.۱ د رولر شیل جوړښت: د درنو کانونو د کانونو لپاره جعلي فلزات

د رولر شیل د اسمبلۍ اصلي جوړښتي عنصر جوړوي، د ماشین بشپړ وزن د ټریک زنځیر ته لیږدوي پداسې حال کې چې د دوامداره ځمکې تماس او زنځیر ښکیلتیا څخه د کثافاتو پوښلو په وړاندې مقاومت کوي.

۳.۱.۱ د موادو انتخاب او د الیاژ انجینري

هیلي CQCTRACK د غوښتنلیک اړتیاو پراساس د ستراتیژیک موادو انتخاب کاروي، د لوړ درجې الیاژ فولادو څخه کار اخلي چې د درنو بار وړونکو غوښتنلیکونو کې ثابت شوي دي:

• د موادو لومړني درجه: 50Mn یا 40MnB منګنیز-بورون الیاژ فولاد - د استثنایی سختوالي او اغیز سختوالي ځانګړتیاو لپاره غوره شوی چې د کان کیندنې او درنو ساختماني غوښتنلیکونو لپاره اړین دي. دا مواد د دقیق پروسس کولو او ځانګړي تودوخې درملنې تخنیکونو له لارې اړین پوښاک مقاومت او بارولو ظرفیت ترلاسه کوي.
• د پریمیم درجې اختیار: د SAE 4140 معادل الیاژ فولاد (UTS: 950 MPa) د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې د لوړ ځواک او ستړیا مقاومت ته اړتیا لري.
• د منګنیز فعالیت: د سختوالي او کشش ځواک ښه کوي؛ د سختوالي د ننوتلو ژوروالی د قوی کولو پرمهال د یو پتلي او ماتیدونکي سطحې طبقې جوړولو پرځای ډاډمن کوي.
• د بوران مایکرو الیاژ: حتی په لږ غلظت کې (په هر ملیون کې برخې)، بوران د سختوالي کتلست په توګه کار کوي، د فولادو ظرفیت د پام وړ زیاتوي ترڅو د ماتیدو لامل کیدو پرته د قوی کولو په وخت کې یو سخت، مارټینسیټیک جوړښت ترلاسه کړي.

جدول ۲: د درنو دندو د ښکته رولر غوښتنلیکونو لپاره د موادو د درجې پرتله کول

۳.۱.۲ جعل او کاسټینګ: د تولید یو مهم توپیر

د تولید طریقه په بنسټیز ډول د غلې دانې داخلي جوړښت او په پایله کې د بشپړ شوي رولر فعالیت ځانګړتیاوې ټاکي.

ګرم جعل/جعلي ساختمان (هیلي CQCTRACK معیاري):

• پروسه: د ګرمې جعل کولو درملنه د داخلي موادو فایبر جریان ویش جوړښت رامینځته کوي، چې غوره غلې دانې سمون چمتو کوي.
• د غلې دانې جوړښت انجینري: د جعل کولو پروسه د غلې دانې جریان د رولر د شکل تعقیبولو لپاره تنظیموي، د انیسوټروپیک غلې دانې جوړښت رامینځته کوي چې د ستړیا مقاومت او د اغیز ځواک غوره ښیې. دا مطلوب غلې دانې جریان د درنو کیندنې عملیاتو کې د سایکلیک بار کولو سره د مقابلې لپاره خورا مهم دی.
• داخلي بشپړتیا: داخلي تشې، سوري، او مایکرو شمولیتونه له منځه وړي چې په کاسټینګ کې عام دي؛ یو ګڼ، دوامداره جوړښت تولیدوي.
• د فعالیت ګټه: د لوړ بار، کثافاتو کان کیندنې چاپیریال لپاره غوره اغیز ځواک او ستړیا مقاومت؛ د غوره ضد درز اغیزو سره د بارولو اعظمي حد ظرفیت.

د کاسټینګ/ویلډینګ بدیلونه (د صنعت اختیارونه):

• د اچولو پروسه: ویلې شوې فولاد په قالب کې اچول کیږي او د ټینګیدو اجازه ورکول کیږي؛ ممکن د اچولو او ویلډ شوي ساختماني میتودونه پکې شامل وي.
• ساختماني محدودیتونه: دانه دار، احتمالي سوري جوړښت د ممکنه مایکرو-وایډونو او غیر یونیفورم غلې موقعیت سره.
• د فعالیت محدودیتونه: ټیټ کششي ځواک؛ د لوړ فشار لرونکي دوراني بار لاندې د درزیدو لپاره ډیر حساس.

جدول ۳: د جعلي او کاسټ ښکته رولر پرتله کول

۳.۱.۳ د فلانج جیومیټري انجینري

د رولر فلانجونه د ټریک زنځیر ته مهم اړخي لارښوونه چمتو کوي، د ګرځیدو په وخت کې د پټلۍ څخه د وتلو مخه نیسي او د زنځیر مناسب سمون ساتي.

• د واحد فلانج ترتیب: په بهرني رولر موقعیتونو کې کارول کیږي، په یوه اړخ کې لارښوونه چمتو کوي پداسې حال کې چې ځینې اړخیز اطاعت ته اجازه ورکوي.
• د دوه ګوني فلانج ترتیب: په داخلي رولر موقعیتونو کې کارول کیږي، د اعظمي لارښوونې لپاره په دواړو خواوو کې مثبت زنځیر کنټرول چمتو کوي.
• د پروفایل دقیقیت: د فلانج پروفایلونه د زغم (±0.1mm) دقیقې کچې سره ماشین شوي ترڅو د ټریک لینک همکارانو سره په سمه توګه اړیکه ونیسي، د مناسب زنځیر ښکیلتیا ډاډمن کړي او د اغوستلو کچه کمه کړي.
• سخت شوي فلانج سطحې: د فلانج اړخونه د چلولو سطحې په څیر ورته انډکشن سختولو درملنه ترلاسه کوي ترڅو د کان کیندنې غوښتنلیکونو کې د لوړ اړخ بار شرایطو لاندې د اړخ لینک تماس څخه د اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي.

۳.۲ د شافټ فلزات او سطحي انجینرۍ

سټیشنري شافټ د کیندنې بشپړ متحرک بارونه د رولر شیل څخه د ټریک رولر چوکاټ نصبولو بریکٹونو ته لیږدوي.

• د موادو انتخاب: شافټ د لوړ تناسلي 40Cr، 42CrMo، یا 20CrMnTi الیاژ فولادو څخه ماشین شوی، چې د دې استثنایی ځواک څخه وزن تناسب او د ستړیا مقاومت لپاره غوره شوی. دا مواد د 50-70 ټنه ټولګي غوښتنلیکونو کې د کینټیلیورډ رولر ترتیب لخوا وضع شوي د خمیدو شیبو سره مقاومت کولو لپاره اړین حاصل ځواک چمتو کوي.
• د قطر اصلاح: د هیلي CQCTRACK انجینرانو د KOMATSU PC600/PC650 بار محاسبې پراساس د شافټ قطرونه غوره کړي دي، چې د کان کیندنې دندې دورې لپاره د خوندیتوب مناسب حاشیه تضمینوي.
• د سطحې انجینري: د CNC د ګرځولو وروسته، شافټ په ټولو بیرینګ او سیل تماس سیمو کې د عکس په څیر سطحې پای (Ra ≤ 0.4 μm) ته په دقت سره ځمکه کیږي. د سیل مهم زونونه ممکن د سیل شونډو په وړاندې د رګیدو او چپکونکي پوښ کمولو لپاره کروم پلیټینګ ترلاسه کړي، چې د ککړ شوي کان کیندنې چاپیریال کې د سیل ژوند اوږدولو لپاره یو مهم فاکتور دی.

۳.۳ د بیرنگ سیسټم: د درنې دندې څرخیدونکی انٹرفیس

د بیرینګ سیسټم د کان کیندنې عملیاتو ځانګړتیا د لوی ریډیل او ځینې محوري بارونو لاندې د سټیشنري شافټ شاوخوا د رولر شیل اسانه گردش ته اجازه ورکوي.

• د بیرنگ ډول انتخاب: هیلي CQCTRACK د ځانګړو غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري د درنو ډیوټي ټیپر شوي رولر بیرنگونو یا کروی رولر بیرنگونو څخه کار اخلي. ټیپر شوي رولر بیرنگونه د ګډ ریډیل او محوري بارونو لپاره غوره ظرفیت چمتو کوي، پداسې حال کې چې کروی رولر بیرنگونه د ځان تنظیم کولو وړتیاوې وړاندې کوي چې د کوچني چوکاټ انحرافات ځای په ځای کوي.
• د تودوخې درملنه شوي ریسونه: ټول بیرینګ ریسونه د پریمیم درجې فولادو څخه جوړ شوي چې د انډکشن سخت ریس ویز سره د اغیزو بارونو لاندې د برنیلینګ (سطحې غاښونو) په وړاندې مقاومت کوي. د تودوخې درملنه د مهم بار زون له لارې غځیږي، د اوږدمهاله ابعادي ثبات ډاډمن کوي.
• د بار درجه بندي تایید: د هر بیرینګ ترتیب د کان کیندنې چاپیریال کې د کیندلو، پورته کولو، سفر او سوینګ عملیاتو په جریان کې د 50-70 ټنه کیندونکي لخوا رامینځته شوي جامد او متحرک بارونو سره مقاومت کولو لپاره تایید شوی. د خوندیتوب عوامل د درنو دندو غوښتنلیکونو لپاره د صنعت معیارونو څخه ډیر دي.
• د داخلي تصفیې اصلاح: بیرنگونه د کنټرول شوي داخلي تصفیې سره غوره کیږي ترڅو د دوامداره عملیاتو په جریان کې د تودوخې پراختیا ځای په ځای کړي پداسې حال کې چې د بار مناسب ویش ساتل کیږي.

۳.۴ د سیل کولو معمارۍ: د کانونو چاپیریال لپاره قوي قبایلي انٹرفیس

د صنعت معلومات په دوامداره توګه ښیي چې د موټر لاندې د وخت څخه مخکې ناکامۍ 90٪ د ککړتیا له ننوتلو څخه رامینځته کیږي چې د بیرنگ ناکامۍ لامل کیږي — د ناکامۍ حالت چې د کان کیندنې چاپیریال کې په ډراماتیک ډول ګړندی شوی. هیلي CQCTRACK د دې ناکامۍ حالت د څو مرحلو سیل کولو جوړښت له لارې حل کوي چې د خورا ککړتیا لپاره تایید شوی.

۳.۴.۱ د څو مرحلو د مهر کولو سیسټم

د هیلي CQCTRACK انجنیران د دوه مخروطي سیلنګ + لیبرینت + فلوټینګ مخ سیل معمارۍ کاروي چې د اوږد ژوند او په هر کاري حالت کې د بشپړ فعالیت لپاره ډیزاین شوی:

• لومړنۍ دفاع (د لابراتوار لاره): د غوړ څخه پاک شوی لابراتوار لاره د پیچلي جیومیټري څخه کار اخلي ترڅو د سیل لومړني انٹرفیس ته د رسیدو دمخه په مرکز کې لوی ذرات لکه خټه، غټ شګه، او د کان کیندنې کثافات وباسي.
• ثانوي دفاع (دوه مخروطي مهر کول): د ژوند لپاره د دوه مخروطي مهر کولو او غوړولو ډیزاین د ټریک رولر اوږد ژوند او په هر کاري حالت کې بشپړ فعالیت لري. دا دقیق انجنیر شوی مخروطي انٹرفیس د ځان سره سمون لرونکي مهر سطح چمتو کوي.
• وروستی خنډ (د لامبو وهلو مخ مهر): د لوړ فعالیت لامبو وهلو مخ مهرونه (میخانیکي مخ مهرونه) د دوه دقیق لیپ شوي فلزي سیل کولو حلقو څخه جوړ شوي دي چې د تورایډل ربړ O- حلقو لخوا انرژي شوي. دا مهرونه حتی د سخت تودوخې او ککړتیا کچې لاندې د هوا تنګوالی ساتي. د فلزي سیل کولو حلقې د اغوستلو مقاومت لرونکي کاسټ اوسپنې یا سخت فولادو څخه جوړ شوي چې د دقیق لیپ شوي سیل کولو مخونو سره د 0.5 رڼا بینډونو دننه فلیټ برداشت ترلاسه کوي (انټرفیرومیټریک اندازه کول).

۳.۴.۲ د مهر موادو انجینري

• معیاري مواد: نایټریل ربړ (NBR) د عملیاتي تودوخې حد -20°C څخه تر 110°C پورې، د عمومي ساختماني او کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره مناسب.
• غوره انتخاب: د سختې تودوخې چاپیریال (-۴۵ درجو سانتی ګراد څخه تر ۱۳۰ درجو سانتی ګراد) یا د کیمیاوي پلوه تیریدونکي کان کیندنې شرایطو لپاره فلورویلاسټومر (FKM/Viton®).
• د دوړو شونډه: د دوړو بهرنۍ شونډه د سختو ککړتیاو په وړاندې اضافي محافظت چمتو کوي.

۳.۴.۳ د مهر بشپړتیا ازموینه

د هیلي CQCTRACK هر رولر اسمبلۍ د غوړولو دمخه د مهر فعالیت تاییدولو لپاره د هوا فشار تخریب ازموینې څخه تیریږي - د کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره یو مهم تایید چیرې چې ککړتیا خورا زیاته وي.

۳.۵ د غوړولو انجینري

• د غوړولو ډول: د مهر شوي او غوړ شوي اجزاو په توګه ډیزاین شوی، د معمول ساتنې غوړولو ته اړتیا نلري. داخلي غار دمخه د لوړ ویسکوسیټي لیتیم پیچلي EP (ایکسټریم فشار) غوړ سره ډک شوی.
• د غوړو ظرفیت: د غوړو مطلوب حجم د خدماتو په ټوله موده کې د بیرنگونو دوامداره غوړول تضمینوي، حتی د لوړ بار کان کیندنې شرایطو لاندې.
• د عملیاتي تودوخې حد: -30°C څخه تر +130°C پورې، د آرکټیک څخه تر صحرايي کان کیندنې چاپیریال پورې د مختلفو اقلیمي شرایطو لپاره مناسب.
• اختیاري غوړ فټینګ: په ځینو تشکیلاتو کې د سختو غوښتنلیکونو کې د بهرني مهر خنډ د دوراني پاکولو لپاره د غوړ فټینګ شامل دي.

۳.۶ د نصبولو انٹرفیس انجینري

د نصب کولو انٹرفیسونه (د شافټ پایونه) د کیندونکي ټریک رولر چوکاټ سره مهم اړیکه چمتو کوي.

• د نصبولو قوس ډیزاین: د دقیق ماشین شوي نصبولو سطحې د ټریک چوکاټ سره مناسب سمون ډاډمن کوي.
• د بولټ سوري دقیقیت: د نصب کولو سوري د مرکز څخه تر مرکز پورې د زغم دقیق کچې سره ډرل کیږي چې د بار مساوي ویش ډاډمن کوي.
• د سطحې همواروالی: د 0.1 ملي میتر دننه ساتل کیږي ترڅو د ټریک چوکاټ په وړاندې مناسب ځای په ځای شي او د پورته کیدو فشار مخه ونیسي.

۴. د درنو دندو د تولید پروسې انجینري

هیلي CQCTRACK د تولیدي ارزښت سلسلې په اوږدو کې عمودي ادغام ساتي، د فرعي قراردادي پروسو لخوا معرفي شوي توپیر له منځه وړي او د KOMATSU PC600/PC650 کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره مناسب دوامداره درانه کیفیت محصول ډاډمن کوي.

۴.۱ د فلزاتو اعتبار او راتلونکی تفتیش

• د سپیکٹرو کیمیکل تحلیل: د فولادو راتلونکي بیلټونه د دقیق کیمیاوي جوړښت تصدیق کولو لپاره د سپیکٹرو کیمیکل تحلیل څخه تیریږي - د کاربن، منګنیز، کرومیم، او بورون مینځپانګې لپاره د مشخصاتو سره مطابقت ډاډمن کول چې د سختوالي لپاره مهم دي.
• الټراسونیک ازموینه: خام مواد الټراسونیک معاینه کیږي ترڅو هر ډول داخلي تشې، شمولیتونه، یا بې ثباتۍ کشف کړي چې کولی شي د کانونو بارونو لاندې ساختماني بشپړتیا زیانمن کړي.
• د غلې دانې د جوړښت تایید: د جعلي اجزاو څخه د فلزاتو نمونې د غلې دانې د جریان مناسب سمون تاییدوي.

۴.۲ د جعل او ماشین کولو دقیق ترتیب

د تولید پروسه د پرمختللو نړیوالو او کورنیو CNC ماشین وسیلو او همدارنګه د لوړې / منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنې تجهیزاتو سره د عملیاتو په احتیاط سره تنظیم شوي ترتیب تعقیبوي:

۴.۲.۱ د خامو موادو چمتووالی

• د فولادو بیلټونه د رولر اندازې او وزن اړتیاو پراساس دقیق ابعادو ته پرې کیږي.
• د موادو د موندلو وړتیا د لومړني پرې کولو مرحلې څخه رامینځته کیږي.

۴.۲.۲ ګرم فورجینګ

• بلیټونه د ګرم فورجینګ تودوخې (تقریبا 700-900 درجو سانتي ګراد) ته تودوخه کیږي.
• د لوړ ټنه فشار لاندې تړل شوي ډای فورجینګ بیلټ ته شکل ورکوي، د داخلي موادو فایبر جریان ویش جوړښت رامینځته کوي چې د رولر کنټور تعقیبوي.
• فلش پرې شوی، او جعلي خالي ځای د بصري معاینې څخه تیریږي.

۴.۲.۳ د تودوخې درملنې نورمال کول

• جعلي خالي ځایونه د غلې دانې جوړښت پاکولو او دوامداره میخانیکي ملکیتونو رامینځته کولو لپاره نورمال کیږي.

۴.۲.۴ سخت ماشینګڼه

• نورمال شوی خالي ځای د CNC عمودی ګرځیدونکي لیتونو کې نصب شوی دی.
• خام ماشین کول اساسي ابعاد رامینځته کوي، پشمول د بهرني قطر، فلانج پروفایلونه، او داخلي بور.

۴.۲.۵ دقیق CNC ماشین کول

• د بهر قطر بشپړول: دقیق ګرځیدل د وروستي قطر زغم ترلاسه کوي.
• د فلانج پروفایل تولید: د فلانج جیومیټري دقیق مشخصاتو سره سم ماشین شوي دي.
• د بور ماشین کول: داخلي بور د بیرینګ او سیل سیټینګ لپاره په دقت سره ماشین شوی دی.
• د شافټ ماشین کول: شافټ د CNC په واسطه بدل شوی او د سیل زونونو کې د سطحې پای سره د وروستي ابعادو سره ځمکنی شوی دی.
• د نصب کولو انٹرفیس ماشین کول: د نصب کولو سوري او سطحې د سخت زغم سره سم ماشین شوي دي.

۴.۲.۶ د تودوخې د درملنې پروتوکول

هیلي CQCTRACK د لوړ/منځني فریکونسۍ انډکشن قوی کولو ټیکنالوژۍ په کارولو سره د غوره میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د دوه ګوني مرحلې تودوخې درملنې پروسې کاروي:

لومړۍ مرحله: د سختولو له لارې (اورول او تودوخه ورکول)

• د اسټینایټ کول: د رولر بدن د مهمې تودوخې (تقریبا 850-900 درجو سانتي ګراد) ته تودوخه کیږي ترڅو مایکرو جوړښت په اسټینایټ بدل کړي.
• قوی کول: په تیلو یا پولیمر قوی کول کې چټک یخ کول آسټینایټ په مارټینسایټ بدلوي - یو سخت، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی مایکرو جوړښت.
• تودوخه ورکول: تر ​​منځنۍ تودوخې (معمولا ۴۰۰-۶۰۰ درجو سانتي ګراد) پورې کنټرول شوی بیا تودوخه داخلي فشارونه کموي پداسې حال کې چې د اصلي سختۍ ساتنه کوي.

دوهمه مرحله: د انډکشن سختول (د سطحې سختول)

• انتخابي سختول: د لوړې فریکونسۍ انډکشن سختول د چلولو سطحې او فلانج په څنډو کې ژور، دوامداره سخت پوښ رامینځته کوي.
• د کمپیوټر کنټرول شوي پروسس کول: ټول پیرامیټرونه (بریښنا، فریکونسي، د ټراورس کچه، د قند جریان) په ډیجیټل ډول څارل کیږي ترڅو د قضیې دوامداره ژوروالی او د ښه ضد درز اغیزې ډاډمن شي.
• د قوی کولو توپیري ډول: هیلي CQCTRACK د قوی کولو توپیري ډول یا د قوی کولو ډول له لارې د تودوخې درملنې کاروي ترڅو د تودوخې درملنې ځینې سختۍ ژوروالی ډاډمن کړي او په دې توګه د کریک کولو ضد ښه اغیزې ورکړي.

ترلاسه شوي مشخصات:

• د سطحې سختوالی: ۵۲ - ۵۸ HRC (د کانونو درجه)
• د قضیې مؤثره ژوروالی: لږترلږه ۸ - ۱۲ ملي متره
• د هستې سختوالی: ۲۵ - ۴۰ HRC (سخت هسته)

جدول ۴: د سختۍ مشخصات—KOMATSU PC600/PC650 د درنو دندو ښکته رولر اسمبلۍ

د انجینرۍ دلیل: د 52-58 HRC سطحې حد د کان کیندنې چاپیریال کې د ټریک چین بوشینګونو او ځمکني کثافاتو په وړاندې غوره د سوځیدنې مقاومت چمتو کوي. د 8-12 ملي میتر د قضیې ژوروالی ډاډ ورکوي چې لکه څنګه چې سطح د زرګونو عملیاتي ساعتونو څخه ډیر د کثافاتو کان کیندنې شرایطو کې خرابیږي، نوي افشا شوي مواد لوړ سختۍ ساتي، د وخت دمخه "ژریدو" مخه نیسي او د خدماتو وقفې غځوي. سخت کور د شاک بارونه جذبوي، د کان کیندنې غوښتنلیکونو ځانګړتیا د اغیزو شرایطو لاندې د ټوټې کیدو او ساختماني ناکامۍ مخه نیسي.

۴.۲.۷ د وروستي پای عملیات

• د سطحې پیسول: د تودوخې درملنې وروسته، د چلولو سطحې ممکن د وروستي ابعادي دقت او سطحې پای ترلاسه کولو لپاره د پیسولو څخه تیر شي.
• د شاټ بلاسټینګ: اجزا د شاټ بلاسټینګ څخه تیریږي ترڅو سطحې پاکې کړي او د رنګ چپکولو ته وده ورکړي.
• وروستۍ ابعادي تایید: ټول مهم ابعاد د لوړ دقت کشف تجهیزاتو په کارولو سره د مشخصاتو په وړاندې تایید شوي.

۴.۲.۸ د راټولولو پروسه

اسمبلۍ د اجزاو بشپړتیا ډاډمن کولو لپاره سخت پروتوکولونه تعقیبوي:

1. د اجزاو پاکول: ټولې برخې د راټولولو دمخه په کلکه معاینه کیږي او پاکیږي.
2. د بیرنگ نصب کول: بیرنگونه د مناسب پریلوډ ترتیباتو سره نصب شوي دي.
3. د مهر اسمبلۍ: د دوه مخروطي مهر کولو عناصر او د مخ د مهر کولو حلقې په جوړه کې راټول شوي دي؛ د مهر کولو سطحې د غوړ سره پوښل شوي دي؛ O- حلقې پرته له تحریف څخه نصب شوي دي.
4. د شافټ داخلول: شافټ د ملنګ سطحو سره داخل شوی چې د انجن تیلو لږ مقدار سره پوښل شوي.
5. د پای پوښ نصب کول: د پای پوښونه د مناسب تورک سره نصب شوي دي.
6. د محوري تصفیې تایید: د سم فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره تایید شوی.
7. د څرخېدو چک: راټول شوی رولر باید د لاس په واسطه په اسانۍ سره د یو څه مقاومت لرونکي تورک سره وګرځي مګر هیڅ جام نه وي.

۴.۲.۹ د سطحې درملنه او پوښ

• د زنګ وهلو ساتنه: اجزا د زنګ وهلو ضد درملنه ترلاسه کوي.
• رنګ کول: د دوامدار صنعتي رنګ کارول (معیاري تور یا ژیړ، د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدونکی) چې د زنګ مقاومت او مسلکي بڼه چمتو کوي.
• د رنګ معیارونه: په ډزو سره چاودیدلي سطحې د رنګ غوره چپکتیا ډاډمن کوي.

۴.۳ د کیفیت د تضمین پروتوکول

د هر هیلي CQCTRACK ښکته رولر اسمبلۍ د څو مرحلو سخت کیفیت تفتیش څخه تیریږي:

1. ابعادي تفتیش: د کیلیبریټ شوي CMM (همغږي اندازه کولو ماشین) تجهیزاتو او دقیق ګیجونو په کارولو سره د مهمو نصب کولو انٹرفیسونو، چلولو سطحو، فلانج پروفایلونو، او بیرینګ بورونو 100٪ تایید.
2. د سختۍ تایید: د چلولو سطحو باندې د راک ویل سختۍ ازموینه؛ د هر تولیدي بستې څخه د ویجاړونکي نمونې اخیستلو له لارې د قضیې ژوروالی تایید.
3. غیر تخریبي ازموینه (NDT): مقناطیسي ذراتو معاینه (MPI) په مهمو سیمو کې د سطحې یا فرعي سطحې هر ډول نیمګړتیاوې کشفوي.
4. د مهر بشپړتیا ازموینه: هر راټول شوی رولر د مهر فعالیت تاییدولو لپاره په اوبو کې ډوبولو سره د هوا فشار تخریب ازموینې څخه تیریږي.
5. د څرخیدونکي تورک تایید: دوامداره څرخیدونکي تورک تایید شوی، چې د مناسب بیرینګ دمخه بار او غوړ ویش تاییدوي.
6. د چلولو پروسه: غوره شوي نمونې د بار ازموینې څخه تیریږي ترڅو د بار شرایطو لاندې د کان کیندنې دندې دورې تقلید کولو سره د اسانه گردش او مناسب داخلي پاکوالي تصدیق وکړي.
7. د ککړتیا ازموینه: د نمونې واحدونه ممکن د کان کیندنې شرایطو کې د سیل کولو فعالیت تاییدولو لپاره په کثافاتو سلیري کې د اوږدې مودې گردش برداشت ازموینې څخه تیر شي.
8. د تعقیب وړ نښه کول: د لیزر دایمي نقاشي یا د بیچ شمیرو او د تولید نیټې کوډونو سره ټاپه کول.
9. د صادراتو بسته بندي: هغه اجزا چې د نړیوال بار وړلو محافظت لپاره په تقویه شوي پلائیوډ کریټونو یا فولادو چوکاټ شوي پالټونو کې خوندي شوي.

۵. د KOMATSU PC600، PC650، او مطابقت لرونکو کیندونکو لپاره د غوښتنلیک ځانګړي انجینرۍ

۵.۱ د کوماتسو PC600 پلیټ فارم عمومي کتنه

د KOMATSU PC600 کرالر ایکسکواټر د 60 ټنو ټولګي درانه پلیټ فارم استازیتوب کوي چې په پراخه کچه د کانونو، استخراج او درنو ساختماني غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. کلیدي مشخصات پدې کې شامل دي:

• د عملیاتي وزن حد: ۵۵،۰۰۰ کیلوګرامه - ۶۵،۰۰۰ کیلوګرامه (په ترتیب پورې اړه لري، په شمول د PC600LC ډولونو)
• د انجن ځواک: نږدې 300-350 kW
• د موټر لاندې ډول: د درنو کانونو ترتیب
• کاریال: د تولید کان کیندنه، درانه زیربنا، د کانونو ملاتړ

۵.۲ د کوماتسو PC650 پلیټ فارم عمومي کتنه

PC650 د KOMATSU د 65 ټنه ټولګي د درنو دندو د استخراج پلیټ فارم استازیتوب کوي چې د سختو کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره د فعالیت ځانګړتیاوې لوړوي:

• د عملیاتي وزن حد: 60,000 کیلوګرامه - 70,000 کیلوګرامه (په ترتیب پورې اړه لري، په شمول د PC650-5، PC650-6، PC650-7، PC650-8 ډولونه)
• د انجن ځواک: نږدې 350-400 kW
• د ګاډۍ لاندې ډیزاین: د کان کیندنې درجې پایښت ځانګړتیاوې
• کاریال: د تولید کان کیندنه، درانه کان کیندنه، په لویه کچه د ځمکې حرکت

۵.۳ د کراس برانډ مطابقت

دا ټیټ رولر اسمبلۍ هم د دې سره مطابقت لري:

• هیتاچي ZX650: د KOMATSU PC600/PC650 ټولګي ماشینونو سره د موټر لاندې جوړښت شریکوي
• جان ډیر JD550: د درنو دندو د استخراج مطابقت لرونکی غوښتنلیک

۵.۴ د برخې شمېرې ځانګړي انجینري ملاحظات

جدول ۵: د برخې شمېرې له مخې د غوښتنلیک ځانګړي انجینرۍ ځانګړتیاوې

۵.۵ د مطابقت تصدیق اړتیاوې

د امر کولو دمخه، د ماشین لاندې پیرامیټونه تایید کړئ ترڅو د رولر سم انتخاب ډاډمن کړئ:

• د ماشین سیریل نمبر (د دقیق ماډل کال او ترتیب لپاره)
• د موټر لاندې ډول او د رولر موقعیت (د واحد فلانج په مقابل کې د دوه ګوني فلانج اړتیاوې)
• د بوټانو پلنوالی او د زنځیر پیچ
• د مخکینۍ برخې شمیره (که چیرې د متقابل حوالې لپاره شتون ولري)

۶. د کیفیت تصدیق او د اکمالاتو سلسله تضمین

د درنو تولیداتو کیفیت ته د هیلي CQCTRACK ژمنتیا د نړیوال پیژندل شوي تصدیق چوکاټونو له لارې تایید شوې، د ISO 9001 تصدیق معیارونو ته په پام سره ترڅو په دوامداره توګه د کیفیت مدیریت کچه ​​ښه کړي.

۶.۱ د ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ د کیفیت مدیریت سیسټم

د هیلي ماشینري تاسیسات د نړیوالو ISO 9001 تصدیق معیارونو سره سم کار کوي، په دوامداره توګه د کیفیت مدیریت کچې ته وده ورکوي:

• د ټولو تولیدي پروسو لپاره مستند شوي طرزالعملونه
• منظم داخلي او بهرنۍ پلټنې
• د دوامداره ښه والي پروتوکولونه
• د موادو او پروسو بشپړ تعقیب وړتیا

۶.۲ د محصول جامع تعقیب وړتیا

هیلي CQCTRACK د هر تولیدي بستې لپاره لږترلږه د 24 میاشتو لپاره ډیجیټل ریکارډونه ساتي، په شمول د:

• د موادو د تصدیق راپورونه (د EN 10204 3.1 له مخې د مل ټیسټ سندونه)
• د ډیجیټل څارنې معلوماتو سره د تودوخې درملنې پروسې لاګونه
• د تفتیش ابعادي راپورونه
• د بیچ ځانګړي ازموینې پایلې او د سختۍ تصدیق ریکارډونه
• د NDT راپورونه (MPI، الټراسونک)

۶.۳ تضمین او د فعالیت ژمنه

د هیلي CQCTRACK لخوا جوړ شوي هر KOMATSU KM3058، 4473719، 9109493، او 21M3000100 ټریک ښکته رولر اسمبلۍ د موادو او کاري وړتیا نیمګړتیاو په وړاندې د جامع تضمین لخوا ملاتړ کیږي، چې د تصدیق شوي تولیدي پروسو او د کیفیت کنټرول سخت پروتوکولونو لخوا تضمین شوی.

۷. د ناکامۍ حالت تحلیل او د درنو کانونو د ساتنې ادغام

د 50-70 ټنه ټولګي د کیندنې د کانونو غوښتنلیکونو کې د ناکامۍ میکانیزم پوهیدل د هیلي CQCTRACK برخو کې شوي انجینري انتخابونه تاییدوي او د فعال ساتنې لپاره یو سړک نقشه چمتو کوي.

۷.۱ د لومړني ناکامۍ حالت تحلیل

جدول ۶: د ناکامۍ حالت تحلیل او د هیلي CQCTRACK انجینرۍ ضد اقدامات

۷.۲ د درنو کانونو د ساتنې سپارښتنې

د KOMATSU PC600/PC650 کان کیندنې غوښتنلیکونو کې د Heli CQCTRACK ټیټ رولر اسمبلۍ د خدمت ژوند اعظمي کولو لپاره:

1. د تفتیش منظم وقفه: د غوړ لیکیدو، غیر معمولي پوښاک نمونو، فلیټ ځایونو، یا لیدل شوي زیان شواهدو لپاره رولرونه په 250 ساعتونو وقفو کې معاینه کړئ (ډیر ځله د کان کیندنې په سختو غوښتنلیکونو کې).
2. د اغوستلو اندازه کول: د رولر قطر او د فلانج لوړوالی په منظم وقفو کې وڅارئ. کله چې اغوستلو قطر 8-12 ملي میتره کم کړي یا کله چې د فلانج لوړوالی 5-8 ملي میتره کم شي، یا کله چې د سخت شوي کیس ژوروالی مصرف شوی وي، رولرونه بدل کړئ.
3. د څرخېدو چک: ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول رولرونه په آزاده توګه ګرځېږي — یو نیول شوی رولر به په ښکاره ډول فلیټ شي او د ګړندي ټریک چین د خرابیدو لامل شي. هر هغه رولر چې محدود گردش ښیې باید سمدلاسه بدل شي.
4. د ټریک د تناو مدیریت: د KOMATSU جوړونکي مشخصاتو سره سم د ټریک تناو ساتل. ناسم تناو د چټک رولر اغوستلو اصلي لامل دی — ډیر تنګ د بیرنگ او ټریډ اغوستلو زیاتوالی راولي؛ ډیر خلاص د ټریک د سلیپ او اغیز زیان لامل کیږي.
5. د پاکوالي پروتوکول: د ورځني ساتنې په جریان کې د رولر سیلونو او نصب کولو بریکٹونو شاوخوا راټول شوي کثافات لرې کړئ ترڅو د سیل ګړندي زیان مخه ونیول شي. د کانونو په غوښتنلیکونو کې، د موټر لاندې د لوړ فشار مینځل باید په منظم ډول ترسره شي.
6. د سمون چک: په دوره یي ډول د ټریک چوکاټ سره د رولر مناسب سمون تایید کړئ. که چیرې رولرونه غیر مساوي فلانج اغوستل وښيي، دا د غلط سمون ښودنه کوي چې پلټنې ته اړتیا لري.
7. د سیستماتیک بدلولو پروتوکول: د کانونو په غوښتنلیکونو کې د غوره زیربنا اقتصاد لپاره، د رولر اغوستلو ارزونه د ټریک چین، سپروکیټ، او ایډلر حالت سره په ګډه وکړئ. په نوي برخو کې د ګړندي اغوستلو مخنیوي لپاره په مطابقت لرونکو سیټونو کې سخت اغوستل شوي اجزا بدل کړئ.
8. د رولر د څرخولو پروتوکول: چیرې چې د موټر لاندې ترتیب اجازه ورکوي، رولرونه د 1,000 ساعتونو وقفې سره د موقعیتونو ترمنځ وګرځوئ ترڅو د اغوستلو نمونې مساوي کړي، که څه هم دا عمل د مهر شوي ژوند لپاره د کان کیندنې غوښتنلیکونو کې لږ عام دی.

۸. د تخنیکي مشخصاتو لنډیز — KOMATSU PC600/PC650 د درنو دندو ښکته رولر اسمبلۍ

جدول ۷: د تخنیکي مشخصاتو لنډیز—هیلي CQCTRACK KOMATSU PC600/PC650 ښکته رولرونه

۹. د درنو دندو سرچینې او لوژستیک ملاتړ

هیلي CQCTRACK د نړیوالو کانونو او درنو ساختماني تدارکاتو عملیاتو ملاتړ کوي چې د درنو تجهیزاتو عملیاتو د سختو مهالویشونو لپاره ډیزاین شوي جامع لوژستیکي وړتیاوې لري:

• د صادراتو اسناد: بشپړ سوداګریز رسیدونه، د بسته بندۍ لیستونه، د اصليت سندونه، او د موادو ازموینې راپورونه (EN 10204 3.1) د هر بار وړلو سره چمتو شوي.
• د انعطاف وړ بار وړلو اختیارونه:
  • د نړۍ په کچه د کانونو سیمو ته د ارزانه بلک ټرانسپورټ لپاره سمندري بار وړل (FCL/LCL)
  • کله چې د کانونو عملیات له جدي ځنډ سره مخ وي، د بیړني امر پوره کولو لپاره هوایی بار وړل
  • د نمونې یا بیړني کوچني حجم امرونو لپاره ایکسپریس کوریر (DHL/FedEx/UPS)
• بسته بندي: ټول محصولات د لوړ کیفیت صادراتي کارتنونو، تقویه شوي لرګیو کیسونو (د سمندر وړ وړ بسته بندي)، یا د صنعت معیاري پالټ شوي بسته بندۍ په کارولو سره په خوندي ډول بسته شوي ترڅو د لیږد پرمهال اعظمي محافظت ډاډمن شي.
• د بار وړلو بندر: ژیامین، چین (لومړنی) د پیرودونکو اړتیاو پراساس د نورو لویو بندرونو لپاره وړتیا سره
• د وړاندې کولو وختونه: د معیاري تولید امرونه: ۲۰-۳۰ کاري ورځې؛ د توکو ذخیره: د کانونو د بیړني اړتیاو لپاره د ګړندي بار وړلو لپاره ۷-۱۰ ورځې
• د امر لږترلږه مقدار: انعطاف منونکی MOQ چې د لویو کانونو تصدیو لپاره د آزموینې امرونو او د بیړۍ په کچه د بلک تدارکاتو دواړه ځای په ځای کوي
• د تادیې شرایط: د T/T (د ټیلیګرافیک لیږد) معیار؛ د لویو کانونو قراردادونو لپاره L/C (د کریډیټ لیک) شتون لري؛ نور شرایط د امر حجم او د پیرودونکو اړیکو پراساس د خبرو اترو وړ دي.

۱۰. پایله: هیلي CQCTRACK د KOMATSU PC600/PC650 د موټر لاندې برخو لپاره د مسلکي درنې دندې انتخاب په توګه

د KOMATSU KM3058، 4473719، 9109493، او 21M3000100 ټریک ښکته رولر اسمبلۍ لپاره د هیلي CQCTRACK د تولید فلسفه د درنو دندې لاندې کیریج ټیکنالوژۍ کې یو حتمي پرمختګ استازیتوب کوي. د سختو موادو انتخاب (د لوړ درجې 50Mn/40MnB الیاژ فولادو کارول) له لارې، د غلې جریان سمون سره دقیق ګرم فورجینګ، د 8-12 ملي میتر قضیې ژوروالي سره د غوره 52-58 HRC سطحې سختۍ ترلاسه کولو پرمختللي انډکشن تودوخې درملنې پروتوکولونه، د کانونو د خورا ککړتیا لپاره تایید شوي دوه ګونی مخروط سیل کولو جوړښت، او د ISO 9001:2015 تصدیق شوي تولیدي پروسو سره، هیلي CQCTRACK د ټیټ رولر اسمبلۍ وړاندې کوي چې د خورا غوښتونکي KOMATSU PC600 او PC650 درنو دندې کیندنې غوښتنلیکونو لپاره د OEM کیفیت فعالیت معیارونه ترلاسه کوي او له هغې څخه تیریږي.

د تجهیزاتو مدیر یا د تدارکاتو متخصص لپاره چې د KOMATSU PC600، PC650، HITACHI ZX650، او JOHN DEERE JD550 کیندنې بیړۍ اداره کوي چې د کانونو، استخراج، درنو زیربناوو، او په لویه کچه د ځمکې حرکت کولو غوښتنلیکونو کې فعالیت کوي، د ارزښت وړاندیز روښانه دی: د Heli CQCTRACK درنو دندې ټیټ رولر اجزاو کې پانګونه پدې معنی ده چې د ماشینونو اعظمي شتون، د غیر پلان شوي وخت کمولو، د کثافاتو کان کیندنې چاپیریال کې د اجزاو اوږد ژوند، او د وړاندوینې وړ، غوره شوي ټول ملکیت لګښت کې پانګونه وشي.

دا عمومي بدیل پرزې نه دي - دا د درنو دندو انجینر شوي حلونه دي چې د تصدیق شوي تولیدي پروسو له لارې تایید شوي، د جامع موادو تعقیب وړتیا لخوا ملاتړ کیږي، او له پیل څخه ډیزاین شوي ترڅو د نړیوال کان کیندنې او درنو ساختماني غوښتنلیکونو غوښتنې پوره کړي چیرې چې د اجزاو ناکامي یو اختیار نه وي.

۱۱. حوالې او انجینري سرچینې

د اضافي تخنیکي معلوماتو لپاره، د غوښتنلیک انجینرۍ ملاتړ، یا د درنو OEM/ODM اړتیاو په اړه بحث کولو لپاره:

• د انجینرۍ مشوره:هیلي CQCTRACKد غوښتنلیک انجنیران شتون لري ترڅو د کانونو د ځانګړو دندو دورې په اړه بحث وکړي او د اجزاو غوره مشخصات وړاندیز کړي.
• تخنیکي نقاشۍ: د انجینرۍ تصدیق لپاره د غوښتنې په صورت کې د 2D او 3D CAD تفصيلي ماډلونه شتون لري.
• د نصبولو لارښودونه: د نصبولو جامع لارښوونې چې د KOMATSU خدماتو لارښود پروسیجرونو سره سمون لري د هر بار وړلو سره شتون لري.
• د موادو تصدیقونه: د هر تولیدي ډلې لپاره د مل ازموینې راپورونه او د تودوخې درملنې تصدیق شتون لري.
• د فټمینټ ملاتړ: د مطابقت تایید لپاره د انځورګرۍ یا سریال نمبر تایید شتون لري.

د تخنیکي مشخصاتو، درنو OEM/ODM پوښتنو، قیمتونو، یا د امر ورکولو لپاره:

د هیلي ماشینري جوړولو شرکت، لمیټډ (د CQCTRACK په اړه)
*ISO 9001:2015 تصدیق شوی • د درنو دندو د کرالر کیندنې لاندې د پرزو عرضه کونکی او فابریکه • له 2002 راهیسې نړیوال عرضه کونکی*
اړیکه: جیک (د نړیوالو خرڅلاو رییس)
ویب:www.cqctrack.com
د محصول لړۍ: د ټریک ښکته رولرونه، د ټریک کیریر رولرونه، مخکینۍ بې کاره کونکي، د ټریک سپروکټونه، د ټریک زنځیرونه، او د 0.8T څخه تر 100T کیندنې او بلډوزرونو لپاره بشپړ زیربنا سیسټمونه

دا تخنیکي سند د انجینرۍ او تدارکاتو حوالې لپاره چمتو شوی دی. د درنو کارونو غوښتنلیکونو لپاره د دوامداره محصول ښه والي له امله مشخصات د بدلون تابع دي. ټول برانډ نومونه او د برخې شمیرې یوازې د کراس ریفرنس موخو لپاره حواله کیږي؛ هیلي CQCTRACK یو خپلواک مسلکي جوړونکی دی چې د کان کیندنې، ساختماني او ځمکې حرکت کولو غوښتنلیکونو لپاره د موټر لاندې برخو کې تخصص لري. تل د امر کولو دمخه د ماشین سیریل نمبر او د موټر لاندې ترتیب تایید کړئ.