Czat online WhatsApp!

Dolna rolka gąsienicy koparki górniczej O&K TEREX RH40E (Kompatybilne numery części: 2133513 / 223328 / A51400A0M00) – Dostawa bezpośrednio od wyspecjalizowanego producenta wytrzymałych podwozi gąsienicowych do koparek górniczych; Możliwość dostosowania

Krótki opis:

KOMPONENT PODWOZIA KOPARKI GĄSIENICOWEJ O&K TEREX
CZĘŚCI PODWOZIA O&K TEREXMONTAŻ 
Model RH40E
Numer części 2133513 / 223328 / A51400A0M00
Technika Kucie
Twardość powierzchni HRC52-60,Głębokość 10-12 mm
Zabarwienie Czarny
Czas gwarancji 12 miesięcy lub 2000 m/h, w zależności od tego, co nastąpi wcześniej
Orzecznictwo IS09001-2015
Waga 205 kg
Cena FOB FOB port Xiamen US$ 25-100/sztuka
Czas dostawy W ciągu 20 dni od zawarcia umowy
Termin płatności T/T,L/C,WESTERN UNION
OEM/ODM Do przyjęcia
Typ Części podwozia koparki gąsienicowej
Typ ruchu Koparka gąsienicowa
Zapewniamy obsługę posprzedażową Wsparcie techniczne wideo, Wsparcie online


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Komponent podwozia RH40E

TenO&K TEREXRH40E to koparka gąsienicowa o dużej wydajności, zaprojektowana do pracy ciągłej w jednych z najtrudniejszych warunków gruntowych na Ziemi. W tej klasie maszyn dolna rolka gąsienicy to znacznie więcej niż tylko element obrotowy. Jest to element podwozia o dużej wytrzymałości i odporności na uderzenia, który bezpośrednio wpływa na wyrównanie gąsienic, stabilność gąsienic, trwałość zmęczeniową konstrukcji i całkowity koszt na tonę. Firma cqctarck dostarcza dolną rolkę gąsienicy RH40E bezpośrednio z fabryki jako zamiennik o kompatybilnych numerach części.2133513, 223328, IA51400A0M00łącząc dyscyplinę produkcji na poziomie OEM z elastyczną personalizacją dla flot górniczych, centrów regeneracji i dystrybutorów na całym świecie.

1. Siła producenta: doświadczenie w produkcji OEM i specjalistyczna technologia podwozi
Firma cqctarck nie jest firmą handlową ani generycznym montażystą działającym na rynku wtórnym. Jesteśmy wyspecjalizowanym producentem komponentów podwozi gąsienicowych do ciężkich pojazdów, obsługującym aktywne linie produkcyjne OEM dla uznanych na całym świecie marek maszyn, takich jak Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG i SDLG. To doświadczenie w produkcji OEM wymusza poziom kontroli procesu, który jest trudny do powtórzenia: zweryfikowany skład chemiczny surowców, kontrolowane parametry kucia i odlewania, udokumentowane krzywe obróbki cieplnej, precyzyjne tolerancje obróbki oraz protokoły kontroli końcowej zgodne z normami odbioru oryginalnego sprzętu. Nasz zespół inżynierów składa się ze specjalistów od kucia, technologów odlewnictwa, metalurgów zajmujących się obróbką cieplną oraz programistów obróbki CNC, którzy pracują specjalnie nad dużymi walcami klasy górniczej.O&K TEREXDolny wałek RH40E to efekt tej wiedzy specjalistycznej, dzięki której powstał komponent o dokładnych wymiarach, stabilny metalurgicznie i strukturalnie przygotowany do ekstremalnych obciążeń występujących w ciągłej pracy urabiającej.

2. Opis produktu:Zespół dolnej rolki gąsienicy O&K TEREX RH40E
Każdy dolny wałek CQCtarck RH40E jest produkowany w ramach sekwencyjnego procesu produkcyjnego, zaprojektowanego w celu wyeliminowania znanych przyczyn awarii dużych wałków podwozi górniczych: zużycia bieżnika, pękania powłoki, wycieków z uszczelnień, zużycia ciernego wału i awarii środka smarnego. Specyfikacja techniczna przedstawia się następująco:

  • Korpus rolki – kuta okrągła stal stopowa: Główny korpus rolki jest kuty na gorąco z wysokiej jakości okrągłej stali stopowej. Kucie zapewnia ciągły przepływ ziarna, który podąża za konturem rolki, tworząc gęstą, jednorodną strukturę o wyższej udarności i odporności na zmęczenie w porównaniu ze zwykłymi rolkami odlewanymi lub obrabianymi mechanicznie. Ten kuty korpus stanowi podstawę nośną zespołu.
  • Osłony boczne – odlew z żeliwa sferoidalnego: Osłony boczne są wykonane z żeliwa sferoidalnego, znanego również jako żeliwo sferoidalne. Materiał ten zapewnia doskonałą równowagę między wytrzymałością na rozciąganie, wydłużeniem i amortyzacją. Jest odporny na pękanie pod wpływem uderzeń bocznych i utrzymuje sztywność osłony nawet podczas pracy koparki na nierównych podłożach lub podczas pokonywania przez nią odłamków skalnych.
  • Wał – konstrukcja z podwójnym rowkiem uszczelniającym: Wał jest precyzyjnie obrobiony mechanicznie z podwójnymi rowkami uszczelniającymi na każdym końcu. Taka konfiguracja z podwójnym rowkiem zapewnia stabilne i precyzyjne osadzenie elementów uszczelniających, utrzymując prawidłowy nacisk i wyrównanie powierzchni uszczelniającej przy powtarzających się zmianach obciążenia. Rezultatem jest lepsza stabilność uszczelnienia i mniejsze ryzyko przemieszczenia się uszczelnienia podczas intensywnego transportu lub kopania.
  • System uszczelnień – najwyższej jakości importowane uszczelnienia olejowe: Walec wykorzystuje najwyższej jakości importowane uszczelnienia olejowe, dobrane pod kątem odporności na zanieczyszczenia klasy górniczej. System uszczelnień został zaprojektowany tak, aby zatrzymywać środek smarny i zapobiegać przedostawaniu się zewnętrznych substancji ściernych, takich jak drobny pył skalny, krzemionka, woda i szlam. Ma to kluczowe znaczenie w modelu RH40E, gdzie elementy podwozia są często zanurzone lub pracują w wilgotnych, ściernych warunkach.
  • Smarowanie – Smar przeciwzamarzaniowy: Komora wewnętrzna jest wypełniona smarem przeciwzamarzaniowym przeznaczonym do pracy w szerokim zakresie temperatur. Smar ten zachowuje wytrzymałość filmu smarowego i pompowalność w zimnym klimacie, jednocześnie zapobiegając degradacji termicznej w gorących warunkach górniczych. Chroni wał, tuleję i powierzchnie styku uszczelnień przed zużyciem i korozją przez cały okres eksploatacji.
  • Obróbka cieplna – hartowanie i odpuszczanie, obróbka zgrubna i wykańczająca, hartowanie indukcyjne prądami średniej częstotliwości: Korpus rolki poddawany jest najpierw całościowemu hartowaniu i odpuszczaniu w celu udoskonalenia mikrostruktury rdzenia i uzyskania wytrzymałego, odpornego na uderzenia podłoża. Następnie przeprowadzana jest obróbka zgrubna i precyzyjna obróbka wykańczająca, dostosowująca wszystkie krytyczne wymiary, otwory i powierzchnie czołowe do specyfikacji. Powierzchnie bieżni i kołnierza są następnie hartowane poprzez nagrzewanie indukcyjne prądami średniej częstotliwości i natychmiastowe hartowanie. Następnie przeprowadzany jest kontrolowany etap odpuszczania w celu odprężenia przy jednoczesnym zachowaniu zahartowanej powierzchni. Końcowa twardość powierzchni utrzymywana jest na poziomie 55–62 HRC, co zapewnia wysoką odporność na zużycie, a hartowany rdzeń nadal absorbuje obciążenia udarowe bez kruchego pękania.

3. Dwadzieścia lat ciągłego doskonalenia procesów i globalnej walidacji kopalni
Metoda produkcji dolnej rolki RH40E jest wynikiem ponad 20 lat ciągłego rozwoju procesu. W tym okresie firma cqctarck udoskonaliła matryce kuźnicze, metody odlewania, geometrię rowków uszczelniających, konstrukcję cewki indukcyjnej oraz parametry odpuszczania w oparciu o wyniki pomiarów terenowych, inspekcje demontażu i analizę zużycia. Udoskonalenia te zostały wielokrotnie sprawdzone w najbardziej wymagających środowiskach górniczych i kamieniołomowych na świecie. Dolne rolki cqctarck zostały poddane wielu godzinom pracy w wysokogórskich kopalniach miedzi w Ekwadorze i Peru, w kopalniach odkrywkowych i głębokich w Republice Południowej Afryki, w zmrożonym nadkładzie i kopalniach minerałów w Rosji, w precyzyjnych zastosowaniach w kamieniołomach i górnictwie w Korei Południowej, w flotach maszyn górniczych o wysokiej wydajności w Indiach, w operacjach wulkanicznych i tropikalnych w krajach Południowego Pacyfiku, w projektach związanych z ciężką infrastrukturą i kamieniołomami w Wietnamie, w odkrywkowych kopalniach węgla i metali w Kazachstanie i Azji Środkowej, w dużych projektach robót ziemnych w Ameryce Północnej oraz w górnictwie i na budowach w skałach twardych w Turcji. W każdym środowisku wałek wykazał stabilną pracę uszczelnienia, przewidywalne zużycie bieżnika i niezawodną integralność strukturalną przy ekstremalnym obciążeniu.

4. Powiązane komponenty i dostosowanie wewnętrzne
Jako wyspecjalizowany producent podwozi, cqctarck dostarcza również komponenty niezbędne do kompleksowych programów serwisowych i regeneracyjnych dolnych rolek. Należą do nich wałki zamienne, osłony boczne z żeliwa sferoidalnego, kompletne zestawy uszczelnień z importowanymi uszczelnieniami olejowymi, tuleje, podkładki oporowe, śruby mocujące i elementy montażowe, a także smar przeciwzamarzaniowy. Ponieważ części te są produkowane w ramach tego samego systemu jakości, co kompletny zespół dolnej rolki RH40E, gwarantowana jest ich zamienność i spójna wydajność.

Dostępna jest personalizacja dla kwalifikowanych klientów z branży górniczej oraz programów dystrybucyjnych. W zależności od wielkości zamówienia i wymagań aplikacji, cqctarck może dostosować dobór uszczelnień, rodzaj smaru, docelowe twardości w określonym zakresie, opakowanie, etykietowanie i inne parametry niekrytyczne. Rozwiązania niestandardowe są opracowywane przy bezpośrednim udziale inżynierów, aby zapewnić pełną kompatybilność zmodyfikowanej rolki z ramą gąsienicy RH40E i interfejsem łańcucha gąsienicy.

5. Globalne rynki eksportowe
Wytrzymałe komponenty podwozi cqctarck są regularnie eksportowane na rynki na całym świecie, na których jakość ma znaczenie. Nasze obecne i powtarzające się regiony eksportu obejmują Amerykę Południową, w tym Ekwador i Peru; RPA; Federację Rosyjską; Koreę Południową; segmenty produktów wysokiej klasy w Indiach; kraje wyspiarskie Południowego Pacyfiku; Wietnam; Kazachstan i inne kraje Azji Środkowej; Amerykę Północną; oraz Turcję. Na wymagających rynkach, takich jak Korea Południowa i indyjski rynek części zamiennych do górnictwa premium, produkty cqctarck są wybierane przez klientów, którzy przeprowadzają porównawcze testy cyklu życia przed zatwierdzeniem dostawcy. Ta powtarzalna akceptacja odzwierciedla sprawdzoną w praktyce niezawodność i niskie koszty godzinowe naszych komponentów podwozi.

6. Międzynarodowy zespół biznesowy cqctarck
Za obsługę klienta na całym świecie odpowiada doświadczony, międzynarodowy zespół biznesowy, posiadający praktyczną wiedzę na temat zastosowań podwozi górniczych. Członkowie zespołuFilip, Podnośnik, IHailyKoordynują zapytania techniczne, wyceny, przetwarzanie zamówień i komunikację posprzedażową bezpośrednio z fabryką. Ściśle współpracują z działem inżynierii i produkcji, aby zapewnić każdemu klientowi dokładne potwierdzenie zgodności, realistyczne terminy realizacji i szybką obsługę. Niniejszy dokument produktowy został osobiście opracowany i napisany przez Jacka w oparciu o bezpośrednie uwagi inżynierów fabryki oraz długoterminowe opinie użytkowników podwozi górniczych na naszych rynkach eksportowych.

Aby uzyskać specyfikacje techniczne, weryfikację zgodności, prośby o dostosowanie lub bezpośrednią wycenę fabryczną na O&KTEREX RH40E Dolna rolka gąsienicy(Zgodne numery części: 2133513 /223328/ A51400A0M00), skontaktuj się z międzynarodowym zespołem cqctarck. Dostarczamy wytrzymałe komponenty podwozi zaprojektowane z myślą o warunkach górniczych – bezpośrednio od producenta, z możliwością personalizacji.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas