WhatsApp online chat!

SUNWARD SWDM360 roterende borerigg chassiskomponenter – Tannhjulsmontering / Kraftig understellsdeler for belteborerigg fra CQC Track (tilpassede bestillinger aksepteres)

Kort beskrivelse:

SUNWARD roterende borerigg chassiskomponenter
SWDM360 Beltehjulshjulsenhet
Modell SWDM360
Delenummer SWDM360
Teknikk rollebesetning
Overflatehardhet HRC52-60Dybde 10–12 mm
Farger Svart
Garantitid 12 måneder eller 2000 m/t, avhengig av hva som inntreffer først
Sertifisering IS09001-2015
Vekt 100 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn USD 25–100/stykke
Leveringstid Innen 20 dager etter at kontrakten er inngått
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type Deler til understell på beltegraver
Flyttetype Beltegraver
Ettersalgsservice levert Teknisk videostøtte, online støtte


Produktdetaljer

Produktetiketter

SWDM360 Tannhjulsenhet

Rotasjonsborerigger som opererer på store pele- og fundamenteringsprosjekter stiller ekstraordinære krav til belteunderstellet. Tannhjulsenheten, som overfører sluttdriftsmomentet til beltekjeden, må tåle konstant høyt moment, kraftig slitasje fra boremasse og slam, og betydelige støtbelastninger under maskinflytting på ujevne arbeidsplasser med mye rusk. ForSUNWARD SWDM360 roterende borerigg, en maskin i 36-tonnsklassen som er mye brukt i dypt fundamenteringsarbeid, bestemmer tannhjulets pålitelighet direkte beltekjedets levetid og den generelle produktiviteten på anlegget. CQC Track, den spesialiserte understellsavdelingen til CQC International, leverer et overlegent tannhjulssett i OEM-kaliber, spesialkonstruert forSWDM360chassis. Det er viktig å merke seg at CQC Track, som en produsent med to tiår med dyp ingeniørkapasitet, aksepterer ikke-standardiserte og prøvebaserte spesialbestillinger for tunge beltemonterte borerigger, og tilbyr skreddersydde understellsløsninger til entreprenører og utstyrseiere over hele verden. Denne tekniske oversikten, forfattet av Jack, med dedikert internasjonal støtte fra Philip og Haily, beskriver hvorfor fundamentspesialister stoler på CQC Track som sin primære kilde til understellskomponenter til roterende borerigger.

1. Produsentens styrke: OEM-produksjons-DNA med fleksibilitet innen tilpasset konstruksjon

Ytelsen til et erstatningsdrev bestemmes ved produksjonsstedet. CQC-beltekomponenter produseres i et fullt integrert produksjonsanlegg for store volumer som fungerer som en sertifisert OEM-base for produksjon av understell for globale tungt utstyrsmerker. Fabrikken vår leverer for tiden komplette belteaggregater, ruller, lederuller og tannhjul til Hitachi, Kobelco, LiuGong, XCMG og SDLG, og overholder strengt kvalitetsstyringssystemene, materialsporbarhetsprotokollene og standardene for dimensjonsnøyaktighet som er pålagt av disse OEM-ene i verdensklasse. Dette betyr at SUNWARD SWDM360-tannhjulaggregatet drar nytte av identiske smiceller, varmebehandlingsovner og CNC-maskineringssentre som betjener japanske, koreanske og kinesiske samlebånd. Utover standardproduksjon lar vår innebygde ingeniørkapasitet oss akseptere tilpassede bestillinger basert på kundeleverte prøver, tegninger eller spesifikke dimensjonskrav – en kritisk fordel for vedlikehold av eldre rigger, modifisering av chassiskonfigurasjoner eller støtte nisjeboreutstyr der standard ettermarkedsstøtte er utilstrekkelig.

2. Teknisk arkitektur: Presisjonssmidd og herdet for lengre levetid

Et drivhjul på en roterende borerigg må motstå slitasje på tannflankene, rotutmattingssprekker og intern lagerforurensning.CQC Track SWDM360 tannhjulsenheter konstruert gjennom en omhyggelig kontrollert produksjonssekvens med høy integritet:

  • Smidd tannhjulsfelg i legert stål: Den tannede tannhjulsfelgen er opprinnelig et solid emne av høyverdig legert rundstål, som er varmsmidd for å justere den indre kornstrømmen med konturene til hver tann. Denne smiprosessen gir eksepsjonell motstand mot bøyetretthet, rotsprekker og støtindusert tannbrudd – bruddtilstander som plager støpte eller flammekuttede tannhjul som utsettes for høymomentsykluser på pelesteder.
  • Integrert bråkjøling og anløpsbehandling: Hele det smidde tannhjulhuset gjennomgår en grundig bråkjølings- og anløpssyklus før eventuell ferdigbearbeiding. Denne grunnleggende varmebehandlingen foredler kjernens mikrostruktur til jevnt herdet martensitt, noe som gir en optimal kombinasjon av høy strekkfasthet og duktil seighet for å absorbere støt uten permanent deformasjon eller sprøsvikt.
  • Presisjons-CNC-maskinering og induksjonsherdede tannprofiler (55–62 HRC): Etter grovmaskinering og presisjons-CNC-finishmaskinering til nøyaktige dimensjonstoleranser, herdes tannflankene og inngrepsflatene selektivt via en kontrollert induksjonsherdingsprosess med middels frekvens. Overflatehardheten opprettholdes konsekvent mellom 55 og 62 HRC, noe som skaper et dypt, slitesterkt overflatelag som dramatisk reduserer slipende tannslitasje og "hektende" deformasjon. Den duktile, herdede kjernen under det herdede laget absorberer dynamiske belastninger uten sprekkdannelse.
  • Dobbelt tetnings-sporaksel og flytende tetningssystem i toppklasse: Tannhjulets monteringsaksel er presisjonsslipt med en dobbelt tetningssporprofil, som danner en labyrint som huser et topplags dobbeltkonisk flytende tetningssett. Denne metall-ansikt-mot-metall-ansikt-tetningsteknologien er den globale standarden for absolutt utelukkelse av vann, boreslam, sand og fint slipemiddel fra det indre lagerhulrommet. Det forseglede hulrommet er fabrikkfylt med et spesialformulert lavtemperaturbestandig frostvæskefett, som garanterer umiddelbar heldekkende smøring ved oppstart og kontinuerlig korrosjonsbeskyttelse fra iskalde vinterforhold til varme, fuktige tropiske miljøer.
  • Sidedeksler av duktilt jern: Sidedekslene er produsert av sfæroidal grafitt (duktilt jern), kjent for sin dimensjonsstabilitet og slitestyrke. Dette materialet gir en jevn, flat og feilfri overflate for de flytende tetningene, noe som sikrer jevn tetningskompresjon og lekkasjefri integritet gjennom hele tannhjulets levetid.

3. Tjue år med iterativ prosessperfeksjon, validert i globale tøffe miljøer

CQC Track SWDM360-tannhjulsaggregatet er kulminasjonen av en 20 år lang kontinuerlig ingeniørutvikling, drevet av slitasjedata fra den virkelige verden og feilmodusanalyser samlet fra verdens mest krevende bore- og gruvemiljøer. Våre understellskomponenter har blitt gjentatte ganger testet, analysert og raffinert gjennom vedvarende drift i fundamentpæleprosjekter i Sør-Korea, gruveinfrastrukturen på dyp nivå i Sør-Afrika, bro- og demningsprosjekter i høyden i Peru og Ecuador, byggeplasser for frosne oljefelt i Russland, storskala infrastrukturutvikling i India og urbane pæleoperasjoner i Vietnam. Hver designforbedring – fra å optimalisere anløpskurven for å eliminere restspenning, til presis kalibrering av induksjonsherdingsparametere for jevn foringsdybde, til verifisering av langsiktig fettytelse i boremiljøer med høy fuktighet – har blitt konstruert direkte tilbake til vår produksjonsstandard. Kvalitetsstabiliteten og driftssikkerheten til dette tannhjulet er ikke katalogpåstander; de er feltverifiserte egenskaper dokumentert over millioner av maskindriftstimer.

4. Et komplett, tilpasset økosystem for understellskomponenter og spesialtilpasset produksjonskapasitet

CQC Track forstår at et tannhjul fungerer som ett element i et slitasjesynkronisert understellssystem. For å forhindre kostbar avvik i komponentenes levetid, produserer vi en omfattende, intern serie med relaterte chassiskomponenter for SUNWARD SWDM360 og andre beltemonterte roterende borerigger. Dette inkluderer matchende beltekoblingsenheter med induksjonsherdede pinner og foringer, bunnrullenheter, fremre tomgangshjulenheter og øvre bæreruller, alt produsert i en enhetlig metallurgisk og termisk konvolutt. Videre, for spesialiserte rigger, modifiserte chassiskonfigurasjoner eller maskiner der OEM-støtte ikke lenger er tilgjengelig, godtar CQC Track ikke-standardiserte og prøvebaserte spesialbestillinger. Kunder kan levere en slitt prøve, en teknisk tegning eller viktige dimensjonsdata, og vårt ingeniørteam vil reverskonstruere og produsere en fullt kompatibel erstatning med høy spesifikasjon. CQC Internationals forretningsteam – Philip, Jack og Haily – er strukturert for å håndtere disse tilpassede forespørslene effektivt, fra innledende teknisk evaluering til endelig forsendelse.

5. Global eksportrekkevidde til kvalitetsbevisste markeder

CQC Track-understellskomponenter eksporteres med full tillit til markeder som opprettholder de strengeste standardene for importkvalitet og ytelse. Våre tannhjulsenheter og komplette understellssett for roterende borerigger støtter aktivt fundamenterings- og tungkonstruksjonsoperasjoner i Sør-Amerika (Ecuador, Peru), Sør-Afrika, Russland, Sør-Korea og premium applikasjonssegmenter i India. Vårt internasjonale distribusjonsnettverk strekker seg videre til øynasjonene i Sør-Stillehavet, Vietnam, Kasakhstan og den bredere sentralasiatiske korridoren, Tyrkia og Nord-Amerika. Denne brede og vedvarende globale aksepten, som spenner over ekvatorial fuktighet, tørt ørkenstøv og kontinentale dypfryseforhold, er et robust bevis på at CQC Tracks repeterbarhet av varmebehandling, dimensjonsnøyaktighet, korrosjonshemmende emballasje og tilpassede produksjonsrespons oppfyller de universelle kravene til tunge roterende boreriggflåter.

Når du installerer en CQC-tannhjulsenhet på din SUNWARD SWDM360, eller engasjerer oss for en tilpasset løsning for understell til borerigger, samarbeider du med en produsent som er smidd i det samme OEM-økosystemet som leverer til verdens ledende utstyrsmerker. Vårt standardprodukt er bygget for å vare lenger; vår tilpassede kapasitet sikrer at ingen rigger må vente på en kritisk chassiskomponent.

Denne artikkelen ble skrevet av Jack fra CQC International Business Team, med oppriktig takk til Philip og Haily for deres dedikerte støtte til våre globale kunder innen rotasjonsborerigger og understell for tungt utstyr.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss