हे सर्वश्रुत आहे की, उत्पादनाचे स्वरूप, उपयुक्तता आणि सेवाकाळ हे त्या उत्पादनाच्या कारागिरीचे थेट प्रकटीकरण असते आणि उत्पादनाचे गुण-दोष ठरवण्यासाठी हे तीन प्रमुख घटक आहेत. मागील अंकात, आम्ही 'नवीन विकास, नवीन प्रवाह' या शीर्षकाखाली, हेली हेवी इंडस्ट्रीजच्या कार्यशाळेतील उत्पादन प्रक्रियेतील सुधारणा आणि भविष्यातील विकासाच्या दिशेचे स्थाननिश्चिती तुम्हाला सादर केली होती. या अंकात, आम्ही हेली हेवी इंडस्ट्रीजच्या उत्पादनांची अधिक मूलभूत सामग्री आणि प्रक्रियांपासून ओळख करून देणार आहोत.
रासायनिक घटकांचे प्रमाण हे नेहमीच पोलादी सामग्रीच्या गुणवत्तेचे मापदंड राहिले आहे. उदाहरणार्थ, पोलादामधील कार्बनचे प्रमाण वाढल्याने त्याचा यिल्ड पॉइंट आणि तन्यता शक्ती वाढते, तर त्याची प्लॅस्टिसिटी आणि आघात रोधक गुणधर्म कमी होतात.
हेली हेवी इंडस्ट्रीच्या वन-स्टॉप उत्पादन लाइनवर दोन चाचणी विभाग उभारण्यात आले आहेत. पहिला चाचणी विभाग फाउंड्रीमध्ये असून, तो उत्पादनातील घटकांची तपासणी आणि कच्च्या मालाची तपासणी करण्यासाठी जबाबदार आहे. दुसरा चाचणी विभाग हेली येथे उभारण्यात आला आहे. ली हेवी इंडस्ट्रीची उत्पादन कार्यशाळा प्रामुख्याने तयार उत्पादनांच्या नियमित नमुना तपासणीसाठी आणि उष्णता प्रक्रिया सहाय्यक तपासणीसाठी जबाबदार आहे. प्रयोगशाळेत कार्बन आणि सल्फर विश्लेषक, एक बुद्धिमान बहु-घटक विश्लेषक, एक धातुशास्त्रीय सूक्ष्मदर्शक इत्यादी उपकरणे आहेत.
६८०१-बीझेड/सी आर्क कम्बश्चन कार्बन आणि सल्फर विश्लेषक
६८०१-बीझेड/सी आर्क कम्बशन कार्बन आणि सल्फर विश्लेषक पदार्थातील कार्बन आणि सल्फरच्या प्रमाणाचे अचूक विश्लेषण करेल. स्टीलच्या कठीणपणा आणि लवचिकतेवर कार्बनचा परिणाम होण्याव्यतिरिक्त, तो स्टीलच्या वातावरणीय क्षरण-प्रतिरोधकतेवरही परिणाम करतो. बाह्य वातावरणात, कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल, तितके गंज लागण्याची शक्यता जास्त असते. त्यामुळे, स्टील उत्पादनामध्ये कार्बनचे प्रमाण निश्चित करणे ही एक आवश्यक पायरी आहे. सामान्य परिस्थितीत सल्फर हा देखील एक हानिकारक घटक आहे. त्यामुळे स्टीलमध्ये उष्ण ठिसूळपणा येतो, स्टीलची लवचिकता आणि कणखरपणा कमी होतो, आणि फोर्जिंग व रोलिंग दरम्यान तडे जातात. सल्फर वेल्डिंगच्या कार्यक्षमतेसाठी देखील हानिकारक आहे, ज्यामुळे क्षरण-प्रतिरोधकता कमी होते. तथापि, स्टीलमध्ये ०.०८-०.२०% सल्फर मिसळल्याने मशिनिबिलिटी सुधारते आणि त्याला सामान्यतः फ्री-कटिंग स्टील म्हटले जाते.
6811A इंटेलिजेंट मल्टी-एलिमेंट अॅनालायझर
६८११ए इंटेलिजेंट मल्टी-एलिमेंट अॅनालायझर मॅंगनीज (Mu), सिलिकॉन (Si) आणि क्रोमियम (Cr) यांसारख्या विविध रासायनिक घटकांचे प्रमाण अचूकपणे मोजू शकते. पोलाद निर्मितीच्या प्रक्रियेत मॅंगनीज एक चांगला डीऑक्सिडायझर (ऑक्सिजन आणि गंधक काढून टाकणारा) आहे. योग्य प्रमाणात मॅंगनीज मिसळल्याने पोलादाचा झीज-प्रतिरोध सुधारतो. सिलिकॉन एक चांगला रिड्यूसिंग एजंट (क्षपणकारक) आणि डीऑक्सिडायझर आहे. त्याच वेळी, सिलिकॉन पोलादाची लवचिक मर्यादा लक्षणीयरीत्या वाढवू शकतो. क्रोमियम हा स्टेनलेस स्टील आणि उष्णता-प्रतिरोधक पोलादाचा एक महत्त्वाचा मिश्रधातू घटक आहे. तो पोलादाची कडकपणा आणि गंज-प्रतिरोध वाढवू शकतो, परंतु त्याच वेळी लवचिकता कमी करतो. त्यामुळे, उष्णता उपचार प्रक्रियेदरम्यान होणाऱ्या पोलादाच्या काही भेगांमध्ये अतिरिक्त क्रोमियमचे प्रमाण असण्याची शक्यता असते.
धातूशास्त्रीय सूक्ष्मदर्शक
चारचाकी वाहनांच्या उत्पादनामध्ये, आधार देणाऱ्या चाकाचा बेस, आधार देणाऱ्या चाकाचे बाजूचे कव्हर आणि मार्गदर्शक चाकाचा आधार हे डक्टाइल आयर्नचे बनलेले असतात, ज्यामुळे त्याच्या गोलाकार होण्याच्या दरासाठी उच्च आवश्यकता असते. धातुशास्त्रीय सूक्ष्मदर्शकाद्वारे उत्पादनाच्या गोलाकार होण्याच्या दराचे थेट निरीक्षण करता येते.
याव्यतिरिक्त, निकेल (Ni), मॉलिब्डेनम (Mo), टायटॅनियम (Ti), व्हॅनेडियम (V), टंगस्टन (W), नायोबियम (Nb), कोबाल्ट (Co), तांबे (Cu), ॲल्युमिनियम (Al), तसेच बोरॉन (B), नायट्रोजन (N) आणि दुर्मिळ मृदा (Xt) यांसारख्या घटकांचे प्रमाण स्टीलच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करते आणि ते एका विशिष्ट मर्यादेत नियंत्रित केले पाहिजे.
या दोन प्रयोगशाळा दोन सीमाशुल्क तपासणी नाक्यांप्रमाणे आहेत, ज्या हेलीच्या मालावर सतत लक्ष ठेवतात, सर्व निकृष्ट दर्जाच्या उत्पादनांचा निर्गम रोखतात आणि ग्राहकांना पात्र व उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने पोहोचवतात.
पोस्ट करण्याची वेळ: २७ ऑगस्ट २०२१
