ह्युंदाई 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 ड्राइव्ह स्प्रॉकेट असेंब्ली / क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर अंडरकॅरेज पार्ट्स उत्पादक-हेली (cqctrack)

हेली (सीक्यूसीट्रॅक): ह्युंदाई आर२१०/आर२२५/एचएक्स२२०/एचएक्स२२५ क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर्ससाठी अचूकतेने डिझाइन केलेले ड्राइव्ह स्प्रॉकेट असेंब्लीज

हेली (औद्योगिक ब्रँड अंतर्गत कार्यरत)सीक्यूसीट्रॅक) ही बांधकाम यंत्रसामग्रीसाठी उच्च-कार्यक्षम अंडरकॅरेज सिस्टीममध्ये विशेषज्ञ असलेली एक अग्रगण्य जागतिक ODM उत्पादक आणि पुरवठादार आहे. हे तांत्रिक प्रोफाइल आमच्या इंजिनिअर्ड ड्राइव्ह स्प्रॉकेट असेंब्लीचा तपशील देते, जी ह्युंदाई OEM पार्ट नंबर्ससाठी थेट-कार्यक्षम बदली म्हणून तयार केली जाते.81EM10013, 81EM10012, आणि 81EMDA0010HYUNDAI R210, R225, HX220, आणि HX225 क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर्ससोबत सुसंगततेसाठी डिझाइन केलेले.

उत्पादनाची व्याख्या आणि अनुप्रयोगाची व्याप्ती

ड्राइव्ह स्प्रॉकेट हा एक्स्कॅव्हेटरच्या अंडरकॅरेज सिस्टीममधील एक मूलभूत शक्ती-प्रसारण घटक आहे. तो थेट ट्रॅक चेनच्या कड्यांशी जोडला जातो आणि फायनल ड्राइव्हमधून मिळणाऱ्या फिरण्याच्या शक्तीचे रेषीय गतीमध्ये रूपांतर करतो. स्प्रॉकेटची चुकीची भूमिती किंवा सामग्रीची कमी ताकद यामुळे स्प्रॉकेट आणि महागडी ट्रॅक चेन या दोन्हींची जलद आणि असमान झीज होते, ज्यामुळे डाउनटाइम आणि कार्यान्वयन खर्च वाढतो. अंडरकॅरेज सिस्टीमचे एकूण आयुर्मान वाढवण्यासाठी, HELI चे उत्पादन तत्त्वज्ञान आयामी अचूकता, झीजेचे सुसूत्रीकरण आणि वाढीव टिकाऊपणा यावर लक्ष केंद्रित करते.

• लक्ष्यित OEM पार्ट नंबर:ह्युंदाई 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010.
• सुसंगत मशीन मॉडेल्स: ह्युंदाई R210, R225, HX220, HX225 क्रॉलर एक्स्कॅव्हेटर्स.
• मुख्य कार्य: कार्यक्षम शक्ती प्रसारण आणि प्रणोदनासाठी ट्रॅक चेनसोबत अचूक आणि मजबूत जोडणी प्रदान करणे.
• डिझाइनचे मुख्य उद्दिष्ट: झीज-प्रतिरोधासाठी दातांची कडकपणा आणि धक्के सहन करून दात तुटण्यापासून वाचवण्यासाठी गाभ्याची कणखरता, यांमध्ये इष्टतम संतुलन साधणे.

अभियांत्रिकी आणि उत्पादन प्रक्रिया

आमच्या उत्पादन प्रक्रियेमध्ये प्रगत धातुशास्त्र, अचूक यंत्रण आणि नियंत्रित उष्णता उपचारांचा समावेश असतो, जेणेकरून प्रत्येक स्प्रॉकेट कठोर कार्यप्रदर्शन मानकांची पूर्तता करेल.

१. सामग्रीची निवड आणि प्राथमिक घडाई:

• आम्ही उच्च-कार्बन मिश्रधातू स्टील (उदा., 45Mn2 किंवा समकक्ष) वापरतो, जे त्याच्या उत्कृष्ट कठिनीकरण क्षमतेसाठी आणि सामर्थ्य-ते-टिकाऊपणा गुणोत्तरासाठी ओळखले जाते.
• ही प्रक्रिया स्प्रॉकेट ब्लँकच्या अचूक डाय फोर्जिंगने सुरू होते. या फोर्जिंगमुळे धातूच्या कणांचा प्रवाह दातांच्या आकाराशी जुळतो, ज्यामुळे प्लेटपासून मशीन केलेल्या पर्यायांच्या तुलनेत आघात शक्ती आणि थकवा प्रतिरोध लक्षणीयरीत्या वाढतो.

२. सीएनसी मशीनिंग आणि प्रोफाइल ऑप्टिमायझेशन:

• महत्त्वपूर्ण मापे मिळवण्यासाठी, घडवलेल्या कच्च्या मालावर कॉम्प्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (CNC) लेथ आणि मिलिंग सेंटरद्वारे प्रक्रिया केली जाते.
• टूथ प्रोफाइल मशीनिंग: विशेष गिअर हॉबिंग किंवा सीएनसी मिलिंगचा वापर करून, स्प्रॉकेटचे दाते OEM-निर्दिष्ट अचूक पिच, प्रेशर अँगल आणि रूट प्रोफाइलनुसार कापले जातात. आमची प्रक्रिया गुळगुळीत, अचूक इनव्होल्यूट आकारावर भर देते, ज्यामुळे चेनचे अखंड एंगेजमेंट सुनिश्चित होते आणि ताणाचे केंद्रीकरण कमी होते.
• बोर आणि हब फिनिशिंग: माउंटिंग बोर आणि पायलट पृष्ठभाग हे कडक टॉलरन्समध्ये (IT7-IT8 ग्रेड) फिनिश-मशीन केले जातात, जेणेकरून फायनल ड्राइव्ह शाफ्टसोबत परिपूर्ण एककेंद्रता सुनिश्चित होईल आणि कंपन व सीलचे अकाली बिघाड टाळता येईल.

३. टिकाऊपणासाठी नियंत्रित उष्णता प्रक्रिया:

• घटकांवर शमन आणि तापन प्रक्रिया केली जाते.
• इंडक्शन हार्डनिंग किंवा थ्रू-हार्डनिंग: स्प्रॉकेटचे दात निवडकपणे किंवा पूर्णपणे कठीण केले जातात, ज्यामुळे पृष्ठभागाची कठोरता 50-55 HRC प्राप्त होते आणि ट्रॅक चेनच्या परस्परक्रियेमुळे होणाऱ्या अपघर्षक झिजेला उत्कृष्ट प्रतिकारशक्ती मिळते.
• टेम्परिंग: कठिनीकरणानंतर, एका नियंत्रित टेम्परिंग चक्रामुळे अंतर्गत ताण कमी होतो, कणखरपणा वाढतो आणि ठिसूळपणा टाळला जातो, ज्यामुळे घटक गतिशील कार्यात्मक धक्के हाताळू शकतो याची खात्री होते.

४. गुणवत्ता हमी आणि तपासणी:

• आयामी पडताळणी: प्रत्येक स्प्रॉकेटची सर्व निर्दिष्ट परिमाणे आणि दातांच्या भूमितीशी अनुरूपता असल्याची खात्री करण्यासाठी कॅलिपर्स, मायक्रोमीटर्स आणि प्रोफाइल प्रोजेक्टर्स वापरून तपासणी केली जाते.
• कठोरता चाचणी: कठोरतेचे परिणाम सातत्यपूर्ण आहेत याची पडताळणी करण्यासाठी अनेक दातांवर रॉकवेल कठोरता चाचण्या केल्या जातात.
• पृष्ठभाग परिष्करण तपासणी: महत्त्वाचे सीलिंग आणि माउंटिंग पृष्ठभाग गुळगुळीत आहेत आणि त्यांमध्ये मशीनिंगचे दोष नाहीत याची तपासणी केली जाते.

मूल्य प्रस्ताव आणि सुसंगतता

• थेट अदलाबदलक्षमता: आमचे स्प्रॉकेट्स संदर्भित ह्युंदाई पार्ट नंबर्सच्या अचूक आकारमान आणि वैशिष्ट्यांशी जुळण्यासाठी तयार केले आहेत, ज्यामुळे बदलण्याची प्रक्रिया त्रासमुक्त होते.
• वाढलेले सेवा आयुष्य: दर्जेदार मिश्र पोलाद, अचूक घडाई आणि नियंत्रित उष्णता प्रक्रिया यांच्या संयोगामुळे असे उत्पादन तयार होते, ज्याचे झीज-आयुष्य मूळ घटकाच्या बरोबरीचे किंवा त्याहून अधिक असते.
• किफायतशीर उपाय: एक थेट उत्पादक म्हणून, HELI (CQCTRACK) एक विश्वसनीय, उच्च-गुणवत्तेचा पर्याय प्रदान करते जो कार्यक्षमतेशी तडजोड न करता उत्कृष्ट मूल्य देतो, ज्यामुळे फ्लीट व्यवस्थापकांसाठी एकूण मालकी खर्च कमी करण्यास मदत होते.
• संपूर्ण प्रणालीशी सुसंगतता: HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225 अंडरकॅरेज सिस्टीमसोबत सुसंवादाने काम करण्यासाठी डिझाइन केलेले, ज्यामुळे झीज समान होते आणि ट्रॅक चेन्स व बॉटम रोलर्ससारख्या इतर महागड्या घटकांचे संरक्षण होते.

HYUNDAI, R210, R225, HX220, HX225, आणि पार्ट नंबर्स 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 हे Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. चे ट्रेडमार्क आहेत. HELI (CQCTRACK) हे रिप्लेसमेंट अंडरकॅरेज घटकांचे एक स्वतंत्र उत्पादक आहे. आमची उत्पादने नमूद केलेल्या OEM पार्ट्ससोबत यांत्रिकरित्या अदलाबदल करण्यायोग्य बनवलेली आहेत आणि ती Hyundai Heavy Industries शी संलग्न, त्यांच्याद्वारे प्रायोजित किंवा अधिकृत नाहीत.