HYUNDAI 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 Piedziņas zobrata komplekts / kāpurķēžu ekskavatora šasijas detaļu ražotājs - HELI (cqctrack)

HELI (CQCTRACK): Precīzi konstruēti piedziņas zobratu komplekti HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225 kāpurķēžu ekskavatoriem

HELI (darbojas ar industriālo zīmoluCQCTRACK) ir vadošais globālais ODM ražotājs un piegādātājs, kas specializējas augstas veiktspējas šasijas sistēmās celtniecības mašīnām. Šajā tehniskajā profilā ir detalizēti aprakstīta mūsu izstrādātā piedziņas zobrata mezgla konstrukcija, kas ražota kā tiešas nomaiņas detaļas HYUNDAI oriģinālo detaļu numuriem.81EM10013, 81EM10012 un 81EMDA0010, paredzēts saderībai ar HYUNDAI R210, R225, HX220 un HX225 kāpurķēžu ekskavatoriem.

Produkta definīcija un piemērošanas joma

Piedziņas zobrats ir būtiska jaudas pārvades sastāvdaļa ekskavatora šasijas sistēmā. Tas tieši mijiedarbojas ar kāpurķēdes posmiem, pārveidojot rotācijas spēku no galīgās piedziņas lineārā kustībā. Neprecīza zobrata ģeometrija vai nepietiekama materiāla izturība noved pie gan zobrata, gan dārgās kāpurķēdes ātra un nevienmērīga nodiluma, palielinot dīkstāves laiku un ekspluatācijas izmaksas. HELI ražošanas filozofija koncentrējas uz izmēru precizitāti, nodiluma sinhronizāciju un uzlabotu izturību, lai pagarinātu šasijas sistēmas kopējo kalpošanas laiku.

• Mērķa OEM detaļu numuri:HYUNDAI 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010.
• Saderīgi mašīnu modeļi: HYUNDAI R210, R225, HX220, HX225 kāpurķēžu ekskavatori.
• Primārā funkcija: Nodrošināt precīzu un stabilu saķeri ar kāpurķēdi efektīvai jaudas pārvadei un piedziņai.
• Galvenais dizaina fokuss: optimāla līdzsvara sasniegšana starp zobu cietību nodilumizturībai un serdes izturību, lai izturētu trieciena slodzes un novērstu zobu lūzumu.

Inženierijas un ražošanas process

Mūsu ražošanas process apvieno progresīvu metalurģiju, precīzu apstrādi un kontrolētu termisko apstrādi, lai nodrošinātu, ka katrs zobrats atbilst stingriem veiktspējas standartiem.

1. Materiālu izvēle un sākotnējā kalšana:

• Mēs izmantojam augsta oglekļa satura leģēto tēraudu (piemēram, 45Mn2 vai līdzvērtīgu), kas pazīstams ar savu izcilo sacietējamību un stiprības un sīkstuma attiecību.
• Process sākas ar precīzu zobrata sagataves kalšanu ar presformu. Šī kalšana pieskaņo metāla graudu plūsmu zobu kontūrai, ievērojami uzlabojot triecienizturību un noguruma izturību salīdzinājumā ar alternatīvām, kas tiek apstrādātas no plāksnes.

2. CNC apstrāde un profila optimizācija:

• Kaltās sagataves tiek apstrādātas, izmantojot datorizētas ciparu vadības (CNC) virpas un frēzēšanas centrus, lai sasniegtu kritiskos izmērus.
• Zobu profila apstrāde: Izmantojot specializētu zobratu frēzēšanu vai CNC frēzēšanu, ķēdesrata zobi tiek sagriezti precīzi atbilstoši oriģinālā aprīkojuma ražotāja norādītajam solim, spiediena leņķim un saknes profilam. Mūsu process uzsver gludu, precīzu evolvens formu, lai nodrošinātu nemanāmu ķēdes saslēgšanos un samazinātu sprieguma koncentrāciju.
• Urbuma un rumbas apdare: Stiprinājuma urbums un vadvirsmas tiek apstrādātas ar stingrām pielaidēm (IT7-IT8 klase), lai garantētu perfektu koncentriskumu ar galveno piedziņas vārpstu, novēršot vibrāciju un priekšlaicīgu blīvējuma bojājumu.

3. Kontrolēta termiskā apstrāde izturībai:

• Komponenti tiek pakļauti rūdīšanas un atlaidināšanas procesam.
• Indukcijas rūdīšana vai caurrūdīšana: Ķēdes rata zobi tiek selektīvi vai pilnībā rūdīti, lai sasniegtu virsmas cietību 50–55 HRC, nodrošinot izcilu izturību pret abrazīvo nodilumu, ko rada kāpurķēdes mijiedarbība.
• Rūdīšana: Pēc sacietēšanas kontrolēts rūdīšanas cikls samazina iekšējos spriegumus, uzlabo izturību un novērš trauslumu, nodrošinot, ka detaļa var izturēt dinamiskus ekspluatācijas triecienus.

4. Kvalitātes nodrošināšana un pārbaude:

• Izmēru pārbaude: Katrs zobrats tiek pārbaudīts, izmantojot suportus, mikrometrus un profila projektorus, lai apstiprinātu atbilstību visiem norādītajiem izmēriem un zobu ģeometrijai.
• Cietības pārbaude: Rokvela cietības testi tiek veikti vairākiem zobiem, lai pārbaudītu konsekventus sacietēšanas rezultātus.
• Virsmas apdares pārbaude: kritiski svarīgas blīvēšanas un montāžas virsmas tiek pārbaudītas, lai pārliecinātos par gludumu un apstrādes defektu neesamību.

Vērtības piedāvājums un saderība

• Tieša savstarpēja aizvietojamība: Mūsu zobrati ir konstruēti tā, lai tie precīzi atbilstu norādīto HYUNDAI detaļu numuru izmēriem un specifikācijām, nodrošinot ērtu nomaiņas procesu.
• Ilgāks kalpošanas laiks: Kvalitatīva leģētā tērauda, ​​precīzas kalšanas un kontrolētas termiskās apstrādes kombinācija nodrošina produktu, kura nodilumizturība ir salīdzināma ar oriģinālās detaļas kalpošanas laiku vai ilgāka.
• Izmaksu ziņā efektīvs risinājums: Kā tiešais ražotājs, HELI (CQCTRACK) piedāvā uzticamu, augstas kvalitātes alternatīvu, kas sniedz izcilu vērtību, neapdraudot veiktspēju, palīdzot samazināt kopējās ekspluatācijas izmaksas autoparka vadītājiem.
• Savietojamība visā sistēmā: Izstrādāta, lai darbotos saskaņoti ar HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225 šasijas sistēmām, veicinot vienmērīgu nodilumu un aizsargājot citas dārgas detaļas, piemēram, kāpurķēdes un apakšējos veltņus.

HYUNDAI, R210, R225, HX220, HX225 un detaļu numuri 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 ir Hyundai Heavy Industries Co., Ltd. preču zīmes. HELI (CQCTRACK) ir neatkarīgs rezerves daļu ražotājs. Mūsu produkti ir konstruēti tā, lai tos varētu mehāniski savstarpēji aizvietot ar minētajām oriģinālajām rezerves daļām, un tie nav saistīti ar Hyundai Heavy Industries, to sponsorē vai pilnvaro Hyundai Heavy Industries.