ಹುಂಡೈ 81EM10013 81EM10012 81EMDA0010 R210 R225 HX220 HX225 ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸ್ಸಿ / ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕ-HELI(cqctrack)

HELI (CQCTRACK): HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225 ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು

HELI (ಕೈಗಾರಿಕಾ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ)ಸಿಕ್ಯೂಸಿಟ್ರ್ಯಾಕ್) ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಜಾಗತಿಕ ODM ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ. ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು HYUNDAI OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೇರ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.81EM10013, 81EM10012, ಮತ್ತು 81EMDA0010, HYUNDAI R210, R225, HX220, ಮತ್ತು HX225 ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡು, ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್‌ನಿಂದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಅಥವಾ ಸಬ್‌ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ವಸ್ತು ಬಲವು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಎರಡರ ತ್ವರಿತ, ಅಸಮ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. HELI ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಒಟ್ಟು ಜೀವನಚಕ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಉಡುಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

• ಗುರಿ OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು:ಹುಂಡೈ 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010.
• ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳು: ಹುಂಡೈ R210, R225, HX220, HX225 ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು.
• ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯ: ದಕ್ಷ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಮುಂದೂಡುವಿಕೆಗಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರ ಮತ್ತು ದೃಢವಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.
• ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸದ ಗಮನ: ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಘಾತದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲು ಒಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನದ ನಡುವೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಧಾರಿತ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಪ್ರತಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

1. ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ:

• ನಾವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ-ಗಟ್ಟಿತನದ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕನ್ನು (ಉದಾ. 45Mn2 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ಸಮಾನ) ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
• ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಖಾಲಿಯ ನಿಖರವಾದ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

2. CNC ಯಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್:

• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಕಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಟೂತ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಯಂತ್ರ: ವಿಶೇಷ ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಅಥವಾ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಳಸಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ OEM-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪಿಚ್, ಒತ್ತಡದ ಕೋನ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಸರಪಳಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಯವಾದ, ನಿಖರವಾದ ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ರೂಪವನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ.
• ಬೋರ್ ಮತ್ತು ಹಬ್ ಫಿನಿಶಿಂಗ್: ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಏಕಾಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಆರೋಹಿಸುವ ಬೋರ್ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ (IT7-IT8 ದರ್ಜೆ) ಮುಕ್ತಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ:

• ಘಟಕಗಳು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
• ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಥ್ರೂ-ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್: ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಆಯ್ದ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 50-55 HRC ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಟೆಂಪರಿಂಗ್: ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುತನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಘಟಕವು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆಘಾತಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ:

• ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್‌ಗಳು, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಬಹು ಹಲ್ಲುಗಳ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

• ನೇರ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ: ನಮ್ಮ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿತ HYUNDAI ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳ ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ತೊಂದರೆ-ಮುಕ್ತ ಬದಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು, ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೂಲ ಘಟಕಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರ: ನೇರ ತಯಾರಕರಾಗಿ, HELI (CQCTRACK) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲೀಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಸಿಸ್ಟಮ್-ವೈಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: HYUNDAI R210/R225/HX220/HX225 ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಮರಸ್ಯದಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸವೆತವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ದುಬಾರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

HYUNDAI, R210, R225, HX220, HX225, ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 ಗಳು ಹುಂಡೈ ಹೆವಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ ಕಂಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. HELI (CQCTRACK) ಬದಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಕ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ OEM ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹುಂಡೈ ಹೆವಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್‌ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಪ್ರಾಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಧಿಕೃತಗೊಂಡಿಲ್ಲ.