KOMATSU 21M2711220 2092751170 PC650-8 ស្ព្រែកផ្លូវ / ស្ព្រែកដ្រាយចុងក្រោយផ្លូវ / គ្រឿងបន្លាស់ក្រោមរថយន្តជីកដីធុនធ្ងន់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈប្រភពពីអ្នកផលិត / CQC TRACK
ការផ្គុំស្ព័រ KOMATSU PC650-8 Track Sprocket—ការវិភាគវិស្វកម្មដ្រាយចុងក្រោយរបស់ម៉ាស៊ីនជីកដីធុនធ្ងន់ពី Heli CQCTRACK
ឧបករណ៍កំណត់អត្តសញ្ញាណឯកសារ៖ TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
ស្ថាប័នចេញ៖ ក្រុមហ៊ុន Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
ម៉ូដែលគោលដៅ៖ KOMATSU PC650-8 ម៉ាស៊ីនជីកដីធុនធ្ងន់
ផលប័ត្រសមាសភាគ៖២១ម-២៧-១១២២០, ២០៩-២៧-៥១១៧០
ថ្នាក់ទម្ងន់ម៉ាស៊ីន៖ ៦០ – ៧០ តោន (អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ)
កាលបរិច្ឆេទបោះពុម្ពផ្សាយ៖ ខែមីនា ឆ្នាំ២០២៦
ចំណាត់ថ្នាក់៖ លក្ខណៈបច្ចេកទេសវិស្វកម្ម / មគ្គុទ្ទេសក៍ស្វែងរកគ្រឿងបន្លាស់ក្រោមរថយន្តជីកដីធុនធ្ងន់
១. សេចក្តីសង្ខេប៖ Heli CQCTRACK ជាក្រុមហ៊ុនផលិតប្រភពធន់ធ្ងន់ដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ក្រោមតួរថយន្ត KOMATSU PC650-8
នៅក្នុងវិស័យដ៏លំបាកនៃប្រតិបត្តិការជីកដីប្រភេទធ្ងន់កម្រិត 60-70 តោន ការផ្គុំស្ព័រផ្លូវ - ឬហៅថាការផ្គុំកង់បើកបរ ឬស្ព័រដ្រាយចុងក្រោយ - តំណាងឱ្យចុងបញ្ចប់សំខាន់នៃខ្សែសង្វាក់បញ្ជូនថាមពល។ សមាសធាតុនេះអនុវត្តមុខងារសំខាន់នៃការបំលែងកម្លាំងបង្វិលជុំម៉ូទ័រធារាសាស្ត្រ តាមរយៈឧបករណ៍កាត់បន្ថយដ្រាយចុងក្រោយ ទៅជាកម្លាំងទាញលីនេអ៊ែរ តាមរយៈការភ្ជាប់មេកានិចដោយផ្ទាល់ជាមួយប៊ូសខ្សែសង្វាក់ផ្លូវ។ សម្រាប់វេទិកា KOMATSU PC650-8 - ជីកដីកម្រិត 70+ តោន ដែលត្រូវបានដាក់ពង្រាយយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការរុករករ៉ែ ការយកថ្ម ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធធុនធ្ងន់ និងកម្មវិធីដឹកជញ្ជូនដីទ្រង់ទ្រាយធំ - ការផ្គុំស្ព័រឈរជាសមាសធាតុដ៏សំខាន់ដែលកំណត់ប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធរុញច្រាន ការតម្រឹមផ្លូវ និងអាយុកាលរបស់តួរថយន្តទាំងមូល។
ក្រុមហ៊ុន Heli Machinery (CQCTRACK) បានបង្កើតខ្លួនជាក្រុមហ៊ុនផលិតគ្រឿងបន្លាស់ក្រោមរថយន្តធុនធ្ងន់លំដាប់អាជីពឈានមុខគេ ដោយផលិតគ្រឿងបន្លាស់សម្រាប់ KOMATSU PC650-8 និងកម្មវិធីដែលឆបគ្នា។ ឯកសារបច្ចេកទេសនេះផ្តល់នូវការរុះរើវិស្វកម្មដ៏ទូលំទូលាយនៃគ្រឿងបន្លាស់ស្ពឺកង់ KOMATSU 21M-27-11220 និង 209-27-51170 ដែលត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់វេទិកាជីក PC650-8 និងវ៉ារ្យ៉ង់របស់វា។
តាមរយៈការរួមបញ្ចូលវិទ្យាសាស្ត្រសម្ភារៈដ៏ម៉ត់ចត់ (ប្រើប្រាស់យ៉ាន់ស្ព័រកម្រិតខ្ពស់ដូចជាដែកថែប 50Mn, 35MnB និង SCMn3A) បច្ចេកវិទ្យាដែកបិទជិតដែលមានភាពជាក់លាក់ជាមួយនឹងលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលប្រសើរឡើង ពិធីការព្យាបាលកំដៅកម្រិតខ្ពស់ដែលសម្រេចបាននូវជម្រាលរឹងល្អបំផុត (ផ្ទៃ 52-58 HRC ជាមួយនឹងស្នូលរឹងមាំ ជម្រៅប្រអប់ 8-12mm) វិស្វកម្មរចនាផ្នែកសម្រាប់ភាពងាយស្រួលនៃសេវាកម្ម និងដំណើរការផលិតដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001:2015 Heli CQCTRACK ផ្តល់ជូននូវការផ្គុំ sprocket ដែលសម្រេចបាននូវសមភាពនៃការអនុវត្តដែលបានកត់ត្រាជាមួយ និងនៅក្នុងរង្វាស់ជាក់លាក់លើសពីការបញ្ជាក់ឧបករណ៍ដើម។
សម្រាប់អ្នកឯកទេសផ្នែកលទ្ធកម្ម វិស្វករថែទាំកងនាវា និងអ្នកគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ដែលកំពុងស្វែងរកការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពថ្លៃដើមសរុបនៃភាពជាម្ចាស់សម្រាប់កងនាវាជីកយករ៉ែធុនធ្ងន់ KOMATSU PC650-8 របស់ពួកគេដែលដំណើរការក្នុងកម្មវិធីរុករករ៉ែ និងសំណង់ធ្ងន់ធ្ងរ ឯកសារនេះបម្រើជាឯកសារយោងបច្ចេកទេស និងមគ្គុទ្ទេសក៍ស្វែងរកប្រភពច្បាស់លាស់។
២. ការកំណត់អត្តសញ្ញាណផលប័ត្រផលិតផល និងម៉ាទ្រីសយោងឆ្លង
ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គត់ផ្គង់ និងការធ្វើសមាហរណកម្មយ៉ាងរលូនទៅក្នុងប្រព័ន្ធក្រោមតួរថយន្តដែលមានស្រាប់ ម៉ាទ្រីសកំណត់អត្តសញ្ញាណដ៏ទូលំទូលាយខាងក្រោមកំណត់ផលប័ត្រសមាសធាតុពេញលេញដែលគ្របដណ្តប់ក្រោមលក្ខណៈបច្ចេកទេសនេះ។
តារាងទី 1: លទ្ធភាពនៃការផ្លាស់ប្តូរលេខផ្នែកពេញលេញ និងការប្រើប្រាស់ម៉ាស៊ីន
| លេខផ្នែក OEM | សមមូលនៃ Heli CQCTRACK | កម្មវិធីម៉ាស៊ីនចម្បង | ចំណាត់ថ្នាក់វិស្វកម្មសមាសធាតុ |
|---|---|---|---|
| ២១ម-២៧-១១២២០ | ការជំនួស OEM ដោយផ្ទាល់ | KOMATSU PC650-8; ក៏ឆបគ្នាជាមួយ PC600-8, PC550-8 | ការផ្គុំស្ព័រផ្លូវដែក - ថ្នាក់រ៉ែធុនធ្ងន់ |
| ២០៩-២៧-៥១១៧០ | ការជំនួស OEM ដោយផ្ទាល់ | KOMATSU PC650-8; ឯកសារយោងជំនួស | ការផ្គុំស្ព័រផ្លូវដែក - ថ្នាក់រ៉ែធុនធ្ងន់ |
ចំណាត់ថ្នាក់សមាសធាតុ៖ ការផ្គុំស្ព័រតាមដាន / ការផ្គុំកង់បើកបរ / ការផ្គុំស្ព័រដ្រាយចុងក្រោយ / ការផ្គុំកង់ស្ព័រ
ម៉ាស៊ីនគោលដៅ៖ KOMATSU PC650-8 ម៉ាស៊ីនជីកដីធុនធ្ងន់ (ក៏ឆបគ្នាជាមួយ PC600-8, PC600LC-8, PC550-8 ផងដែរ)
ជួរទម្ងន់ប្រតិបត្តិការ៖ ៦០,០០០ គីឡូក្រាម – ៧០,០០០ គីឡូក្រាម (អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ)
មុខងារចម្បង៖ ផ្ទេរថាមពលពីដ្រាយចុងក្រោយទៅខ្សែសង្វាក់តាមដានតាមរយៈការភ្ជាប់ធ្មេញវិជ្ជមាន; ជំរុញម៉ាស៊ីន
មុខងារបន្ទាប់បន្សំ៖ ទប់ទល់នឹងបន្ទុកធ្ងន់ៗ និងកម្លាំងថាមវន្តពីការជីក ការលើក និងការធ្វើដំណើរលើដីរដុប
ប្រភពដើមផលិតកម្ម៖ ក្រុមហ៊ុន Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (ម៉ាក៖ CQCTRACK) – រោងចក្រដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001:2015
គោលបំណងវិស្វកម្ម៖ គ្រឿងបន្លាស់ជំនួសថ្នាក់រ៉ែធុនធ្ងន់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់ការផ្លាស់ប្តូរមេកានិច 1:1 ដោយមិនចាំបាច់កែប្រែ
២.១ ឯកសារយោងឆ្លង និងភាពឆបគ្នា
ការផ្គុំស្ព័រ 21M-27-11220 ត្រូវបានយោងយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្រោមសន្ទស្សន៍ជំនួសរួមមាន KM3076, KM3096 និង UR228K023។ វាឆបគ្នាជាមួយម៉ូដែលម៉ាស៊ីនច្រើនលើសពី PC650-8 រួមមាន៖
- កូម៉ាតស៊ូ PC550-8, PC600-8, PC600LC-8, PC600-6, PC600-7, PC650LC
- ម៉ាស៊ីនដែលត្រូវការកម្ពស់ 228 មីលីម៉ែត្រ និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធធ្មេញ 23
ចំណាំសំខាន់៖ ត្រូវផ្ទៀងផ្ទាត់លេខស៊េរីម៉ាស៊ីនជានិច្ចនៅពេលបញ្ជាទិញ ព្រោះការកែប្រែតិចតួចអាចកើតឡើង។
៣. ការរុះរើរចនាសម្ព័ន្ធវិស្វកម្ម៖ កាយវិភាគសាស្ត្រនៃ Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 Sprocket Assemblies
អាយុកាលប្រើប្រាស់បានយូរនៃការផ្គុំស្ព័រតាមដានណាមួយដែលដំណើរការនៅក្នុងកម្មវិធីរុករករ៉ែធុនធ្ងន់ត្រូវបានកំណត់ដោយអន្តរកម្មសហការគ្នានៃប្រព័ន្ធរងវិស្វកម្មសំខាន់ៗ៖ រចនាសម្ព័ន្ធកង់ស្ព័រ ធរណីមាត្រធ្មេញ ទម្រង់ព្យាបាលកំដៅ និងចំណុចប្រទាក់ម៉ោន។ Heli CQCTRACK វិស្វកម្មប្រព័ន្ធរងនីមួយៗទាំងនេះដោយភាពជាក់លាក់សមស្របសម្រាប់កម្មវិធីជីកយករ៉ែថ្នាក់ 60-70 តោនក្នុងលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការធ្ងន់ធ្ងរ។
៣.១ រចនាសម្ព័ន្ធកង់ស្ព័រ៖ លោហធាតុដែកសម្រាប់កម្មវិធីរុករករ៉ែធុនធ្ងន់
កង់ស្ព័របង្កើតជាធាតុផ្សំរចនាសម្ព័ន្ធស្នូលនៃការផ្គុំ ដោយបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំពេញលេញ ខណៈពេលដែលទប់ទល់នឹងការពាក់សំណឹកពីការភ្ជាប់ប៊ូសខ្សែសង្វាក់ជាបន្តបន្ទាប់។
៣.១.១ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ និងវិស្វកម្មយ៉ាន់ស្ព័រ
Heli CQCTRACK ប្រើប្រាស់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈជាយុទ្ធសាស្ត្រដោយផ្អែកលើតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់ ដោយប្រើប្រាស់ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រកម្រិតខ្ពស់ដែលបានបង្ហាញឱ្យឃើញនៅក្នុងកម្មវិធីក្រោមតួរថយន្តធុនធ្ងន់ដែលទាមទារច្រើន៖
- ថ្នាក់សម្ភារៈចម្បង៖ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រម៉ង់ហ្គាណែស-បូរ៉ុន 50Mn ឬ 35MnB—ត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់លក្ខណៈរឹង និងធន់នឹងផលប៉ះពាល់ពិសេស ដែលចាំបាច់សម្រាប់ការរុករករ៉ែ និងការសាងសង់ធុនធ្ងន់។ សម្ភារៈទាំងនេះសម្រេចបាននូវភាពធន់នឹងការពាក់ និងសមត្ថភាពផ្ទុកចាំបាច់តាមរយៈដំណើរការដ៏ជាក់លាក់ និងបច្ចេកទេសព្យាបាលកំដៅពិសេស។
- ថ្នាក់ដំណើរការខ្ពស់ជំនួស៖ ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រសមមូល SCMn3A (សមាសធាតុម៉ង់ហ្គាណែស-ក្រូមីញ៉ូម) ដែលមានសមត្ថភាពរឹងជ្រៅ។ ការបញ្ជាក់សម្ភារៈនេះត្រូវបានយោងជាទូទៅសម្រាប់កម្មវិធីស្ព័រធុនធ្ងន់។
- មុខងារម៉ង់ហ្គាណែស៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹង និងភាពរឹងមាំ tensile; ធានាបាននូវជម្រៅនៃការជ្រាបចូលនៃភាពរឹងក្នុងអំឡុងពេលពន្លត់ ជាជាងការបង្កើតស្រទាប់ផ្ទៃស្តើង និងផុយស្រួយ។
- ការធ្វើយ៉ាន់អាលុយមីញ៉ូមបូរ៉ុនខ្នាតតូច៖ បង្កើនសមត្ថភាពរឹង ដោយបង្កើនសមត្ថភាពដែកថែបយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបានរចនាសម្ព័ន្ធរឹង និងម៉ាតង់ស៊ីតនៅពេលពន្លត់ដោយមិនបង្កឱ្យមានភាពផុយស្រួយ។
តារាងទី 2: ការប្រៀបធៀបថ្នាក់សម្ភារៈសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ Sprocket ធុនធ្ងន់
| ថ្នាក់សម្ភារៈ | លក្ខណៈសំខាន់ៗ | កម្មវិធីធម្មតា |
|---|---|---|
| ៥០លាន | ធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ; សមត្ថភាពរឹងល្អ; សន្សំសំចៃ | កម្មវិធី PC650-8 ស្តង់ដារ |
| ៣៥ម.ន.ប. | បង្កើនដោយបូរ៉ុនសម្រាប់ភាពរឹងខ្ពស់; ភាពធន់នឹងផលប៉ះពាល់ល្អ | កម្មវិធីរុករករ៉ែធុនធ្ងន់ |
| សមមូល SCMn3A | យ៉ាន់ស្ព័រម៉ង់ហ្គាណែស-ក្រូមីញ៉ូម; រឹងជ្រៅ; សមត្ថភាព 50-55 HRC | ស្ព័រកម្រិតខ្ពស់សម្រាប់ការជីកយករ៉ែ |
៣.១.២ ការក្លែងក្លាយធៀបនឹងការចាក់៖ ភាពខុសគ្នាដ៏សំខាន់មួយនៃការផលិត
វិធីសាស្ត្រផលិតកំណត់ជាមូលដ្ឋាននូវរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិខាងក្នុង ហើយជាលទ្ធផល លក្ខណៈនៃដំណើរការរបស់ sprocket ដែលបានបញ្ចប់។
សំណង់ដែកក្លែងក្លាយ (ស្តង់ដារ Heli CQCTRACK):
- ដំណើរការ៖ ប៊ីលឡេតដែករឹងមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងក្រោមសម្ពាធដ៏ខ្លាំងនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់តាមរយៈការដែកបិទជិត។
- វិស្វកម្មរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់៖ ដំណើរការក្លែងក្លាយតម្រឹមលំហូរគ្រាប់ឲ្យស្របតាមវណ្ឌវង្កនៃធ្មេញស្ព័រ ដោយបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់មិនមានរាងដូចអ៊ីសូត្រូពិចដែលបង្ហាញពីភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំង និងកម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្ពស់។ លំហូរគ្រាប់ដែលបានធ្វើឲ្យប្រសើរឡើងនេះគឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការទប់ទល់នឹងបន្ទុកវដ្តដែលមាននៅក្នុងប្រព័ន្ធរុញច្រានរបស់ឧបករណ៍ជីកដីធ្ងន់។
- ភាពសុចរិតខាងក្នុង៖ លុបបំបាត់ចន្លោះប្រហោងខាងក្នុង រន្ធតូចៗ និងសារធាតុតូចៗដែលកើតមានជាទូទៅនៅក្នុងការចាក់។ បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធក្រាស់ និងបន្ត។
- គុណសម្បត្តិនៃការអនុវត្ត៖ កម្លាំងប៉ះទង្គិចខ្ពស់ និងភាពធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងសម្រាប់បរិស្ថានរ៉ែដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ និងសំណឹក។
សំណង់ចាក់ (ជម្រើសឧស្សាហកម្ម)៖
- ដំណើរការ៖ ដែករលាយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយទុកឱ្យរឹង។
- ដែនកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ៖ រចនាសម្ព័ន្ធគ្រួសៗ ដែលអាចមានលក្ខណៈរន្ធតូចៗ ជាមួយនឹងចន្លោះតូចៗដែលអាចមាន និងទិសដៅគ្រាប់មិនស្មើគ្នា។
- ដែនកំណត់នៃការអនុវត្ត៖ កម្លាំង tensile ទាបជាង; ងាយនឹងប្រេះនៅក្រោមបន្ទុកវដ្តភាពតានតឹងខ្ពស់។
តារាងទី 3: ការប្រៀបធៀប Sprocket ដែកដែលផលិតឡើងធៀបនឹង Sprocket ដែកដែលផលិតឡើង
| លក្ខណៈពិសេស | ស្ព្រេកដែកក្លែងក្លាយ (Heli CQCTRACK) | ស្ព្រេកចាក់ |
|---|---|---|
| ដំណើរការផលិត | បង្កើតឡើងពីប៊ីលរឹងក្រោមសម្ពាធខ្លាំង | ដែករលាយចាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត |
| រចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុង | លំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិក្រាស់ ចម្រាញ់ និងតម្រឹមគ្នា | គ្រាប់ៗ អាចមានរន្ធញើស និងអាចមានរន្ធតូចៗ |
| ការតំរង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិ | ធ្វើតាមរាងធ្មេញសម្រាប់កម្លាំងខ្លាំងបំផុត | ការតំរង់ទិសចៃដន្យ |
| កម្លាំង និង ភាពធន់ | ធន់នឹងផលប៉ះពាល់ និងភាពអស់កម្លាំងខ្ពស់ | កម្លាំង tensile ទាប; ហានិភ័យនៃការប្រេះក្រោមភាពតានតឹងខ្ពស់ |
| ភាពសមស្របនៃកម្មវិធី | បរិយាកាសរុករករ៉ែដែលមានកម្លាំងបង្វិលជុំខ្ពស់ និងមានផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ | កម្មវិធីស្រាល ឬផលប៉ះពាល់ទាប |
| តម្លៃវដ្តជីវិត | អាយុកាលប្រតិបត្តិការយូរជាង; TCO ទាបជាង | អាយុកាលប្រតិបត្តិការខ្លីជាង; ថ្លៃដើមរយៈពេលវែងខ្ពស់ជាង |
៣.១.៣ វិស្វកម្មទម្រង់ធ្មេញ និងជម្រាល
ធ្មេញស្ព័រតំណាងឱ្យចំណុចប្រសព្វពាក់ដ៏សំខាន់ជាមួយនឹងប៊ូសខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែក ដែលទាមទារឱ្យមានរាងធរណីមាត្រដ៏ជាក់លាក់សម្រាប់ការចែកចាយបន្ទុកល្អបំផុត។
- ចំនួនធ្មេញ៖ ធ្មេញ ២៣ (ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធស្តង់ដារសម្រាប់ PC650-8)
- ទីលាន៖ ២២៨ ម.ម (ត្រូវនឹងទីលានខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែក)
- ធរណីមាត្រទម្រង់៖ ម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ជាមួយនឹងទម្រង់រាងចតុកោណកែងដែលវិលជុំ ឬកែប្រែដែលបានរចនាឡើងសម្រាប់ការភ្ជាប់ដ៏ល្អបំផុតជាមួយប៊ូសផ្លូវ (ម្ជុលច្រវាក់)។ ទម្រង់ធ្មេញត្រូវបានបង្កើតឡើងតាមរយៈប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន CNC ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ។
- ភាពអាចបញ្ច្រាស់ធ្មេញបាន៖ មកុដរបស់ស្ព្រុកទាំងនេះត្រូវបានរចនាឡើងដោយគិតគូរពីភាពអាចបញ្ច្រាស់បាន ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានការផ្ទេរស្ព្រុកទៅជ្រុងម្ខាងទៀតនៃម៉ាស៊ីន ដែលពន្យារអាយុកាលរបស់ស្ព្រុក។
- ការចែកចាយភាពតានតឹងទំនាក់ទំនង៖ ទម្រង់ដែលបានរចនាឡើងកាត់បន្ថយការប៉ះចំណុចៗ ដោយចែកចាយភាពតានតឹងទំនាក់ទំនងយ៉ាងច្រើនលើផ្ទៃធំជាង ដើម្បីកាត់បន្ថយការពាក់ក្នុងតំបន់។
- វិស្វកម្មគែមធ្មេញ៖ គែមធ្មេញទទួលបានជម្រៅរឹងប្រសើរឡើងបើធៀបនឹងតំបន់ឬស ដើម្បីទប់ទល់នឹងរបៀបពាក់ចម្បង — ការកកិតយ៉ាងខ្លាំងប្រឆាំងនឹងប៊ូសខ្សែច្រវាក់ដែលបង្វិល។
៣.២ ពិធីសារព្យាបាលកំដៅ៖ ការសម្រេចបាននូវជម្រាលរឹងល្អបំផុត
ដំណើរការព្យាបាលកំដៅផ្លាស់ប្តូរដែកថែបដែលបានក្លែងធ្វើពីសភាពទន់របស់វាទៅជាសមាសធាតុធន់នឹងការពាក់ដែលមានសមត្ថភាពទ្រទ្រង់ប្រតិបត្តិការរាប់ពាន់ម៉ោងនៅក្នុងបរិយាកាសរុករករ៉ែ។
៣.២.១ បច្ចេកវិទ្យារឹងជ្រៅ
Heli CQCTRACK ប្រើប្រាស់ពិធីការកំដៅដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីសម្រេចបានជម្រៅរឹងស្ទើរតែទ្វេដងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងដែកថែបធម្មតា៖
- ដំណើរការរឹងជ្រើសរើស៖ ការរឹងដោយអាំងឌុចស្យុងប្រេកង់ខ្ពស់បង្កើតជាករណីរឹងជ្រៅ និងជាប់លាប់នៅលើគែមធ្មេញ និងផ្ទៃពាក់។
- ដំណើរការដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់ (ថាមពល ប្រេកង់ អត្រាឆ្លងកាត់ លំហូរពន្លត់) ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាឌីជីថល ដើម្បីធានាបាននូវជម្រៅប្រអប់ដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
- ការសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពទាប៖ បន្ទាប់ពីការរឹងដោយអាំងឌុចស្យុង សមាសធាតុនានាត្រូវឆ្លងកាត់ការសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពទាប ដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង ខណៈពេលដែលរក្សាភាពរឹង។
៣.២.២ វិស្វកម្មភាពរឹងពីរ
ស្ព័រសម្រេចបាននូវរចនាសម្ព័ន្ធរឹងពីរដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពទាំងភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពរឹងមាំនៃផលប៉ះពាល់៖
- ភាពរឹងលើផ្ទៃ៖ 50 – 58 HRC (មាត្រដ្ឋានភាពរឹង Rockwell C) លើគែមធ្មេញ និងផ្ទៃពាក់។ ស្រទាប់ផ្ទៃម៉ាតេនស៊ីតនេះផ្តល់នូវការការពារចម្បងប្រឆាំងនឹងការពាក់សំណឹកពីប៊ូសខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែក។
- ភាពរឹងមាំនៃស្នូល៖ ស្នូលរឹងមាំ និងអាចបត់បែនបានរក្សាភាពរឹងទាប ដើម្បីស្រូបយកបន្ទុកឆក់ និងការពារការបាក់ធ្មេញយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការប៉ះទង្គិច។
- ជម្រៅនៃការរឹង៖ ការរឹងជ្រៅធានាថា នៅពេលដែលផ្ទៃរហែកអស់រយៈពេលរាប់ពាន់ម៉ោងនៃប្រតិបត្តិការក្នុងលក្ខខណ្ឌរ៉ែដែលមានសារធាតុសំណឹក សម្ភារៈដែលទើបលាតត្រដាងថ្មីរក្សាបាននូវភាពរឹងខ្ពស់ ការពារការ "សឹក" មុនអាយុ និងពន្យារចន្លោះពេលសេវាកម្ម។
តារាងទី 4: លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃភាពរឹង -ការផ្គុំស្ព្រុកទ័រ KOMATSU PC650-8
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | លក្ខណៈបច្ចេកទេស | វិធីសាស្ត្រសាកល្បង |
|---|---|---|
| ភាពរឹងនៃផ្ទៃ (គែមធ្មេញ) | 50 – 58 HRC (ថ្នាក់រ៉ែ) | ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell |
| ជួររឹងធម្មតា | ៥០ – ៥៥ HRC | ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell |
| ភាពរឹងនៃស្នូល | ២៥ – ៤០ HRC (ធម្មតា) | ការធ្វើតេស្ត Brinell ឬ Rockwell |
| ជម្រៅនៃការរឹង | រឹងជ្រៅ; ជម្រៅស្តង់ដារជិតពីរដង | ការឆ្លងកាត់ភាពរឹងមីក្រូ |
| ភាពរឹងនៃចុងធ្មេញ | ៥៥-៥៨ HRC (តំបន់ពាក់អតិបរមា) | ការធ្វើតេស្តរ៉ុកវែល |
ហេតុផលវិស្វកម្ម៖ ជួរផ្ទៃ HRC 50-58 ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការកកិតល្អបំផុតប្រឆាំងនឹងប៊ូសខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែកនៅក្នុងបរិយាកាសរុករករ៉ែ។ ស្រោមរឹងជ្រៅធានានូវអាយុកាលសេវាកម្មយូរជាងមុនក្រោមលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការធ្ងន់ធ្ងរ។
៣.៣ វិស្វកម្មចំណុចប្រទាក់ម៉ោន
ចំណុចប្រទាក់ពីស្ព័រទៅដ្រាយចុងក្រោយគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់សម្រាប់ភាពសុចរិតនៃការបញ្ជូនថាមពល និងការថែទាំការតម្រឹម។
- លំនាំប៊ូឡុង៖ គែមប៊ូឡុងច្រើនដែលភ្ជាប់យ៉ាងជាក់លាក់ជាមួយនឹងមជ្ឈមណ្ឌលទិន្នផលដ្រាយចុងក្រោយ
- ភាពជាក់លាក់នៃរង្វង់ប៊ូឡុង៖ ត្រូវបានកែច្នៃទៅតាមភាពអត់ធ្មត់ពីកណ្តាលទៅកណ្តាល (±0.05ម.ម) ដែលធានាបាននូវការចែកចាយបន្ទុកស្មើៗគ្នាលើប៊ូឡុងម៉ោនទាំងអស់។
- អង្កត់ផ្ចិតសាកល្បង៖ សាកល្បងដែលបានផលិតយ៉ាងត្រឹមត្រូវធានានូវការផ្តោតអារម្មណ៍ដ៏ល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងគែមទិន្នផលដ្រាយចុងក្រោយ ដែលលុបបំបាត់ការរត់ចេញ និងការចែកចាយបន្ទុកមិនស្មើគ្នា។
- ការរចនារន្ធទប់៖ រន្ធទប់ដែលត្រូវបានរចនាឡើងធានានូវការដាក់ក្បាលប៊ូឡុងត្រឹមត្រូវ និងការចែកចាយកម្លាំងគៀប។
- គ្រឿងបរិក្ខារម៉ោន៖ រចនាឡើងសម្រាប់វីសគម្របយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានកម្លាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ដែលបានដំឡើងជាមួយនឹងកម្លាំងបង្វិលជុំដែលបានគ្រប់គ្រង និងសមាសធាតុចាក់សោរខ្សែស្រឡាយតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត។
៤. វិស្វកម្មដំណើរការផលិតធុនធ្ងន់
Heli CQCTRACK រក្សាការធ្វើសមាហរណកម្មបញ្ឈរនៅទូទាំងខ្សែសង្វាក់តម្លៃផលិតកម្ម ដោយលុបបំបាត់ភាពខុសគ្នាដែលបង្កឡើងដោយដំណើរការម៉ៅការរង និងធានាបាននូវទិន្នផលដែលមានគុណភាពធន់ធ្ងន់ដែលសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីរុករករ៉ែ KOMATSU PC650-8។
៤.១ ការផ្ទៀងផ្ទាត់លោហធាតុ និងការត្រួតពិនិត្យចូល
- ការវិភាគវិសាលគមគីមី៖ ដែកថែបប៊ីឡែតចូលឆ្លងកាត់ការវិភាគវិសាលគមគីមី ដើម្បីផ្ទៀងផ្ទាត់សមាសធាតុគីមីពិតប្រាកដ — ធានាបាននូវការអនុលោមតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្រាប់មាតិកាកាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ក្រូមីញ៉ូម និងបូរ៉ុន ដែលសំខាន់សម្រាប់ភាពរឹង។
- ការធ្វើតេស្តអ៊ុលត្រាសោន៖ វត្ថុធាតុដើមឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យអ៊ុលត្រាសោន ដើម្បីរកឃើញចន្លោះប្រហោងខាងក្នុង ការរួមបញ្ចូល ឬការមិនបន្ត ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់សុចរិតភាពនៃរចនាសម្ព័ន្ធក្រោមបន្ទុករ៉ែ។
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ៖ គំរូលោហធាតុពីសមាសធាតុដែលបានក្លែងបន្លំបញ្ជាក់ពីការតម្រឹមលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រឹមត្រូវ។
៤.២ លំដាប់នៃការក្លែងបន្លំ និងកែច្នៃដោយភាពជាក់លាក់
ដំណើរការផលិតធ្វើតាមលំដាប់នៃប្រតិបត្តិការដែលបានរៀបចំយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នជាមួយនឹងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC ក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិទំនើបៗ ក៏ដូចជាឧបករណ៍ព្យាបាលកំដៅប្រេកង់ខ្ពស់/មធ្យម៖
៤.២.១ ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើម
- បន្ទះដែកត្រូវបានកាត់ទៅតាមវិមាត្រជាក់លាក់ដោយផ្អែកលើទំហំ និងតម្រូវការទម្ងន់របស់ស្ព័រ។
- ភាពអាចតាមដានសម្ភារៈបានត្រូវបានបង្កើតឡើងចាប់ពីដំណាក់កាលកាត់ដំបូង។
៤.២.២ ការផ្សារដែកក្តៅ/ក្តៅ
- ប៊ីឡែតត្រូវបានកំដៅដល់សីតុណ្ហភាពក្លែងធ្វើ (ប្រហែល 1100-1200°C សម្រាប់ការក្លែងធ្វើក្តៅ; 700-900°C សម្រាប់ការក្លែងធ្វើក្តៅ)។
- ការដំឡើងដែកដោយបិទជិតក្រោមម៉ាស៊ីនសង្កត់ទម្ងន់ខ្ពស់បង្កើតរាងប៊ីឡែត ដោយបង្កើតលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលដើរតាមរាងធ្មេញ។
- ពន្លឺភ្លឹបភ្លែតៗត្រូវបានតុបតែង ហើយផ្ទៃទទេដែលក្លែងបន្លំឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យដោយមើលឃើញ។
៤.២.៣ ការធ្វើឱ្យដំណើរការកំដៅមានលក្ខណៈធម្មតា
- បំណែកដែកដែលបានក្លែងក្លាយត្រូវបានធ្វើឲ្យមានលក្ខណៈធម្មតាដើម្បីកែលម្អរចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងបង្កើតលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។
៤.២.៤ ការកែច្នៃរដុប
- ទទេធម្មតាត្រូវបានម៉ោននៅលើម៉ាស៊ីនបង្វិលបញ្ឈរ CNC ។
- ការកែច្នៃរដុបបង្កើតវិមាត្រមូលដ្ឋាន រួមទាំងទម្រង់ធ្មេញ ផ្ទៃម៉ោន និងទីតាំងរន្ធប៊ូឡុង។
៤.២.៥ ការកែច្នៃ CNC ប្រកបដោយភាពជាក់លាក់
- ការបង្កើតទម្រង់ធ្មេញ៖ ម៉ាស៊ីនកាត់ ឬបង្កើតរាងដោយ CNC កាត់ទម្រង់ធ្មេញបានយ៉ាងច្បាស់លាស់ ដោយធានាបាននូវកម្ពស់ត្រឹមត្រូវ (228 ម.ម) និងមុំសម្ពាធ។
- ការកែច្នៃផ្ទៃម៉ោន៖ ចំណុចប្រទាក់ម៉ោនទាំងអស់ត្រូវបានម៉ាស៊ីនឲ្យត្រូវនឹងភាពអត់ធ្មត់តឹងរ៉ឹង។
- ការខួងរន្ធប៊ូឡុង៖ រន្ធម៉ោនត្រូវបានខួងនៅលើមជ្ឈមណ្ឌលខួង CNC ជាមួយនឹងគ្រឿងបរិក្ខារដែលមានភាពជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវចន្លោះរន្ធពិតប្រាកដ។
- ការខួងប្រឆាំង៖ រន្ធសម្រាប់តោងទទួលរន្ធប្រឆាំងសម្រាប់ការដាក់ក្បាលប៊ូឡុងត្រឹមត្រូវ។
៤.២.៦ ការឡើងរឹងដោយអាំងឌុចស្យុង
Heli CQCTRACK ប្រើប្រាស់ការឡើងរឹងដោយអាំងឌុចស្យុងដ៏ជាក់លាក់ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលក្ខណៈផ្ទៃល្អបំផុត៖
- ដំណើរការរឹងដោយជ្រើសរើស៖ ការរឹងដោយអាំងឌុចស្យុងប្រេកង់ខ្ពស់បង្កើតជាករណីរឹងជ្រៅ និងជាប់លាប់នៅលើគែមធ្មេញ និងផ្ទៃពាក់ ដែលសម្រេចបានជម្រៅរឹងស្ទើរតែពីរដងនៃដែកថែបធម្មតា។
- ដំណើរការដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រ៖ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងអស់ (ថាមពល ប្រេកង់ អត្រាឆ្លងកាត់ លំហូរពន្លត់) ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យជាឌីជីថល ដើម្បីធានាបាននូវជម្រៅប្រអប់ដែលមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។
- ការសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពទាប៖ បន្ទាប់ពីការរឹងដោយអាំងឌុចស្យុង សមាសធាតុនានាត្រូវបានសម្ងួតនៅសីតុណ្ហភាព 150-250°C ដើម្បីបំបាត់ភាពតានតឹង ខណៈពេលរក្សាភាពរឹង។
៤.២.៧ ប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ចុងក្រោយ
- ការកិនផ្ទៃ៖ បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយកំដៅ ផ្ទៃដែលបានម៉ោនអាចឆ្លងកាត់ការកិនដើម្បីទទួលបានភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រចុងក្រោយ។
- ការបាញ់កម្ទេច៖ គ្រឿងបន្លាស់ឆ្លងកាត់ការបាញ់កម្ទេចដើម្បីសម្អាតផ្ទៃ និងបង្កើនភាពស្អិតនៃថ្នាំលាប។
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិមាត្រចុងក្រោយ៖ វិមាត្រសំខាន់ៗទាំងអស់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសដោយប្រើឧបករណ៍ CMM។
៤.២.៨ ការធានាគុណភាព និងការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញ
- ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MPI)៖ ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លិចបំផ្លាញរកឃើញពិការភាពលើផ្ទៃ ឬក្រោមផ្ទៃដីណាមួយនៅក្នុងតំបន់សំខាន់ៗ។
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរឹង៖ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង Rockwell លើផ្ទៃធ្មេញ; ការផ្ទៀងផ្ទាត់ជម្រៅនៃប្រអប់តាមរយៈការយកសំណាកបំផ្លិចបំផ្លាញពីបាច់ផលិតកម្មនីមួយៗ។
- វិញ្ញាបនបត្រវិមាត្រ៖ របាយការណ៍ CMM ផ្តល់ជូនសម្រាប់វិមាត្រសំខាន់ៗ។
៤.២.៩ ការព្យាបាលផ្ទៃ និងថ្នាំកូត
- ការការពារការច្រេះ៖ សមាសធាតុនានាទទួលបានការព្យាបាលប្រឆាំងនឹងការច្រេះ។
- ការលាបពណ៌៖ ការលាបថ្នាំលាបឧស្សាហកម្មប្រើប្រាស់បានយូរ (ពណ៌ខ្មៅ ឬលឿងស្តង់ដារ អាចប្ដូរតាមបំណងតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន) ដែលផ្តល់នូវភាពធន់នឹងការច្រេះ និងរូបរាងបែបវិជ្ជាជីវៈ។
៥. វិស្វកម្មជាក់លាក់សម្រាប់កម្មវិធីសម្រាប់ម៉ាស៊ីនជីក KOMATSU PC650-8
៥.១ ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃវេទិកា KOMATSU PC650-8
ម៉ាស៊ីនជីកដី KOMATSU PC650-8 តំណាងឱ្យវេទិកាធុនធ្ងន់ថ្នាក់ 65-70 តោន ដែលត្រូវបានដាក់ពង្រាយយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការរុករករ៉ែ ការយកថ្ម និងកម្មវិធីសំណង់ធុនធ្ងន់។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសសំខាន់ៗរួមមាន៖
- ជួរទម្ងន់ប្រតិបត្តិការ៖ ៦០,០០០ គីឡូក្រាម – ៧០,០០០ គីឡូក្រាម (អាស្រ័យលើការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធ)
- ថាមពលម៉ាស៊ីន៖ ប្រហែល 350-400 kW
- ប្រភេទតួរថយន្ត៖ ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសម្រាប់ការជីកយករ៉ែធុនធ្ងន់
- ចម្ងាយច្រវាក់ផ្លូវ៖ ២២៨ ម.ម (ស្តង់ដារសម្រាប់ប្រភេទទម្ងន់នេះ)
- ធ្មេញស្ព័រ៖ ២៣ ធ្មេញ
- កម្មវិធី៖ ការជីកយករ៉ែផលិតកម្ម ការយកថ្មធ្ងន់ ការដឹកដីទ្រង់ទ្រាយធំ
៥.២ ការពិចារណាផ្នែកវិស្វកម្មជាក់លាក់នៃលេខផ្នែក
តារាងទី 5: លក្ខណៈពិសេសវិស្វកម្មជាក់លាក់តាមកម្មវិធីតាមលេខផ្នែក
| លេខផ្នែក | កម្មវិធីចម្បង | ភាពខុសគ្នាផ្នែកវិស្វកម្ម |
|---|---|---|
| ២១ម-២៧-១១២២០ | ស៊េរី PC650-8, PC600-8 | សំណង់ដែក 50Mn/35MnB ដែលត្រូវបានក្លែងបន្លំ; ផ្ទៃ HRC 50-58; ប្រអប់ដែករឹងជ្រៅ; ធ្មេញ 23; ជម្រេ 228 ម.ម |
| ២០៩-២៧-៥១១៧០ | PC650-8 | ឯកសារយោងជំនួស; លក្ខណៈបច្ចេកទេសដូចគ្នា |
៥.៣ តម្រូវការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពឆបគ្នា
មុនពេលបញ្ជាទិញ សូមផ្ទៀងផ្ទាត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រម៉ាស៊ីនខាងក្រោម ដើម្បីធានាបាននូវការជ្រើសរើស sprocket ត្រឹមត្រូវ៖
- លេខស៊េរីម៉ាស៊ីន (សម្រាប់ឆ្នាំម៉ូដែល និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធច្បាស់លាស់)
- ចម្ងាយខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែក (បញ្ជាក់លក្ខណៈបច្ចេកទេស 228mm)
- ចំនួនធ្មេញ (ធ្មេញស្តង់ដារ ២៣)
- លេខផ្នែកមុន (ប្រសិនបើមានសម្រាប់ជាឯកសារយោង)
៦. វិញ្ញាបនបត្រគុណភាព និងការធានាខ្សែសង្វាក់ផ្គត់ផ្គង់
ការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់ Heli CQCTRACK ចំពោះគុណភាពផលិតកម្មធុនធ្ងន់ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈក្របខ័ណ្ឌវិញ្ញាបនបត្រដែលទទួលស្គាល់ជាអន្តរជាតិ ដោយយោងទៅលើស្តង់ដារវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001 ដើម្បីកែលម្អកម្រិតគ្រប់គ្រងគុណភាពឥតឈប់ឈរ។
៦.១ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាព ISO 9001:2015
រោងចក្រផលិតម៉ាស៊ីន Heli ដំណើរការដោយយោងទៅលើស្តង់ដារវិញ្ញាបនបត្រអន្តរជាតិ ISO 9001 ដោយកែលម្អកម្រិតគ្រប់គ្រងគុណភាពឥតឈប់ឈរ៖
- នីតិវិធីដែលបានកត់ត្រាសម្រាប់ដំណើរការផលិតទាំងអស់
- ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃក្នុង និងខាងក្រៅជាប្រចាំ
- ពិធីការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់
- ការតាមដានពេញលេញនៃសម្ភារៈ និងដំណើរការ
៦.២ ការតាមដានផលិតផលដ៏ទូលំទូលាយ
Heli CQCTRACK រក្សាកំណត់ត្រាឌីជីថលសម្រាប់បាច់ផលិតកម្មនីមួយៗយ៉ាងហោចណាស់ 24 ខែ រួមមាន៖
- របាយការណ៍បញ្ជាក់សម្ភារៈ (វិញ្ញាបនបត្រសាកល្បងរោងចក្រតាម EN 10204 3.1)
- កំណត់ហេតុដំណើរការព្យាបាលកំដៅជាមួយទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យឌីជីថល
- របាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យវិមាត្រ
- លទ្ធផលតេស្តជាក់លាក់តាមបាច់ និងកំណត់ត្រាផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពរឹង
- របាយការណ៍ NDT (MPI, អ៊ុលត្រាសោន)
៦.៣ ការធានា និងការប្តេជ្ញាចិត្តលើការអនុវត្ត
នីមួយៗKOMATSU 21M-27-11220 និង 209-27-51170 ការផ្គុំស្ព័រផ្លូវដែកផលិតដោយ Heli CQCTRACK ត្រូវបានគាំទ្រដោយការធានាយ៉ាងទូលំទូលាយប្រឆាំងនឹងពិការភាពលើសម្ភារៈ និងការផលិត ដែលត្រូវបានធានាដោយដំណើរការផលិតដែលមានការបញ្ជាក់ និងពិធីការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់។ រយៈពេលធានាស្តង់ដារឧស្សាហកម្មរួមមាន 12 ខែ ឬ 2,000+ ម៉ោងធ្វើការអាស្រ័យលើការប្រើប្រាស់។
៧. ការវិភាគរបៀបបរាជ័យ និងការរួមបញ្ចូលការថែទាំការជីកយករ៉ែធុនធ្ងន់
ការយល់ដឹងអំពីមេកានិចនៃការបរាជ័យនៅក្នុងកម្មវិធីជីកយករ៉ែរបស់ម៉ាស៊ីនជីកកកាយថ្នាក់ 60–70 តោន បញ្ជាក់ពីជម្រើសវិស្វកម្មដែលបានធ្វើឡើងនៅក្នុងសមាសធាតុ Heli CQCTRACK និងផ្តល់នូវផែនទីបង្ហាញផ្លូវសម្រាប់ការថែទាំប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
៧.១ ការវិភាគរបៀបបរាជ័យចម្បង
តារាងទី 6: ការវិភាគរបៀបបរាជ័យ និងវិធានការទប់ទល់វិស្វកម្ម Heli CQCTRACK
| របៀបបរាជ័យ | យន្តការ | ផលវិបាក | ដំណោះស្រាយ Heli CQCTRACK |
|---|---|---|---|
| ការពាក់ធ្មេញដែលធ្វើឲ្យសឹក | ការបាត់បង់សម្ភារៈជាបណ្តើរៗពីចំហៀងធ្មេញដោយសារតែការកកិតប្រឆាំងនឹងប៊ូសផ្លូវដែក | ការរិចរិលនៃទម្រង់ធ្មេញ ធ្មេញ "ទំពក់" ការភ្ជាប់ច្រវាក់មិនល្អ | ភាពរឹងល្អបំផុត (50-58 HRC); ការរឹងប្រអប់ជ្រៅ (ជិតពីរដងនៃជម្រៅស្តង់ដារ); ការជ្រើសរើសយ៉ាន់ស្ព័រលំដាប់ខ្ពស់ |
| ការដកធ្មេញ/ការខូចទ្រង់ទ្រាយ | ការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃចុងធ្មេញពីបន្ទុកដែលមានផលប៉ះពាល់ខ្ពស់នៅពេលភ្ជាប់ខ្សែសង្វាក់ដែលពាក់ | ទម្រង់ខូចទ្រង់ទ្រាយ ការតភ្ជាប់មិនត្រឹមត្រូវ ការពាក់លឿន | ស្នូលរឹងមាំស្រូបយកផលប៉ះពាល់; តុល្យភាពរឹងត្រឹមត្រូវ; រចនាសម្ព័ន្ធមូលដ្ឋានធម្មតា |
| ការប្រេះ/បាក់ធ្មេញ | ការចាប់ផ្តើមប្រេះ និងការរីករាលដាលពីបន្ទុកឆក់ខ្លាំង ឬពិការភាពសម្ភារៈ | ការជ្រុះធ្មេញយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ការធ្លាក់ផ្លូវរថភ្លើង ការខូចខាតសមាសធាតុបន្ទាប់បន្សំ | ការតម្រឹមលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលបានក្លែងបន្លំ; ការអនុវត្តដែកថែបស្អាត; ការផ្ទៀងផ្ទាត់ MPI; ភាពរឹងមាំប្រសើរឡើង |
| ការបរាជ័យនៃប៊ូឡុងម៉ោន | ការបន្ធូរប៊ូឡុង ឬ ការបរាជ័យនៃភាពអស់កម្លាំង | ការបំបែកស្ព្រេកចេញពីដ្រាយចុងក្រោយ; ការខូចខាតយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ប្រព័ន្ធបើកបរ | ភាពអត់ធ្មត់នៃរង្វង់ប៊ូឡុងដែលមានភាពជាក់លាក់; លក្ខណៈបច្ចេកទេសកម្លាំងបង្វិលជុំប៊ូឡុងត្រឹមត្រូវ; សមាសធាតុចាក់សោរខ្សែស្រឡាយ; ប៊ូឡុងដែលមានកម្លាំងសង្កត់ខ្ពស់ |
| ការបាត់បង់ភាពប្រមូលផ្តុំ | ការរត់ចេញដោយសារការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ ឬការពត់ស៊ុម | ការចែកចាយបន្ទុកមិនស្មើគ្នា; ការពាក់លឿននៅម្ខាង | ការកែច្នៃហាបដែលមានភាពជាក់លាក់; ការអត់ធ្មត់ការរត់ចេញយ៉ាងតឹងរ៉ឹង |
៧.២ ការអនុវត្តការថែទាំរ៉ែធុនធ្ងន់ដែលបានណែនាំ
ដើម្បីបង្កើនអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍ស្ព្រេក Heli CQCTRACK នៅក្នុងកម្មវិធីរុករករ៉ែ KOMATSU PC650-8៖
- ចន្លោះពេលត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ៖ ពិនិត្យស្ព័ររៀងរាល់ 250 ម៉ោងម្តង (ញឹកញាប់ជាងនេះក្នុងការរុករករ៉ែធ្ងន់ធ្ងរ) សម្រាប់ភស្តុតាងនៃលំនាំពាក់មិនប្រក្រតី ការតោងធ្មេញ ការប្រេះ ឬការខូចខាតដែលអាចមើលឃើញ។
- ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យលំនាំពាក់៖
- ការពាក់ធម្មតា៖ ការថយចុះបន្តិចម្តងៗ នៃទម្រង់ធ្មេញ។
- ធ្មេញដែលតោង៖ បង្ហាញពីប៊ូសខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែលខូចដែលត្រូវការជំនួស។ សញ្ញាបុរាណនៃការសឹកធ្ងន់ធ្ងរដែលក៏បំផ្លាញខ្សែសង្វាក់ផ្លូវផងដែរ។
- ការពាក់មិនស៊ីមេទ្រី៖ បង្ហាញពីបញ្ហាមិនស៊ីមេទ្រី ឬភាពតានតឹងនៃផ្លូវ។
- ធ្មេញចង្អុល៖ ការពាក់កម្រិតខ្ពស់ដែលត្រូវការការជំនួសជាបន្ទាន់។
- ការគ្រប់គ្រងភាពតានតឹងនៃផ្លូវ៖ រក្សាភាពតានតឹងនៃផ្លូវតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត KOMATSU។ ភាពតានតឹងមិនត្រឹមត្រូវគឺជាមូលហេតុចម្បងនៃការពាក់ស្ព័រលឿន - តឹងពេកបង្កើនបន្ទុកធ្មេញ។ រលុងពេកបណ្តាលឱ្យមានការប៉ះទង្គិចនៃផ្លូវ និងការខូចខាតដោយផលប៉ះពាល់។
- ពិធីការជំនួសជាគូ៖ ជំនួសស្ព្រុកជាគូ (ទាំងសងខាងឆ្វេង និងស្តាំ)។ ស្ព្រុកថ្មីនៅម្ខាង និងស្ព្រុកដែលខូចនៅម្ខាងទៀត នឹងបណ្តាលឱ្យមានការធ្វើដំណើរមិនស្មើគ្នា និងដាក់ភាពតានតឹងបន្ថែមលើផ្នែកខាងក្រោមនៃតួរថយន្ត។
- ការជំនួសជាប្រព័ន្ធ៖ ស្ព័រដែលខូចច្រើនតែជាផ្នែកមួយនៃ "ប្រព័ន្ធដែលខូច"។ ការដំឡើងស្ព័រថ្មីនៅលើខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែកដែលខូចខ្លាំងនឹងបណ្តាលឱ្យស្ព័រថ្មីខូចយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងមុនអាយុ។ តែងតែត្រួតពិនិត្យផ្នែកខាងក្រោមទាំងមូល (ខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែក រំកិល និងឧបករណ៍រំកិល) ហើយជំនួសគ្រឿងបន្លាស់ជាសំណុំដែលត្រូវគ្នានៅពេលចាំបាច់។
- ការផ្ទៀងផ្ទាត់កម្លាំងបង្វិលជុំរបស់ប៊ូឡុង៖ ផ្ទៀងផ្ទាត់ជាប្រចាំនូវកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់ប៊ូឡុងដែលម៉ោនលើស្ព្រុកទ័រ តាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់អ្នកផលិត។ ប៊ូឡុងគួរតែត្រូវបានធានាដោយសមាសធាតុចាក់សោរខ្សែស្រឡាយ ហើយត្រូវជំនួសប្រសិនបើវាខូច ឬលាតសន្ធឹង។
- ការប្រើប្រាស់ភាពអាចបញ្ច្រាស់បាន៖ ទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីភាពអាចបញ្ច្រាស់បានរបស់ sprocket—sprockets អាចត្រូវបានផ្ទេរទៅផ្នែកម្ខាងទៀតនៃម៉ាស៊ីនដើម្បីពន្យារអាយុកាល។
- កម្រិតនៃការជំនួសជាប្រព័ន្ធ៖ ជំនួសស្ព្រុកនៅពេល៖
- ការពាក់ធ្មេញលើសពីការកាត់បន្ថយ 8-12 មីលីម៉ែត្រពីទម្រង់ដើម
- ធ្មេញបង្ហាញទំនោរ ឬចង្អុល
- ធ្មេញណាមួយបង្ហាញពីការប្រេះ ឬប្រេះ
- លំនាំពាក់បង្ហាញពីការប្រើប្រាស់ជម្រៅប្រអប់ (ស្រទាប់រឹងពាក់ឆ្លងកាត់)
៨. សេចក្តីសង្ខេបលក្ខណៈបច្ចេកទេស — ការផ្គុំស្ព័រ KOMATSU PC650-8
តារាងទី 7: សេចក្តីសង្ខេបលក្ខណៈបច្ចេកទេស - ការផ្គុំស្ព្រកឃ័រ Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8
| ប៉ារ៉ាម៉ែត្រ | លក្ខណៈបច្ចេកទេស | វិធីសាស្ត្រសាកល្បង / កំណត់ចំណាំ |
|---|---|---|
| ថ្នាក់សម្ភារៈ | ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រម៉ង់ហ្គាណែស-បូរ៉ុន 50Mn / 35MnB; ជម្រើសសមមូល SCMn3A | ការវិភាគស្ពិចត្រូគីមី; វិញ្ញាបនបត្រសាកល្បងរោងចក្រ |
| ដំណើរការផលិត | ការផ្សារដែកបិទជិតជាមួយនឹងការតម្រឹមលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិ | ការផ្ទៀងផ្ទាត់រចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ |
| ភាពរឹងនៃផ្ទៃ (គែមធ្មេញ) | 50 – 58 HRC (ថ្នាក់រ៉ែ); 50-55 HRC ធម្មតា | ការធ្វើតេស្តភាពរឹងរបស់ Rockwell |
| ភាពរឹងនៃស្នូល | ២៥ – ៤០ HRC | ការធ្វើតេស្ត Brinell ឬ Rockwell |
| ជម្រៅករណីដែលមានប្រសិទ្ធភាព | រឹងជ្រៅ; ជម្រៅស្តង់ដារជិតពីរដង | ការឆ្លងកាត់ភាពរឹងមីក្រូ |
| ចំនួនធ្មេញ | ធ្មេញ ២៣ | ការផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយមើលឃើញ/មេកានិច |
| ទីលាន | ២២៨មម | ការវាស់វែងភាពជាក់លាក់ |
| ទម្រង់ធ្មេញ | រាងចតុកោណកែងដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិពេញលេញ ឬកែប្រែតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសរបស់ KOMATSU | ការផ្ទៀងផ្ទាត់ CMM / ឧបករណ៍ប្រៀបធៀបអុបទិក |
| លក្ខណៈពិសេសនៃការរចនា | អាចបញ្ច្រាស់បាន; អាចត្រូវបានផ្ទេរទៅភាគីផ្ទុយគ្នា | ពង្រីកអាយុកាលសេវាកម្ម |
| ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធម៉ោន | គែមប៊ូឡុងច្រើនជាមួយលំនាំប៊ូឡុងជាក់លាក់ | វីសគម្របដែលមានកម្លាំងសង្កត់ខ្ពស់; សមាសធាតុចាក់សោរខ្សែស្រឡាយ |
| ភាពអត់ធ្មត់រង្វង់មូលប៊ូឡុង | ±0.05 ម.ម (ថ្នាក់ IT7-IT8) | ការផ្ទៀងផ្ទាត់ CMM |
| ការផ្តោតអារម្មណ៍ (រត់ចេញ) | < ០.៥ ម.ម | ការផ្ទៀងផ្ទាត់សូចនាករចុច |
| ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ | ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក (MPI) លើតំបន់សំខាន់ៗ | សមាសធាតុសំខាន់ៗ ១០០% |
| ថ្នាំលាបបញ្ចប់ | ថ្នាំលាបรองพื้นប្រឆាំងនឹងការច្រេះ + ថ្នាំកូតកំពូលឧស្សាហកម្មធន់ធ្ងន់ | ខ្មៅ/លឿងស្តង់ដារ; អាចប្ដូរតាមបំណងបាន |
| វិញ្ញាបនបត្រ | អាយអេសអូ 9001:2015 | ក្របខ័ណ្ឌដែលមានការទទួលស្គាល់ពីភាគីទីបី |
| ការធានា | ទូលំទូលាយប្រឆាំងនឹងពិការភាព; 12 ខែ / 2,000+ ម៉ោងជាមធ្យម | លក្ខខណ្ឌអាចរកបានតាមការស្នើសុំសម្រាប់ប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែ |
៩. ការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈធុនធ្ងន់ និងការគាំទ្រផ្នែកភស្តុភារ
Heli CQCTRACK គាំទ្រដល់ប្រតិបត្តិការផ្គត់ផ្គង់សម្ភារៈសំណង់ធុនធ្ងន់ និងរ៉ែទូទាំងពិភពលោក ជាមួយនឹងសមត្ថភាពដឹកជញ្ជូនដ៏ទូលំទូលាយ ដែលត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់កាលវិភាគដ៏តឹងរ៉ឹងនៃប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ធុនធ្ងន់៖
- ឯកសារនាំចេញ៖ វិក្កយបត្រពាណិជ្ជកម្មពេញលេញ បញ្ជីវេចខ្ចប់ វិញ្ញាបនបត្រប្រភពដើម និងរបាយការណ៍តេស្តសម្ភារៈ (EN 10204 3.1) ត្រូវបានផ្តល់ជូនជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូននីមួយៗ។
- ជម្រើសដឹកជញ្ជូនដែលអាចបត់បែនបាន៖
- ការដឹកជញ្ជូនទំនិញតាមសមុទ្រ (FCL/LCL) សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនទំនិញដុំដែលមានតម្លៃសមរម្យទៅកាន់តំបន់រុករករ៉ែទូទាំងពិភពលោក
- ការដឹកជញ្ជូនតាមផ្លូវអាកាសសម្រាប់បំពេញការបញ្ជាទិញជាបន្ទាន់នៅពេលដែលប្រតិបត្តិការរុករករ៉ែប្រឈមមុខនឹងពេលវេលារងចាំដ៏សំខាន់
- ក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនរហ័ស (DHL/FedEx/UPS) សម្រាប់ការបញ្ជាទិញគំរូ ឬការបញ្ជាទិញបរិមាណតិចតួចបន្ទាន់
- ការវេចខ្ចប់៖ ផលិតផលទាំងអស់ត្រូវបានវេចខ្ចប់យ៉ាងមានសុវត្ថិភាពដោយប្រើកេសនាំចេញដែលមានគុណភាពខ្ពស់ កេសឈើពង្រឹង (ការវេចខ្ចប់ដែលអាចប្រើប្រាស់ក្នុងសមុទ្របាន) ឬការវេចខ្ចប់លើប៉ាឡែតស្តង់ដារឧស្សាហកម្ម ដើម្បីធានាបាននូវការការពារអតិបរមាក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន។
- កំពង់ផែដឹកជញ្ជូន៖ សៀមិន ប្រទេសចិន (ចម្បង) ជាមួយនឹងសមត្ថភាពសម្រាប់កំពង់ផែសំខាន់ៗផ្សេងទៀតដោយផ្អែកលើតម្រូវការរបស់អតិថិជន
- រយៈពេលផលិត៖ ការបញ្ជាទិញផលិតកម្មស្តង់ដារ៖ ២០-៣០ ថ្ងៃធ្វើការ; ទំនិញស្តុក៖ ៧-១០ ថ្ងៃសម្រាប់ការដឹកជញ្ជូនរហ័សសម្រាប់តម្រូវការបន្ទាន់សម្រាប់ការរុករករ៉ែ
- បរិមាណបញ្ជាទិញអប្បបរមា៖ MOQ ដែលអាចបត់បែនបាន ដែលសម្របសម្រួលទាំងការបញ្ជាទិញសាកល្បង និងការផ្គត់ផ្គង់បរិមាណច្រើនកម្រិតកងនាវាសម្រាប់សហគ្រាសរ៉ែធំៗ
- លក្ខខណ្ឌទូទាត់៖ ស្តង់ដារ T/T (ការផ្ទេរប្រាក់តាមទូរលេខ); L/C (លិខិតឥណទាន) អាចរកបានសម្រាប់កិច្ចសន្យារុករករ៉ែសំខាន់ៗ; លក្ខខណ្ឌផ្សេងទៀតអាចចរចាបានដោយផ្អែកលើបរិមាណបញ្ជាទិញ និងទំនាក់ទំនងអតិថិជន
១០. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ Heli CQCTRACK ជាជម្រើសធុនធ្ងន់អាជីពសម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ក្រោមតួរថយន្ត KOMATSU PC650-8
ទស្សនវិជ្ជាផលិត Heli CQCTRACK សម្រាប់គ្រឿងបន្លាស់ស្ព័រ KOMATSU 21M-27-11220 និង 209-27-51170 តំណាងឱ្យការរីកចម្រើនយ៉ាងច្បាស់លាស់នៅក្នុងបច្ចេកវិទ្យាផ្នែកក្រោមតួរថយន្តធុនធ្ងន់។ តាមរយៈការជ្រើសរើសសម្ភារៈយ៉ាងម៉ត់ចត់ (ប្រើប្រាស់ដែកថែបយ៉ាន់ស្ព័រ 50Mn/35MnB កម្រិតខ្ពស់) ការក្លែងបន្លំបិទជិតយ៉ាងច្បាស់លាស់ជាមួយនឹងការតម្រឹមលំហូរគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ពិធីការព្យាបាលកំដៅអាំងឌុចស្យុងកម្រិតខ្ពស់ដែលសម្រេចបាននូវភាពរឹងផ្ទៃល្អបំផុត 50-58 HRC ជាមួយនឹងជម្រៅប្រអប់ជ្រៅ (ជិតពីរដងនៃស្តង់ដារ) ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធធ្មេញ 23 ដ៏ជាក់លាក់ជាមួយនឹងជម្រេ 228mm និងដំណើរការផលិតដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001:2015 Heli CQCTRACK ផ្តល់ជូននូវគ្រឿងបន្លាស់ស្ព័រដែលសម្រេចបាន និងលើសពីស្តង់ដារការអនុវត្តគុណភាព OEM សម្រាប់កម្មវិធីជីកយករ៉ែធុនធ្ងន់ KOMATSU PC650-8 ដែលទាមទារបំផុត។
សម្រាប់អ្នកគ្រប់គ្រងឧបករណ៍ ឬអ្នកឯកទេសផ្នែកលទ្ធកម្មដែលគ្រប់គ្រងកងនាវា KOMATSU PC650-8, PC600-8 និងកងនាវាជីកកកាយដែលឆបគ្នា ដែលប្រតិបត្តិការក្នុងការរុករករ៉ែ ការយកថ្ម ហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធធុនធ្ងន់ និងកម្មវិធីដឹកជញ្ជូនដីទ្រង់ទ្រាយធំ សំណើតម្លៃគឺច្បាស់លាស់៖ ការវិនិយោគលើគ្រឿងបន្លាស់ស្ព័រធុនធ្ងន់ Heli CQCTRACK មានន័យថាការវិនិយោគលើភាពអាចរកបាននៃម៉ាស៊ីនអតិបរមា ការកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលមិនបានគ្រោងទុក អាយុកាលគ្រឿងបន្លាស់ដែលបានពង្រីកនៅក្នុងបរិយាកាសរុករករ៉ែដែលមានជាតិសំណឹក និងថ្លៃដើមសរុបនៃភាពជាម្ចាស់ដែលអាចព្យាករណ៍បាន និងប្រសើរឡើង។
ទាំងនេះមិនមែនជាគ្រឿងបន្លាស់ជំនួសទូទៅទេ—ពួកវាជាដំណោះស្រាយវិស្វកម្មធុនធ្ងន់ដែលត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់តាមរយៈដំណើរការផលិតដែលមានវិញ្ញាបនបត្រ ដែលគាំទ្រដោយការតាមដានសម្ភារៈដ៏ទូលំទូលាយ និងត្រូវបានរចនាឡើងតាំងពីដំបូងដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការរុករករ៉ែសកល និងកម្មវិធីសំណង់ធុនធ្ងន់ ដែលការបរាជ័យនៃសមាសធាតុមិនមែនជាជម្រើសនោះទេ។
១១. ឯកសារយោង និងធនធានវិស្វកម្ម
សម្រាប់ព័ត៌មានបច្ចេកទេសបន្ថែម ការគាំទ្រផ្នែកវិស្វកម្មកម្មវិធី ឬដើម្បីពិភាក្សាអំពីតម្រូវការ OEM/ODM ធុនធ្ងន់៖
- ការពិគ្រោះយោបល់ផ្នែកវិស្វកម្ម៖ វិស្វករកម្មវិធី Heli CQCTRACK មានវត្តមានដើម្បីពិភាក្សាអំពីវដ្តការងាររុករករ៉ែជាក់លាក់ និងណែនាំអំពីលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃសមាសធាតុល្អបំផុត។
- គំនូរបច្ចេកទេស៖ គំរូ CAD 2D និង 3D លម្អិតអាចរកបានតាមការស្នើសុំសម្រាប់ការផ្ទៀងផ្ទាត់វិស្វកម្ម។
- សៀវភៅណែនាំការដំឡើង៖ ការណែនាំអំពីការដំឡើងដ៏ទូលំទូលាយស្របតាមនីតិវិធីសៀវភៅណែនាំសេវាកម្ម KOMATSU ដែលមានជាមួយនឹងការដឹកជញ្ជូននីមួយៗ។
- វិញ្ញាបនបត្រសម្ភារៈ៖ របាយការណ៍តេស្តរោងម៉ាស៊ីនកិនស្រូវ និងវិញ្ញាបនបត្រព្យាបាលកំដៅមានសម្រាប់បាច់ផលិតកម្មនីមួយៗ។
- ការគាំទ្រការបំពាក់៖ ការផ្ទៀងផ្ទាត់គំនូរ ឬការលេខស៊េរីអាចរកបានដើម្បីបញ្ជាក់ពីភាពឆបគ្នា។
សម្រាប់លក្ខណៈបច្ចេកទេស ការសាកសួរអំពី OEM/ODM ធុនធ្ងន់ តម្លៃ ឬដើម្បីធ្វើការបញ្ជាទិញ៖
ក្រុមហ៊ុន ហេលី ម៉ាញេទិក ម៉ាញ៉េរីន លីមីតធីត (ស៊ីឃ្យូស៊ីត្រាក់)
*ទទួលបានវិញ្ញាបនបត្រ ISO 9001:2015 • គ្រឿងបន្លាស់ក្រោមរថយន្តជីកដីធុនធ្ងន់ ប្រភពពីក្រុមហ៊ុនផលិត • អ្នកផ្គត់ផ្គង់សកលតាំងពីឆ្នាំ 2002*
ទំនាក់ទំនង៖ ជែក (នាយកផ្នែកលក់អន្តរជាតិ)
គេហទំព័រ៖www.cqctrack.com
ផលិតផល៖ ស្ព័រផ្លូវដែក, រ៉ូឡើរផ្លូវដែក, រ៉ូឡើរដឹកទំនិញ, ឌីសរអិលមុខ, ខ្សែសង្វាក់ផ្លូវដែក និងប្រព័ន្ធក្រោមរថយន្តពេញលេញសម្រាប់អេស្កាវ៉ាទ័រ និងប៊ុលដូហ្ស៊ើរទំហំ 0.8T ដល់ 300T។
ឯកសារបច្ចេកទេសនេះត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ជាឯកសារយោងផ្នែកវិស្វកម្ម និងការផ្គត់ផ្គង់។ លក្ខណៈបច្ចេកទេសអាចមានការផ្លាស់ប្តូរដោយសារតែការកែលម្អផលិតផលជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់កម្មវិធីធុនធ្ងន់។ ឈ្មោះម៉ាក និងលេខផ្នែកទាំងអស់ត្រូវបានយោងសម្រាប់គោលបំណងយោងឆ្លងតែប៉ុណ្ណោះ។ Heli CQCTRACK គឺជាក្រុមហ៊ុនផលិតអាជីពឯករាជ្យដែលមានជំនាញខាងគ្រឿងបន្លាស់ក្រោមរថយន្តសម្រាប់ការរុករករ៉ែ សំណង់ និងកម្មវិធីដឹកជញ្ជូនដី។ តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់លេខស៊េរីម៉ាស៊ីន និងការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធក្រោមរថយន្តមុនពេលបញ្ជាទិញ។







